外保温----施工方案doc
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河南郑州新郑综合保税区
验收设施项目外墙外保温A系统工程施工组织方案
编制:马静静
审核:胡晓飞
批准:马立波
目录
施工组织方案
EPS(50㎜聚苯板板)外墙外保温A系统施工组织方案
确保工程质量的技术组织措施
确保安全施工的技术组织措施
确保文明施工的组织措施
针对工程特点提出的合理建议
主要施工材料进厂计划
劳动力安排计划
确保工期正常进行的组织措施
施工进度计划
一、工程概况
本工程是河南郑州新郑综合保税区验收设施项目,位于新郑国际机场北侧、新107国道东侧,是为河南省引进的重点项目富士康进出口服务的重要设施项目,有海关查验罚没库等设施组成,建筑面积约两万平方米,建筑高度地上二层,建筑结构为框剪结构,防火等级为二级,节能采用A型聚苯乙烯泡沫板外墙外保温系统.
二、编制依据
1、国家级河南省有关冬期施工规范、规定;
2、河南省文明施工现场管理规定;
3、根据甲方提供的节能设计图纸。
4、依据中华人民共和国行业标准JGJ144-2004、建筑节能功能施工质量验收规范GB50411—2007及建筑外墙外保温技术导则RISN—TG001-2005编制。
三、施工工序
四、施工工具
1.搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯),水平运输手推车,冲击钻等。
2.常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪刀、铁楸、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。
3.电线、接线板等辅助施工材料.
五、材料准备
1.50㎜厚聚苯板,容重18㎏/m3,按需运送现场,但出于保护原因以两天工作用量为准。
2.粘结砂浆、抹面砂浆,以吨为单位,由凯特公司提供配置的干拌料现场搅拌,考虑到堆料场地限制,按需要准备2~5天工作用量为准.
3.锚固螺钉:带压盘的尼龙胀栓,规格为8×120mm。
4.耐碱玻璃纤维网格布,规格为标准网160g/m3.
5、进场材料应带有出厂合格证。
材料进场后,由乙方和监理共同抽样,进行复试,保证材料符合要求。
六、外墙结构基面要求
1、结构外墙经过工程验收达到国家规范验收标准的,方可进行外墙保温施工。
2、外墙保温施工前,对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕.
3、进行外墙外保温保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下
七、施工方法
1、清理
凡突出墙面的砂浆,混凝土必须剔除并扫清界面.
2、弹线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)、八角窗部位及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配置聚合物粘结砂浆
根据凯特公司使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的粘结砂浆在静停10min后需要经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快.一次配制量应控制在可操作时间内用完。
4、粘贴翻包网络布
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝,建筑沉降缝,温度缝等缝线两侧,门窗口处,装饰线条等部位),都应做网络布翻包处理.
涂料部分后序施工方法
1、粘贴翻包网格布
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降逢、温度缝等缝线两侧、门窗口处、装饰线条部位等),都应做网格布翻包处理。
2、粘贴聚苯板
外保温用聚苯板标准尺寸为1200mm×600㎜×50mm.非标准尺寸或局部不规则处可现场裁砌,但必须注意切口与板面垂直.整块墙面的边角处应用最小尺寸≥300mm的聚苯板,聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处.
排板时按水平顺序排列,上下错缝粘结,阴阳角处应做错茬处理。
采用点框法固定,用胶粘剂按梅花形在板材上设置粘结点,每个粘结点直径不小于150㎜.沿板材四边设矩形粘结条,粘结条边宽不小于50㎜,同时在矩形条上预留50㎜排气孔,涂料部分板材粘结面积不小于40﹪(见下图),不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,错缝长度为1/2板长,阴阳角处应做错茬处理。
粘板应用专用工具轻柔﹑均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超过2㎜时用相应厚度的聚苯板条填塞,板条不能粘结,更不能用胶粘剂直接填缝。
拼缝高差不大于1。
5㎜,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
如有装饰线条,板材做到装饰线部分均做翻包处理,然后用聚合物胶粘剂将装饰线条固定.
3、安装锚固件
锚固件安装应在24小时以后,固定锚固点每平米不少于6个。
锚固件的进墙深度不得小于设计要求,钉头和钉盘不得高于板面,墙面所有保温板拼角处都应安装锚固件,安装成梅花形布置,具体为所有工字型拼缝部位.
4、底层抗裂砂浆
按照生产厂提供的配合比配制面层抗裂砂浆,做到计量准确,采用机器搅拌均匀。
配好的抗裂砂浆料应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完。
5、门窗洞口及阴阳角处理
所有门窗洞口及阴阳角均应做加强处理.门窗四角采用400×200㎜网格布加强;阳角部位网格布宽度为400㎜。
阴角为200㎜.网与网之间的搭接长度均应大于80㎜。
6、抹底层抗裂砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物抗裂抹灰.抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抗裂砂浆,同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的耐碱增强网格布随即压入砂浆中。
砂浆厚度控制在2-3㎜厚。
7、挂网
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶.网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100㎜﹑纵向80㎜的搭接长度要求.
8、抹面层增强抗裂砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2㎜,仅以覆盖网格布﹑微见网格布轮廓为宜.面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓.
砂浆抹灰施工间歇应在自然段开处,方便后续施工的搭接,如伸缩﹑阴阳角﹑挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布﹑底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150㎜,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
十、成品保护
外保温施工完成后,后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。
十一、破损部位修补
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损,按如下程序进行修补。
1、用锋利的刀具割除破损处,割除面积略大于破损面积,形状大致整齐.注意防止破损周围的抹面砂浆,网格布和聚苯板.清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒.
2、切割好一块规格、形状完全相同的挤塑板,在背面涂抹厚度粘结砂浆,塞入破损部位基层墙体粘牢,表面与周围挤塑板齐平。
3、仔细把破损部位四周约100㎜宽度范围内的瓷砖和面层抹灰砂浆磨掉.
4、在修补部位四周贴不干胶带,以防止造成污染。
5、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理.
6、从修补部位中心向四周抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
防止网格布位移、褶皱.用湿毛刷修整周边不规则处。
7、待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做饰面,其纹路、色泽尽量与周围装饰面一致。
8、待外饰面干燥后,撕去不干胶带。
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验收设施项目外墙外保温A系统工程
确保工期
的技术组织措施
确保工期技术组织措施:
公司为了保证工期质量正常进行,特别组建了强有力地项目管理队伍,他们分工明确,专业、专注,详细地制定了确保工期技术组织措施:
1、技术保障措施
1)根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立技术小组,编制具有指导性、针对性、可操作性的施工技术交底。
积极开展质量分析活动,并做好记录。
组织管理人员学习创优经验,提高管理人员质量、技术意识。
2)制定项目工程节点控制,并进行动态管理.在此基础上合理、及时插入相关工序,进行流水施工.
3)精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各
项生产活动井然有序,有条不紊.
2、材料保障措施
1)公司有完善的主材生产线和辅助材料供应网络,能保证工程所需材料及时到场。
2)材料质检员对进场材料及时取样(见证取样)送检,并将监测结果及时呈报监理工程师。
3)向监理工程师呈报进场材料合格证及厂家检测报告等资料。
3、工程质量标准
1)为保证工程施工质量,我们从每个工序到每道施工工艺,都认真地进行了质量策划,制定了质量控制及管理措施,加强整个施工过程的质量控制,达到道道工序是精品,每个工序的环节、过程都是精品,实现我们对业主的质量承诺。
2)质量保证体系
建立由项目经理领导,项目技术员、专业工长中间控制,专职质检员检查的三级管理系统。
形成项目经理到各班组及其工长的质量管理网络.制定组织保证体系,并明确各岗位职责.同时认真自觉地接受业主,建立单位对工程质量实施的监督检查。
通过项目部质量管理体系协调运作,是工程质量始终处于受控状态,全面全方位的控制工程实施全过程.
4、施工质量检验标准措施
1)施工后保证保温板安装平整,无疏松空鼓现象,无灰尘、油渍、污垢;
2)阴阳角网用火烧丝与保温板钢丝网绑扎牢固,角网平直;
3)同层保温板与保温板拼接缝处平网连接用火烧丝绑扎牢固,两层之间保温板钢丝网用断开不得连接;
4)面层验收严格按照河南省外墙外保温验收规范进行验收. 5、保证资料管理措施
1)质量保证基础材料,应严格执行地方行业标准。
2)各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。
3)质量验收资料必须统一,格式要标准化。
6、施工人员管理措施
1)公司精选了常年在北京施工外墙外保温的专业队伍。
2)为了确保保温工程施工正常有序地进行,公司根据该工程的工程量及特点合理安排了施工人数。
3)公司严格规定我施工人员上、下工时间,确保工程按期完成。
4)公司严格要求施工人员遵守本项目的规章制度。
7、安全保障措施
1)公司严格要求,项目管理人员进、出工地,必须佩带安全帽。
2)公司严格要求,施工人员必须佩带安全帽及安全带。
3)公司严禁私自接拉电源,老化、破损严重的电缆要及时包扎或更换,闸刀保险要匹配,禁止电缆拖地,现场照明要符合规范要求。
4)现场一切机械设备设专人负责检查、管理,对暂停使用的机械设备要切断电源,所好开关箱,要及时排除箱体周围的积雪、积水、杂物。
5)文明施工、安全施工。
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验收设施项目外墙外保温A系统工程
确保工程质量的技术组织措施
确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标,按本工地的优质工程级别交工
2、施工过程中的控制要点
2。
1管理保障措施
2。
1.1基本管理规定
除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外,项目部每星期召开1—2此工程例会,及时解决影响进度的有关问题.
做好施工现场与材料加工厂的协调和配合,拟定施工准备计划,即保证施工需要,又减少现场堆放.专人负责落实材料运输、工人上下班交通、饮食住宿等,确保后勤保障工作的优质高效。
对劳务队伍管理,协调劳务队伍做好工人培训、取证工作,加强管理。
加强现场管理,注重过程控制,确保每一工序一次成优,即为下一工序的施工创造条件,又节省自身的验收时间。
2.1.2过程检验及报验
严格执行国家现行规范、行业标准的各项规定,严格按照设计要求组织施工。
每个工序开工前,应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、
质量、安全交底。
根据对影响工程质量的关键特性,关键部位及重要影响因素设控制点的原则,对施工工序中的每一道工序进行验收,基层的平整,挤塑板的粘结面积,锚固栓的数量,网格布的翻包,窗口及伸缩缝,沉降缝部位的处理等,每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。
建立高效灵敏的质量信誉反馈体系,工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集,整理和传递质量动态信息给公司技术部经理,技术部经理对异常信息迅速做出反应,并将新的指令信息传递给执行人员(现场技术指导员)调整施工部署,纠正偏差,形成一个反应迅速,畅销无阻的封闭式信息网。
所有材料和半成品、成品进场后,均应进行质量检验验收。
其品种、规格、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并提供产品的合格证和检验报告.还应按照规定,并通知业主和监理进行验收。
工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。
严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量.做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。
真正做到严格控制工序质量.
工序验收合格后填好报验单报监理复查验收,报验单附自检、隐蔽记录、质量评定等资料。
质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
2.1.3不合格的处理规定
施工中如出现施工质量不合格,不得擅自进行处理,必须及时向公司工程部汇报,由公司工程技术部人员制定处理方案,报现场业主、监理审批并整改.
出现质量事故时,必须认真对待,严格按照三不放过原则,追查责任者、事故的经过。
对责任人严格处理,不得讲情面,说人情,包庇责任者.
2。
1。
4分部工程施工报验
由监理工程师确认检验批的验收,完成一个检验批的施工,经过自检合格后,报监理工程师查验,监理工程师对检验批进行验收并签字后再进行下道工序的施工。
2。
1。
5质量保证资料管理
质量保证基础材料,应严格执行地方行业标准.
各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。
质量验收资料必须统一,格式要标准化。
3、技术保障措施
1)根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立技术小
组,编制具有指导性、针对性、可操作性的施工技术交底。
积极开展质量分析活动,并做好记录.组织管理人员学习创优经验,提高管理人员质量、技术意识。
2)制定项目工程节点控制,并进行动态管理。
在此基础上合理、及时插入相关工序,进行流水施工.
3)通过关键线路节点控制,并进行动态管理.在此基础上合
理、及时插入相关工作工序,进行流水施工。
4)精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序,有条不紊。
4、材料保证措施
i.施工所用主要材料采用了生产的凯特牌聚苯板、粘结砂浆、
抹面砂浆,能保证工程所需材料及时到场,施工出合格工程。
ii.公司材料试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检,并将监测结果及时呈报监理工程师。
iii.及时向监理工程师呈报进场材料合格证及厂家检测报告等资料.
5、资金保障措施
确保本工程资金专款专用。
若业主在本工程资金暂不到位时,我公司保证施工连续不间歇,为工程的顺利进展提供足够资金支持,以此来保证劳动力、施工机械、材料等。
及时兑现施工劳务队的劳务费用,充分调动作业队伍的积极性。
6、工程质量标准
a)为保证工程施工质量,我们从每个工序到每道施工工艺,都
认真地进行了质量策划,制定了质量控制及管理措施,加强整个施工过程的质量控制,达到道道工序是精品,每个工序的环节、过程都是精品,实现我们对业主的质量承诺。
b)质量保证体系
建立由项目经理领导,项目技术员、专业工长中间控制,专
职质检员检查的三级管理系统。
形成项目经理到各班组及其工长的质量管理网络。
制定组织保证体系,并明确各岗位职责。
同时认真自觉地接受业主,建立单位对工程质量实施的监督检查。
通过项目部质量管理体系协调运作,是工程质量始终处于受控状态,全面全方位的控制工程实施全过程。
7、施工质量检验标准
a)施工后保证保温板安装平整,无疏松空鼓现象,无灰尘、
油渍、污垢;
b)阴阳角网用火烧丝与保温板钢丝网绑扎牢固,角网平直;
c)同层保温板与保温板拼接缝处平网连接用火烧丝绑扎牢
固,两层之间保温板钢丝网用断开不得连接;
d)面层验收严格按照河南省外墙外保温验收规范进行验收。
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确保安全施工的技术组织措施
确保安全施工的技术组织措施
1、安全管理
我公司严格按照国家、河南省、郑州市建委颁发的有关安全、消防等要求执行。
进场后我们将根据《建筑施工安全检查标准》、《职业卫生安全管理体系标准》及地方有关要求进行管理。
制定安全文明生产责任制及相应的措施和制度,确保安全文明生产目标的实现。
项目经理室项目安全生产的第一责任人,负责整个保温工作的安全生产。
3、安全教育制度
所有进厂工人必须经过安全培训,经公司、项目、岗位三级教育,考核合格后方可上岗。
项目经理针对安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。
各分包劳务队在专职安全员的组织下,每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主"的思想。
4、安全管理制度及办法
安全管理制度是安全施工的保障,也是我们安全管理工作的依据。
针对本工程制定安全生产制度如下:
a)安全技术交底制,分阶段对工人进行安全书面交底.
b)安全检查制。
安全员每天对施工现场进行检查,发现一处安
全隐患,督促各劳务队抓紧时间整改,消除安全隐患。
c)安全隐患停工制。
发现安全隐患有权下令立即停工整改,同
时上报公司,并及时采取措施,消除安全隐患。
d)高空作业时,安全措施要落实到位,必须每人配戴安全帽和安
全带。
e)安全奖罚制。
项目部设立安全奖励基金,根据每天的安全检
查结果对各劳务队进行评比,对尊章守纪、安全工作好的班
组进行表扬和奖励,违章作业的班组进行批评教育和处罚。
f)安全巡视制度。
公司将定期安排公司领导对各工地进行安全
检查,凡发现工地上存在不按照安全规定进行施工或有安全隐
患未整改的,对施工人员作出安全提示,直接追究现场项目
经理及安全员的责任。
g)进场检查制。
进场后由专业搭建脚手架人员及安全员对脚手
架进行搭建与检查维护。
严格吊篮搭建规程,做好一切吊篮
运行的安全措施。
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验收设施项目外墙外保温A系统工程
确保文明施工的技术组织措施
确保文明施工措施
1、文明施工目标
无严重污染、扰民;无火灾事故;施工料具无浪费现象。
2、文明施工管理措施
a)项目部人员要求着装整齐,并在安全帽上标明企业CI标识,
用不同颜色安全帽区分项目部管理人员及工人,以便于统
一管理。
b)组建现场文明施工管理小组,负责文明施工管理措施的实
施。
要做到现场材料对方整齐、稳固。
做到一头齐、一头
线。
施工现场做到工完场清制度,每一道工序完工后,都要
及时清理剩余垃圾。
所有建筑垃圾和生活垃圾均要对方到
指定地点。
i.文明施工管理小组定期对现场文明施工情况进行检
查,分析文明施工管理重点、难点,并制定相应对
策。
ii.落实文明施工管理法规、条例。
iii.落实环境保护、环卫卫生技术措施和管理要求。
iv.施工噪音控制在45分贝以下。
v.项目部每周对施工现场进行一次全面的文明检查.
检查采用评分的办法。
每次检查均认真做好记录,
指出不足之处,并限期整改。
并设立奖罚制度以督
促其改进。
vi.工完场清制度:认真执行工完场清制度,板材铺设
完毕后必须要将小块钢丝网架板及颗粒装袋回收。
辅助材料随即撤离现场。
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验收设施项目外墙外保温A系统工程针对工程特点提出的合理化建议
公司经对本工地的实地勘察、结合A型薄抹灰保温系统施工规范,我公司针对本保温工程特提出以下建议:
1、为确保工程顺利、有序进行,现场施工电路应按规范架设。
2、为确保工程顺利、有序进行,现场施工脚手架应认真检查、
加固,确保施工安全.
4、建筑物四周地面应平整无杂物。
5、工地现场交叉施工要由项目部制定出相互配合规章制
度,以免发生安全事故和工作矛盾。
6、机械吊篮运行管理要有专人负责。
以免造成设备损坏和安
全事故.
7、严格材料管理,各施工班组的材料要有项目部出面协调制
定出材料规章制度,严禁各班组乱拉乱用.
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验收设施项目外墙外保温A系统工程劳动力安排计划
劳动力计划(万㎡)
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验收设施项目外墙外保温A系统工程主要施工材料进场计划主要施工材料进场计划(万㎡)
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确保工期正常进行的组织措施
确保工期正常进行的组织措施:
公司为了保证工期正常进行,特别组建了强有力地项目管理队伍,他们分工明确,专业、专注,详细地制定了确保工期正常进行的组织措施:
1、技术保障措施
1)根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立技术小组,编制具有指导性、针对性、可操作性的施工技术交底.积极开展质量分析活动,并做好记录。
组织管理人员学习创优经验,提高管理人员质量、技术意识。
2)制定项目工程节点控制,并进行动态管理。
在此基础上合理、及时插入相关工序,进行流水施工。
3)精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序,有条不紊。
2、材料保障措施
1)公司有完善的主材生产线和辅助材料供应网络,能保证工程所需材料及时到场。
2)材料试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检,并将监。