DPP-250A型泡罩包装机标准操作规程

DPP-250A型泡罩包装机标准操作规程
1、目的：建立DPP-250A型泡罩包装机标准操作规程。

2、范围：适用于泡罩包装机操作岗位。

3、职责：泡罩包装机的操作工。

4、程序
4.1 用喷油枪对机器升降部、牵引杆等活动部位进行加油（机油），打开冷却水出入阀门，检查有无漏水及流水通畅情况。

打开压缩空气阀门，观察气压指示表，成形气压应在0.4～0.5MPa之间。

4.2 台上总电源开关，转动电源开关钥匙，打开电源。

4.3 按下上、下加热板，热封温度按扭，待机预热20～30分钟，上下加热板温度显示达到100℃左右，热封温度显示达到160℃左右，方可开机工作。

调节变频器按钮，达到所需频率（一般为35～40之间）。

4.4 在机器预热期间做如下准备
4.4.1 按下松开阀把PVC塑片固定杆上的螺帽拿出，装上PVC塑片，PVC塑片接头在左边向上，装好螺帽固定好。

牵拉PVC塑片接头经过方向调节杆穿过上下加热之间，穿过成形部，加料部、热封部，按下牵引按钮，使PVC塑片通过牵引部到达切割部。

4.4.2 按下松开阀把箔固定杆上的螺帽拿出，装上铝箔，铝箔接头应在左向上，装上螺帽固定好，上下移动调节杆拉出铝箔，经过方向固定调节杆，及调节杆，铝箔压平杆、穿过热封部。

4.4.3 用扳手松开批号板上的四颗螺帽，把批号板拿下，用专用板手松开批号字模固定板上的螺丝换上新的批号，拧紧螺丝，把批号板装上。

原来位置，拧紧螺帽，（注意：靠近批号字模的两颗螺帽不能太紧。

）
4.5 预热达到要求后，按下开机按钮，观察机器运行情况，有无金属磨擦音或其他异声，如有停机检查，排除故障。

视热封情况，调节机器达到要求。

4.6 把试机所产生的废料，经过方向固定调节杆、移动调节杆，固定于废料回收器转轴中间。

4.7 试机达到要求后，把药片放到加料斗中，打开进药阀门进药速度适量，旋转加料按钮，按下计数器按钮计数。

4.8 机器正常运行后，注意经常观察水流情况，注意药片入泡罩情况（在加料结构中药片不宜过多，出加料结构后检查每个泡罩颗药，并除去“花斑”药片）。

4.9 停机时，待各模具导板下降至最低点时，按下停机按钮，旋转电源钥匙，切断电源，关上总电源开关。

4.10 维修和保养
4.10.1 机器应保持清洁（特别是电器原件），如有损坏，应及时修复或更换。

4.10.2 长期停机重新使用时，运行前应全面检查。

4.10.3 应经常检查各管接头，紧固件等，注意有否松动（特别是行程固定部的螺丝，在每个月检查一次）。