DLYQ-PH401双面液压气动实训系统

DLYQ-PH401双面液压气动实训系统
图片仅供参数，以实际配置为准
一、系统概述
本实训系统依据相关国家职业标准及行业标准，应现代液压传动专业、机电类专业教学实验要求，根据职业学校开设的《液压与气压传动技术》、《液压传动与控制》、《气动控制技术》、《液压与PLC技术》、《气动与PLC技术》等通用教材内容设计而成。

该设备适用于大中专院校、技校、职业学校中的机械工程、机电一体化、自动化专业开设“液压与气压传动”、“液压控制技术”等相关课程的教学实验。

本实训系统集液压、气动、PLC电气控制及液压仿真技术于一体，除了满足专业实训教学，还能开展技能考核以及职业技能竞赛,通过开展项目式实训，培养学生液压泵站安装与调试、液压系统组装与调
1
试、气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和液压与气动系统运行维护等职业能力。

学生通过实际操作实验及课程设计，可以准确掌握液压元件的结构、液压回路的控制原理及设计方法，以及通过本装置练习液压回路优化、液压回路排故等。

具有很强的实用性和操作性。

二、技术参数
1. 电源：三相五线～380V±10% 50Hz；
2. 工作环境：温度-10℃～40℃相对湿度≤85%（25℃）
3. 装置容量：≤2.5kW
4. 外型尺寸：1600mm×880mm×1850mm
5. 铝合金面板尺寸：1200（长）×750（宽）
凹槽间隔：25mm
铝木橱柜：2个
脚轮：4个
6. 空气压缩机电源：AC 220V±10% 50Hz、电机功率：600W
公称容积：9L 额定输出气压0.7MPa、噪声等级：66dB
7.液压泵站
2
7.1.1.工作电源：AC：380V
7.1.2.频率：50HZ
7.1.3.安全限速范围：1000-1500转/分
7.1.4.功率：1.5KW
7.1.5.流量：4.5L/min
7.1.6.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB
7.1.7.演示实验油路液流要求压力为4-6Mpa
7.2.采用齿轮泵系统
7.2.1.电机—泵系统
采用泵架式安装，结构紧凑，噪音低，方便维护；
7.2.2.油箱：公称容积35L；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器等。

8. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
三、产品特点
1. 贴近工业现场：液压泵站按照工业级标准设计，液压和气动元件采用国内知名品牌，每个液压元件和气动元件配有过渡底板，可方便、随意的安装在面板上。

3
2. 系统组合灵活：采用模块化结构设计，模块和模块之间既可以独立运行，也可以由几个模块组合成综合控制系统，方便设备的升级和扩展。

3. 综合性强：系统集各种工业液压气动元件、继电器控制单元、PLC控制单元于一体，是典型的电液气一体化的综合实训设备，不仅可以满足基本液压和气动系统实训教学、还可以完成工程训练及职业技能竞赛。

4. 实操性强:依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。

5.操作简单、方便：系统油路搭建采用开闭式快换接头，拆装方便，不漏油；气动回路采用快速接头，方便学生迅速搭建气动回路。

6. 噪音低：采用电机和泵轴刚性连接，油箱和实训平台分开放置，采用高压胶管连接，使振源和其它机构不形成共振，大大降低了泵站产生的噪声和振动；气泵采用静音空压机，运行噪音低，为实训室提供较好的实训环境。

7. 安全性强：带有电流型漏电保护，带有过流保护，防止误操作损坏设备；带相序保护，当断相或相序改变后，切断回路电源防止电机反转；系统配有超高压卸载保护功能，以免损坏元件及保证安全。

四、系统结构与组成
1. 实验台
实验台采用立式双面台设计，电气控制为挂箱式，安装于操作台正上方。

A面为液压综合实验，采用工业型液压元件阀，B面为气动综合实验，每套实验设备均配有独立的电气控制挂箱与PLC，可允许两个学生同时进行液压或气动实验实训而互不影响。

2. 槽板式插拔系统
所有液压、气动元件的安装与拆卸，均采用了专利技术“槽板式插拔快换座，可水
4
平或垂直将各种实验模块固定在面板上面，由于使用了弹簧和凸轮。

使得操作过程非常方便，并且具有持续的使用寿命。

实训者可以在不使用任何专业工具的情况下，通过简单的操作，就能完成模块的安装于拆卸，让实训过程高效并充满趣味。

固定座－固定时样式固定座－拆卸方法
3. 液压元件
配置工业用液压阀，工作压力最大可至31.5Mpa。

每个液压元件配有油路过渡底板，可方便、随意地安放在面板上。

油路搭接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。

4.气动元件
气源采用无油静音空气压缩机提供，具有噪声低（<50db）的特点，气体无油无味，清洁干燥。

5. 控制系统
电源模块：带三相漏电保护、输出电压380V
直流24V（3A）电源单元，继电器控制单元，按钮开关单元，行程开关（常闭、常开）。

电源单元：输入：AC220V电源输出直流24V电源。

继电器单元: 各种继电器端口，已经内部连接到继电器模块面板上面，面板上印刷有
5
继电器示意图及引脚编号，实训时只需要利用安全跌插导线连接电路即可，不需要任何专用工具。

既可以利用PLC控制继电器驱动电磁阀，也可以直接连接按钮信号，实现对电磁阀的控制。

按钮开关单元: 安装有点动按钮、自锁按钮和信号指示灯，提供给控制回路输入信号或指示信号。

各种按钮开关接头内部连接到按钮模块的面板上，面板上印刷有相应的编号。

行程开关:
6、可编程控制器部分：
PLC主机模块：
主机模块采用三菱FX3GA-24MR模块
电源：AC220V
6
7、液压、气动仿真软件
系统配套公司发明专利DL-HPASS设计运行仿真软件，该软件用户界面直观，易于学习。

用户可以很快地学会绘制电气—液压回路图，并对其进行仿真。

本软件提供了大量的液压、气动、电气标准元件图库。

软件还可发设计并绘制符合工业标准化的回路图，包括：气动回路图、液压回路图、电气控制电路图、气-电控制回路、液电-控制回路。

列出元件表并打印输出图纸。

系统仿真软件包含多个液压典型回路控制与演示，很形象的把液压油的流动方向、各种液压阀内部阀芯的工作状态、油缸的工作过程等在画面上显示。

实现软件透明液压的效果。

7
8
五、系统基本配置及技术参数 液压源及液压元件 序号
名称 数量 单位
图片 符号 技术参数
订货号
1
实训台
1 套
实验台尺寸：1400（长）×880（宽）×
1850（高） 铝合金面板尺寸：1200（长）×600（宽） 11011
2
液压站模块
1 套
电源：AC ：380V 频率：50HZ
额定转速：1500r/min 流量：4.5L/min 工作压力：4-6Mpa
15010
3 双作用液压缸
模块
4 节流阀模块 2 个额定流量：10L/min
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 手动
1506
5 单向节流阀模
块
2 个
额定流量：10L/min
开启压力：0.05MPa
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 手动
1506
1
6 直动式溢流阀
模块
2 个
调节方式：手动
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 液压
1505
7 三位四通电磁
换向阀模块
（M）
1 个
电源：DC24
功率：30W
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 电控
1601
6
9
8 三位四通电磁
换向阀模块
（O）
1 个
电源：DC24
功率：30W
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 电控
1601
4
9 三位四通电磁
换向阀模块
（Y）
1 个
电源：DC24
功率：30W
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 电控
1601
5
10 三位四通电磁
换向阀模块
（H）
1 个
电源：DC24
功率：30W
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 电控
1601
7
11 二位四通电磁
换向阀模块
1 个
电源：DC24
功率：30W
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 电控
1601
2
10
12 二位四通手动
换向阀模块
1 个
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 手动
1504
13 调速阀模块 2 个工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
调节方式：手动
控制方式: 液压
1505
3
14 先导式溢流阀
模块
1 个
调节方式：手动
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 液压
1505
1
15 先导式顺序阀
模块
1 个
调节方式：手动
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 液压
1505
6
16 先导式减压阀
模块
1 个
调节方式：手动
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 液压
1505
7
11
17 液控单向阀模
块
2 个
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 液压
1506
2
18 单向阀模块 1 个工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
控制方式: 液压
开启压力：0.05MPa
1506
5
19 压力继电器模
块
1 个
压力开关：柱塞式开关
工作压力：1-10MPa
负载电流：5A
调节方式：手动
控制方式：液压
1602
20 三通模块 4 个工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
1506
6
21 五通模块 2 个工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
1506
7
12
22
23 甘油式压力表
模块
3 个
量程：0-10MPa
精度：1.6% 满量程
工作方式：液压
表盘直径：φ60
接头数量：4
1507
1
24 油管0.6m 6 根工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
使用温度：室温
长度：0.6m
1509
2
25 油管1m 1
根
工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
使用温度：室温
长度：1m
1509
1
26 油管1.5m 2 根工作压力：6MPa
最大压力：12MPa
使用温度：室温
长度： 1.5m
1509
13
27 直流电源模块 1 个输入电源：AC 220 V
输出电源：DC24V
额定电流：5A
1309
28 继电器模块 2 个触点：4组转换触点
最大允许电流：3A
断开功率：最大90W
吸合时间：10ms
断开时间：8ms
1303
29 按钮开关模块 2 个电源：DC24
按钮：二个点动，一
个自锁
触点：二组常开，二
组常闭
触点最大电流：1A
功率消耗：0.48W
1303
3
30 液压站用电源
模块
1 个
电源：380V;50HZ
最大电流：16A
按钮：启动、停止
1501
9
14
31 光电传感器 1 个开关电压：DC10-30V
额定开关距离：
100mm
开关频率：200HZ
输出功能：常开，PNP
输出电流：最大
100ma
1304
2
32 电容传感器 1 个开关电压：DC10-30V
额定开关距离：8mm
开关频率：100HZ
输出功能：常开，PNP
输出电流：最大
200ma
1304
1
33 电感传感器 1 个开关电压：DC10-30V
额定开关距离：8mm
开关频率：800HZ
输出功能：常开，PNP
输出电流：最大
400ma
1304
15
34 微动开关模块
（左）
2 个
开关电压：DC24 V
触点：2组
开关频率：20HZ
触发方式：碰撞
1305
1
35 微动开关模块
（右）
2 个
开关电压：DC24 V
触点：2组
开关频率：20HZ
触发方式：碰撞
1305
2
37 PLC模块（三
菱）
1 个
技术参数：
名称：PLC单元
（FX3GA-24MR）
工作电源：AC220V
输入端子：14
输出端子：10
1802
4
38 PLC编程软件
（三菱）
1 个
39 下载线 1 个SC-09
16
40 测试线组 1 组颜色：红；蓝；黑
长度：0.2m ；1m
1308
41 工具包 1 件组合垫生料带
螺堵内六方
活口扳手电源线
1500
1
42 实训指导书 1 本4000 1
43 液压仿真软件 1 套4000 2
序号型号规格
数
量
单
位
图片符号技术参数
订货
号
1 实训台 1 套实验台尺寸：1400
（长）×880（宽）×
1850（高）
铝合金面板尺寸：
1200（长）×750（宽）
1101
1
17
2 静音气泵 1 套电源：:AC 220V
电机功率：600W
频率：50HZ
公称容积：9L
额定输出气
压:0.7MPa
噪声等级：66dB
1201
3 分气块模
块
1 件
工作压力：0.5MPa
最大压力：0.8MPa
输入口：φ6
输出口：φ4；单向
1220
1
4 双作用气
缸模块
2 件
缸径：20mm
行程：100mm
工作压力范围：
0.1~1MPa
1222
5 单作用气
缸模块
1 件
缸径：20mm
行程：100mm
工作压力范围：
0.1~1MPa
1221
18
6 三位五通
中封电磁
换向阀模
块
1 件
接口管径：PT1/8工作
压力范围：
0.15~0.8MPa
驱动方式: 电控
1301
4
7 三位五通
中排电磁
换向阀模
块
1 件
电压：DC24V
接口管径：PT1/8工作
压力范围：
0.15~0.8MPa
驱动方式: 电控
1301
5
8 三位五通
中压电磁
换向阀模
块
1 件
电压：DC24V
接口管径：PT1/8工作
压力范围：
0.15~0.8MPa
驱动方式: 电控
1301
6
9 单电磁二
位五通换
向阀模块
2 件
电压：DC24V
接口管径：PT1/8工作
压力范围：
0.15~0.8MPa
驱动方式: 电控
1301
2
19
10 双电磁二
位五通换
向阀模块
2 件
接口管径：PT1/8工作
压力范围：
0.15~0.8MPa
驱动方式: 电控
1301
3
11 单电磁二
位三通常
闭换向阀
模块
1 件
电压：DC24V
接口管径：PT1/8工作
压力范围：
0.15~0.8MPa
驱动方式: 电控
1301
1
12 单电磁二
位三通常
开换向阀
模块
1 件
电压：DC24V
接口管径：PT1/8工作
压力范围：
0.15~0.8MPa
驱动方式: 电控
1301
13 蘑菇头按
钮阀模块
1 件
接口管径：PT1/8压力
范围：0~1MPa
驱动方式: 手动
复位方式：弹簧
1232
4
20
14 手柄式二
位五通换
向阀模块
1 件
接口管径：PT1/8工作
压力范围：0~0.8MPa
驱动方式: 手动
复位方式：弹簧
1232
2
15 手柄式三
位五通换
向阀模块
1 件
接口管径：PT1/8工作
压力范围：0~0.8MPa
驱动方式: 手动
复位方式：弹簧
1233
3
16 单气控二
位三通模
块
1 件
接口管径：PT1/8工作
压力范围：
0.15~0.8MPa
驱动方式: 手动
复位方式：弹簧
1232
9
17 双气控二
位三通模
块
1 件
接口管径：PT1/8
工作压力范围：
0.15~0.8MPa
驱动方式: 气控
1232
8
21
18 单气控二
位五通模
块
1 件
工作压力范围：
0.15~0.8MPa
驱动方式: 手动
复位方式：弹簧
1233
1
19 双气控二
位五通模
块
2 件
接口管径：PT1/8
工作压力范围：
0.15~0.8MPa
驱动方式: 气控
1233
2
20 二联体模
块
1 件
接口管径：PT1/4
调压范围：
0.15~0.9MPa
1210
1
21 减压阀模
块
2 件
接口管径：PT1/4
调压范围：
0.05~0.9MPa
1230
1
22 单向阀模
块
2 件
接口管径：PT1/8
工作压力范围：
0.02~1MPa
控制方式: 气控
1235
4
22
23 压力表模
块
2 件
指示压力范围：
0~1MPa
1230
4
24 单向节流
阀模块
2 件
接口管径：PT1/4
调压范围：
0.05~0.95MPa
1230
2
25 旋钮阀二
位三通模
块
1 件
接口管径：PT1/8
工作压力范围：
0~0.8MPa
控制方式: 手动
1232
3
26 行程阀二
位二通模
块
2 件
接口管径：PT1/8
工作压力范围：
0~1MPa
复位方式：弹簧
驱动方式: 滚轮杠杆
1234
1
23
27 行程阀二
位三通模
块
2 件
工作压力范围：
0~1MPa
复位方式：弹簧
驱动方式: 滚轮杠杆
1234
2
28 按钮式二
位三通模
块
1 件
接口管径：PT1/8工作
压力范围：0~1MPa
驱动方式: 手动
复位方式：弹簧
1232
1
29 延时阀模
块
1 件
接口管径：PT1/8工作
压力范围：0.2~1MPa
延时时间：1-30s
复位方式：弹簧
驱动方式：气控
1231
30 顺序阀模
块
1 件
接口管径：PT1/8
工作压力范围：
0.1~0.8MPa
控制方式: 气控
1230
24
31 与门型双
压阀模块
2 件
工作压力范围：
0~0.9MPa
控制方式: 气控
1235
32 或门型梭
阀模块
2 件
接口管径：PT1/8
工作压力范围：
0~0.9MPa
控制方式: 气控
1235
1
33 快速排气
阀模块
1 件
接口管径：PT1/8
工作压力范围：
0.05~0.9MPa
控制方式: 气控
1230
3
34
微动开关
模块（左）
2 个
开关电压：DC24 V
触点：2组
开关频率：200HZ
触发方式：碰撞
1305
1
35
微动开关
模块（右）
2 个
开关电压：DC24 V
触点：2组
开关频率：200HZ
触发方式：碰撞
1305
2
25
36 光电式传
感器模块
1 个
开关电压：DC10-30V
额定开关距离：
100mm
开关频率：200HZ
输出功能：常开，PNP
输出电流：最大
100ma
1304
2
37 电容式传
感器模块
1 个
开关电压：DC10-30V
额定开关距离：8mm
开关频率：100HZ
输出功能：常开，PNP
输出电流：最大
200ma
1304
1
38 电感式传
感器模块
1 个
开关电压：DC10-30V
额定开关距离：8mm
开关频率：800HZ
输出功能：常开，PNP
输出电流：最大
400ma
1304
39 测试线 1 组颜色：红；蓝；黑
长度：0.2m ；1m
1308
26
40 PLC模块 1 个主机模块采用三菱
FX3GA-24MR模块
电源：220V
1802
4
41 PLC编程
软件
1 个
42 下载线 1 个
43 直流电源
模块
1 个
输入电源：AC 220 V
输出电源：DC24V
额定电流：5A
1309
44 继电器模
块
2 个
触点：4组转换触点
最大允许电流：3A
断开功率：最大90W
吸合时间：10ms
断开时间：8ms
1303
27
45 按钮开关
模块
2 个
电源：DC24
按钮：二个点动，一
个自锁
触点：二组常开，二
组常闭
触点最大电流：1A
功率消耗：0.48W
1303
3
46 气管Ф4黑
蓝各25米
50
米
管径：Ф4
工作压力范围：
0~1MPa
1229
47 气管Ф6蓝
色10米
10
米
管径：Ф6
工作压力范围：
0~0.8MPa
1229
1
48 四通 2 个管径：Ф4
工作压力范围：
0~0.9MPa
1228
49 三通 3 个管径：Ф4
工作压力范围：
0~0.9MPa
1227
28
50 APG减径
直通
2 个
管径：Ф4~Ф6
工作压力范围：
0~0.9MPa
1227
1
51 工具包 1 包生料带、一字头螺丝
刀、十字花螺丝刀、气
管剪、
1227
2
53 实训指导
书
1 本
4000
1
54 液压仿真
软件
1 套
4000
2
项目一、液压回路搭建与调试实训
1、方向控制回路
（1）手动换向阀的换向回路
（2）电磁换向阀的换向回路
2、压力控制回路
（1）单级调压回路
（2）二级调压
（3）单级减压路
（4）二级减压回路
（5）采用“M”换向阀的卸荷回路
（6）采用换向阀的卸荷回路
29
旗开得胜（7）采用溢流阀的调压回路
（8）液控单向阀的保压
3、调速回路
（1）进油路节流调速
（2）回油路节流调速
（3）旁油路节流调速
（4）调速阀的速度同步回路
（5）调速阀的并联回路
（6）调速阀的串联回路
4、采用顺序阀的顺序动作回路
5、采用行程开关控制的顺序动作回路
6、采用压力继电器控制的顺序动作回路
7、采用液控单向阀单向闭锁回路
8、采用液控单向阀双向闭锁回路
9、采用“O”型换向阀的锁紧回路
10、继电器控制液压基本回路
11、其他自行组建的回路
项目二、气动回路搭建与调试
●气动基本控制回路实验；
●单作用缸自动控制；
●双作用缸自动控制；
●继电器控制技术应用；
30
旗开得胜 其它综合、扩展性实验等类型的气动回路。

气动基本实验回路举例：
(1)单作用气缸的换向回路；
(2)双作用气缸的换向回路；
(3)单作用气缸速度控制回路；
(4)双作用气缸单向调速回路；
(5)双作用气缸双向调速回路；
(6)速度换接回路；
(7)缓冲回路；
(8)二次压力控制回路；
(9)高低压转换回路；
(10)延时回路；
(11)过载保护回路；
(12)单缸单往复控制回路；
(13)单缸连续往复动作回路；
(14)多缸顺序动作回路；
(15)双缸同步动作回路；
(16)或门型梭阀的应用回路；
(17)与门双压阀的应用回路；
(18)快速排气阀应用回路；
(19)磁感应式接近开关的应用；
(20)传感器在控制系统中的应用；
31
旗开得胜(21)继电器控制回路。

项目三、PLC编程与调试实训项目
1.PLC的指令编程，梯形图编程的学习；
2.PLC编程软件的学习及使用；
3.PLC控制电磁换向阀的换向回路；
项目四液压与气动仿真教学实训项目
1. 液压传动简介及工作原理；
2. 液压系统的组成及功能仿真；
3. 液压回路的运行与仿真；
4. 液压回路的设计与仿真；
5. 气压传动简介及工作原理仿真；
6. 气压传动的组成及功能仿真；
7. 气动回路的运行与仿真。

32。