预防性检修计划措施

检修摇臂销轴
1、检修前先进行敲帮问顶检查，检查采煤机上下滚筒5米范围内
顶板煤帮是否完好，支架间是否有漏矸现象，发现问题及时处理，确认安全无问题后在作业。

2、电工检查信号、闭锁装置完好，保证信号畅通。

3、有班组长、安检员在场监督检查，考核作业人员风险预控情况，
保证作业人员严格按措施作业，发现问题及时提醒其改正，班组长统一指挥，做到不安全不生产。

4、检修前严格按已编制好的风险预控表进行风险预控，并自己考
核。

及时发现新的危险源并做好预控措施填入表中，以提醒其他作业人员工作中高度重视。

5、班组长安排专职电工将摇臂电机电缆拆除，并包裹好。

6、人员进入工作场所前，必须先通知电工停电闭锁采煤机、刮板
机，并有专职电工停送电，挂牌作业。

将采煤机上闭锁刮板机按钮拔起。

7、检查支架护帮板是否完好，是否有泄液现象。

严禁架间内人员
随便走动，防止人员误动作支架，造成人员或设备损坏。

需要动架时，班组长必须先将人员撤至安全地点，安排专人操作支架，并听从班组长统一指挥。

8、检查工具完好情况。

检查导链是否完好，起吊时必须用40T
刮板链连接，马蹄环必须用螺栓封口。

9、用导链起吊时，必需先进行试吊，确认安全无问题后再起吊，
使用导链时不能生拉硬拽，防止导链损
10、检修过程中需送电动机时，先和值班电工联系好，及时停送电。

11、动机前，必须先撤出工作人员站到安全地点后再开机。

动机时，
煤机速度不能太快，速度在0.1-0.5m/s之间为宜。

测试电机绝缘阻值措施
1、修前严格按已编制好的风险预控表进行风险预控，并自己考
核。

及时发现新的危险源并做好预控措施填入表中，以提醒其他作业人员工作中高度重视。

2、检修前先进行敲帮问顶检查，发现问题及时处理，确认安全无
问题后在作业。

3、测试前，现将所测电机停电闭锁，并挂检修牌，实行”谁停电、
谁送电”制度.
4、开盖前先测试电机附近20m范围内瓦斯浓度，当瓦斯浓度低
于0.5%时再进行作业。

5、开盖后将拆卸的螺丝弹件放好，防止丢失，拆线前先用验电笔
验放电，确认安全无问题后在作业。

6、遥测完毕后，严格按接线工艺要求接线，接线柱螺母、弹件必
须齐全完好，防爆面无锈迹，凡士林涂抹均匀，接线腔端盖螺栓弹件齐全、完好紧固，杜绝失爆。

检修移动变电站电控箱计划措施
1、修前严格按已编制好的风险预控表进行风险预控，并自己考核。

及时发现新的危险源并做好预控措施填入表中，以提醒其他作业人员工作中高度重视。

2、检修前先进行敲帮问顶检查，发现问题及时处理，确认安全无
问题后在作业。

3、测试前，先将移动变电站停电闭锁，并挂检修牌，实行”谁停
电、谁送电”制度.
4、开盖前先测试移变附近20m范围内瓦斯浓度，当瓦斯浓度低
于0.5%时再进行作业。

5、开盖后将拆卸的螺丝弹件放好，防止丢失，拆线前先用验电笔
验放电，确认安全无问题后在作业。

6、遥测完毕后，严格按接线工艺要求接线，接线柱螺母、弹件必
须齐全完好，防爆面无锈迹，凡士林涂抹均匀，接线腔端盖螺栓弹件齐全、完好紧固，杜绝失爆。

检修泵站计划安全技术措施
1、检修前先进行敲帮问顶检查，检查泵站处顶板煤帮是否完好，
是否有漏矸现象，发现问题及时处理，确认安全无问题后在作业。

2、电工检查信号、闭锁装置完好，保证信号畅通。

3、有班组长、安检员在场监督检查，考核作业人员风险预控情况，
保证作业人员严格按措施作业，发现问题及时提醒其改正，班组长统一指挥，做到不安全不生产。

4、检修前严格按已编制好的风险预控表进行风险预控，并自己考
核。

及时发现新的危险源并做好预控措施填入表中，以提醒其他作业人员工作中高度重视。

5、班组长安排专职电工停、送电。

6、人员进入工作场所前，必须先通知电工停电闭锁所检修泵站。

7、拆卸泵头等液压件时，必须先将压力释放后再进行拆卸。

8、检查工具完好情况。

检查导链是否完好，起吊时必须用40T
刮板链连接，马蹄环必须用螺栓封口。

9、用导链起吊时，必需先进行试吊，确认安全无问题后再起吊，
使用导链时不能生拉硬拽，防止导链损
10、检修过程中需送电时，先和值班电工联系好，及时停、送电。

11、动机前，必须先将工作人员站到安全地点后再开机。

开机时，
先点动泵站，确认无泄液漏液现象，压力正常后再试机。

调试泵站压力。