α,α′-双(叔丁过氧基)二异丙苯的制备方法[发明专利]
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[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101544587A [43]公开日2009年9月30日
[21]申请号200910043267.8[22]申请日2009.04.30
[21]申请号200910043267.8
[71]申请人湖南以翔化工有限公司
地址410329湖南省浏阳市浏阳生物医药工业园
[72]发明人李玉新 单文伟 [74]专利代理机构湖南兆弘专利事务所代理人杨斌
[51]Int.CI.C07C 409/16 (2006.01)C07C 407/00 (2006.01)C08K 5/14 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 3 页
[54]发明名称
α,α′-双(叔丁过氧基)二异丙苯的制备方法
[57]摘要
本发明公开了一种α,α′-双(叔丁过氧基)
二异丙苯的制备方法,包括以下步骤:将质量比为
0.8~1.9的叔丁基过氧化氢水合物与α,α′-二
羟基-对二异丙苯置于有机溶剂中,添加杂多酸作
催化剂,室温下搅拌均匀进行反应,反应15~25h
后过滤,滤液经减压脱除所述有机溶剂后,残液冷
却至30℃以下凝固,得到产物α,α′-双(叔丁
过氧基)二异丙苯。
本发明的工艺过程简单,操作
方便,成本低,安全性好,且能有效降低环境污染
和设备腐蚀性。
200910043267.8权 利 要 求 书第1/1页 1、一种α,α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯的制备方法,包括以下步骤:将质量比为0.8~1.9的叔丁基过氧化氢水合物与α,α’-二羟基-对二异丙苯置于有机溶剂中,添加杂多酸作催化剂,搅拌均匀进行反应,反应15~25h后过滤,滤液经减压脱除所述有机溶剂后,残液冷却至30℃以下凝固,得到产物α,α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯。
2、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述催化剂为D a w s o n型结构含结晶水的磷钨杂多酸,其分子式为H6P2W18O62·nH2O,n的取值为8~15。
3、根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述催化剂与α,α’-二羟基-对二异丙苯的质量比为1:10~10:1。
4、根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述催化剂与α,α’-二羟基-对二异丙苯的质量比为1:5~1:1。
5、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述叔丁基过氧化氢水合物与α,α’-二羟基-对二异丙苯的质量比为1.1~1.4。
6、根据权利要求1~5中任一项所述的制备方法,其特征在于:所述有机溶剂为过氧化二叔丁基、环己烷或二氯甲烷,该有机溶剂的用量为所述α,α’-二羟基-对二异丙苯质量的5~10倍。
7、根据权利要求1~5中任一项所述的制备方法,其特征在于:所述反应的温度控制在0℃~50℃。
8、根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述反应的温度控制在15℃~35℃。
200910043267.8说 明 书第1/3页
α,α′-双(叔丁过氧基)二异丙苯的制备方法
技术领域
本发明涉及一种有机过氧化物的合成工艺,尤其涉及一种双(叔丁过氧基)二异丙苯的制备工艺。
背景技术
α,α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯(简称B I P B或双B P)是一种替代过氧化二异丙苯(简称D C P)的新型高效无污染交联剂,主要用作聚乙烯、不饱和树脂、硅橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶和聚氨酯的交联剂,特别适合于室内制品及儿童玩具、食品用具等要求较高的场合,改善了通用交联剂D C P的臭味,是一种用途广泛的优良交联剂。
B I P B产品主要由间位和对位异构体的混合物组成,为白色粉末,分子量338.49,理论活性氧9.45%,活化能36.1千卡/摩尔,半衰期10小时/120℃,熔点45~50℃。
B I P B作为一种叔丁基过氧化物,在现有技术中通常是由叔丁基过氧化氢(简称T B H P)与醇反应制备得到,该反应主要是以强酸作为催化剂,如硫酸、高氯酸等(参见“陈炳志等:《过氧叔丁醇和二叔丁基过氧化物合成方法的改进》,《化学试剂》2000年第22卷第6期,第368页”;“丁向东:《交联剂双B P的合成研究》,《安徽化工》2006年第6期,第30页”)。
现有的制备方法一般要使用大量的液体强酸以促进反应的进行,反应完毕后无机酸未消耗掉,还需要对剩余酸液进行处理,而目前常用的处理办法是中和;从经济和环保角度讲,通过中和进行处理都是一种难以被接受和推广的方法,操作过程也比较麻烦。
杂多酸替代液体强酸作为催化剂,具有易于分离、可循环使用、对环境无影响、且对设备无腐蚀等优点,目前,杂多酸在有机合成领域,特别是在催化酯化反应方面已得到应用。
近年来也有用杂多酸催化合成有机过氧化物的报道,包括T B H P与叔丁醇的反应(参见M.K. Faraj,US 5288919,1994,Preparation of dialkyl peroxides)、TBHP与α,α-二甲基苄醇的反应等(A.Tarlani,Catalytic condensation process for the preparation of organic peroxides from tert-butyl hydroperoxide and benzylic alcohols,Applied Catalysis A:General,315(2006)150-152),但尚未见到有应用杂多酸催化合成环保型交联剂BIPB的相关报道。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种工艺过程简单、操作方便、成本低、安全性好、且能有效降低环境污染和设备腐蚀性的α,α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为一种α,α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯的制备方法,包括以下步骤:将质量比为0.8~1.9的叔丁基过氧化氢水合物与α,α’-二羟基-对二异丙苯(简称D C)置于有机溶剂中,添加杂多酸作催化剂,搅拌均匀进行反应,反应15~25h后过滤,滤液经减压脱除所述有机溶剂后,残液冷却至30℃以下凝固,得到产物α,α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯。
上述的制备方法中,所述催化剂优选为D a w s o n型结构含结晶水的磷钨杂多酸,其分子式为H6P2W18O62·n H2O,n的取值为8~15。
所述催化剂与α,α’-二羟基-对二异丙苯的质量比可以为1:10~10:1,优选为1:5~1:1。
上述的制备方法中,所述叔丁基过氧化氢水合物与α,α’-二羟基-对二异丙苯的质量比优选为1.1~1.4。
上述的制备方法中,所述有机溶剂优选为过氧化二叔丁基(简称D T B P)、环己烷或二氯甲烷,该有机溶剂的用量优选为所述α,α’-二羟基-对二异丙苯质量的5~10倍。
上述的制备方法中,所述反应的温度建议控制在0℃~50℃,优选控制在15℃~35℃。
与现有技术相比,本发明的优点在于:以杂多酸替代常用的硫酸作为α,α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯制备反应中的催化剂,并对制备过程中的工艺参数做了优化调整,进而快速、简便地合成出目标产物α,α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯。
本发明的制备方法使制备反应能在常温下进行,大大降低了能耗,提高了过氧化物的安全性;由于使用了一种新的杂多酸催化剂,不仅简化了现有工艺的操作过程,而且大大减轻了对环境的污染,避免了对生产设备的腐蚀,大大降低了现有工艺的生产成本,是一种能够有效制得α,α’-双(叔丁过氧基)二异丙苯的清洁生产工艺。
具体实施方式
实施例1
向250m L三口烧瓶中依次加入环己烷150g、催化剂4.5g、T B H P80%水合物(市售)21.2g 和D C19.5g,混合后的物料于30℃温度下搅拌反应20h,然后抽滤,滤液在50℃~60℃条件下减压蒸馏,至无溶剂馏出;蒸馏后的残液冷却至25℃以下,即得到20.8g的固体产物B I P B,收率为60.8%(以D C计),含量达到98.5%(采用高效液相色谱分析法测定,即H P L C测定)。
实施例2
向250m L三口烧瓶中依次加入二氯甲烷100g、催化剂18.5g、T B H P80%水合物26.5g和D C19.5g,混合后的物料于45℃温度下搅拌反应16h,然后抽滤,滤液在50℃~55℃条件下
减压蒸馏,至无溶剂馏出;蒸馏后的残液冷却至25℃以下,即得到17.5g的固体产物B I P B,收率为50.8%(以DC计),含量达到98.2%(HPLC分析测定)。
实施例3
向250m L三口烧瓶中依次加入过氧化二叔丁基150g、催化剂9.8g、T B H P80%水合物21.5g 和D C19.5g,混合后的物料于45℃温度下搅拌反应20h,然后抽滤,滤液在55℃~60℃条件下减压蒸馏,至无溶剂馏出;蒸馏残液冷却至25℃以下,即得到18.3g的固体产物B I P B,收率为54.0%(以DC计),含量达到99.1%(HPLC分析测定)。
实施例4
向100L搪玻璃反应釜中依次加入环己烷55k g、催化剂7.2k g、T B H P80%水合物8.4k g和D C7.8k g,混合后的物料于30℃温度下搅拌反应25h,然后抽滤,滤液在50℃~60℃条件下减压蒸馏,至无溶剂馏出;蒸馏残液冷却至25℃以下,即得到9.1k g的固体产物B I P B,收率为65.7%(以DC计),含量达到98.9%(HPLC分析测定)。
以上各实施例所用到的催化剂为自制得到的D a w s o n型结构含结晶水的磷钨杂多酸,其分子式为H6P2W18O62·nH2O(n的取值为8~15),该催化剂的制备方法参考“李水根等:
《D a w s o n结构磷钨杂多酸催化合成四氢呋喃》,《中国钨业》2007年第22卷第4期,第36页”。