隧道(盾构法)施工安全专项检查表

6.2
洞门及联 洞门或联络通道管片拆除后，出现渗漏、掉渣 络通道施工 等，是否及地封闭
6.3
联络通道施工前后相关管片是否有内支撑保护
6.4
洞门、联络通道施工现场是否准备应急物资
7.1
盾构及配套设备制造完成后经总装调试合格后 出厂，是否有质量保证证明文件
经维修后的盾构机、各系统（液压系统、集中
7.2
安装调试
检查项目
检查内容
检查结果
施工方案
盾构始发 接收解体
盾构掘 进施工
隧道施 工运输
是否制定盾构件组装、调试方案 盾构体吊装是否编制专项吊装方案 盾构始发、接收、解体前是否制定专项方案 是否根据现场实际制定端头加固方案 是否制定围攻护结构破除方案 是否编制气压换刀专项方案并经专家评审 是否编制负环及洞门管片拆除及吊装方案 是否编制联络通道专项施工方案 是否按专家论证的专家意见修改 是否制定针对性的应急预案 各方案、应急预案内容是否齐全 洞门凿除前是否对经改良后土体抽苡进行检测 试验 洞门是否按设计要求制作洞圈和密封装置 是否对盾构机姿态进行复核 盾构始发是否对反力架和托架进行验算 盾构始发、接收发生渗漏、涌水、涌沙是否有 有效措施 是否对盾构机操作人员进行始发、到达掘进技 术交底 掘进参数异常、姿态异常、地面沉降超限是时 否采取有效措施 施工过程是否对掘进参数、注浆量、出土量等 详细记录 出土过量时是否采取有效措施 是否对盾构机进行维修保养 是否有盾构机维修和保养记录 是否对盾构操作及掘进人员进行曲安全技术交 底和培训 是否有安全咨询和培训记录 提升设备是否满足吊装、提升能力 运输设备牵引力是否进行计算，是否满足最大 纵坡和重量要求 车辆安全警示装置是否有效 车辆停驶时是否有防溜车措施 隧道内是否有限速标志 车辆司机室、平板车是否载人 车辆连接是否可靠 轨道端头是否有车挡 是否有联络信号或联络信号慢否合理准确 隧道内是否存在杂物、积泥，且影响车辆通行 是否制定开仓操作规程、或作业人员按规操作
备注
5.2
开仓审批手续是否齐全
5.3
是否经气体检测合各即进仓作业
5.4
压气作业人员是否体检、并按规定配备劳动防 护用品
5.5
是否对作业人员、控制室内气压或闸门管理员 进行专门的培训、教育、安全技术交底
5.6 开仓与 气压施工区域是否有易燃易爆物品
5.7 刀具更换 压气作业使用明火是否有专项安全、消防措施
5.8
压气作业使用是否采取两种不同动力空压机保 证不间断供气
5.9
工人压气作业时间是否超过规定
5.10
气压作业区与常压作业区之间或隧道与外部是 否有有效的通讯联络设施
5.11
开仓作业全过程是否做好记录
5.12
是否有开仓审批、作业时间、刀具更换等记录
6.1
负环及洞门、联络通道管片拆除现场是否设立 专职安全人员监管
润滑系统、电气系统、PLC系统、人闸、密封 等）是否测试或检测，并形成记录
7.3
安装调试完成后是否组织现场验收
7.4
吊装过程中是否严格按吊装方案和安全操作规 程
8.1
是否按规定配备通风设备进行通风
8.2
是否定期对盾构体气体进行检测
8.3
通到特殊地层如瓦斯或其他有互有害气体超限 安全防护与 时，是否采取处理措施
8.4
保护措施 是否按规定设置照明、警示、通信、排水、消 防设施
8.5
作业通道是否畅通或走道板、分隔措施设置是 否规范
9.1
是否有施工测量和监测方案
9.2
测量、监测点设置是否符合设计和规范要求
9.3 9.4
施工测 量监测
测点破坏时是否及时恢复 是否按规范要求进行联系测量、（地面、地 下）控制测量、掘进施工测量和地面、建
（构）筑物、管线测量
9.5
盾构自动测量数据不真实时，是否盲推
隧道（盾构法）施工安全专项检查表
项目名称： 检 查日期
编号：
参加 人员监理 承包商 Nhomakorabea序号1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11
2.1
2.2 2.3 2.4
2.5
2.6
3.1
3.2
3.3 3.4 3.5
3.6
3.7 4.1
4.2
4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 5.1