项目管理实施规划01650

项目管理实施规划/施工组织设计
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一、工程概述及特点
1、工程概况：
2、编制依据：
（1）国家及电力部颁布的工程建设的法令法规、规范规程。

（2）建筑工程施工合同。

（3）经有关部门批准的工程项目文件。

（4）国网山东省电力公司青岛市黄岛区供电公司制定的相关企业标准。

（5）正式的设计施工图纸及有关设计文件。

3、施工范围：
二、组织措施：
成立工程项目部，明确和落实各项安全生产责任制，确保工程质量、安全、工期顺利完成。

1、项目质量管理体系：
2、管理职责及权限
2.1项目经理：
项目经理是公司法人代表在本标段上的全权委托代理人，主要职责为：落实公司对工程各项指标要求、协调、工程各项工作。

指挥工程安全管理、技术质量、人员状态等各个环节，把握工程总进度。

对内是项目实施全过程全部工作的总负责人，对外在授权范围内处理各项事务，是项目实施的最高责任者和组织者。

2.2施工班组：
在项目经理的领导下，对整个项目工程的施工管理、质量管理负责。

主要职责为：严把现场安全质量关，电力电缆安装，施工工艺，对设备的安装，电缆的敷设，制作的安全及质量负责，全面做好所辖工作的安全、质量、材料、工具等各个方面，确保工程安全、优质、
按期完成。

2.3工程组：
2.3.1按ISO9001、ISO14001、OHSAS18001系列标准的要求指导施工，对整个工程的施工过程进行质量控制，严格执行各项安装施工工艺规程，全面落实各技术专业现场工艺纪律。

解决施工中出现的技术问题，确保工程达到优良标准。

2.3.2负责对施工人员进行安全、质量、技术、环境、职业健康交底。

2.4现场安全管理监督组：
2.4.1按照项目法人、监理工程师、安全管理要求标准等对工程实施安全质量监督。

2.4.2严格贯彻执行国家有关安全规程、规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针。

落实现场安全措施，严厉查禁违章作业，确保工程的安全完成。

2.5材料班：
2.5.1负责项目法人供应材料的催交、验收、清点工作。

2.5.2负责按施工计划进行材料的进料、检验、运输、保管、标识工作。

2.6机具班：负责施工机具的标识、认证管理。

三、安全措施：
1、安全管理组织机构：项目经理部设安全专工一名，每个施工班设安全员一名。

2、安全管理目标：
杜绝死亡和重伤事故及重大设备事故，消灭恶性事故，控制消除一般责任事故，创国际一流安全目标。

3、安全管理职责：
3.1项目经理：本工程安全施工的第一责任人，对工程安全目标全面负责。

3.2安全专工：负责安全技术工作；组织安全培训、安全技术教育。

3.3专职安质员：负责审查施工安全技术措施；负责施工现场的安全设施的检查和认证。

3.4班组安全员：负责监督检查施工现场的安全施工；有权制止违章作业和违章指挥；参与审查施工安全技术措施并监督执行。

4、安全保证措施：
4.1严格执行《电业安全工作规程》。

4.2建立健全安全监督机构并使其有效行使职权。

5、安全管理措施：
5.1认真贯彻执行《安全生产工作规定》等，正确处理进度、质量、安全的关系，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

5.2制订安全施工管理实施方案及措施，落实各级安全生产责任制，安全管理网健全。

5.3开工前，应对所有施工人员进行技术交底，施工中，严格按制定的方案措施实施。

5.4对现场工作中所使用的临时施工用电，应采用三相五线制。

确保现场施工人员的安全。

5.5对电气焊施工人员必须持证上岗，严格执行安规。

四、通用措施：
1.技术措施
严格执行各专业工艺规程要求。

2.材料管理：
2.1材料站由专人负责管理，并制定进货、检验、保管、分供等到管理办法，按规定建立帐卡物相符。

特别要做好材料的防火、防盗、防潮、防锈蚀工作。

2.2在材料贮存、施工过程各阶段设置产品标识和记录，以避免不同物资的混用和满足追溯的要求。

对不合格品应及时标识、隔离和处置，严禁在工程中使用。

3.文明施工与环境保护
3.1文明施工是安全工作的需要，是企业形象的标志。

3.2文明施工管理
3.2.1文明施工目标：分工明确，责任到人，奖罚分明。

施工及办公区域实行定置管理，并标识明确、齐全，施工做到工完、料净、场清、整洁，满足项目法人及监理工程师的要求。

3.2.2文明施工主要管理制度
3.2.2.1遵守国家、地方的法律、法规及其他规章，执行《电力建设文明施工规定及考核办法》，树立为项目法人服务、施工保障运行的思想意识，经常主动的与项目法人或监理工程师联系，征求意见，全方位提高自身的服务意识和水平。

3.2.2.2领导负责制：项目经理是文明施工的第一责任人，项目副经理是本工程的分管文明施工的责任者，协助项目经理具体管理文明施工，形成一个项目部、施工队及参加施工者的管理网。

3.2.2.3文明施工教育培训制度：工程开工前，对所有参加的施工人员进行一次文明施工培训及技术交底，培训后应进行考试，考试不合格者不能上岗作业。

3.2.2.4文明施工检查制度：施工队每周进行一次自检，施工队之间每月进行一次互检，项目部每月进行一次文明施工检查，每次检查应有检查记录，并在检查后进行总结。

3.2.2.5文明施工评比制度：每个工序施工完毕，进行一次总结评比，对在文明施工中做出突出成绩的单位和个人予以奖励。

3.2.2.6文明施工考核办法及考核标准
(1) 考核标准：
a.《输变电工程“创一流”考核评定办法（最新版本）》
b.《电力建设文明施工规定及考核办法》
文明施工考核项目
3. 3文明施工控制措施
文明施工与环境保护的主要控制措施如下表
3.4.1环境保护目标
保护山林植被，将施工所造成的环境污染降到最小的范围内。

3.4.2环境保护的措施
3.4.2.1项目部为环境保护工作的技术主管部门，制订环境保护技术措施。

综合科、专工为环境保护实施的现场监督部门，负责按措施要求，监督、检查环保措施的实施。

各施工队是环境保护的实施部门，负责按环境保护技术措施的要求进行工程的施工。

3.4.2.2本工程执行国家制订的有关环境保护的法规、政策、规定和有关文件，严格按项目法人对环保的要求来进行工程的施工。

3.4.2.3工程开始前，由专工负责起草环境保护实施措施，并在工程中实施。

3.4.2.4施工中做到尽量保护环境、减少污染，施工后将临时坑回填，把保护自然生态环境作为一项重要工作来抓。

3.4.2.5加强防火教育，成立消防领导小组，制定施工防火管理措施。

3.4.2.6采取一切合理措施，避免污染、噪音等，保护工地及周围的环境。

3.4.2.7环保工作每月定期进行一次检查评比，评比结果计入奖金考核。

工程施工中根据不同施工阶段的特点对环保工作进行总结。

3.4.2.8随时接受项目法人、监理工程师、环保监测部门的检查与指导，积极采取相应整改措施。

五、专项技术措施
5.1 施工依据及标准
5.1.1 本工程经过批准的设计文件、施工图会审纪要、设计变更和其他技术通知单（或文件）
5.1.2《输变电工程达标投产考核评定标准》
5.1.3 《10kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)
5.1.4 《10kV架空电力线路工程施工质量检验及评级标准》
5.1.5 《10kV及以上送变电基本建设工程启动验收规程》
5.1.6《电力建设工程施工技术管理导则》（2003年3月）
5.1.7《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
5.1.8《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)
5.1.9《架空电力线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-87) 5.1.10《电力建设安全工作规程》(第2部分：架空电力线路部分) 5.1.11《电力建设安全施工管理规定》
5.1.12国家其它有关规程、规范、技术标准等
5.2 施工方法
5.2.1 工地运输
选择合理的运输道路，由卸货站至材料站和物资供应站到各材料
堆放点的大运，采用汽车运输；各材料堆放点至各塔位的小运若能采用机械运输时采用拖拉机运输。

5.2.2 复测
5.2.2.1本段线路杆塔位采用GPS定位，埋设木桩作为标志。

5.2.2.2施工测量使用有检测合格证的仪器。

5.2.2.3线路复测内容包括线路的直线性、转角度数、档距、塔位高差以及地形地物之间的高差和沿线跨越情况，复测结果应与设计图纸相同。

图1 基础工程施工工艺流程及施工过程控制图
5.2.2.4施工测量必须由测工担任，技术员监测，测量中所立花杆和塔尺应垂直于地面。

5.2.2.5标桩上书写文字或符号时，应用红油漆且书写清楚，并由专人做好线路复测记录。

复测记录应如实填写，且应字迹工整清楚。

5.2.2.6线路复测时,两相邻直线桩之间横线路偏差不超过设计要求。

5.2.2.7复测时若实际复测结果与设计不符时，应及时向项目部汇报，由项目部协同设计院进行复勘处理。

5.2.3基础分坑
5.2.3.1分坑是在线路复测完毕后的工作。

分坑前应首先校核相邻的档距和直线性，若是转角塔，应校核转角度数，并查看塔位地形，对塔位基础各腿所处位置有大概的估计，对塔位的真实位置进行最终认定。

5.2.3.2基础分坑前必须按《杆塔明细表》、《分坑图》、《杆塔基础配置表》核对杆塔型号、呼称高、转角度数、降基面值、基础型号、地脚螺栓规格及根开等，若有不符时，及时通知项目部，处理后方可继
续施工。

5.2.3.3将仪器架设在中心桩上，对准前后视，若是转角塔准确测量出实际角度，定出二等分线桩，要求二等分线桩应设在离中心桩20m 以外不易受到人为破坏的特征地貌处，并且钉设好的二等分线桩时必须由另外一名测工进行复勘校核，如现场不具备该条件时，应由本人采用大、小角两次测量，分别进行校核。

5.2.4画坑
画坑时以基础底板尺寸为基准，考虑底板支模工作面以及地质情况放坡因素加大后，给出坑口开挖尺寸线，并由测工、技术员现场对挖坑负责人进行交底。

5.2.5挖坑
5.2.5.1 基坑开挖时，首先应该核实地质情况与《工程地质勘测报告》中描述的地质情况是否一致，若不一致，应及时通知设计单位处理。

同时应通知监理工程师对地质进行验证。

5.2.5.2基坑开挖应保留塔位中心桩，作为校验立柱顶高、基础埋深的参照标志，若不能保留，应将塔位中心桩引出。

5.2.5.3塔基降基面时以中心桩顶面高程为准；主杆和铁塔的基础基面均以中心桩高程或中心桩降基后的高程为准，同基基础坑在允许误差的范围内，应按最深坑操平。

5.2.5.4 各种埋深定义如下：铁塔基础指基础底板的底面至地面的距离。

5.2.5.5基础坑的深度以设计为主，严格按照设计要求及现场情况进
行开挖，若出现特别情况，应立即上报。

5.2.6基础材料
5.2.
6.1基础所用原材料应符合现行国家标准及有关专业标准,并附产品出厂合格证明。

5.2.
6.2本工程基础混凝土等级均为C30，保护帽及基础垫层用混凝土等级均为C15。

均采用商砼，由建设单位统一采购，各施工队严格按照图纸要求进行材料提报。

5.2.
6.3现浇基础配筋采用Q235钢筋。

5.2.7 钢筋笼绑扎：
5.2.7.1钢筋笼一律在现场绑扎，绑扎前应除锈，并采取防油防污措施。

5.2.7.2钢筋笼绑扎时必须按设计要求进行，必须检查主筋及箍筋的品种、规格和尺寸，不得以小代大或少绑漏绑现象出现。

5.2.7.3在绑扎时，钢筋接头部位应错开，不得放置在同一面上。

5.2.7.4钢筋笼绑扎误差要求：主筋间±10mm；箍筋间±20mm。

5.2.7.5钢筋保护层应用事先预制好的垫块进行支垫，以保证主筋保护层符合设计要求。

5.2.8模板安装
本工程自立塔基础台阶较多，支模时应采取钢管搭设承托架固定模板，找正好的模板各台阶及立柱应用顶木支撑牢固。

模板之间缝隙采用密封条密封，防止砂浆外漏。

5.2.9浇制现场混凝土坍落度实验及溜桶（槽）使用
浇制现场应配备坍落度测试桶和混凝土溜桶。

每基浇制前应做坍落度实验，根据坍落度（坍落度为30～40mm）实验来控制现场水灰比，当混凝土下落高度超过2m时，必须使用溜桶，防止混凝土离析和破坏已绑钢筋笼的外形。

5.2.10试块制作
5.2.10.1混凝土试块：直线塔要求3基做一组，转角塔（含直线转角塔）、耐张塔一基一组。

5.2.10.2试块必须同基础在同等条件下制作和养护，现场编号：4106BD17A001应明确表示桩位号、塔腿号、制作日期、制作人、混凝土标号并做详细记录。

见证取样试块应有详细测温记录，最后由项目部会同监理一起送实验室进行压力实验。

5.2.10.3质量控制卡、浇制申请书（命令书）、混凝土施工日志、施工记录
本工程基础施工采用“转角杆塔分坑测量监督控制卡”、“混凝土浇制各岗位监督控制卡”、“基础浇制过程控制（浇制日志）”、“基础拆模监督控制卡”。

并实行基础浇制申请书、基础浇制命令书制度。

即当现场准备就绪，基础支模、找正完毕，自检合格后，向项目部递交浇制申请书，项目部有关质检人员接到申请后，会同监理进行现场检查，下发基础浇制命令书后方可进行基础浇制工作，在浇制过程中项目部技术员、质检员必须全程旁站。

5.2.11基础施工特殊要求
基础施工应遵照《10k V送电线路施工及验收规范》（GB50233～
2005）和线路工程建设单位送电线路负责部门及监理的有关文件。

5.2.11.1所有基础回填不得采用含腐烂植物残体的土质。

5.2.11.2基础施工中必须重视塔基及附近的环境保护，施工中凡损及农田灌溉的基础施工完毕后进行地貌恢复，弃土要妥善处理，不可随便堆放或沿坡任意自行滚落，应用编织袋装好，就地堆放整齐。

5.2.11.3对于地形、地质条件复杂的塔位，施工时与设计部门密切配合，积极联系，确保施工质量。

5.2.11.4施工场地平整及基坑开挖，应保留塔位中心桩，作为校验柱顶标高，基础埋深的参照标志，若不能保留，应将塔位中心桩引出保留。

5.2.11.5基础施工前，应先核对基础施工图中的塔型、呼高是否与杆塔明细表和基础配置表相符，再核对基础根开、地脚螺栓间距是否正确，与该铁塔施工图有关尺寸确实统一无误后方可施工。

5.2.11.6线路处于干沙和流沙地段，施工中要采取有效降水措施和安全可靠基坑维护措施，同时防止地基土扰动。

5.2.11.7基坑开挖后，若发现地质与《工程地质勘测报告书》中的描述不符时,应及时通知设计单位处理。

并及时通知监理工程师进行验证。

5.2.11.8每个基础混凝土应一次浇筑完成,并且基础浇筑混凝土时基坑内不得有水。

5.2.11.9终端塔基础施工时应注意转角内侧及线路侧均为压基础。

5.2.11.10基础回填土时，回填土应分层夯实，每层厚度为200～
300mm，并且回填土应高出地面300mm作为防沉层。

5.2.12泥水坑的开挖
本段工程部分铁塔位置位于河道、沟渠附近，开挖时会存在积水情况。

5.2.12.1对于不塌方且渗水较慢的水坑，可采用人工排水，边挖边排的施工方法。

挖至设计深度时，立即浇制混凝土垫层。

5.2.12.2对于渗水较快的水坑，必须采用抽水机排水，边排边挖的施工方法。

达到设计深度后，立即铺垫干石及砂浆垫层。

5.2.12.3本段工程泥水坑的开挖宜采用挡土板法。

5.2.12.4水坑深度超过1.5米，必须用挡土板桩加以支撑，挡土板桩厚35～50mm，宽150～200mm。

5.2.12.5 施工时先在坑壁四周设水平横撑木，将板桩由撑木及坑壁间插下，边插边打。

5.2.12.6板桩间距视土质而定：土质较好者为1.0～1.5米，土质较差者为0.3～0.5米。

5.2.12.7横撑木垂直间距不大于1米。

5.2.12.8板桩顶要有防止打裂的措施，可用8号丝绑扎。

5.2.12.9挖掘过程中注意挡土板有无变形或断裂现象，如发现应及时更换，更换时应先装新板，后拆旧板。

5.2.12.10拆除挡土板应待基础拆模完毕后，与回填土同时进行。

自下而上边拆除边回填。

5.2.13混凝土浇制过程控制
5.2.13.1接到项目部下发浇制命令后方可进行浇制工作。

5.2.13.2浇制前的准备工作
5.2.13.3做好支模找正与基础浇制的工序交接工作。

移交现场工器具及材料，并做好记录。

5.2.13.4浇制负责人对现场进行布置，修复上料通道，支设搅拌机。

5.2.13.5浇制负责人对材料进行核实，将配合比落实到各岗位把关人员。

5.2.13.6浇制负责人落实混凝土塌落度、试块制作。

5.2.13.7浇制负责人落实机械设备完好状况，以及备用机械情况，检查混凝土榴桶情况及安置情况。

5.2.13.8清理坑内浮土，对模板支垫的牢固情况作最后检查。

5.2.13.9砼浇拌运输
本工程采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运至浇筑现场，其工艺要求按照《基础施工工艺标准》的有关规定执行。

5.2.13.10振捣
采用插入式振捣棒机械振捣。

要求混凝土入模高度300mm左右振捣一次。

振捣时采用“快插慢拔”方式。

5.2.13.11混凝土入模
5.2.13.11.1对于底板较大的基础，下料时，应考虑不同角度、位置下料，不允许集中在一点下料，以免导致混凝土主、副料严重离析，影响浇制质量。

5.2.13.11.2浇制过程中，应保证原材料符合要求，对于粒径较大的石子杂物随时剔除。

在立柱底部与底板结合处，为防止基础“烂脖子
现象”。

对该部位用水泥袋内装泥土进行围护，或其他方法以防跑浆。

5.2.13.11.3基础浇制完毕后，应对基础顶面、底板上平面做好收面工作。

要求工艺美观。

5.2.14拆模
拆模时，应提前通知监理代表现场检验认可，验收合格后，监理工程师在验收记录上签字后方可回填。

拆模后，应立即复核测量施工记录及原始数据，并对基础顶面作细致收面处理，要求平整、光滑、美观。

对地脚螺栓丝扣部分要求将表层砼打扫干净，涂黄油，缠绕绑扎牛皮纸保护起来。

5.2.14.1清理现场及基础养护
施工结束后，必须做到“工完料尽场地清”。

基础回填后，尽快恢复自然地貌，至少应当保证排水畅通，避免塔基积水。

一次性做好地表处理工作。

基础和试块的养护是混凝土强度的重要保证因素，务必引起足够重视。

当气温低于＋5℃时，应及时对基础进行覆盖。

施工完毕，不得露天浇水养护，而应采用暖棚养护方法，即在混凝土基础上方搭设密封帐篷，内设火源（每个基础内放置2-4个火炉），一般棚内温度可保持20℃左右，同时在基础表面浇水养护。

5.2.14.2混凝土的搅拌时间应比正常混凝土搅拌延长一分钟。

5.2.14.3混凝土搅拌出罐温度应大于5℃以上。

5.2.14.4拆模后立即进行回填，回填高度须达到项目部要求。

5.2.15接地工程
5.2.15.1本线路铁塔逐基接地，接地采用φ12圆钢，接地引下线采用镀锌接地线。

5.2.15.2对于基础根开大于7米时，应相应增大接地装置方框尺寸，但接地总长度不变。

5.2.15.3接地体坑深1.0m，宽0.5m，坑内敷设φ12圆钢，回填并夯实。

圆钢应搭接焊接，且双面实施，焊接长度不小于6D（D为圆钢直径）。

5.2.15.5接地施工要求及注意事项
5.2.15.5.1开挖接地槽
1）接地槽开挖前，应根据设计图纸要求及现场地形地貌条件进行接地槽的放样，划出接地槽开挖线。

丈量接地槽的长度，应使用钢尺，不得用测绳或以步代尺。

2）开挖接地槽时，应根据设计图纸提供的深度和长度进行挖掘。

挖掘时坑深以各挖掘点的地表为准确定。

接地槽的开挖深度需比设计值大100mm左右，任何一点的挖掘深度都不得小于设计深度。

3）开挖接地槽时，遇有地下管道及电缆等设施或放样接地槽无法施工时应报告工程项目部技术科研究处理。

4）当杆塔位个别地方需铲平基面而影响到接地体深度的，应提前考虑此处的接地体深度，保证平基后能够满足接地体深度。

5）在挖接地放射线地槽时，水平放射线之间的距离不得小于5m。

6）本工程的接地装置φ12热镀锌圆钢引下线根据具体塔位基础露高情况进行安装。

7）接地槽回填之前，必须检查接地槽的长度和深度是否符合设计要
求。

回填时，应力求回填土密实，接地沟回填时，回填土防尘层不得小于200mm。

当土不够时，不得在接地槽边取土。

5.2.15.5.2接地体的连接
1）接地线的连接必须可靠，其焊接焊缝应无气孔、砂眼、咬边、裂纹等缺陷。

2）接地线敷设后应尽快进行接头的施焊，不易间隔时间过长，以防丢失。

如果接地体的接头暂时不能连接，敷设的接地线长度应留有裕度，以便于连接。

如回填土时，接头处可暂不回填且应有明显的标志并在接地记录的示意图上注明，以备查验。

3）为方便线路运行后接地电阻的测量，接地引下线连板加工时实施弯曲，确保接地引下线沿并距离塔腿100mm左右的位置走线并与塔腿连接。

5.2.16杆塔工程
5.2.1
6.1工地运输及装卸
⑴运输车辆驾驶人员必须严格执行交通管理方面的有关规定，严禁违章操作；起重人员严格执行起重操作规程，起吊时必须选择良好停车地点，确保安全起吊工作。

⑵运输前认真了解运输器材的重量，外型尺寸，运输器材不得超载、超高、超宽、超长。

要绑扎牢固，支点平稳，不得客货混装。

⑶装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程的有关规定，工作前检查装卸工具和设备情况，不符合标准严禁使用。

⑷起吊前必须了解吊件重量及特性，起吊时检查各部受力情况，无异
常情况后方可起吊，在起吊过程中被起吊物下严禁站人。

⑸铁塔和钢管塔塔材在装卸、运输过程中，应采取可靠措施，防止碰撞和急剧坠落。

5.2.1
6.2排杆：
根据杆位地形，考虑立杆和组装方便，选择合理的排杆方向。

排杆前应熟悉各种杆型组合及杆孔方向和位置，排杆时，先排下段，再排中段，最后排上段。

下段杆根应对正底盘中心。

5.2.1
6.3立杆
起立前应对平面布置及绳套等进行全面细致的检查，起吊系统由指挥人员亲自进行检查，其它部分由各操作人员负责检查，检查项目和要求如下：
1、起吊系统应检查绳套长短是否一致，绑扎点位置是否与施工方案相符，绑扎是否可靠、工器具规格、使用是否正确、合理，抱杆位置和根开是否正确，抱杆帽是否别劲，起立抱杆用的制动绳是否已经解除，抱杆脱落控制绳是否连接好，抱杆是否发生倾斜或迈步，防沉、防滑措施是否可靠。

2、制动系统应检查抽动器上的制动钢绳有无压叠，制动地锚与制动器下面有无影响操作的绳索和物件，制动绳与杆塔的绑扎是否可靠，位置是否可靠是否正确，制动地锚与制动器连接是否可靠。

3、铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时用垫铁片，并应灌注水泥砂浆。

直线型塔经检查合格后可随即浇筑保护帽。

耐张塔应在架线后浇筑保护帽。

保护帽的混泥土应与塔脚板上部铁。