2013中央区主通风机应急预案

中央区主通风机应急预案
一、主通风机概况：
顾桥矿主通风机为豪顿公司生产的ANN-3800/2000N型风机，安装两台一用一备，正常情况主通风机连续运转，每月根据申请切换一次，如有异常应启动本应急预案。

二、应急预案组织管理：
应急小组组长：蔡阳、王勇
应急小组成员：刘立光、张永、黄文双、黄其华、王沛亮、刘斐、崇杰文、保运一队值班人员、主通风机岗位司机及主通风机检修人员
三、应急预案地点（范围）及时间：
应急预案地点（范围）：中央区主通风机房
应急预案时间：
四、应急预案内容：
（一）、正常倒换主通风机出现异常时
1、每月倒换主通风机按照申请时间进行，根据矿领导批示参加人员应提前到主通风机房，做好准备工作。

2、倒换风机前应向矿调度汇报，经矿调度同意后，按正常倒机步骤进行，将运行风机和备用风机PLC控制柜上的转换开关打到“自动”和“正风”位置。

登录到管理员模式，在运行风机控制主画面点击风机控制按钮，进入通风机控制画面，选择风机控制单机模式，点击风机“停止“按钮后，运行风机调节叶片角度至最小。

3、选择备用风机控制主画面，点击风机控制按钮，进入通风机控制画面，选择风机控制单机模式。

当运行风机主电机分闸后，运行风机风门开始关闭，同时点击备用风机“启动”按钮，备用风机风门开始打开。

当运行风机风门关闭到位及备用风机风门打开到位，备用风机主电机合闸，风机启动，备用风机叶片角度自动调节至设定角度。

4、如果运行风机上、下风门全部关闭到位，但是备用风机只有一个风门（上风门或下风门）能够打开，应立即到风门处，打开风门控制箱把近控远控开关打到近控位置，
按下打开按钮，如果还不能打开风门，把近控远控开关打到远控位置，立即重新启动刚停运的风机。

在备用风机控制画面中点击“复位”和“停止”按钮，备用风机已打开风门自动关闭，同时点击刚停运的运行风机控制画面中的风机“启动”按钮，风门自动打开。

当运行风机风门打开到位及备用风机风门关闭到位后，运行风机主电机合闸，叶片角度自动调节至设定角度，风机重新启动。

5、如果备用风机上、下风门全部打开到位，但是运行风机只有一个风门（上风门或下风门）能够关闭，应立即到风门处，打开风门控制箱把近控远控开关打到近控位置，按下关闭按钮，如果还不能关闭风门，把近控远控开关打到远控位置，立即重新启动刚停运的风机。

在刚停运的运行风机控制画面中点击“复位”按钮，在备用风机控制画面中点击“停止”按钮，备用风机已打开风门自动关闭，同时点击刚停运的运行风机控制画面中风机“启动”按钮，已关闭风门自动打开。

当运行风机风门打开到位及备用风机风门关闭到位后，运行风机主电机合闸，叶片角度自动调节至设定角度，风机重新启动。

6、风机在启动或关闭过程中，如果风门现场已机械到位或就地控制箱显示打开到位、关闭到位，PLC控制柜未及时有效收到本机风门打开到位信号和他机风门关闭到位信号，为不影响风机启动，需强制执行相应继电器，使风机具备开车条件，及时启动风机。

备用风机出现风门打开不到位情况，应强制执行备用风机PLC控制柜内的12K1.1（PLC控制柜前面）和12K2.1（PLC控制柜后面）继电器。

运行风机风门关闭不到位情况，应强制执行运行风机PLC控制柜内的13K1.2（PLC控制柜前面）和13K2.2（PLC 控制柜后面）继电器。

7、如果运行风机和备用风机在启动或停止过程中出现叶片执行器故障时，通风机叶片自动不能操作故障时，将PLC控制柜打到手动位置，按下叶片打开、关闭按钮，调节叶片。

如果PLC控制柜上叶片打开、关闭按钮不能调节叶片角度，岗位人员应立即到叶片执行器处，将叶片执行器控制按钮打到就地位置，并按下开、关按钮，调节叶片。

如果叶片执行器就地也不能操作，岗位人员应手动机械操作叶片执行器，顺着叶片执行器指示方向摇动手柄，通风机叶片角度降低，逆着叶片执行器指示方向摇动手柄，
通风机叶片角度增大。

8、如果采用风机联机模式进行倒机，点击备用风机启动按钮，进入自动倒机状态。

运行风机调节叶片角度至最小，主电机分闸后，风门关闭，同时备用风机风门打开，如果备用风机风门出现故障不能打开或运行风机风门不能正常关闭，或备用风机启动过程中出现其它故障报警，备用风机不能正常启动，立即在备用风机控制画面对故障进行复位，点击刚停运的运行风机控制画面中的启动按钮，运行风机重新启动。

9、待风机开启后立即向矿调度进行汇报。

10、保运一队立即组织人员对倒机过程中出现的故障进行检查，找出故障原因进行抢修，并对备用风机进行模拟开车试验，保证备用风机完好待用。

11、风机倒换需重新批申请，经矿领导批示后按申请时间倒换风机。

(二)、主通风机接到矿调度紧急停机命令操作
1、接到矿调度室及上级主管部门的停机命令；
2、选择风机控制单机模式，按正常停机步骤停止运转主通风机；
3、立即报告矿调度室和主管部门；
4、根据矿井调度室决定选择风机运转状态和是否开启主通风机。

(三)、主通风机运转期间突然停机
1、岗位人员应立即汇报矿调度及上级主管部门。

2、风机岗位工一人应立即到风机10KV进线柜处查看带电显示器，如带电显示器三相指示正常，查看高压柜综合保护器电压值是否正常，变压器指示是否正常，如果都正常，说明风机高低压供电正常。

3、岗位工应立即切换风机，登录管理员模式，在所停风机控制画面中选择风机控制单机模式，复位停止运转的主通风机，并按下停止按钮，观察此风机的风门是否关闭，如风门没有自动关闭，将PLC控制柜打到手动位置，在PLC控制柜上按下风门关闭按钮关闭风门。

如果风门没有关闭，应立即到风门处，打开风门控制箱把近控远控开关打到近控位置，按下关闭按钮，风门关闭后，转换开关再打到远控位置，PLC控制柜打到自动位置。

4、打开备用主通风机的操作画面，选择风机控制单机模式，点击风机启动按钮，风门
打开，当所停风机风门关闭到位及备用风机风门打开到位后，备用风机主电机合闸，叶片角度自动调节至设定角度，备用风机启动。

5、风机开启后立即向矿调度及上级主管部门汇报。

6、岗位人员应看护好现场，留待保运一队组织人员进行检查，查出停机原因，并进行
处理，保证备用风机完好待用，如故障不能立即排除，应编写、审批主通风机单机运行措施，并加强主通风机的值班。

（四）、主通风机运转期间突然停机（矿井突然停电或电源故障时）
1、主通风机突然停机，岗位人员应立即汇报矿调度及上级主管部门。

2、风机岗位工一人应立即到风机10KV进线柜处查看带电显示器，如带电显示器三相
指示不正常，应是10KV进线电源故障，立即查看另一台10KV进线柜，如带电显示器三相指示正常，应立即切换为另一回路进线，开启此台通风机。

3、如另一台10KV进线柜，带电显示器三相指示不正常，应是10KV双回路进线电源故
障。

4、根据矿调度的指示是否手动开启、关闭风门和防爆门。

5、待恢复送电后，岗位人员应先把高压柜上所有综和保护器复位，恢复主通风机房高
低压供电，在因电源故障造成停运的风机上位机控制画面上选择风机控制单机模式，按下复位按钮，点击启动按钮，刚停运风机调节叶片角度至最小位置，当停运风机风门打开到位及备用风机风门关闭到位，停运风机主电机合闸，叶片角度自动调节至设定角度，风机重新启动。

6、如果启动备用风机，在因电源故障造成停运的风机上位机控制画面上选择风机控制
单机模式，按下复位和停止按钮，叶片自动调节至最小角度，风门自动关闭。

打开备用风机控制画面，点击风机启动按钮，备用风机风门打开，当停运风机风门关闭到位及备用风机风门打开到位后，备用风机主电机合闸，叶片角度自动调节至设定角度，备用风机启动。

在恢复送电后开机时间不应超过10分钟。

7、主通风机开启后，立即向矿调度及上级主管部门汇报。

（五）、高压电源1#进线失电，备用高压电源进线2#有电
1、风机停机时，岗位人员应立即向矿调度及上级主管部门汇报。

2、当1#电源进线突然失电时，先确认1#进线是否分闸，如未分闸，将分合闸转换开
关打至分闸位置，确认分闸指示灯亮，摇出1#进线断路器。

3、将2#进线柜小车摇进，摇进后观察分闸指示灯是否亮，显示正常，将分合闸转换开
关打至合闸位置，确认合闸指示灯亮。

4、所有高压综合保护器复位。

5、按正常操作启动风机。

（六）、高压电压互感器损坏，切换备用高压电压互感器
1、风机停机时，岗位人员应立即并向矿调度及上级主管部门汇报。

2、查看互感器柜三相电压指示和互感器外观，显示不正常，判断是高压电压互感器故
障。

3、检查进线电源带电显示器是否正常，联系供电一队风机正在使用的进线是否正常，
如线路正常应立即切换备用电压互感器，摇出故障电压互感器，摇进备用电压互感器，查看互感器三相电压显示正常。

4、所有高压综合保护器复位。

5、按正常操作程序启动风机。

（七）、变压器故障，切换备用变压器
1、风机停机时，岗位人员应立即并向矿调度及上级主管部门汇报。

2、风机岗位工一人应立即到风机10KV进线柜处查看带电显示器，如带电显示器三相
指示正常，查看高压柜综合保护器电压值是否正常，如果正常，查看变压器柜三相电压显示和变压器柜外观是否正常，低压进线开关柜电压显示是否正常，如果不正常，判断是变压器故障。

3、联系供电一队风机正在使用的进线是否正常，如线路正常应立即切换备用变压器，
先停进线低压开关、变压器，后送备用变压器、备用进线低压开关。

4、按正常操作程序启动风机。

（八）、控制系统失灵需手动操作启动风机
手动操作一（PLC控制柜操作）
1、先在准备启动风机PLC控制柜上将转换开关打到正风和手动位置，在PLC控制柜上开启润滑油泵和液压油泵，开启后指示灯亮。

2、将风门就地控制箱转换开关打到“远控”位置，在PLC控制柜上持续按着风门打开按钮直至风门打开指示灯亮起。

观察另外一台风机PLC控制柜上风门是否关闭到位，风门关闭指示灯亮。

3、确认风机叶片是否在最小角度（+10°），如果不在，在PLC控制柜上持续按着叶片关闭按钮直至叶片最小指示灯亮起。

4、将电机正转高压柜（运行1＃风机为07#、运行2＃风机为08#）断路器小车摇到工作位置，并将就地、遥控转换开关打到“遥控”位置，接到开机命令后，在PLC控制柜上启动风机。

5、在PLC控制柜上持续按着叶片打开按钮直至叶片角度至规定角度。

手动操作二（就地控制柜（箱）操作）
1、先在准备启动风机PLC控制柜上将转换开关打到正风和手动位置，在就地控制柜上开启润滑油泵和液压油泵，开启后指示灯亮。

如果现场观察油温低于15°，手动开启加热器。

2、将风门就地控制箱转换开关打到“就地”位置，按下风门打开按钮，风门打开到位，开指示灯亮起。

检查另外一台风机风门就地控制箱上风门是否关闭到位，关指示灯亮。

3、确认风机叶片是否在最小角度（+10°），如果不在，在叶片执行器处手动调节叶片角度至最小角度（+10°）。

4、将电机正转高压柜（运行1＃风机为07#、运行2＃风机为08#）断路器小车摇到工作位置，并将就地、遥控转换开关打到“中压柜”，接到开机命令后，将分、合闸开关打到“合闸”位置，风机电机启动。

5、在叶片执行器处调节叶片角度至规定角度。

（九）、UPS（3AC柜）不间断电源故障处理
1、1#UPS出现故障，停1QF1、1QF2断路器，送11QF断路器。

2、2#UPS出现故障，停2QF1、2QF2断路器，送11QF断路器。

（十）、控制系统出现异常时（风机正常运行）
（1）上位机画面异常时
1、岗位人员立即汇报矿调度及上级主管部门。

2、经上级主管部门判断决定是否倒换风机。

3、风机切换时应在PLC控制柜上进行手动操作。

4、备用风机运转后立即组织人员处理故障风机，确保完好运转。

（2）上位机和PLC都出现异常时
1、岗位人员立即汇报矿调度及上级主管部门。

2、保运队应立即组织人员进行抢修。

3、抢修的同时，岗位人员应做好手动开停风机的准备。

4、主通风房加强人员值班，遇到紧急情况保证人员充足，需倒换风机时按手动操作二（就地控制柜（箱）操作）步骤进行操作。

5、手动操作风机时，风机切换时间不能超过10分钟。

（十一）通风机风门执行器故障时
1、通风机风门自动不能操作故障时，将PLC控制柜打到手动位置，按下风门打开、关闭按钮，操作风门。

2、如果PLC控制柜风门打开、关闭按钮不能操作风门，岗位人员应立即到风门控制箱处，将风门控制转换开关打到就地，并按下开、关风门按钮，操作风门。

3、如果风门近控就地开关也不能操作，两名岗位人员应立即到风机风门执行器处，上下各一名人员手动机械操作风机风门。

（十二）通风机风门未到位故障
风机在启动或关闭过程中，如果风门现场已机械到位或就地控制箱显示打开到位、关闭到位，PLC控制柜未及时有效收到本机风门打开到位信号和他机风门关闭到位信号，为不影响风机启动，需强制执行相应继电器，使风机具备开车条件，及时启动风
机。

准备启动风机出现风门打开不到位情况，应强制执行本机PLC控制柜内的12K1.1（PLC控制柜前面）和12K2.1（PLC控制柜后面）继电器。

他机风门关闭不到位情况，应强制执行他机PLC控制柜内的13K1.2（PLC控制柜前面）和13K2.2（PLC控制柜后面）继电器。

（十三）通风机叶片执行器故障时
1、通风机叶片自动不能操作故障时，将PLC控制柜打到手动位置，按下叶片打开、关闭按钮，调节叶片。

2、如果PLC控制柜上叶片打开、关闭按钮不能调节叶片角度，岗位人员应立即到叶片执行器处，将叶片执行器控制按钮打到就地位置，并按下开、关按钮，调节叶片。

3、如果叶片执行器就地也不能操作，岗位人员应手动机械操作叶片执行器，顺着叶片执行器指示方向摇动手柄，通风机叶片角度降低，逆着叶片执行器指示方向摇动手柄，通风机叶片角度增大。

（十四）润滑站、液压站油温高
1、通风机润滑站、液压站出现油温高报警或温升较大时，岗位人员查看润滑油泵、液压油泵是否停止运行，在上位机处重新启动油泵，如果上位机处不能启动，将PLC控制柜上转换开关打到手动位置，在就地控制柜上开启润滑油泵和液压油泵。

如果运行油泵无法重新启动，则启动备用油泵。

2、如果润滑油泵、液压油泵工作正常，岗位人员到低压控制柜处查看冷却水泵是否送电正常，如果跳电，及时重新送电或切换备用泵。

3、检查冷却水系统管路、闸阀及连接处是否有漏水现象，发现问题，及时处理。

（十五）、运行主通风机有下列情况之一时，准许先停机后汇报
1、各主要传动部件有严重异响或意外震动。

2、电动机单相运转或冒烟、冒火。

3、进风闸门关闭，无法立即恢复。

4、其它紧急事故或故障。

出现以上情况岗位人员应立即停止运转风机，向矿调度及上级主管部门汇报，并开启备用风机，整个过程不应超过10分钟，保运一队应立即组织人员进行检查，找出故障原因进行抢修，保证备用风机完好待用，如故障不能立即排除，应编写主通风机单机运行措施，并加强主通风机的值班。

五、主通风机应急预案演练安全注意事项：
1、主通风机应急预案的模拟演练每周进行一次，严格按照主通风机应急预案内容逐条
进行。

2、主通风机应急预案演练应提前准备演练使用图纸、工具、备件、通讯设备、安全设
施等，并保证完好。

3、主通风机应急预案演练应有保运一队一名副队长参加，现场指挥，对参加演练人员
现场明确分工，对演练程序、时间、地点、站位、操作项目等进行详细安排。

4、检修工、岗位工应熟知演练内容，头脑清醒、动作迅速、正确操作。

5、每周进行一次主风机应急预案演练结束后，指挥人员应现场总结，把演练过程中存
在的问题逐条分析，现场解决，收到预期演练效果。

6、主通风机应急预案的演练结束后，应认真填写记录，并作为主通风机技能培训学习
的资料进行学习。