H型鳍片小省煤器

公司简介
北京伯兆枫科技发展公司是一家集设计制造为一体的专业节能工程公司，依托
华北电力大学雄厚得技术力量。

主要承揽锅炉和辅机技术改造，工业余热回收，热
电工程技术服务等业务。

H型鳍片管是源于英国的锅炉省煤器技术，现广泛应用于
电厂的省煤器制造，是目前最先进的省煤器技术。

我公司以多年电厂省煤器的制造
经验，将这一技术转化为用于小型燃煤炉的省煤器上，替代传统的铸铁省煤器，真
正促进企业的节能减排工作。

H型鳍片管介绍
H型鳍片管（见下图），亦称H型肋片管，也有称蝶片管的，它是把两片中间有
圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片（肋片或蝶片），正面形状颇象字母“H”，故称为H型鳍片管。

H型鳍片管的两个鳍片为矩形，近似正方形，其边长约为光管的2倍。

属扩展的受热面。

H型鳍片管采用闪光电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝熔合率高，焊缝抗拉强度大，具有良好的热传导性
铸铁省煤器有如下优缺点
一、优点
耐腐蚀由于省煤器进、出水温度都不高，未除氧的给水对金属的腐蚀强。

采用铸铁省煤器可以提高对水质的抗蚀性。

二、缺点
铸铁省煤器体积大，而且各部分用法兰连接，因此制造成本比钢管省煤器高。

另外，为使受热面布置紧凑，减小受热面所占空间，应尽量减小管子节距，不过横向节距不能过小，否则易堵灰，也不易支吊；而纵向节距的减小也受到管子弯曲半径的限制。

铸铁抗拉强度低，在水冲击下容易破裂，因此铸铁省煤器都不能做沸腾式省煤器。

铸铁的传热性能不如钢材，因此铸铁省煤器的传热效率不如钢管省煤器。

传统上，对于压力小于2.4MPa 的非沸腾式省煤器，大部分选择铸铁省煤器。

铸铁省煤器的故障
1、铸铁省煤器管裂纹，法兰漏泄；其主要原因：①省煤器管质量不合格；②运行操作不当，如间断上水，使管壁温度在很大的范围内频繁变化，甚至省煤器内的水沸腾造成汽塞，产生水冲击，使管子裂纹或破裂。

2、铸铁省煤器弯头法兰垫子损坏：主要原因：弯头没有保温或保温不好，冷风侵袭后，就会产生很大的热应力，多次反复、伸缩，容易发生损坏。

3、铸铁管两端的方形法兰之间不严密，造成漏风。

主要原因：方形法兰接触不好，不水平不垂直或法兰与法兰之间的沟槽未填充石棉绳，造成冷风漏入，增加过剩空气系数，影响锅炉效率。

为克服铸铁省煤器的以上缺点，我公司将已经成
功应用于电厂省煤器的H 型鳍片管技术，研究开发了代替铸铁省煤器的新产品，取得很好的运行效果。

H 型鳍片管的优点
◆ 优异的防磨性能
由于与铸铁省煤器相比，鳍片壁薄，相对地让出了更大的烟气流通面积，使得烟气流速降低，阻力也大幅降低。

管子磨损速度与烟气速度不均系数K V 3.33成正比，与飞灰浓度不均系数K u 成正比。

使得整体防磨性能提高。

◆ H 型鳍片不积灰不堵灰
H 型鳍片具有良好不积灰的鳍片间距,积灰形成发生在管子背向面和迎风面。

管子错列布置容易冲刷管 子,背面积灰较少。

对于顺列布置管子，由于气流不容易冲刷管子背面，就管子而言顺列布置积灰比错 列多。

H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧，而气流笔直地流动，气流方向不改变，鳍片不易积灰。

H型鳍片相对的每两片中间留有4～10㎜间隙，可引导气流吹扫管子鳍片积灰。

设备充分考虑可能的积灰影响，设计吹灰孔，清灰斗，使检修方便容易。

◆管子根数少、弯头少、焊口少、空间紧凑、选价较低、通风阻力小。

◆经济效益明显
我公司根据客户要求定制省煤器，使省煤器可以最大限度降低烟温，提高锅炉效率。

以伊利集团一台10T 锅炉为例，加装H片管省煤器后，排烟温度由210℃降到150℃以下,锅炉效率提高约4-5%,每小时节约煤60kg,每天约节约1.44吨,每年300天计可节约432吨标准煤,合节约费用25万元.
设备选型表
注：可以根据不同炉型及热力参数进行非标设计。

用户应提供：
1、燃料元素分析
2、烟气成分、烟气量（或计算燃煤量、过量空气系数）
3、进口烟温、出口烟温
4、进口水温、出口水量（或省煤器流量）
5、烟道尺寸
6、建议的烟气速度
我公司将进行性能计算提出结构方案。

在用户确定设计方案后进行施工设计。