板料弯曲作业指导书
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调整参数及模具时注意以下几点：
（1）门板类零件保证尺寸及公差的前提下目测缝隙均匀（图1）
图1 ａ＝ｂ
（2）对称件（图2）应对称弯曲，不允许一顺推，避免误差积累在最后一道边上造成超差，保证对称边高度一致。如（图3）所示弯曲顺序易使两弯曲边高低不齐，造成不合格。（图4）为正确弯曲顺序，易于保证对称性。
（图2） （图3） （图4）
板料弯曲作业指导书
江苏西德电梯有限公司
板料弯曲作业指导书
制造-03
共3页
第1 页
常用的材料有冷轧板、热轧板、不锈钢板、镀层板
1、弯曲前根据图纸，检查板料是否相符，然后根据料厚选择模具：料厚3ｍｍ（含3ｍｍ）以下的料凹模刀槽为料厚的6～8倍，料厚3ｍｍ以上的料凹模刀槽为料厚的为8～12倍。
2、根据工件特征及图纸要求设定折弯顺序，进行编程。
制造-04
共3页
第2页
（图5） （图6）
（4）弯曲较小零件时，待上下模压住材料时应将手脱离材料。弯曲门板等较大零件时，待上下模压住材料时应配合折弯刀下压速度同步托起工件（图7）。
（图7）
4、如果不锈钢、镀层板等不需喷涂零件或电镀件弯边太小需要使用小刀槽凹模时，弯曲前在凹模上衬薄膜或胶布等，避免压痕。
0.72
2000
2500
1.8
2.8
8、附录：（GB1804-79）标准未注公差数值：
基本尺寸㎜
公差等级
基本尺寸㎜公Βιβλιοθήκη 等级IT12IT13
IT12
IT13
大于
至
㎜
大于
至
㎜
0
3
0.10
0.14
250
315
0.52
0.8
3
6
0.12
0.18
315
400
0.57
0.9
6
10
0.15
0.22
400
500
0.63
1.0
10
18
0.18
0.27
500
3、试折，量角度、尺寸，进行参数及模具的调整。未注弯曲尺寸公差按IT12级，
未注弯曲角度公差按（表1），未注直线度1:1000,未注平面度2:1000×1000。表1：
短边尺寸
0～10ｍｍ
10～50ｍｍ
50～120ｍｍ
120～400ｍｍ
角度公差
±1°～1.5°
±0.5°～1°
±20′～0.5°
±10′～15′
630
0.70
1.1
18
30
0.21
0.33
630
800
0.80
1.3
30
50
0.25
0.39
800
1000
0.90
1.4
50
80
0.30
0.46
1000
1250
1.05
1.7
80
120
0.35
0.54
1250
1600
1.25
2.0
120
180
0.40
0.63
1600
2000
15
2.3
180
250
0.46
合格标准：带保护膜的工件保护膜上有压痕但不漏底（图8），不带保护膜的工件可以有与
弯边平行或有一定规律但用指刮法无明显凹入感的压痕（图9）。
图8 图9
5、不喷涂件和电镀件取放不能拖拉和相对搓动，小心轻放。
6、已电镀件、已前处理件应戴干净手套操作。
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有限公司
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制造-04
共3页
（3）长度大于1500ｍｍ的零件首件检验时应测量3点以上（图5），如果中间尺寸偏大，在凸模上中间部位垫层胶皮或铜皮或纸片（图6），用来调整折弯刀各部位受力均匀，从而保证上、中、下三处尺寸的一致性。
编 制
校 核
审 核
标准审查
审 定
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
批 准
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第3页
7、弯曲时未注尺寸公差的控制原则：
1)当标注尺寸为外形尺寸时（如图10所示），尺寸公差只允许为负差，即弯曲成形尺寸只能小于或等于所标尺寸，不允许大于所标尺寸，未注弯曲尺寸公差按IT12级。
2)当标注尺寸为内口尺寸时（如图11所示），尺寸公差只允许为正差，即弯曲成形尺寸只能大于或等于所标尺寸，不允许小于所标尺寸，未注弯曲尺寸公差按IT12级。
（1）门板类零件保证尺寸及公差的前提下目测缝隙均匀（图1）
图1 ａ＝ｂ
（2）对称件（图2）应对称弯曲，不允许一顺推，避免误差积累在最后一道边上造成超差，保证对称边高度一致。如（图3）所示弯曲顺序易使两弯曲边高低不齐，造成不合格。（图4）为正确弯曲顺序，易于保证对称性。
（图2） （图3） （图4）
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第1 页
常用的材料有冷轧板、热轧板、不锈钢板、镀层板
1、弯曲前根据图纸，检查板料是否相符，然后根据料厚选择模具：料厚3ｍｍ（含3ｍｍ）以下的料凹模刀槽为料厚的6～8倍，料厚3ｍｍ以上的料凹模刀槽为料厚的为8～12倍。
2、根据工件特征及图纸要求设定折弯顺序，进行编程。
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第2页
（图5） （图6）
（4）弯曲较小零件时，待上下模压住材料时应将手脱离材料。弯曲门板等较大零件时，待上下模压住材料时应配合折弯刀下压速度同步托起工件（图7）。
（图7）
4、如果不锈钢、镀层板等不需喷涂零件或电镀件弯边太小需要使用小刀槽凹模时，弯曲前在凹模上衬薄膜或胶布等，避免压痕。
0.72
2000
2500
1.8
2.8
8、附录：（GB1804-79）标准未注公差数值：
基本尺寸㎜
公差等级
基本尺寸㎜公Βιβλιοθήκη 等级IT12IT13
IT12
IT13
大于
至
㎜
大于
至
㎜
0
3
0.10
0.14
250
315
0.52
0.8
3
6
0.12
0.18
315
400
0.57
0.9
6
10
0.15
0.22
400
500
0.63
1.0
10
18
0.18
0.27
500
3、试折，量角度、尺寸，进行参数及模具的调整。未注弯曲尺寸公差按IT12级，
未注弯曲角度公差按（表1），未注直线度1:1000,未注平面度2:1000×1000。表1：
短边尺寸
0～10ｍｍ
10～50ｍｍ
50～120ｍｍ
120～400ｍｍ
角度公差
±1°～1.5°
±0.5°～1°
±20′～0.5°
±10′～15′
630
0.70
1.1
18
30
0.21
0.33
630
800
0.80
1.3
30
50
0.25
0.39
800
1000
0.90
1.4
50
80
0.30
0.46
1000
1250
1.05
1.7
80
120
0.35
0.54
1250
1600
1.25
2.0
120
180
0.40
0.63
1600
2000
15
2.3
180
250
0.46
合格标准：带保护膜的工件保护膜上有压痕但不漏底（图8），不带保护膜的工件可以有与
弯边平行或有一定规律但用指刮法无明显凹入感的压痕（图9）。
图8 图9
5、不喷涂件和电镀件取放不能拖拉和相对搓动，小心轻放。
6、已电镀件、已前处理件应戴干净手套操作。
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（3）长度大于1500ｍｍ的零件首件检验时应测量3点以上（图5），如果中间尺寸偏大，在凸模上中间部位垫层胶皮或铜皮或纸片（图6），用来调整折弯刀各部位受力均匀，从而保证上、中、下三处尺寸的一致性。
编 制
校 核
审 核
标准审查
审 定
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
批 准
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7、弯曲时未注尺寸公差的控制原则：
1)当标注尺寸为外形尺寸时（如图10所示），尺寸公差只允许为负差，即弯曲成形尺寸只能小于或等于所标尺寸，不允许大于所标尺寸，未注弯曲尺寸公差按IT12级。
2)当标注尺寸为内口尺寸时（如图11所示），尺寸公差只允许为正差，即弯曲成形尺寸只能大于或等于所标尺寸，不允许小于所标尺寸，未注弯曲尺寸公差按IT12级。