医院5S管理-文档资料

34cm
继续保持
第股
推 行
一
推分 行有
委 员
名
活限 动公
会
司
赠
红底白字
34cm
迎头赶上
22
整顿(Seiton)
23
整 顿(seiton)
倒塌
三不 滚动 3D (物品) 碰到
定容 定量 定位
生锈 无 瑕疵
混入
24
整 顿(seiton)
人
不安全
三
不健康
不
不满情绪
脏乱
清 除
危险
辛苦(低效率)
三
不合理
不 状
不均匀
态
不经济
25
整顿的具体活动事例
主题
整顿 机能的保管
与 寻找的排除
活动事例
1955年 推行了2S 1986年 首部5S著作问世
3
一、何 谓 5S
5S
1
2
3
4
5
整
整
清
清
教
理
顿
扫
洁
养
seiri seiton seiso seiketsu shitsuke
4
二、为何要推动５S
5
5S是企业管理的基础
企业方针、目标
Q
C
D
S
品
成
质
本
纳 期
服 务
T
M
技
管
术
理
5S(基石)
6
推动5S是为了…..
在设定了生产所需物品的堆放处后,必须作好 标记 物品必须 定位 好,不能放在线外 不急用的设备、工具、还能用的材料等,放置
在 堆放处 ,也应考虑遵守保管规定
物品的放置办法是按 大小 、长短 、形状 等分类
大的 放里面或下面, 小的 放外面,不能直接放在 地上
放置时注意入得 安稳 ,要想到今后使用时移动 的 方便
48
◆标
25cm
明今 日日 努工 79cm 力 作 找不 工努 作力 ISO 9000
语
经营理念
突破 创新 热忱 服务
品质政策
专精服务品质 满足客户需求
2003年度品质目标
制程不良率至1%↓
49
◆海 报
(1) 形 象 (2) 观 念 • 士气 • 团队 (3) 5S精神
50
◆看板管理
看板管理如能结合以下各项管理,就 能使看板充分发挥其功能。
8.创造一个能 让亲友 参观的厂房
1.提供一个舒适 的工作环境
2.提供一个安全 的职业场所
7.塑造良好的 公司形象
3.提升员工的 工作情绪
6.增加设备的 使用寿命 5.稳定产品的
质量水平
4.提高现场的 生产效率
7
◆ 5S三部曲
第一部曲 第二部曲 第三部曲
外在环境 内在修养 工作改善
8
◆ 5S观念
生产管制及交期管理
设
品质管理
定
管
作业管理
理 项
现品管理
目
设备、治工具管理
改善目标管理
63
◆目视管理大项目
制程管理、交期管理
改
预
品质管理
善
防
目
作业管理
管
标
现品管理
管
理
设备管理
理
64
五.目视管理活动展开
(一)导入教育
(二)制定活动办法(含激励方式) (三)展开活动
1.经营阶层宣誓实施决心; 2.设计并张贴海报、标语; 3.编制“目视管理Q&A集”; 4.规划责任区; 5.规划办公室、各制程、设备、公共场所等标示
19.5CM
质 档量 名手
册
制造P绿色 品管Q蓝色 业务S黄色 管理M紫色
)
3.5CM 品管课
53
生产现场的目视管理
54
事务现场方面的目视管理,主要指资讯的共有化、
5.事务现场的目视管理 业务的标准化、原则化、简单化等,借此提供迅
速而正确的资讯给生产现场,并有效解决问题。
即:
1
文件管理
①文件的分类标示 ②文件的保管场所标示 ③文件的定位标示
42
◆教养(shi tsuke)
有哪些基本守则呢?
您好! 对不起! 您很好! 感恩的心!
早上好! 谢谢您! 很抱歉! 您很棒！
43
◆教养(shi tsuke)
主题
活动事例
教养
1.绿化活动
养成习惯与创造
2.广播清扫 3.一起做广播体操
检烟蒂、垃圾等
有规律的工作场 4.安全鞋穿着
所
5.共同场所管理
6.异常处理训练
27
◆整顿定位要诀
◆以使用时间区分,不必寻找,立即可找, 可分为三种时效性: 经常使用 偶尔使用 很少使用
28
◆以物品性质、形状、大小区分
一、以性质区分
易生锈： 易摔破： 易潮湿： 防震动：
轻的： 重的：
放上层 放下层（玻璃） 放上层（纸箱…） 放下层 （天平、微测计、精密仪器…） 放上层 放下层
看板、管理图表; 6.制定目视管理活动评审准则; 7.现场巡回、指导及评审; 8.成果发表。
65
目视管理用具
66
一.目视管理各阶段用具
推行 阶段 的广 宣用
具
刊物 (月、周刊)
海报
标语 横幅
67
一.目视管理各阶段用具
导
教材
入
实
施
用 具
目视管理 Q&A集
68
二.常用的目视管理用具
1.丰田式的看板管理系统; 2.5S的红色标签、区域线及标示等; 3.各种警示灯; 4.异常状态的实物展示; 5.改善实绩图表; 6.作业指示书; 7.各种查核表。
2
活用经济效益
3
热衷于工作
4
每天反省
5
定期检讨
6
订定目标
17
整理(Seiri)
18
整理步骤
全面检查 区分必需品和
非必需品
清理非 必需品
调查使用频率 决定日常用量
非必需品 的处理
每天循环 整理
19
地面上
工作台
室外 墙上
全面检查
办公区域
材料架
20
丢
1 放在木箱内或看得见的位置作记号标
签等。
2
按照分类抛弃指定位置(丢)。
◆ 5S观念
◆5S最重要的在于要有
“强烈的决心”
成功=目标×方法×意愿
12
◆ 5S观念
科学家实验两处猪舍做比较:
甲猪舍随时清洗干净,并天天赞美它 很干净,听轻音乐,结果这猪舍内的猪 食量特别好,长得特别快,肉也特别好 吃,也因此市场销量特别好。
乙猪舍因脏乱,而情形相当差,市场销 售特别差。
请问您要选择哪一种?
1.指定位置,包装状态放置
2.10秒取出卷宗(取出,归档竞赛) 3.归档整理基准 4.划线、区域线、整顿符号 5.先进、先出管理(仓库) 6.揭示物,标示物张贴. 7.文字的书写方式 8.整洁化、干净化、直线化 9.机能的物品放置方式材料、制品、台架、
工具、治具、消耗品、预备品、私用 品等
26
如何做好整顿工作呢?
3 分类塑胶、生铁、熟铁、铝、铜、申
请贩售、废物充份运用,资源回收。
21
整理的具体活动事例
主题
活动事例
整理
层别管理 与
发生源对策
1.不要物品一扫而空
2.泄漏、污染发生源对策 3.大扫除 4.不适合、破损处所清理 5.泄漏、防止飞散盖子、
滑槽之研究 6.外周围除草 7.仓库的整理 8.附着渣滓、污垢、灰尘清除 9.机油油盘、油田驱除
内容概要
一、5S的概念 二、为何要推动５S 三、５S具体做法
1
医院的第一印象
当我们去拜访一家医 院时，如果第一印象：整 齐、干净、亮丽、雅 致……，无形中对其医疗 服务质量增加了许多信心。
2
5S的起源
5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效管理， 是日式企业独特的一种管理方法。
1
数据管理
A:业务量 B:医疗质量 C:平均住院日
2
目标管理
A:业务量 B:不良率 C:客户抱怨
51
◆看板管理
看板管理如能结合以下各项管理,就 能使看板充分发挥其功能。
3
日常管理
A:去向显示板 B:心情天气图 C:新职员介绍 D:管理汇报资料
52
◆颜色管理
3.5CM
3.5CM 编号(Q001)
(
55
事务现场的目视管理
2
行动管理
①人员的动态管理 ②个人的月行动计划 ③出勤状况管理(出勤、迟到、请假)
3
业务管理
①业务标准的手册化 ②教育训练的推进状况
56
目视管理实施作用
57
◆目视管理实施作用
目视管理实施作用
管理透明化
谁都能 迅速判断
层别问题
58
目视管理实施要点
59
一.目视管理状况
1.未能彻底理解目视管理的目的及建立推行组织 2.未设定具体的活动项目、目标 3.目视管理工具不理想 4.未能对目视管理用具运用实施教育 5.管理者的策划力、领导力、改善力不足 6.管理者对目视管理的关心程度不够,各部门难
调查一下
有谁愿意在垃圾场中工作?
5S做不好,就等于如同把自己送到垃
圾场中生活!
您想吗?您要吗?
哦!哦!当然不要啦
9
◆ 5S观念
垃圾? 是包含身上的垃圾! 工作环境的垃圾!
帽子底下的垃圾思想!
您愿意吗?您愿意吗? 当然不愿意,因为…因为…
10
◆ 5S观念
观念改变
命运变
行动改变
性格改变
习惯改变
11
以合作
60
二.目视管理推行技巧
1 全员教育训练
制定激励办法
6
2
设立管理项目、 标准
与QCC 提案制度结合
5
3
从5S活动开始
按规定执行 4
61
三.目视管理推行步骤
设定工作目标 建立推行组织 制定活动计划 设定目视管理项目 把握问题点与改善点 确定展开方法 目视管理展开
活动追踪
推行委员会
62
四.设定管理项目
39
教养(Shitsuke)
40
整理 清洁
修养
整顿
清扫
修养是5S管理的核心
41
◆教养(shi tsuke)
◆ 工作现场规则的遵守 ◆ 遵守规定、标准养成的好习惯 ◆ 日常打招呼,见面问好. ◆ 注重服装、仪容、礼貌. ◆ 人人有良好的工作教导 ◆ 言行表现出教养、工作气氛融洽 ◆ 良好人际关系
29
◆以物品性质、形状、大小区分
二、以形状区分
圆 形： 方 形： 长 形： 短 形： 不规则： 零短小：
固定 排列区隔 储位 箱子
箱子、篮子 容器、盒子
30
◆以物品性质、形状、大小区分
三、以容器装的物品
1.零散 3.不规划 5.螺丝 7. 耗材 9.垫片
2.短的、小的 4.工具 6.拆封(鲜)小零件) 8.塑胶小零件
34
如何把清扫工作做好呢?
◆ 清扫是整理、整顿、清洁的最后一环 ◆ 5S做好,清洁也容易做了 ◆ 全体员工具体分工,定期执行 ◆ 养成自已的现场空间(干净空间) ◆ 自己打扫的习惯是很重要的(自动自发) ◆ 垃圾掉在地上,马上捡起来 ◆ 管理人员更应该有这种精神 ◆ 只要每个人本着这种自动自发的精神行动 ◆ 那么!现场空间一定会经常保持明亮、干净
13
推行5S要以◆自己5搬S观入一念个新家的概念来
做,而不是“坐而言,不如起而行”
成功者找方法 失败者找藉口
14
三、５S具体做法
15
◆ 5S的具体做法
1
宣导沟通
2
教育训练— (用周会、月会、干部会议)
3
规划执行
4
检查评估
5
颁奖(颁发红、黑旗竞赛)
6
提出改善措施
16
◆ 5S 原 则
1
不固执己见
要不断地
7.自己的责任 8.电话、问候、接待等教育教养
教育训练 9.5S手册建立
10.透过镜片的认识,拍摄作战
44
◆教养(shi tsuke)
贪一时的方便,会不划算
造成日后的不便 要用5分钟的工具,结果花了30分钟来找 花掉5.5元/分×30=165元(损失、浪费) 脏乱是人造成的 物品不会自已乱 养成好习惯 一次就做好、随手归定位
35
清扫(seiketso)
●无污垢,合乎卫生的诊疗场所 ● 时常维持卫生状态,5S的成果 ● 防止各种灰尘、医疗/生活垃圾
● 照明设施维持良好,创造明朗清爽的环境
36
清洁(Seiketso)
37
◆如何做好清洁工作
◆医院各种垃圾处理规范，消毒剂等不能沾 在墙上及人体身上 ◆办公场所、办公桌、办公椅不能杂乱无章 ◆厕所、冰箱、工作间保持清爽环境 ◆工作服、工作鞋也应保持清洁
45
整顿实务
46
◆划线
()
区分
区隔线(走道线) 出入 口 线 通行 线
定 位
在制品
作业台
放 置
烟 灰 缸等
场 不良品
线
色
黄色 黄色 黄色
白色 白色 白色 红色
幅宽
10~15 cm
5~7 cm
备注
47
◆地板油漆
场 所 颜 色 备注
作业区 绿 色
地通
道
橙色 (黄 色)
板 休息 所 蓝 色
仓
库灰 色
38
◆清洁的具体活动事例
主题
活动事例
清洁
目标管理 与
5S的标准化
1.核对符号
3.恒温标签 5.输送带尺寸标示 7.电压标示 9.润滑符号 11.消防器标示 13.责任标示 15.点检符号 17.限界标示 19.透明化
2.仪表管理区域 4.方向、轮转标示 6.开关标示 8.配管颜色 10.危险色 12.防呆标示 14.钢索管理 16.精度管理标示 18.颜色管理 20.噪音振动防止
69
三.目视管理查核用具
1.查检表; 2.改善前后照片、录影带; 3.目视管理稽核标准表; 4.目视管理稽核报告。
70
四.目视管理用具设计要点
1.谁都能看清楚; 2.明确管理或传达的内容; 3.异常状态可立刻分辨; 4.内容易于遵守、执行。
71
50cm
XX 5S
5S
50cm
XX 5S
5S
◆锦旗
31
清扫(Seiso)
32
清扫(seiso)
无垃圾,打扫干净
把“污”“灰尘”脏的地方清除干
净
方法:
1.用手检
2.用破布、抹布擦拭
3.用扫把扫 4.用洗洁剂洗
5.开动清除机 6.用刷子刷
7.用油漆涂
8.消除藏污纳垢的死角
33
清扫的具体活动事例
主题
活动事例
清扫
打扫点检 与
绿化活动
1.每日上班前五分钟5S 2.个人分担与个人环境 3.想办法容易清扫点检 4.亮晶晶的运动,擦拭运动手帕作战(卫生纸) 5.机能部位的5S(清扫重点处所) 6.清扫点检与故障排除 7.槽内与屋上、天花板、死角清扫