内部审核培训讲义
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• 审核员：由能力实施审核的人员
3
1. 审核的定义
• 审核发现：将收集到的审核证据对照审核 准那么进行评价的结果。
• 审核结论：审核组考虑了审核目标和所有 审核发现后得出的最终审核结果。
4
1. 审核的定义
• 审核是对活动和过程进行检查的有效管理 工具；
• 审核的结果为管理者采取措施提供了信息；
• 审核的主要目的:确定满足审核准那么的程 度；
5
1. 审核的定义
• 审核的三个核心原那么是 • —形成文件 • —独立性 • —系统性 • 应坚持三个原那么，确保审核的有效性
和效率
6
2. 质量审核的分类
• 按审核对象分类 —产品质量审核 —过程质量审核 —质量管理体系审核
7
2. 质量审核的分类
• 按审核方和被审核方分类： • 第一方审核 内部审核 • 由组织自己或以组织的名义进行的审核 • 第二方审核 外部审核 • 由组织的相关方〔如顾客〕或由其他人员以相
42
第七讲 不合格报告的编写
1. 确定不合格的原那么 严格依据客观证据 有争议的问题可进行重新确认或由审 核组长决定
43
2. 不合格报告的内容与格式
• 受审核方名称 • 受审核的部门或人员 • 审核员 • 陪同人员 • 日期 • 不合格现象的描述 • 不合格现象结论〔违反的文件的章节号或
ISO9001的条款〕
10
3. 审核的目的
通常是为了以下一个或多个原因而展开 —当有建立合同关系时，对供方进行初步评价； —在有合同关系的情况下，验证供方的质量体系是
否持续满足规定的要求并且正在运行； —依据某一质量体系标准来评价组织自身的质量体
系。 —验证组织自身的质量体系是否持续满足规定的要
求并且正在运行；
11
第二讲 质量体系审核的特点
• 证据：5月份第一及第二周的开机抽检记录 • 结论：违反ISO9001:2000 8.2.4 要求
属轻微不符合。
60
5. 不合格的类型
严重不合格 轻微不合格 观察事项
61
严重不合格〔MA〕
• 质量体系与标准或文件要求严重不符合。 如特殊制程的控制
• 造成系统的不符合。如测量监控设备没 有进行校验
52
4.不合格报告〔案例一〕
• 报告方法： • 方法2—述句式
在2001年度的管理评审中，没有对纠正及 预防行动及客户投诉进行评审。 违反ISO9001：2000要素5.6要求.
53
4.不合格报告
• 案例二:
•
• 文件WI016规定：“所有QC员工在上岗 前必须通过一天的技术培训。〞当审核员 要求看QC员工王小虎及马小玲的培训记录 时，QC部主管说：“我已对他们进行了培 训，但没有保存记录。〞
23
1. 制定审核检查表的目的
为了实现审核的专业化 列出了需审核的要点，确保审核的覆盖面 减少审核的偏见 弥补审核员的经验缺乏
24
2. 检查表的内容
方案审核的工程 需寻找的证据 所依据的文件的要点 抽样的方法和数量 完成该项检查的时间
25
3. 检查表的设计要点
应对照标准及公司的质量体系文件 应选择典型的质量问题 应突出被审区域的主要职能 具备完整的覆盖面 可加大抽样面
26
4. 检查表的使用
• 有效使用检查表 • 使用检查表应注意的问题
27
1. 首次会议 • 首次会议的要求 • 参加首次会议的人员 • 首次会议的内容
28
1. 1首次会议
1. 介绍审核小组人员 2. 重述审核标准、目的和范围 3. 现场审核方案确实认 4. 解决任何疑问 5. 后勤安排的落实，如办公室、工作时间等 6. 将如何报揭发现的不符合事项 7. 介绍末次会议的形式及希望参加人员
40%
15
1. 内部审核筹划
• 年度审核方案 • 制定全年的内部审核工作方案 • 确定审核范围 • 确定审核频次 • 明确各次审核的目的
16
1. 内部审核筹划
• 具体审核实施方案 • 指定审核员和组成审核组，分配工作 • 指定具体的日期和时间 • 按照重要性安排时间的长短 • 审核员的客观和公证性 • 审核员编组
50
4.不合格报告
• 案例一：
客观证据
在检查2001年度的管理评审记录时，审核 员发现管理评审内容未包括纠正及预防行 动及客户投诉。
发现事项
结论：违法ISO9001:2000要素5.6的要求
51
4.不合格报告〔案例一〕
• 报告方法： • 方法1—分点式 • 问题：管理评审中，没有对纠正及预防行
动及客户投诉进行评审。 • 证据：2001年度的管理评审记录 • 结论：违反ISO9001：2000要素5.6要求。
客观证据的收集 收集客观证据的方式 客观证据的形式
33
2. 现场审核
客观证据的收集方式：
通过会见人员，检查文件/记录，及观 察有关活动以收集符合要求的证据
通过观察、测量或试验获得的并且能 被验证的，与产品和效劳质量有关的或 与某一质量体系要素的存在和实施有关 的定性或定量的信息、记录或事实陈述。
• 造成区域性不符合。如质量体系要素没 有覆盖整个车间、部门
• 违反法律法规的不符合。如国家强制性 法律法规没有执行
62
轻微不合格〔MI〕
• 不是偶然的，明显不符合文件要求。如： 局部销售合同没有进行评审
• 直接影响产品的不符合。如：有几台检 测设备超过校验周期
• 造成质量活动失效的不符合。如：对关 键控制点没有按文件要求执行或作业
13
第二讲 质量体系审核的特点
质量体系审核结果形成正式文件 质量体系审核只能依据客观证据〔即
与质量体系和质量有关的事实〕 从事质量体系审核的人员具备一定的
资格 质量体系审核是抽样进行的，具有随机
性
14
第三讲 内部审核的步骤
• 筹划 • 实施 • 报告 • 效果跟进
10% 10%
40%
策划 实施 报告 效果跟进
63
观察事项〔OB〕
• 证据缺乏，存在问题，需提醒 • 已发现问题，但不构成不合格，开展下
34
2. 现场审核
留意检查表内容以外的有关不符合事 项的线索 验证通过感官观察或测量记录而获得 的资料
35
2. 现场审核
检查方法 检查是以随机抽样形式进行，而非100%
全检 决定抽样的数量时应考虑
—被审核部门/工程的文件，工作，人员 和记录的数量
—过去的表现
36
2. 现场审核
• 抽查的方向不一定需要从头到尾，可以 从任何一点开始
塑工位每2小时抽取工件10件检查。但从
5月份第一周及第二周的记录中那么发现，
QC实际每天开机时抽检5件，以后每小
时再抽检5件。
问题
结论:违法ISO9001:2000标准要素8.2.4要求 59
4.不合格报告 (案例三)
• 问题：按文件QI 001要求，QC需在生产部的 注塑工位每2小时抽取工件10件检查。 实际上，QC每天开机时抽检5件，以 后每2小时再抽检5件。
55
4.不合格报告〔案例二〕
• 报告方法—方法1
• 问题：没有QC员工上岗前的技术培训记录 • 证据：QC员工王小虎及马小玲的培训记录 • 结论：违反ISO9001：2000 6.2.2要求
属轻微不合格
56
4.不合格报告〔案例二〕
• 报告方法—方法2 • 没有客观证据证明，QC部已按文件WI—
016要求，对员工进行了上岗前培训。在审 核时，未能提供QC员工王小虎及马小玲的 培训记录。 • 结论：违法ISO9001：2000 6.2.2要求
29
1. 2. 现场审核
内部审核的控制
审核组长对审核全过程的控制负责
现场审核方案的控制
审核进度控制
审核气氛控制
审核范围的控制
不合格的审定
某些意外情况的应变处理
30
2. 现场审核
• 沟通 • 观察/收集证据 • 评审
31
2. 现场审核
沟通---• 单项沟通! • 双向沟通!
32
2. 现场审核
• 交叉检查 • 抽查的文件/人员/记录间应有连贯性
37
2. 现场审核
现场审核记录 记录应清楚、全面、易懂、便于查阅 记录应准确，例如什么文件，什么物资 标识、产品批号、设备编号、记录编号、 合同号码、陈述人职位和工作岗位等
38
2. 现场审核
审核中的面谈 有关人员的职责问题 某项具体操作程序 与其他人员或部门的接口处理问题 需进一步得到证实的某些问题
•
发现问题
•
客观证据
•
结论
54
4.不合格报告〔案例二〕
客观证据
• 文件WI016规定：“所有QC员工在上岗前 必须通过一天的技术培训。〞当审核员要 求看QC员工王小虎及马小玲的培训记录时， QC部主管说：“我已对他们进行了培训， 但没有保存记录。〞
问题
结论：违法ISO9001：2000要素6.2要求
44
2. 不合格报告的内容与格式
• 不合格的类型〔按严重程度〕 • 受审核方确实认 • 对不合格的纠正要求 • 受审核方对纠正措施及完成时间的承诺 • 采取纠正措施后的验证记录等
45
3. 不合格的模式
• 文件问题 • 没有把标准的要求文件化 • 文件不能反映实际运行情况 • 文件内容不当、缺乏或错误 • 文件之间有矛盾
39
2. 现场审核
观察结果 审核结束后，审核组评审所有的观察结果 确定不合格项，提出报告
40
3. 末次会议
• 审核组会议 • 末次会议的要求 • 末次会议的内容
重申审核标准目的和范围 强调审核的局限性 感谢被审核方的合作与接待
41
3. 末次会议
• 末次会议的内容 • 请被审核单位待所有不符合规定事项 • 报告完成后再提出问题 • 详细报告每一个不符合规定事项 • 答复被审核方的问题 • 提出纠正措施要求 • 宣读审核结论
关方的名义进行的审核 • 第三方审核 外部审核 • 由独立的发证机构或类似团体所进行的审核
8
2. 质量审核的分类
• 按审核范围分类 • —全部审核 • —局部审核 • —跟踪审核
9
3. 审核的目的
通常是为了以下一种或多种目的而进行： —确定质量体系要素是否符合规定要求； —确定现行的质量体系实现规定目标的有效性； —为受审核方提供改进其质量体系的时机； —满足法律法规要求； —使得受审核组织的质量体系能被注册。
46
3. 不合格的模式
• 执行问题： 没有按文件要求执行
47
3. 不合格的模式
• 技术问题 方法错误 工具设计错误 技术错误
48
4. 不合格报告
• 发现问题 • 客观证据〔观察所得的事实〕 • 结论 • 类型〔严重/轻微/观察〕
49
4.不合格报告
• 案例一： 在检查2001年度的管理评审记录时，审核 员发现管理评审内容未包括纠正及预防行 动及客户投诉。 发现问题 客观证据 结论
1. 被审核的质量体系必须是正规的 正规的质量体系必须满足以下要求 必须是有完整的质量体系文件 文件控制、文件更改应符合标准的要求 实际行动与书面文件或书面承诺应一致 必要的运作情况应有可追溯的记录
12
第二讲 质量体系审核的特点
2. 质量体系审核必须是一种正式的活动 审核按照正式程序和书面文件进行 制定正式审核方案 审核目的、范围明确 制定实施审核方案的检查表 依据方案和检查表进行职业化审核
17
1. 内部审核筹划
• 审核准备 • 指定审核员和组成审核组，分配工作 • 准备工作文件收集要审核部门的文件 • 文件审查〔视情况需要而定〕 • 确定审核安排 • 准备检查表
18
2. 实施审核
• 首次会议 • 现场审核〔收集客观证据，记录观察结果〕 • 末次会议
19
3. 审核报告
• 编制审核报告 • 报告分发、存档
20
4. 纠正措施的跟踪
• 向受审核方提出纠正要求 • 受审核方制定并实施纠正措施 • 验证纠正措施有效性并记录
21
第四讲 审核方案的编制
1. 年度审核工作方案 2. 具体审核实施方案
22
第五讲 审核检查表的编制
1. 制定审核检查表的目的 2. 检查表的内容 3. 检查表的设计要点 4. 检查表的使用
内部审核培训讲义
1
第一讲 内部审核概述
1. 审核的定义 为获得审核证据并对其进行客观的评价，以
确定满足审核准那么的程度所进行的系统的、 独立的并形成文件的过程。
2
1. 审核的定义
• 审核准那么：用作依据的一组方针、程序 或要求。
• 审核证据：与审核准那么有关的并且能够 证实的记录、事实陈述或其他信息。
属轻微不合格
57
4.不合格报告
• 案例三
• 按文件QI 001要求，QC需在生产部的注 塑工位每2小时抽取工件10件检查。但从 5月份第一周及第二周的记录中那么发现， QC实际每天开机时抽检5件，以后每小 时再抽检5件。
• 发现问题
•
客观证据
•
结论
58
4.不合格报告 (案例三)
客观证据
• 按文件QI 001要求，QC需在生产部的注
3
1. 审核的定义
• 审核发现：将收集到的审核证据对照审核 准那么进行评价的结果。
• 审核结论：审核组考虑了审核目标和所有 审核发现后得出的最终审核结果。
4
1. 审核的定义
• 审核是对活动和过程进行检查的有效管理 工具；
• 审核的结果为管理者采取措施提供了信息；
• 审核的主要目的:确定满足审核准那么的程 度；
5
1. 审核的定义
• 审核的三个核心原那么是 • —形成文件 • —独立性 • —系统性 • 应坚持三个原那么，确保审核的有效性
和效率
6
2. 质量审核的分类
• 按审核对象分类 —产品质量审核 —过程质量审核 —质量管理体系审核
7
2. 质量审核的分类
• 按审核方和被审核方分类： • 第一方审核 内部审核 • 由组织自己或以组织的名义进行的审核 • 第二方审核 外部审核 • 由组织的相关方〔如顾客〕或由其他人员以相
42
第七讲 不合格报告的编写
1. 确定不合格的原那么 严格依据客观证据 有争议的问题可进行重新确认或由审 核组长决定
43
2. 不合格报告的内容与格式
• 受审核方名称 • 受审核的部门或人员 • 审核员 • 陪同人员 • 日期 • 不合格现象的描述 • 不合格现象结论〔违反的文件的章节号或
ISO9001的条款〕
10
3. 审核的目的
通常是为了以下一个或多个原因而展开 —当有建立合同关系时，对供方进行初步评价； —在有合同关系的情况下，验证供方的质量体系是
否持续满足规定的要求并且正在运行； —依据某一质量体系标准来评价组织自身的质量体
系。 —验证组织自身的质量体系是否持续满足规定的要
求并且正在运行；
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第二讲 质量体系审核的特点
• 证据：5月份第一及第二周的开机抽检记录 • 结论：违反ISO9001:2000 8.2.4 要求
属轻微不符合。
60
5. 不合格的类型
严重不合格 轻微不合格 观察事项
61
严重不合格〔MA〕
• 质量体系与标准或文件要求严重不符合。 如特殊制程的控制
• 造成系统的不符合。如测量监控设备没 有进行校验
52
4.不合格报告〔案例一〕
• 报告方法： • 方法2—述句式
在2001年度的管理评审中，没有对纠正及 预防行动及客户投诉进行评审。 违反ISO9001：2000要素5.6要求.
53
4.不合格报告
• 案例二:
•
• 文件WI016规定：“所有QC员工在上岗 前必须通过一天的技术培训。〞当审核员 要求看QC员工王小虎及马小玲的培训记录 时，QC部主管说：“我已对他们进行了培 训，但没有保存记录。〞
23
1. 制定审核检查表的目的
为了实现审核的专业化 列出了需审核的要点，确保审核的覆盖面 减少审核的偏见 弥补审核员的经验缺乏
24
2. 检查表的内容
方案审核的工程 需寻找的证据 所依据的文件的要点 抽样的方法和数量 完成该项检查的时间
25
3. 检查表的设计要点
应对照标准及公司的质量体系文件 应选择典型的质量问题 应突出被审区域的主要职能 具备完整的覆盖面 可加大抽样面
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4. 检查表的使用
• 有效使用检查表 • 使用检查表应注意的问题
27
1. 首次会议 • 首次会议的要求 • 参加首次会议的人员 • 首次会议的内容
28
1. 1首次会议
1. 介绍审核小组人员 2. 重述审核标准、目的和范围 3. 现场审核方案确实认 4. 解决任何疑问 5. 后勤安排的落实，如办公室、工作时间等 6. 将如何报揭发现的不符合事项 7. 介绍末次会议的形式及希望参加人员
40%
15
1. 内部审核筹划
• 年度审核方案 • 制定全年的内部审核工作方案 • 确定审核范围 • 确定审核频次 • 明确各次审核的目的
16
1. 内部审核筹划
• 具体审核实施方案 • 指定审核员和组成审核组，分配工作 • 指定具体的日期和时间 • 按照重要性安排时间的长短 • 审核员的客观和公证性 • 审核员编组
50
4.不合格报告
• 案例一：
客观证据
在检查2001年度的管理评审记录时，审核 员发现管理评审内容未包括纠正及预防行 动及客户投诉。
发现事项
结论：违法ISO9001:2000要素5.6的要求
51
4.不合格报告〔案例一〕
• 报告方法： • 方法1—分点式 • 问题：管理评审中，没有对纠正及预防行
动及客户投诉进行评审。 • 证据：2001年度的管理评审记录 • 结论：违反ISO9001：2000要素5.6要求。
客观证据的收集 收集客观证据的方式 客观证据的形式
33
2. 现场审核
客观证据的收集方式：
通过会见人员，检查文件/记录，及观 察有关活动以收集符合要求的证据
通过观察、测量或试验获得的并且能 被验证的，与产品和效劳质量有关的或 与某一质量体系要素的存在和实施有关 的定性或定量的信息、记录或事实陈述。
• 造成区域性不符合。如质量体系要素没 有覆盖整个车间、部门
• 违反法律法规的不符合。如国家强制性 法律法规没有执行
62
轻微不合格〔MI〕
• 不是偶然的，明显不符合文件要求。如： 局部销售合同没有进行评审
• 直接影响产品的不符合。如：有几台检 测设备超过校验周期
• 造成质量活动失效的不符合。如：对关 键控制点没有按文件要求执行或作业
13
第二讲 质量体系审核的特点
质量体系审核结果形成正式文件 质量体系审核只能依据客观证据〔即
与质量体系和质量有关的事实〕 从事质量体系审核的人员具备一定的
资格 质量体系审核是抽样进行的，具有随机
性
14
第三讲 内部审核的步骤
• 筹划 • 实施 • 报告 • 效果跟进
10% 10%
40%
策划 实施 报告 效果跟进
63
观察事项〔OB〕
• 证据缺乏，存在问题，需提醒 • 已发现问题，但不构成不合格，开展下
34
2. 现场审核
留意检查表内容以外的有关不符合事 项的线索 验证通过感官观察或测量记录而获得 的资料
35
2. 现场审核
检查方法 检查是以随机抽样形式进行，而非100%
全检 决定抽样的数量时应考虑
—被审核部门/工程的文件，工作，人员 和记录的数量
—过去的表现
36
2. 现场审核
• 抽查的方向不一定需要从头到尾，可以 从任何一点开始
塑工位每2小时抽取工件10件检查。但从
5月份第一周及第二周的记录中那么发现，
QC实际每天开机时抽检5件，以后每小
时再抽检5件。
问题
结论:违法ISO9001:2000标准要素8.2.4要求 59
4.不合格报告 (案例三)
• 问题：按文件QI 001要求，QC需在生产部的 注塑工位每2小时抽取工件10件检查。 实际上，QC每天开机时抽检5件，以 后每2小时再抽检5件。
55
4.不合格报告〔案例二〕
• 报告方法—方法1
• 问题：没有QC员工上岗前的技术培训记录 • 证据：QC员工王小虎及马小玲的培训记录 • 结论：违反ISO9001：2000 6.2.2要求
属轻微不合格
56
4.不合格报告〔案例二〕
• 报告方法—方法2 • 没有客观证据证明，QC部已按文件WI—
016要求，对员工进行了上岗前培训。在审 核时，未能提供QC员工王小虎及马小玲的 培训记录。 • 结论：违法ISO9001：2000 6.2.2要求
29
1. 2. 现场审核
内部审核的控制
审核组长对审核全过程的控制负责
现场审核方案的控制
审核进度控制
审核气氛控制
审核范围的控制
不合格的审定
某些意外情况的应变处理
30
2. 现场审核
• 沟通 • 观察/收集证据 • 评审
31
2. 现场审核
沟通---• 单项沟通! • 双向沟通!
32
2. 现场审核
• 交叉检查 • 抽查的文件/人员/记录间应有连贯性
37
2. 现场审核
现场审核记录 记录应清楚、全面、易懂、便于查阅 记录应准确，例如什么文件，什么物资 标识、产品批号、设备编号、记录编号、 合同号码、陈述人职位和工作岗位等
38
2. 现场审核
审核中的面谈 有关人员的职责问题 某项具体操作程序 与其他人员或部门的接口处理问题 需进一步得到证实的某些问题
•
发现问题
•
客观证据
•
结论
54
4.不合格报告〔案例二〕
客观证据
• 文件WI016规定：“所有QC员工在上岗前 必须通过一天的技术培训。〞当审核员要 求看QC员工王小虎及马小玲的培训记录时， QC部主管说：“我已对他们进行了培训， 但没有保存记录。〞
问题
结论：违法ISO9001：2000要素6.2要求
44
2. 不合格报告的内容与格式
• 不合格的类型〔按严重程度〕 • 受审核方确实认 • 对不合格的纠正要求 • 受审核方对纠正措施及完成时间的承诺 • 采取纠正措施后的验证记录等
45
3. 不合格的模式
• 文件问题 • 没有把标准的要求文件化 • 文件不能反映实际运行情况 • 文件内容不当、缺乏或错误 • 文件之间有矛盾
39
2. 现场审核
观察结果 审核结束后，审核组评审所有的观察结果 确定不合格项，提出报告
40
3. 末次会议
• 审核组会议 • 末次会议的要求 • 末次会议的内容
重申审核标准目的和范围 强调审核的局限性 感谢被审核方的合作与接待
41
3. 末次会议
• 末次会议的内容 • 请被审核单位待所有不符合规定事项 • 报告完成后再提出问题 • 详细报告每一个不符合规定事项 • 答复被审核方的问题 • 提出纠正措施要求 • 宣读审核结论
关方的名义进行的审核 • 第三方审核 外部审核 • 由独立的发证机构或类似团体所进行的审核
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2. 质量审核的分类
• 按审核范围分类 • —全部审核 • —局部审核 • —跟踪审核
9
3. 审核的目的
通常是为了以下一种或多种目的而进行： —确定质量体系要素是否符合规定要求； —确定现行的质量体系实现规定目标的有效性； —为受审核方提供改进其质量体系的时机； —满足法律法规要求； —使得受审核组织的质量体系能被注册。
46
3. 不合格的模式
• 执行问题： 没有按文件要求执行
47
3. 不合格的模式
• 技术问题 方法错误 工具设计错误 技术错误
48
4. 不合格报告
• 发现问题 • 客观证据〔观察所得的事实〕 • 结论 • 类型〔严重/轻微/观察〕
49
4.不合格报告
• 案例一： 在检查2001年度的管理评审记录时，审核 员发现管理评审内容未包括纠正及预防行 动及客户投诉。 发现问题 客观证据 结论
1. 被审核的质量体系必须是正规的 正规的质量体系必须满足以下要求 必须是有完整的质量体系文件 文件控制、文件更改应符合标准的要求 实际行动与书面文件或书面承诺应一致 必要的运作情况应有可追溯的记录
12
第二讲 质量体系审核的特点
2. 质量体系审核必须是一种正式的活动 审核按照正式程序和书面文件进行 制定正式审核方案 审核目的、范围明确 制定实施审核方案的检查表 依据方案和检查表进行职业化审核
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1. 内部审核筹划
• 审核准备 • 指定审核员和组成审核组，分配工作 • 准备工作文件收集要审核部门的文件 • 文件审查〔视情况需要而定〕 • 确定审核安排 • 准备检查表
18
2. 实施审核
• 首次会议 • 现场审核〔收集客观证据，记录观察结果〕 • 末次会议
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3. 审核报告
• 编制审核报告 • 报告分发、存档
20
4. 纠正措施的跟踪
• 向受审核方提出纠正要求 • 受审核方制定并实施纠正措施 • 验证纠正措施有效性并记录
21
第四讲 审核方案的编制
1. 年度审核工作方案 2. 具体审核实施方案
22
第五讲 审核检查表的编制
1. 制定审核检查表的目的 2. 检查表的内容 3. 检查表的设计要点 4. 检查表的使用
内部审核培训讲义
1
第一讲 内部审核概述
1. 审核的定义 为获得审核证据并对其进行客观的评价，以
确定满足审核准那么的程度所进行的系统的、 独立的并形成文件的过程。
2
1. 审核的定义
• 审核准那么：用作依据的一组方针、程序 或要求。
• 审核证据：与审核准那么有关的并且能够 证实的记录、事实陈述或其他信息。
属轻微不合格
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4.不合格报告
• 案例三
• 按文件QI 001要求，QC需在生产部的注 塑工位每2小时抽取工件10件检查。但从 5月份第一周及第二周的记录中那么发现， QC实际每天开机时抽检5件，以后每小 时再抽检5件。
• 发现问题
•
客观证据
•
结论
58
4.不合格报告 (案例三)
客观证据
• 按文件QI 001要求，QC需在生产部的注