g120变频器电机多段速控制

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第一章 绪论
1.变频调控制系统定义
变频调速控制系统:其包括依次电性连接的电网、第一电抗器、变频器整流器和逆变单元、马 达、抱闸、可编程控制器(PLC);所述可编程控制器(PLC)另连接变频器,及连接在第一电抗器和电 网之间,所述马达连接升降机,所述变频调速控制系统 还设有能量回馈单元和第二电抗器,能量 回馈单元电性连接所述变频器,第二电抗器连接在能量回馈单元和电网之间;其可通过能量回馈单 元将施工升降机在向下运行电机再生制动时产生的多余能量回馈到电网上。


1.1 变频工作原理
由电机学可知:异步电动机的转速为
N=N0(1-S)=60f1/P(1-S)
式中,N0 为异步电动机同步转速,f1 为定子供电频率,P 为电动机极对数,S 为转差率。

在一定条件下,转速和 f1、P、S 都有关系,所以改变电动机的供电频率 f1,就可以平滑的改变电动 机上同步转速以及电动机轴上的转速,从而实现异步电动机额无极调速,这就是变频调速基本原理。


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第二章 实验内容与相关参数
1.实验目的
1)收集使用 G120 组成变频调速系统所需要的资料。

2)设计 G120 组成环变频调速控制系统,并画出控制原理图和电路图。

3)完成系统的硬件组态和正确接线,用 G120 变频调速实训装置构建系统。

4)运用外部 DI 端子或调速软件,完成控制对象参数和控制信号的关联和输入(9 段速控制功
能)。

5)通过 BOP 面板观察反馈数据,并记录。

6)研究电机参数优化与否对控制精度的影响。


2.系统结构图(九段速接线图)
在使用二进制给定时,变频器最多支持 15 个速度,在从 0 速到 15 速的切换过程中,变频 器可能需要同时改变变频器多个 DI 的状态。


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上图所示,配置四个 DI 输入作为多段速信号源,除 0 速外,一共有 9 个段速。

升速操作时需要 从 0 速档依次增加到 9 速档,降速操作时,从 9 速档依次降低至 0 速档。


3.参数设置
使用二进制方式多段速的相关参数设置如下:
四位二进制码与格雷二进制码对照表
P1070= 1024 P1008=750
P1001= 90
P1009=840
P1002= 190 p1016=2
P1003= 270 p1020=722.1
P1004= 370 p1021=722.2
P1005= 460 p1022=722.3
P1006= 560 p1023=722.4
P1007= 650 p0840=722.0
十进制段速 1 2 3 4 5 6 7 8 9
自然二进制码 0001 0010 0011 0100 0101 0110 0111 1000 1001
格雷码 0001 0011 0010 0110 0111 0101 0100 1100 1101
其中,格雷码中 4 个数字从左向右以此对应 DI4,DI3,DI2,DI1 这四个符号,而且在机器盒子中 这四个数字从左向右 S1,S2,S3,S4。

再者,之所以用格雷码是因为如果我们引入格雷二进制码方式, 从 3 档切换到 4 档,就是从 010 切换到 110,此过程只需要切换 DI5 的状态即可,由于只改变了 S3 的状态,因此不存在需要跟其他开关配合的问题,保证了速度不会产生波动。


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第三章 调试步骤以及得出数据
1.调试的步骤
1)先将机器盒子上的数据线连接好,接着连到 315-F 上与 G120 变频器相关的部分;
图1
2)其中与机器盒子上连接是 5,6,7,8,9,16 等五个键,用螺丝刀连好; 3)在 G120 上的先进行电机的参数的设置,即先进行向导设置,接着按照第二章上的参数进 行设置; 4)按照上面 DI1,DI2,DI3,DI4 的位置进行运作,接着与自己设置的速度进行比较,分析 结果。


图2
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2.显示的数据 格雷码
0001 0010 0011 0100 0101 0110 0111 1000 1001
设置速度 (rpm)
90 190 270 370 460 560 650 750 840
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得出速度 (rpm) 90 190 270 370 460 560 650 750 840
得出电压 (V)
35 31 42 59 77 98 119 145 169
由上面的数据可以看出,速度设定值与得出值之间并没有些许的发生波动,影响到负载驱动。

也正是因为避免二进制方式的固定速度切换时出现的波动,我们可使用各类二进制码方式对速度进 行给定今儿运用格雷码更加稳定一些。


3.调试的相关图片
图3
图4
图5
以上的相关图片均是在实验过程中比较重要的步骤以及重要点,去其中三张显示。


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第四章 实验分析与总结
1、实验过程问题
1)实验初将变频器调速控制系统的相关参数都输入为何会出现电机不转呢? 解释:主要原因是并没有对电机的相关参数按照电机上的标准参数进行设置,设置过后要 进行相应保存,之后再将变频调速控制系统需要参数进行设置。

2)设置过程中为何要将变频器设置成 4 个数字量输入端呢? 解释:主要是因为九段速是大于 2 的 3 次方的所以需要 4 个端子口,所以在电机的参数设 置并保存之后,在设置端子口过程中需要设置 4 个端子口。


2、实验总结
本次实验我没有做多少,但是听了不少,也动手做了一些,实验主要是考察对于变频器的功能的理 解,然后就是对于各个模块的端子排上的功能的了解,掌握了这些,就能实现我们在现实工作中想 要做的结果,虽然做的比较少,个人理解实验应该是做以下的步骤:第一是了解实验所要实现的功 能,第二就是要对应端子排上的端子所代表的含义,第三步就是接线了,第四步是设置变频器参数 和电机相吻合,这一步是实验的基础,只有连接好才能实现功能,最后就是测试然后记录数据,有 点惭愧,掌握的不多,动手没有做多少。

收获还是蛮多的
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