木工机具安全技术交底
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交底
时间
年 月 日
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
9、 平刨机的刀盘部分必须严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人.
10、 刨料时应保持身体平衡,双手操作.刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,
并不得小于3CM.
2、每次刨削量不得超过1.5MM.进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料.
3、被刨木料的厚度小于3CM,长度小于40CM时,应用压板或压棍推进.厚度小于1.5CM,长
4、刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物消除干净,遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。
5、紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。
6、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削,严禁戴手套操作。
7、工地场所的待加工和已加工木料应堆放整齐。
8、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
木工机具安全技术交底
安( )
施工单位名称
XXX项目司
单位工程名称
XXX项目
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
交底内容:
平刨机
1、作业前,检查安全防护罩必须齐全有效。
2、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推行。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨机上加工。
度小于25CM的木料不得在平刨上加工.
4、刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清除干净.遇结疤,戗茬时应减慢送料速度,严禁用手按
结疤送料.
5、二人操作时,进料速度应配合一致.当木料前端越过刀口30CM后,下手操作人员方可接
料.木料刨至尾端时,上手人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉.
15、换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁拉闸”的警示牌.
7、锯片上方必须安装保险挡板,在锯片后面离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯牌的安装,应保持与轴同心。
8、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨Байду номын сангаас。
9、 圆盘锯必须设置分料器,锯片上方应有防护罩.作业前应检查锯片不得有裂纹、连续缺齿,螺帽必须拧紧.
1、必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬结疤应慢推,必须待出料超过锯片15CM
4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm,接近端头时,应用推棍送料。
5、如锯线走偏,应逐渐纠正,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出,以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
16、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格刀具.紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽内,且距离刀前不得小于10MM.
圆盘锯
1、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。
2、机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
3、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
方可上手接料,不得用手硬拉.
2、短窄料应用棍推,接料使用刨钩.严禁锯小于50CM长的短料.
3、必须随时清除锯台上的遗料,保持锯台整洁.清除遗料时,严禁直接用手清除.
4、清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行.
14、 严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机.
交底人签名
接受交底负责人签名
时间
年 月 日
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
9、 平刨机的刀盘部分必须严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人.
10、 刨料时应保持身体平衡,双手操作.刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,
并不得小于3CM.
2、每次刨削量不得超过1.5MM.进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料.
3、被刨木料的厚度小于3CM,长度小于40CM时,应用压板或压棍推进.厚度小于1.5CM,长
4、刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物消除干净,遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。
5、紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。
6、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削,严禁戴手套操作。
7、工地场所的待加工和已加工木料应堆放整齐。
8、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
木工机具安全技术交底
安( )
施工单位名称
XXX项目司
单位工程名称
XXX项目
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
交底内容:
平刨机
1、作业前,检查安全防护罩必须齐全有效。
2、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推行。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨机上加工。
度小于25CM的木料不得在平刨上加工.
4、刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清除干净.遇结疤,戗茬时应减慢送料速度,严禁用手按
结疤送料.
5、二人操作时,进料速度应配合一致.当木料前端越过刀口30CM后,下手操作人员方可接
料.木料刨至尾端时,上手人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉.
15、换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁拉闸”的警示牌.
7、锯片上方必须安装保险挡板,在锯片后面离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯牌的安装,应保持与轴同心。
8、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨Байду номын сангаас。
9、 圆盘锯必须设置分料器,锯片上方应有防护罩.作业前应检查锯片不得有裂纹、连续缺齿,螺帽必须拧紧.
1、必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬结疤应慢推,必须待出料超过锯片15CM
4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm,接近端头时,应用推棍送料。
5、如锯线走偏,应逐渐纠正,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出,以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
16、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格刀具.紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽内,且距离刀前不得小于10MM.
圆盘锯
1、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。
2、机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
3、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
方可上手接料,不得用手硬拉.
2、短窄料应用棍推,接料使用刨钩.严禁锯小于50CM长的短料.
3、必须随时清除锯台上的遗料,保持锯台整洁.清除遗料时,严禁直接用手清除.
4、清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行.
14、 严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机.
交底人签名
接受交底负责人签名