电力工程模拟量控制系统调试措施doc20(1)

电力工程模拟量控制系统调试措施
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调试措施技术交底表
目录
1系统概况 (1)
1.1系统概况 (1)
1.2调试项目和工期 (1)
2编制依据 (1)
3调试前的条件和准备 (1)
3.1组织与分工 (1)
3.2调试前应该具备的技术条件 (2)
3.3调试人员配置和资格 (2)
3.4调试所需的仪器和设备 (2)
4调试程序和方法 (2)
4.1流程图 (2)
4.2调试程序 (4)
5调试质量检验标准 (4)
5.1调试目标 (4)
5.2关键控制点 (4)
5.3质量标准 (5)
5.4调试项目记录内容 (5)
6调试的安全要求和环境条件 (5)
6.1调试的安全危险因素及辩识 (5)
6.2环境条件 (6)
7附录 (6)
1系统概况
1.1系统概况
模拟量控制系统是DCS控制系统的一部分,它担负着机组闭环控制的任务,对机组的安全、经济运行起着十分重要的作用，是机组自动化水平的重要标志。

模拟量控制系统接收来自现场的机组被控信号，根据一定的控制策略，使被控参数保持在允许的范围，从而保证机组安全经济运行。

1.2调试项目和工期
1.2.1调试项目
组态检查，开环试验，系统静态整定，机柜与现场连接线检查，执行机构传动，配合机炉专业试验，系统投入，扰动试验
1.2.2工期
模拟量控制系统的调试贯穿在机组调试期间，从DCS受电后开始，直到机组168小时试运结束，时间大约在10个月左右。

2编制依据
1)《电力建设施工验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92。

2)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）。

3)模拟量控制系统（MCS）设计说明
4)MCS逻辑框图
5)火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程
3调试前的条件和准备
3.1组织与分工
1)安装单位负责设备的安装、接线、执行机构调试
2)DCS设备厂家负责系统的维护
3)设计院负责系统设计
4)调试单位负责控制系统的整定、调试及元部件的校验
3.2调试前应该具备的技术条件
1)施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见
2)调试措施编制完成，经工程总指挥批准。

3)DCS受电、软件恢复完毕
4)一次元件校验合格安装完毕
5)各设备间电缆连接完毕，接线正确
6)执行机构调试完毕
3.3调试人员配置和资格
3.4调试所需的仪器和设备
4调试程序和方法
4.1流程图
4.2 调试程序
4.2.1系统组态、逻辑检查
根据调节框图检查各个调节系统的组态是否符合要求.
4.2.2系统开环试验
1)手动操作检查。

2)调节器在手动状态，在操作员站手动操作，相应的模拟量输出通道的输出与指令
对应。

3)手/自无扰切换检查
4)满足系统投自动条件，调节器从手动状态切为自动后，调节器输出应无变化。

从
自动切为手动后，调节器输出不变。

5)静态参数整定
6)根据系统流程要求整定补偿参数、函数曲线、报警值及偏置值。

7)执行机构传动
8)配合机务专业传动执行机构。

4.2.3系统投入，动态参数整定
机组启动后，投入相应的自动调节系统，整定动态参数，使调节品质达到最佳。

4.2.4主要系统扰动试验
根据《验评》要求，做系统的定值扰动试验及负荷扰动试验。

5调试质量检验标准
5.1调试目标
一般项目检验优良率100%，主要项目检验优良率100%。

5.2关键控制点
5.3质量标准
5.4调试项目记录内容
1)用户组态软件修改记录
2)执行机构传动记录
3)静态参数整定记录
4)动态参数整定记录
5)自动调节系统投入记录表
6调试的安全要求和环境条件
6.1调试的安全危险因素及辩识
1)在机组启动期间严禁拔模件
2)系统投入期间禁止离线生成、下载组态
3)系统投入自动后禁止因修改静态、动态参数而产生大的扰动
4)切、投自动调节系统在征得运行人员同意后方可进行6.2环境条件
1)温度 15℃～30℃
2)湿度 45%～80%
3)温度变化率≤5℃/h
4)振动振幅＜0.5mm
5)含尘量≤0.3mg/m3
7附录
1)组态修改记录表
2)参数整定记录表
3)分系统验评表
4)分系统签证验收卡
5)空负荷验评表
6)带负荷调试验评表
7)7)自动调节系统投入统计表
验收检查组：调试负责人：调试执行人：
年月日
验收检查组：调试负责人：调试执行人：
年月日
验收检查组：调试负责人：调试执行人：
年月日。