布袋除尘器滤袋技术要求
精编布袋除尘器技术技术规范书
精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面，提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、试验方法、检验规则等内容。
本规范书未提及的但为保证设备正常运行和性能所必需的技术要求，卖方应在设备设计、制造和供货中予以满足。
二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备，其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤，将粉尘截留在滤袋表面，净化后的气体从出风口排出。
布袋除尘器具有除尘效率高、适应性强、运行稳定等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业的粉尘治理。
三、技术要求1、性能指标除尘效率：不低于 999%。
排放浓度：满足国家和地方相关排放标准。
过滤风速：根据工况合理选择，一般在 08 15 m/min 之间。
设备阻力：不大于 1500 Pa。
2、结构要求除尘器本体应采用钢结构框架，具有足够的强度和刚度，能承受设备自重、风载、雪载等荷载。
进、出风口应设置合理的导流装置，保证气流均匀分布。
滤袋框架应采用优质钢材制作，表面光滑，无毛刺，具有足够的强度和刚度，能承受滤袋的重量和清灰时的冲击力。
3、滤袋要求滤袋材质应根据工况选择，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。
滤袋的缝制应牢固，无脱线、断线现象。
滤袋的使用寿命应不低于 2 年。
4、清灰系统要求清灰方式可采用脉冲喷吹、反吹清灰等，清灰效果良好，能保证滤袋的长期稳定运行。
脉冲阀应选用优质产品，动作灵敏可靠，使用寿命长。
清灰控制应采用自动控制方式，可根据除尘器进出口压差或时间设定清灰周期。
5、电气及控制系统要求电气设备应符合国家相关标准，具有良好的绝缘性能和防护等级。
控制系统应采用先进的 PLC 控制，具有自动控制、手动控制两种操作方式，能实现对除尘器运行参数的实时监测和控制。
控制系统应具备故障报警和自诊断功能，能及时发现和处理设备故障。
四、制造及检验标准1、制造标准布袋除尘器的制造应符合国家和行业相关标准，如《袋式除尘器技术要求》（GB/T 6719-2009）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2017）等。
旋风脉冲布袋除尘器标准
旋风脉冲布袋除尘器标准一、引言旋风脉冲布袋除尘器是一种高效、节能的除尘设备，广泛应用于工业生产中的粉尘净化处理。
为了确保旋风脉冲布袋除尘器的正常运行和除尘效果，制定相应的标准是非常必要的。
二、国家标准1. 设备设计标准旋风脉冲布袋除尘器应符合国家相关标准，包括但不限于《旋风脉冲布袋除尘器设计规范》及相关行业标准。
2. 技术参数标准旋风脉冲布袋除尘器的技术参数应满足设计要求，包括风量、风速、过滤面积、除尘效率等指标。
3. 布袋选择标准布袋的材质应符合国家相关标准，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能，能够有效捕集粉尘颗粒。
4. 脉冲喷吹系统标准脉冲喷吹系统应具有合理的布袋喷吹间隔和喷吹时间，确保布袋的清灰效果。
5. 运行参数标准旋风脉冲布袋除尘器的运行参数应满足设计要求，包括但不限于压差、温度、湿度等参数。
三、性能要求1. 除尘效率要求旋风脉冲布袋除尘器的除尘效率应达到国家标准要求，一般要求在99%以上。
2. 压差控制要求旋风脉冲布袋除尘器的压差应控制在一定范围内，以保证系统的正常运行。
3. 设备噪音要求旋风脉冲布袋除尘器的噪音应符合国家相关标准，以保护工作人员的听力健康。
4. 能耗要求旋风脉冲布袋除尘器的能耗应控制在合理范围内，以达到节能减排的目的。
四、安全要求1. 设备安全防护旋风脉冲布袋除尘器应设置相应的安全防护装置，包括但不限于过载保护、漏电保护、防火防爆等。
2. 操作人员安全防护操作人员应按照操作规程进行操作，并配备相应的个人防护装备，以保证其安全。
3. 系统运行安全旋风脉冲布袋除尘器的系统运行应具备稳定性和可靠性，防止发生意外事故。
五、维护保养要求1. 定期检查旋风脉冲布袋除尘器应定期进行检查，包括但不限于滤袋、脉冲喷吹系统、电气设备等的检修和更换。
2. 清灰周期根据工况条件和布袋的清灰效果，确定合理的清灰周期，以保证除尘器的正常运行。
3. 维护保养记录对于旋风脉冲布袋除尘器的维护保养情况应进行记录，包括但不限于维修记录、更换记录等。
(技术规范标准)布袋除尘器技术技术规范书
恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器技术规范书恒阳热电有限公司二〇一〇年一月1、总则1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求，乙方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3乙方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4本技术协议可作为合同附件。
1.5本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温：年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度：年平均相对湿度 67%。
风向：全年主导风向为偏南西风。
风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量：年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量： 230mm。
最大积雪深度： 330mm。
气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度（里氏震级），地面加速度值为0.15g。
本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。
2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式：循环流化床锅炉制造厂家：无锡锅炉厂额定蒸发量：170t/h过热蒸汽压力：5.29 Mpa过热蒸汽温度：485℃最大燃料耗量：26.8 t/h （煤质按低位发热量5000kCal计算）锅炉飞灰额：60 % （煤质按灰份27.5%计算）2.2.2其它2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料：3、主要技术参数设备型号：DMDC-7150F设备名称：低压脉冲袋式除尘器设备型式：外滤式、脉冲离线清灰3.1设备技术参数（单台）：3.2布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜1%。
锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9～1.0m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋是袋式除尘器的重要组成部分，它直接影响着袋式除尘器的除尘效果和使用寿命。
因此，对袋式除尘器滤袋的生产和使用都有一定的标准要求。
目前国内外相关的标准主要有以下几类：
1. 国内标准
目前国内主要的袋式除尘器滤袋标准有HJ/T 327-2006《环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋》、JB/T 14088-2020《袋式除尘器滤袋》等。
这些标准规定了袋式除尘器滤袋的材料、结构、尺寸、物理性能、化学性能、过滤效率等方面的技术要求和测试方法。
同时，还对袋式除尘器滤袋的出厂检验、型式检验、现场验收等方面作出了详细规定。
2. 国际标准
国际上通用的袋式除尘器滤袋标准主要是欧洲EN 14927-1:2005和美国ANSI/ASHRAE 52.2-2012。
这些标准与国内标准类似，对袋式除尘器滤袋的性能和技术要求进行了详细的规定。
3. 行业标准
此外，一些行业还有自己的袋式除尘器滤袋标准，如建材行业的JC/T 594-2005《水泥工业用袋式除尘器滤袋》、钢铁行业的JB/T 6889-2010《炼铁烧结用袋式除尘器滤袋》等。
这些标准主要针对特定行业的需求而制定，对袋式除尘器滤袋的技术要
求更加专业化。
袋式除尘器滤袋标准的制定和实施对于保证其质量、提高除尘效果、降低能耗等方面具有重要意义。
同时，也需要不断完善和更新相关标准，以适应不同行业和领域的需求。
布袋除尘器滤袋技术协议完整版
布袋除尘器滤袋技术协议HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录1.总则2.设计条件3.技术要求4.质量保证及考核试验5.供货范围6.包装、运输和储存7.安装8.供货周期9.发货单10.技术服务及其他11.签署技术协议XX有限公司（以下称需方）、 XX有限公司（以下称供方）公司热电厂xx脱硫岛布袋除尘器滤袋采购有关技术事宜进行了友好会谈，并达成如下技术协议：1.总则本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
如供方不遵守本协议，需方有权拒收货，拒付款。
供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。
供方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。
供方应对所供货范围内的滤袋负有质量责任，即包括其外购的PPS纤维产品。
供方须执行本技术协议所列的各项现行(国内、国际)标准。
本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
在签定合同之后，需方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由供、需双方共同商定，但供方必须予以解决。
本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有相同的法律效应。
其它未尽事宜，双方友好协商解决。
2.设计条件项目概况：XX热电厂脱硫岛布袋除尘器检修计划对全部滤袋进行整体拆卸和安装，保证脱硫岛正常运行。
烟气2.2.1滤袋应用于燃烧不同煤种电厂烟气半干法CFB-FGD脱硫系统，要求滤袋同时适应脱硫装置运行和不运行两种工况。
脱硫装置运行期间除尘器入口烟气温度在65℃～95℃，烟气粉尘浓度≤1000g/ Nm3；脱硫装置不运行期间除尘器入口烟气温度在170度以内，烟气二氧化硫浓度约在650 mg/ Nm3；供方建议脱硫和不脱硫不频繁的切换运行，以免酸的结露对滤袋造成腐蚀。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
文章标题：袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准探析在很多工业生产和加工过程中，粉尘和颗粒物的产生是一个不可避免的问题。
而袋式除尘器作为一种常见的粉尘处理设备，其滤料和滤袋的技术条件标准显得尤为重要。
在本文中，我们将深入探讨袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准，帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、滤料技术条件标准1. 滤料材质在选择袋式除尘器用滤料时，首先要考虑的是滤料的材质。
常见的滤料材质包括化纤、玻璃纤维、陶瓷纤维等。
不同材质的滤料适用于不同的粉尘类型，需根据实际使用环境和粉尘性质来进行选择。
2. 滤料孔径滤料的孔径直接影响着其对颗粒物的捕集效果。
一般来说，孔径越小的滤料对颗粒物的捕集效果越好，但同时也会增加阻力。
在选择滤料时需要权衡捕集效果和阻力之间的关系。
3. 滤料耐热性由于工业生产中可能会产生高温气体，因此滤料的耐热性也是一个重要的技术条件标准。
合格的滤料应当具有一定的耐热性，能够在高温环境下长期稳定工作。
4. 滤料耐化学性除尘过程中，滤料可能会接触到一些化学性物质，因此滤料的耐化学性也是需要考虑的技术条件。
合格的滤料应当具有一定的耐化学性，能够抵御一定浓度的化学性物质的侵蚀。
二、滤袋技术条件标准1. 滤袋材质与滤料类似，滤袋的材质也是选择时需要考虑的重要因素。
常见的滤袋材质包括聚酯纤维、聚丙烯纤维等，它们各自具有不同的特性和适用范围。
2. 滤袋结构滤袋的结构也是影响其性能的重要因素。
合格的滤袋应当具有良好的抗拉性能和密封性能，能够在高压力差下保持稳定的过滤状态。
3. 滤袋过滤精度滤袋的过滤精度直接关系到除尘器的过滤效果。
合格的滤袋应当具有一定的过滤精度，能够有效捕集目标颗粒物，同时尽量减少对气体流通的阻力。
总结回顾袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准是在选择和使用除尘设备时不可忽视的重要因素。
通过对滤料和滤袋的材质、结构、性能等方面的全面评估，可以更好地选用适合的滤料和滤袋，确保除尘设备的高效稳定运行。
HCRJ015—1998袋式除尘器滤袋认定技术条件
中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器滤袋HCRJ 015—1998Bag filter Bag国家环境保护总局1998—05—27发布 1998—05—27实施前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定，也作为环境保护行业产品质量监督管理的技术依本技术条件主要引用了GB 12625—90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》。
本技术条件是在GB 12625—90第6～9章的基础上结合环保产品认定要求提出的。
本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国环境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。
本技术条件主要起草人：张锋、朱德生、孙本技术条件由国家环境保护局负责解释。
1 范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求，检验方法和检验规则。
2下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。
GB 12625—90GB 6719—86GB 12138—89 袋式除尘器性能测试方法JB/T 8471—1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准被3 要求3.1 基本要求3.1.1 滤袋应符合本技术条件的要求,并按照经规定程序批准的技术文件制造。
3.1.2 滤袋所用的滤料、滤袋的型式与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625的规定。
3.1.3 外滤式滤袋也可以用外径式外周长确定规格。
3.1.4 圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1的规定。
表1 圆形滤袋的长度极限偏差 mm3.1.53.23.2.1 滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须＞27N。
3.2.23.2.3 滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
3.3 缝制质量缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625—90中第8章和第9章的规定并满足:a) 不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;b) 无浮线;c) 不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
布袋除尘器设计要点
布袋除尘器设计要点引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护等领域。
设计合理的布袋除尘器能有效去除悬浮颗粒物，提高空气质量。
本文将介绍布袋除尘器的设计要点，包括滤袋选择、气流设计、清灰方式等方面。
滤袋选择滤袋是布袋除尘器的核心部件，对于除尘效果起着重要作用。
在滤袋选择上，需要考虑以下要点：1.材料选择：常见的滤袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维等，根据除尘场合的不同，选择适合的材料。
例如，对于高温场合，应选择耐高温的滤袋材料。
2.过滤精度：滤袋的过滤精度决定了除尘器的去除颗粒物的能力。
根据应用场景需要，合理选择过滤精度，以满足除尘效果要求。
3.抗压性能：滤袋需要具有一定的抗压性能，以保证在操作过程中的稳定性。
特别是对于反吹清灰方式的布袋除尘器，还需要考虑滤袋在清灰过程中的耐磨性。
气流设计合理的气流设计可以提高布袋除尘器的除尘效率和能耗性能。
以下是布袋除尘器气流设计的要点：1.进出口布置：进出口的布置需要根据布袋除尘器的工作原理和气流特点进行设计。
入口处需要保证气流均匀分布，出口处需要避免二次扬尘。
2.气流速度：气流速度的选择需要根据颗粒物的特性和滤袋的设计要求来确定。
高速气流可以提高除尘效率，但也会增加能耗。
3.气流阻力：布袋除尘器在工作过程中会产生一定的气流阻力，需要合理设计气流阻力，以保证布袋除尘器的正常运行。
过高的阻力会导致气流堵塞，降低除尘效果。
清灰方式清灰方式是布袋除尘器中一个关键的环节，直接影响到除尘器的运行效果。
以下是清灰方式设计的要点：1.反吹清灰：反吹清灰是常见的清灰方式之一，通过逆向吹风的方式将滤袋上的积尘清除。
在设计中需要考虑逆吹风的压力、频率和时间，以保证清灰效果。
2.机械清灰：机械清灰是利用机械力量将滤袋上的积尘清除。
在设计中需要考虑清灰装置的结构和动力，以提高清灰效率。
3.脉冲清灰：脉冲清灰是一种高效的清灰方式，通过瞬间喷射高压气流清除滤袋上的积尘。
布袋除尘器系统技术要求
布袋除尘器系统技术要求
布袋除尘器系统技术要求主要包括以下几个方面：
1. 除尘效率：布袋除尘器的除尘效率应达到99.9%以上，确保烟气中的颗粒物、二氧化硫等污染物得到有效去除。
2. 过滤风速：过滤风速是布袋除尘器的重要技术参数，它决定了除尘器的处理能力和阻力。
根据不同的工况和污染物种类，应选择合适的过滤风速。
3. 操作温度：布袋除尘器的操作温度应保持在设计范围内，以防止烟气结露腐蚀除尘器内部构件。
同时，操作温度也要考虑到烟气的性质和除尘器的材料。
4. 阻力：布袋除尘器的阻力应控制在合理范围内，以保证烟气流通顺畅且能耗较低。
通常情况下，除尘器的阻力应在1000Pa以下。
5. 防腐耐磨：布袋除尘器应具有良好的防腐耐磨性能，以适应烟气的腐蚀和磨损。
在选择除尘器材料时，应考虑其耐腐蚀、耐磨损性能以及使用寿命。
6. 设备维护：布袋除尘器应易于维护和保养，能够方便快捷地更换滤袋、维修设备等操作。
同时，设备的可靠性也很重要，应选择品质可靠、性能稳定的除尘器。
7. 安全性：布袋除尘器应符合相关安全标准和规范，能够确保设备的安全运行和人员的安全。
在设备的制造和安装过程中，应充分考虑安全因素，采取相应的安全措施。
总之，布袋除尘器系统技术要求需要根据具体的工况和污染物种
类进行定制，以确保除尘器的性能和可靠性。
在选择和使用布袋除尘器时，应充分考虑以上技术要求，确保设备的正常运行和良好的环保效果。
除尘滤袋安装规范,正确安装除尘布袋【图文】
滤袋是电袋复合除尘器的核心部件，也是电袋复合除尘器中最贵重的设备。
滤袋在空气环境中存在氧化、受潮等问题，所以滤袋的安装应尽可能接近正式点炉时，滤袋及袋笼的到货时间一般为正式点炉前的一个月，通常安排在锅炉点炉吹管结束后开始安装。
一、滤袋的安装滤袋安装的必备条件电袋复合除尘器内部钢结构安装检查合格后，确定滤袋安装后将无气割、焊接等明火操作，否则明火施工容易烧毁滤袋。
清灰系统的管道用压缩空气清理干净，以免管道内的杂物被吹到滤袋内而损坏滤袋。
安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装滤袋，以免这些工序过程产生大量低温、高湿、高油烟气粘污糊袋，造成滤袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力。
具备滤袋预涂灰条件，即烟道系统已连接，风机能够正常启停，粉煤灰、涂灰设备准备到位。
压缩空气气路畅通，提升阀、旁路阀能上下动作顺畅，袋区低压系统能正常工作。
净气室内部清扫干净，特别要注意花板孔边缘的带油的灰尘需要擦拭干净。
以上要求需经业主、监理及现场工代共同确认后，方可进行滤袋的安装。
滤袋现场搬运、起吊及堆放要求现场搬运、起吊及堆放过程应采取适当措施以防止损坏滤袋。
滤袋起吊时严禁用金属物扎捆，起吊过程要稳实，杜绝高空松落现象。
滤袋出库量以当天的安装量相同为宜。
滤袋现场堆放处必须干燥平整，并具备防火、防雨条件。
滤袋、袋笼安装人员要求滤袋的单价较高且易损坏，安装要求较高，滤袋及袋笼的备件数量少、采购周期长，因此要求挑选具有认真、细致、责任心强的人员进行安装。
安装滤袋、袋笼前应组织相关施工人员进行培训方可上岗。
滤袋安装方法将防护套套进花板孔内（安装过程必须使用滤袋厂家提供的专用护套），护套布料须把花板孔边缘整圈包围。
滤袋整箱进入净气室后开封，再拆开滤袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋，袋口到花板孔后取出护套。
注意：不允许滤袋与粗糙的钢结构部件直接磕碰。
如无法整箱搬进净气室时，滤袋传递过程易接触的地方要用光滑面的柔软物衬垫等。
袋式除尘器技术要求
1、滤袋规格：φ130×2550mm
2、滤袋允许连续使用温度≥190℃
3、滤袋寿命:20000小时
4、滤袋材质:PPS滤料
5、滤袋标准：《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》及相关标准法规
6、制作标准
除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷;直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。
a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;
b)无浮线;
c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
编辑
《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》代替GB/T 6719—1986《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》、GB/T 12138—1989《袋式除尘器性能测试方法》。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G为规范性附录，附录F为资料性附录。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由国家安全生产监督管理总局提出。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由全国安全生产标准化技术委员会、全国环保产品标准技术委员会归口。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》起草单位：北京市劳动保护科学研究所、东北大学、科林环保装备股份有限公司、北京市劳保所科技发展有限责任公司。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准一、前言袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物，保护环境和人类健康。
而滤料及滤袋作为袋式除尘器的重要组成部分，直接影响除尘效果和运行稳定性。
制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于规范生产和使用行为，提升设备性能，保障环境和操作人员的安全。
二、滤料技术条件标准1. 材料要求滤料应选用高质量的合成或天然材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。
常见的滤料材料包括聚酯纤维、亚克力纤维、玻璃纤维、PTFE膜等。
滤料应经过严格筛选，确保其物理和化学性能符合工业除尘的要求。
2. 结构要求滤料应具有均匀的纤维密度，优良的过滤性能和较大的灰斑容积。
滤料结构应紧密，纤维间距离小，确保粉尘无法穿透。
滤料应具备较好的抗压性和耐久性，能够适应工业生产环境的复杂工况。
3. 清灰性能滤料应具有良好的清灰性能，能够通过振动、冲击或气动清灰系统，及时有效地清除滤袋上的粉尘，保持除尘器的稳定运行。
滤料的清灰过程应尽量减少对滤袋的损伤，延长滤袋的使用寿命。
三、滤袋技术条件标准1. 尺寸要求滤袋的尺寸应符合袋式除尘器的设计要求，保证良好的安装和运行。
滤袋的长度、直径、接口尺寸等参数应与除尘器设备匹配，提供合适的密封和支撑。
2. 结构要求滤袋应采用专业的工艺制作，具有坚固耐用的结构。
采用适当的接口结构和连接方式，确保滤袋与除尘器的密封性和稳定性。
滤袋的连接部分应进行特殊处理，以提高其耐磨损性和密封性能。
3. 过滤性能滤袋的过滤性能直接关系到除尘器的除尘效果。
滤袋应具备较高的过滤精度和较大的过滤面积，有效捕获不同粒径和密度的粉尘颗粒，保证除尘器的高效运行。
4. 清灰系统滤袋的清灰系统应具备稳定、可靠的性能，能够根据工艺要求，对滤袋进行有效的清灰操作。
清灰系统的工作参数、控制方式应与袋式除尘器匹配，保证清灰效果和设备稳定运行。
四、结论制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于提高袋式除尘器的性能、延长设备使用寿命，减少维护成本，保障环境安全和操作人员的健康。
除尘滤袋国家标准
除尘滤袋国家标准摘要本文档介绍了中国国家标准中关于除尘滤袋的规定。
包括除尘滤袋的分类、技术要求、检测方法等方面的内容。
了解除尘滤袋国家标准的要求，有助于生产厂家制造出符合标准要求的高质量除尘滤袋，提高工业除尘设备的效率与平安性。
1. 引言除尘滤袋作为工业领域常用的过滤材料，具有去除空气中尘埃颗粒的作用。
为了保证除尘滤袋的使用效果和质量，制定了相关的国家标准。
本文主要介绍了除尘滤袋国家标准的规定。
2. 分类根据材料和结构的不同，除尘滤袋可以分为多种类型，常见的包括以下几种：2.1 布袋除尘器用滤袋该种类滤袋通常使用聚酯纤维、丙纶纤维等合成纤维材料制成，具有较高的耐酸碱、热稳定性能。
2.2 短纤处理厂用滤袋由于该类滤袋要经受较高的温度、耐酸、碱的腐蚀，所以通常采用玻璃纤维材料制成，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.3 高温除尘滤袋此种类滤袋常用于高温烟气除尘设备中，常见的材料包括耐高温的聚酰胺纤维、纳米玻璃纤维等。
3. 技术要求除尘滤袋国家标准对于除尘滤袋的技术要求提出了详细的规定，主要包括以下几个方面：3.1 尺寸要求除尘滤袋的尺寸要求包括长度、直径、接口尺寸等。
标准规定了各种类型滤袋的尺寸范围，以确保其适用于不同型号的除尘设备。
3.2 材料要求国家标准对滤袋的材料要求进行了详细说明，包括材料的类型、物理性能、耐酸碱性能等。
生产厂家在选择材料时需符合标准要求，以保证滤袋的使用寿命和过滤效果。
3.3 过滤效率国家标准规定了除尘滤袋的过滤效率要求，要求厂家在生产过程中保证滤袋的过滤效果，以确保粉尘颗粒无法通过滤袋。
3.4 耐温性能对于高温除尘滤袋，标准要求对滤袋的耐温性能进行测试，确保其可以在高温环境下长时间使用而不损坏或变形。
3.5 使用寿命标准对滤袋的使用寿命进行了规定，要求滤袋能够在正常使用条件下到达一定的寿命，以减少更换滤袋的频率和维护本钱。
4. 检测方法除尘滤袋国家标准中规定了滤袋的检测方法，以便生产厂家或第三方机构对滤袋进行检测和验证。
除尘布袋制造的国家标准及质量控制
(一)中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器滤袋前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。
本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。
本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。
本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。
本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。
1 范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。
本技术条件合用于由袋式除尘器用滤袋。
2 引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。
GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。
3 要求3.1 基本要求1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件创造。
2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90 的规定。
3.外滤式滤袋也可以用外径或者外周长确定规格。
4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1 的规定。
表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L 长度极限偏差外滤≤6000 +20 0>6000 L/300 0内滤≤12000 0 -405.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或者短管上脱落。
3.2 滤袋的缝制1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。
2.滤袋的纵向缝线必须坚固、平直且不得少于三条。
3.滤袋袋口的环状缝线必须坚固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须坚固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
布袋除尘器滤袋安装 标准
布袋除尘器滤袋安装标准
布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，用于过滤工业废气中的颗粒物和粉尘，以保护环境和人类健康。
在布袋除尘器中，滤袋是其中至关重要的组成部分，其安装质量直接影响到除尘器的过滤效率和使用寿命。
滤袋安装标准主要包括以下几个方面：
一、滤袋选用：滤袋的材料应根据工业废气中颗粒物的种类、大小、密度、形状等因素进行选择，以保证过滤效率和寿命。
滤袋应具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐拉伸等性能。
二、滤袋尺寸：滤袋的尺寸应根据除尘器的设计要求进行选择，保证滤袋与滤袋骨架之间的间隙不大于1mm，以防止细小的颗粒物通过间隙进入下一级过滤器。
三、滤袋安装：滤袋的安装应遵循以下步骤：
1.将滤袋沿着滤袋骨架放置，注意滤袋与骨架之间的距离和方向。
2.将滤袋上部固定在骨架上，可采用皮带、钩子、夹子等方式。
3.将滤袋下部拉紧，使其与骨架贴合，去掉多余长度。
4.检查滤袋的安装质量和密封性，确保不会出现漏气或滤袋松动等情况。
四、滤袋更换：滤袋的更换应根据使用寿命和过滤效率进行判断，一般建议每1-2年更换一次。
更换滤袋时，应先关闭除尘器并排空滤袋内的灰尘，然后逐个更换滤袋，注意不要损坏滤袋和骨架。
总之，滤袋的安装标准对于布袋除尘器的使用效果和寿命具有重要的影响，应严格按照标准进行选择和安装，以保证其正常运行和使用效果。
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋标准上海科格思除尘器滤袋标准袋式除尘器的基本定义:利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备，称为袋式除尘器。
滤袋:在袋式除尘器中起滤尘作用的织物过滤元件，以条计3.1 基本要求3.1.1 滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。
3.1.2 滤袋所用的滤料、滤袋的型式与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625的规定。
3.1.3 外滤式滤袋也可以用外径式外周长确定规格。
3.1.4 圆形滤袋的长度极限偏差应符合表l的规定。
表1圆形滤袋的长度极限偏差mm过滤方式长度L长度极限偏差外滤≤6000+20＞6000L/300内滤≤120000-403.1.5 对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。
3.2 滤袋的缝制3.2.1 滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须＞27N。
3.2.2 滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。
3.2.3 滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
3.3 缝制质量缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90中第8章和第9章的规定并满足：a）不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；b）无浮线；c）不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
3.4 滤袋破损3.4.1 滤袋应保证无破损。
3.4.2 覆膜复合滤袋的缝制，应保证履膜表面不被损伤。
3.4.3 对小于5mm×5mm的覆膜损伤允许补缝同样滤料予以修复，对大于5mm×5mm覆膜损伤的滤袋不允许出厂。
布袋除尘 高效过滤除尘
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
简介除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。
而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
[1]在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。
含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。
滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
工作原理布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
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布袋除尘器滤袋技术要
求
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
布袋除尘器滤袋技术要求
总则：除尘滤袋技术协议要求及标准以GB12625-90或高于此标准的相关内容为参考。
基本要求：
1、除尘滤袋的工作环境温度≤175度，瞬间温度不大于200度。
2、除尘袋的主体材质为PPS+PTFE，超细纤维，重量约550g/m2。
3、布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起，使用时间不小于30000小时，如在规定时间损坏，由厂家负责免费更换，并不得影响生产或烟气排放超标。
4、除尘布袋投用后，保证烟气排放浓度≤25mg/m3.
技术细节：
1）烟气温度：排烟正常温度120-160℃，滤料寿命或差压不受影响；排烟温度190℃连续运行不超过5分钟或累计运行不超过30分钟，滤料寿命或差压不受影响。
2）烟气含氧量：排烟含氧量小于10%，滤料寿命或差压不受影响。
3）烟气流速：运行中滤袋过滤流速，最高 m/min，滤料寿命或差压不受影响。
4）烟气湿度：烟气湿度不超过8%，如果烟气湿度超过8%布袋除尘器的滤袋容易发生糊袋现象，增加系统阻力，影响滤袋使用寿命。
5）布袋除尘器运行差压在2400 Pa至1700 Pa范围运行，不影响滤袋的使用寿命。
2、滤袋技术要求：
滤袋名称：PPS（聚苯硫醚）+PTFE；克重：≥550g/m2；厚度：～2mm
纤维层/基布：PPS/ PTFE；过滤方式：外滤式；
正常使用温度：≤175℃；最高瞬间温度：200℃
后处理方式：烧毛压光热定型、PTFE浸渍，耐酸碱要求：耐酸、耐碱、耐高温；
滤袋缝制要求：滤袋袋口卷边高度为60mm、袋底部加强层高度为80mm，中缝热熔，其余用PTFE线缝制，袋口涨圈为不锈钢板，铜铆接；缝线材质：PTFE缝线
2016年7月26日。