机电设备安装常见问题解析及改善方法探讨

机电设备安装常见问题解析及改善方法
探讨
摘要：随着建筑行业飞速发展，各类建筑工程日渐增多，对机电设备安装质
量提出更高要求。

机电设备作为整个建筑工程建设重要组成部分，如何正确开展
设备安装，提高安装效率，会直接影响到建筑工程施工效率与质量，关乎整个建
筑机电设备实际应用效果。

对此，本文从机电设备安装特点出发，具体分析了当
前机电设备安装过程中存在的问题，并提出了有效的改善方法，以期进一步提高
机电安装质量与水平，保障机电设备后续实际应用效果。

关键词：机电设备；特点；安装问题；优化方法
引言：机电设备安装在建筑工程建设过程中处于核心地位，保证机电设备安
装质量与效率，有助于提高建筑工程整体建设质量，保证建筑各项功能有效发挥。

但从当前多数机电设备安装情况看，仍存在诸多缺陷，比如安装设备技术不
达标、安装工艺不合理、安装人员工作能力不足等。

直接影响了整个建筑工程机
电设备的使用情况。

因此，必须深入了解并掌握机电设备实际安装情况，找出其
中存在的问题，在此基础上，制定出影响的优化措施，解决机电设备安装问题，
从而有效改善目前机电设备安装技术落后情况，更好推进整个建筑施工进度与效率。

一、机电设备安装特点分析
在建筑工程施工过程中，机电设备安装作为其中重要工序，机电设
备安装质量直接影响设备后续运行和工程使用功能，如果安装不到位引发各类问题，必然会影响到机电设备的正常运行，亦或者机电设备在实际运行过程中出现
不稳定情况，导致工程整体运行成本提高。

如果安装环节没有把控好，还会引发
严重的设备安全事故，造成工作人员人身伤害，甚至给企业带来巨大财产损失。

此外，机电安装质量也关乎一个企业的形象，高质量安装作业能够提高企业形象，
提高增强企业市场竞争力，因此，作为安装单位务必高度重视机电安装各个环节，保证安装工程整体质量，进而确保机电设备安装后可以稳定运行，发挥各项功能。

从机电设备整个安装过程看，主要涉及到了安装、调试、运行、验收等环节，在
安装时必须保证每一道工序工作质量，为下一环节的安装打好基础，对此，安装
人员要严格按照设备情况规范安装，并做好设备安装后的调试和运行，确保机电
设备安装后具有安全性、耐用性，而后在验收环节，从各个细节入手，加以评估，结合单位制定的检验制度，保证在机电设备安装中实施全方位、全过程的管理与
控制，确保机电设备实现高质量安装。

二、机电设备安装过程中存在的问题
（一）基础施工技术不精细
如果机电设备安装中存在基础设备施工不当的情况，必然会影响到
后续机电设备整体安装质量，容易引发诸多问题。

比如，安装人员在前期施工过
程中，预留孔和栓存在较大差距，亦或者预留孔预留不足，会直接影响后续设备
安装。

在开展基础设备施工过程中，如果预定位置和设备实际位置不相符，必然
会增加安装难度，如果情况严重，还会造成返工，导致工期延误。

此外，如果施
工时发现应用的基础设备强度和施工设备标准存在较大差距，会直接影响到施工
受力，会阻碍安装作业的正常开展，对整体工程项目顺利开展造成不利影响。

（二）设备安装工艺不合理
机电设备同其他工作设备不同，其中汇集了能量转换，如果安装工
艺不合理，必然会直接影响到设备后续实际使用情况。

例如，安装人员在使用垫
铁时，未能结合其他部件情况进行合理搭配，设计不合理，导致相互之间无法配
合使用；设备所用轴承规格与工程标准存在较大差异，造成轴承在运转一段时间
后出现问题，直接影响了设备的正常使用；在机电设备安装过程中，多数都采用
螺栓连接的装配方式，并且会使用到各种各样的螺栓螺母。

但安装人员如果安装
不当，会导致螺栓螺母不是拧得过松，就是过紧，进而引发螺栓螺母发生变形，
出现滑扣、折断等情况，以致于机电设备在后续实际运用时出现诸多安全事故；
安装人员完成所有操作后，由于未能结合机电设备工作需要进行合理调试，引发
设备故障，影响设备的正常运行。

（三）设备自身及配套设备采购问题
机电设备安装质量也与设备自身及配套设备采购情况存在紧密联系，如果采购环节处理不当，造成机电设备无法与电气控制装置间有效结合，在实际
运行过程中，必然会缩短机电设备实际使用寿命，同时也会影响工作预期目标的
完成。

相关工作人员在采购中，所购设备与规定的产品规格、标准不相符，会直
接影响
施工中的进出口方向及角度，造成设备安装后埋下安全隐患，极易在后续运
行中引发安全问题。

此外，电气设备本身如果存在问题，比如在安装隔离开关时，如果操作不规范，极易引发触头灼烧、烧蚀等情况。

而若是断路器处置与触头装
置发生问题，一定会造成触头过热，从而延长熄弧时间，如果情况严重还会出现
断路器爆炸的危险。

除此之外，在安装变压器、电流互感器过程中，若是安装人
员操作不当引发安全问题，也会直接引发设备正常运行。

（四）工作人员综合技术能力有待提升
科学技术的发展推动我国机电行业飞速发展，这为新机电设备安装
技术水平不断提升提供了强大动力。

从目前机电行业实际发展情况看，在诸多方
面还存在不完善之处，需要进一步提升优化。

工作人员作为机电行业发展重要人员，如果人员综合工作能力不足，缺乏扎实的专业知识，必然会影响到机电设备
安装工程质量，同时也无法保证机电设备维护质量，对机电设备安装工程顺利开
展造成诸多阻碍。

由此可见，工作人员综合技术能力会直接影响到机电设备安装
工程水平，必须提高重视解决人员问题，才能保证机电设备安装效率及质量，进
而发挥出人力作用，提高机电设备安装质量。

三、改善机电设备安装问题的有效对策
通过上文对机电设备安装过程中存在的问题分析，不难发现，若想提高机电
设备安装质量，提高设备运行安全性，必须高度重视，采取有效方法解决机电设
备安装过程中各类问题，保证安装细节工作落实到位，从而提高安装质量，确保
机电设备可以在建筑中有效发挥各项功能。

对此，下文主要提出了一些可以改善
机电设备安装问题的对策，仅供参考。

（一）全面提高机电设备安装质量
在机电设备安装过程中，若想提高安装质量，增强设备安装安全性，可以在安装过程中引入整体自动化方式，通过此方式加强对机电设备的保护，同
时也保证设备安装效率。

为有效降低接地阻力，安装人员可以将设备与接地线连接，保证整体系统可以安全稳定运行。

对此，在实际安装时，相关安装作业人员
需要严格执行施工工艺、施工标准相关内容，并在整个安装过程中按照统一的施
工标准实施统一化管理和控制，尤其是要加强机电设备管理，针对不同设备的安
装制定相应的施工工序，明确要求安装人员了解机电设备自身要求，在此基础上
合理安排施工工序。

除此之外，在实际安装过程中，还要结合安装时容易发生的
突发情况，由专业人员诊断并制定行之有效的解决方案与措施，以此来应对安装
工程中的紧急情况。

而进入到安装工程验收阶段，相关工作人员必须从环境设施、消防设备等方面进行检查，必须保证施工现场具备规定的消防设施设备，为整体
安装施工顺利开展提供基础保障，从而真正意义上提高机电设备安装质量。

（二）加强技术交底完善设备调试
在机电设备安装过程中，全面落实技术交底工作，主要目的在于帮
助相关安装作业人员全面了解并掌握具体施工要求，明确技术要点，掌握质量标
准等内容。

通过技术交底工作，可以帮助安装人员更加细致的了解施工具体内容，可以有效避免安装操作失误。

在技术交底过程中，需要为安装作业人员详细说明
工程设计意图、要求、特点等内容，确保安装人员做到心中有数，防止后续安装
施工中因为理解偏差而引发安装问题。

完成设备安装施工后，工作人员还需要进
行设备的运行调试，这就需要技术人员完成安装后结合机电设备实际运行情况进
行设备检测，主要就是检测机电设备的运行结果，并与其实际运行需求是否相符，确保设备后续运行能够满足建筑活动。

在此过程，技术人员需要结合操作规范与
实际要求，检查机电设备的综合性要素，确保安装后的设备能够正常发挥作用、
安全运转。

（三）全面管控设备安装质量
在安装机电设备过程中，必须要求安装人员严格按照施工规范、施
工图纸相关内容和要求进行安装，同时，质检人员需要发挥职能作用，从安装前
到实际安装中各个环节入手，实施全面的监督和管理，保证安装各环节质量。

首先，质量检验人员需要从设备内部安装环节入手，结合安装设计内容做好质量检验，为后期工作顺利展开打好基础。

比如，质量检验人员可以重点检查螺栓连接、振动噪音、设备位置、安装操作等问题，如果发现哪一环节出现问题，需要安排
技术人员及时调节，尤其是螺栓与螺母的安装，关乎设备稳定性影响其后续运行，应当严格要求安装人员规范操作，并在安装后及时检查，及时清理好附近杂物。

此外，也要选择好设备位置，保证电路不会出现过大负载，避免安全生产事故的
发生。

而对于安装材料方面，也要加大力度控制，防止因为材料质量问题而引发
安全事故。

通过全面实施设备安装质量的管控，可以及时发现问题并予以解决，
从而避免安装安全问题，保护机电设备可以正常运转。

（四）提高安装人员实操能力
在机电设备安装过程中，工作人员作为主要实践者，其综合能力与素质会直
接影响到安装质量，因此，安装单位必须加大力度培训教育安装人员，通过系统
化培训帮助机电设备安装人员了解设备特点、掌握设备安装操作规范，明确安装
标准以及安装工序，同时，出现问题后可以及时采取有效措施解决。

通过不断的
学习实践提高安装人员识别判断能力，保证整体安装质量。

结束语：
总之，在建筑工程建设中，机电设备安装质量与水平会直接影响整
体工程安全性、稳定性，必须加大力度提高安装工作管控，确保机电设备可以正
常工作，进而有效提高工程施工效率，进一步提高机电设备安装技术。

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