国内外高炉球团矿使用比例

风压力有所降低,使焙烧风及冷却风流量有所增加,这样就使足够的焙烧风及冷却风到达干燥床下,达到提高球团干燥及焙烧效果的目的,从而提高了爆裂温度偏低的七角井及四道沟精矿的搭配比例。

七角井精矿与周边精矿的搭配比例由原来的30%～40%提高到目前的50%～60%,个别时候可以提高到70%。

四道沟精矿与周边精矿的配比原来在30%左右时,生球爆裂严重,现在可以提高到50%,同时烘床上生球爆裂现象明显减轻。

由于热工参数的优化,使竖炉利用系数由7193t/(m2·h)提高到8134t/(m2·h),创下我厂竖炉利用系数的最好水平。

同时成品球中< 1000N/个的球团矿含量也较原来降低3个百分点,成品球中FeO含量较原来降低012个百分点,转鼓指数及抗压强度略有提高,这有利于高炉降焦。

4　结　论
1)从工程费用、环保节能及提高球团产质量上讲,从八万柜引富余转炉煤气至球团竖炉是经济可行的。

2)球团竖炉掺烧富余转炉煤气不仅优化了工艺参数,使竖炉球团产质量得到提高,也使爆裂温度偏低的七角井精矿得到大比例配用,四道沟精矿使用比例也有一定幅度的提高,同时烘床上生球爆裂现象明显减轻。

3)受转炉煤气回收量不足的影响,无法实现连续掺烧,对竖炉产质量的稳定造成影响,但随着下一步二炼钢转炉煤气回收量的增加及八万柜与五万柜联网的实现,用转炉煤气掺烧的运转率及转炉煤气的掺烧量会逐步增大,这为下一步继续优化竖炉工艺参数及提高球团矿产质量创造了条件。

PelletizingProductionwithUsin gMixtureofBFGasandBOFGasinJIUGANG
HuRongetal1
Abstract　Inordertoincreasetheout putand qualityofshaftfurnace pellet,andtoincreasethe proportionin gratioof QIGIOAJINandSIDOAGOUconcentrates,thesur plusBOF gasin80000m3gastankwasled2intotheshaftfurnace,and mixwithBF gastoroast pellets1Througho ptimizing process parameters,the goodeffectswere gained1 Ke ywords　BOF gas,BF gas,out put,process parameter
国内外高炉球团矿使用比例
各钢铁厂的情况不同和矿源不同决定了其不同的高炉炉料结构。

日本、韩国高炉以烧结矿为主,因为其主要铁料是国际上购买的粉矿,适宜生产烧结矿。

北美高炉以球团矿为主,因为其矿源多为细精矿,适宜生产球团矿。

欧盟由于环保要求,烧结厂的生产和建设受到了严格的限制,为了进一步改善高炉炼铁指标,充分发挥球团矿在高炉炼铁中优越的冶金性能,因而以球团矿为主。

欧美高炉球团矿使用比例一般都较高,个别的高炉达100%。

其中一部分高炉使用熔剂型球团矿,如加拿大Algoma7号高炉熔剂球团矿比例达99%,墨西哥AHMSA公司Monclova厂5号高炉熔剂球团矿比例为93%,美国AK Steel公司Ashland1KY厂Amanda高炉熔剂球团矿比例为90%以上;另一部分高炉以酸性球团矿为主,配比一般在70%以上。

欧洲高炉中,瑞典、英国和德国的部分高炉球团矿的比例很高。

亚洲国家的高炉一般以烧结矿为主,高达70%左右。

日本高炉炉料结构的特点是烧结矿比例高且一直比较平稳,而球团矿比例自1979年以来一直在下降,块矿比一直在上升。

高炉炉料中高碱度烧结矿比例维持在7113%～7619%,用量一直比较平稳。

球团矿比例自20世纪70年代初至1979年达到了高峰,为14%,此后逐年下降至现在的10%以下。

典型的如新日铁4号高炉的炉料结构,烧结矿占70%,球团矿占10%,和歌山4号高炉使用75%～80%的烧结矿,巴西块矿占20%。

只有神户制钢神户厂于1998年由于烧结机老化停止生产才开始在高炉中采用高比例球团矿的炉料结构,球团矿配比达70%以上。

韩国浦项光阳厂的高炉炉料结构中烧结矿为74%,球团矿为11184%。

我国因各钢铁厂情况不同,高炉使用球团矿的比例很不相同。

宝钢高炉的铁料来源与日本大多数高炉相似,所
以其炉料结构也与日本大多数高炉相似,
烧结矿7415%,球团矿815%,块矿17%。

·易　可·
35
2008年第4期胡　容等　酒钢球团竖炉掺烧转炉煤气的生产实践。