枣庄 整套启动调试方案 提交版

4)系统动态试验应取得FGD调试指挥机构的同意并由其安排时间进行和指派运行人员密切配合。
5)系统投运时，FGD应处于稳定的运行工况，相关系统和设备工作正常，并采取必要的保护措施，试投期间应密切注意FGD的运行情况及被试验设备和系统各部分的工作情况，如有异常，立即将系统切回手动，由调试人员或运行人员在调试人员指导下采取办法稳定FGD的运行。
6)当检查吸收塔和烟道时感到眼睛、呼吸道及其他地方感到不适时，立即退出现场休息，若休息后不适感还未消失应立即到医院就诊。
7)当有人从高空坠落时，现场知情人应立即向有关部门和上级领导报告情况。
8)当有人从高空坠落时，应尽快将伤员送往医院或现场人员应保护好现场并拨打120急救电话，不要随意搬动伤员，等待专业的救护人员到达现场。
7满负荷168小时试运行
6．安全措施
6．1安全施工措施
1)必须树立“安全第一”的思想，严格遵守安规并对人员进行三级教育。
2)根据两票三制制度，设备的送、停电必须符合规程的要求，并按规定作详细的检查，确定无问题后方可进行设备的送、停电。设备停、送电操作必须要有监视人，并挂警示牌。
3)调试人员必须熟悉相关设备、系统的结构、性能以及调试的方法和步骤。
4.6整套启动调试流程
设备单体调试分系统调试系统冷态通风试验系统热态整套试运系统168小时整套满负荷试运
5
5.1本工程的调试质量，按原电力部颁布的《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996版）》执行，应达到优良等级。按国家电力公司颁布的执行，机组达标投产按国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》和《火电机组达标投产动态考核办法（2001年版）》执行，机组达标投产。
3)施工单位已配备足够的维护检修人员，并有明确的岗位责任制。并能严格按制度规定的消缺流程及时消除调试中的缺陷。
4)施工单位备齐脱硫设备安装验收签证和记录。
5)调试组已编制好机组整套调试方案和措施，经业主、监理和施工方会审通过后出版，并向有关单位交底。
6)已在调试现场备齐设计资料和设备厂家资料。
7)脱硫化学分析用仪器设备已经准备完毕。
9.FGD系统投入前的准备………………………………………………………12
10.系统通烟气启动………………………………………………………………12
11.FGD系统的正常运行…………………………………………………………16
12.FGD系统正常停运……………………………………………………………18
13.FGD系统故障处理……………………………………………………………21
2)锅炉燃用煤种符合设计条件；
3)锅炉运行稳定，燃烧稳定；
4)锅炉不投油枪运行；
5)除尘器保持良好的运行状态，各电场正常投运；
6)锅炉负荷不低于30%。
4.5人员、技术规程和技术资料
1)调试组已配备足够、合格的调试人员，并已有明确的岗位责任制；整套调试措施已经批准。
2)运行操作人员已经培训，能胜任本岗位的运行操作和故障处理；相应的操作规程及系统图已经批准出版并发放到操作岗位。
6)所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施，临时设施使用前必须经过检查，确认其安全性能。
7)系统试运后，若调试现场发生意外危险，所有人员应尽快远离危险区，经验证无危及人身安全时，迅速处理故障。
8)保护联锁的投入和切除必须要经过调试指挥组的同意，并作完整的书面记录。
9)现场应穿戴相应的防护用品，作业前应制定相应的安全措施。
12)环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。
13)保温、油漆及管道色标完整，设备、管道和阀门等已有命名和标志。
14)设备和容器内保证无杂物。
15)与FGD配套的电气工程能满足要求。
16)各专业在整套启动前，应进行的分系统试运、调整已结束，并核查分系统试运记录，确认已能满足整套启动调试条件。
2)严把质量关,切实落实各项调试工作应具备的条件,真正做到不具备调试条件的不进行调试,调试中发生的问题及时解决,不留尾工。
3)做好调整试运前后的各级质量检查、验收记录签证工作。做到整个调试工作不漏项、不缺项；做到每项工作都有措施,每项工作都有记录，每项工作都经过质量验收；每项工作都有责任人。
4)设备制造厂代表在现场进行设备调试的指导,以保证设备调试质量符合制造厂质量要求
9)当有人触电时，应尽快将伤员送往医院或对现场伤员进行急救措施如心肺复苏按压并拨打120急救电话，不要随意搬动伤员，等待专业的救护人员到达现场。
6
1)各项工作须严格执行《安全规程》（电气）的有关规定，符合设备技术性能要求，规范停、送电操作票及联系单制度；
4.3相关的调试
1)与FGD配套的电气工程能满足要求。
2)与FGD配套的热控工程能满足要求。
3)FGD所有的分系统试运已经结束，确认能满足整套启动的调试条件。
4) FGD与主机组之间的交换信号已经传动完毕，主机信号能够在FGD系统正常显示，FGD的相关状态信号能在主机显示。
4.4机组的条件
1)公用系统能提供足够的密封水、冷却水、压缩空气；
6>2001年版，《火电机组达标考核标准》
7>2001年版，《火电机组达标投产动态考核办法》
8>建标[2000]241号《工程建设标准强制性条文》电力工程部分
9>2006年版《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
10>制造和设计部门的图纸、设备安装及使用说明书。
11>相关的工程合同、调试合同和技术协议等。
3编写依据
1>电建[1996]159号，《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程》
2>建质[1996]40号，《火电工程启动调试工作规定》
3> DL/T 5047-95，《电力建设施工及验收技术规范－汽轮机组篇》
4> DL/T 5047-95，《电力建设施工及验收技术规范－锅炉机组篇》
5> 1996年版，《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
5)调试人员严格执行规程、规范和调试措施的操作程序,使每项工作都在程序控制范围内进行。
6)调试人员在每项调试工作开始前，必须对参加试运行人员进行技术交底。
7)对调试中的质量问题严格把关，上一工序的质量验收不合格，不能进行下一工序，并对不合格项目进行及时分析原因，制定纠正措施。
8)严格执行质量检验验收程序，进行调试全过程的质量检验验收和签证。
7)主体机组进入整套试运阶段。
8)各运行岗位和调试人员已有正式的通讯装置，调试增加的临时岗位，亦需要设有可靠的通讯联络设施。
9)脱硫岛区域的空调装置、采暖及通风设施已按设计能正常投入使用。
10)在酷暑季节或高温岗位已有防暑降温措施及医药品已备齐。
11)启动调试需要的燃料、石灰石、化学药品、备品备件及其它必需品。
4.整套启动调试条件要求与流程………………………………………………2
5.调试质量目标及调试质量控制措施…………………………………………3
6.安全措施………………………………………………………………………5
7.主要设计数据…………………………………………………………………8
8.FGD系统总联锁………………………………………………………………11
14.组织分工………………………………………………………………………23
附表
1目的
FGD系统在安装完毕并完成单体、分系统试运后，须通过规定时间的整套试运行，对设计、施工和设备质量进行全面考核。以便检查FGD的设计是否合理，设备是否达到额定出力，FGD运行参数是否符合设计要求等等。调试要保证FGD系统能安全顺利地完成整套启动并移交生产，发现并解决系统可能存在的问题。使之投产后能安全稳定运行，尽快发挥投资效益，为环保作贡献。
5.2调试质量控制措施
1)调试前的准备工作：
根据工程特点编写整套启动调试大纲及方案。
提前做好各系统调试措施的编制。
积极参加设计联络会和图纸审查会，认真审查工程图纸、资料，从调试的角度及时发现和提出设备系统存在的问题，并提出修改建议。对新设备、新技术提前做好调研。
精心安排调试计划进度,做到科学合理。
及早进入现场，参加现场的安装协调会，及时了解施工情况和工程进度，以利调试工作的尽早展开。
2)脱硫岛的施工脚手架已拆除，场地已清扫干净。
3)脱硫岛内的梯子、平台、步道、栏杆、护板等已按设计安装完毕，正式投入使用。
4)场内外排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。
5)试运范围内的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用，消防系统已经过检查并投用。
6)现场具有充足的正式照明，事故照明能及时自动投入。
9)认真执行现场《调试工作联络单》制度，实现对参加调试各方工作的质量控制。
10)调试过程中加强对以下控制节点的质量监控：
1脱硫率不小于97%
2石灰石浆液密度1240～1250kg/m3
3吸收塔浆液密度1080～1160kg/m3
4吸收塔PH值5.2～5.6
5工艺水耗量23.5×2t/h
6带负荷试运行
1)机组保护投入率：100%
2)自动投入率：100%
3)仪表投入率：100%
4)完成168小时热态试运的启动次数：≤2次
5)从系统注水至完成168小时满负荷试运的天数＜30天（调试网络进度计划排定后确定）
6)调试事故率为：0
7)所有调试项目没有因为调试原因产生不合格品
8)机组移交后没有因为调试原因遗留的项目
4整套启动调试条件要求与流程
4.1基本条件
1)脱硫岛内所有设备已经安装完成并已通过验收。
2)单体试及分系统调试均已完成，单体和分系统调试的验评和签证已签署完毕。
3)对应机组满负荷运行，能够向FGD提供热态烟气。
4)锅炉现燃用煤种为设计煤种。
5)所有仪器、工具均已到位。
4.2场地条件
1)场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通厂房各层地面已完成，试运行现场已设有明显标志和分界。
1)当现场发生火灾时，现场知情人应立即向有关部门和上级领导报告情况。
2)当发生火灾时，在救火的同时应迅速把易燃易爆的物品和材料撤出现场并转移于安全区以外。
3)火灾发生时，进行人员疏散和物资撤离时，应坚持以人为本的原则，优先疏散人员和抢救伤员。
4)当电器设备发生火灾时，应先切断电源后方可进行扑救。
5)在灭火中，专职消防队到达现场后，所有人员应服从消防队的指挥，并协助消防队开展救援工作。
2工程概述
枣庄南郊热电有限公司现有2×220t/h循环流化床锅炉，为了保护电厂周围的生产、生活环境，并使锅炉排放的烟气达到国家的排放标准，满足地方环保要求，需配套建设烟气脱硫装置。
该技术方案采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术，2×220t/h锅炉采用一炉一塔的配置方式，脱硫装置最重要的吸收塔采用世界上最先进的、阻力在各种脱硫塔中最小的逆流喷淋空塔，脱硫塔均按锅炉100%BMCR工况设计；脱硫公用系统的容量按三台锅炉100%BMCR（3号炉为备用炉，现未上）工况设计。脱硫吸收剂为石灰石粉。
枣庄热电有限公司2×220t/h机组
烟气脱硫工程
整套启动调试方案
编写：
审核：
批准：
浙江省温州市同正环保工程有限公司
枣庄南郊热电项目部
2011年06月
1.目的……………………………………………………………………………1
2.工程概述………………………………………………………………………1
3.编写依据………………………………………………………………………1
火灾
试运时应制定严格防火措施，现场必须配备足够的灭火器材。
7
高空落物
落物伤人
在特殊区域内、悬挂警示标记和设立警告牌、围栏，作业人员必须按要求佩戴安全防护用品。
8
吸收塔入口烟气温度高
损坏除雾器
锅炉运行，FGD投运前，原烟气温度联锁保护试验合格后，FGD方可投运。
6．3火灾、中毒、触电、高空坠落紧急处置预案
2
润滑油
断油烧瓦
试运前联锁保护试验合格。试运中密切监视各轴承润滑油流量及冷却水流量。切换滤网及冷油器时，注意放空气，防止断油。
3
误操作
损坏设备
严格操作程序，坚持操作审批制度，严禁进行未经审批的工作。
4
高温烟气
烫伤工作人员
严格检查各挡板间隙、管道严密性良好。
5
孔洞
坠落
预留孔洞等盖板必须盖严或加围栏
6
失火
10)石灰石及其浆液对人的眼睛和皮肤有刺激性，在取样，清洗及进行检修工作时应戴酸碱防护手套，若浆液不慎进入眼中，应及时冲洗。
11)巡检通道应配有充足的照明系统。
6．2重点危险源和专项风险控制措施
序号
危险源
可能产生的危害
控制措施
1
FGD旁路挡板
FGD旁路挡板紧急快开失败，锅炉MFT。
锅炉运行，FGD投运前，旁路挡板不允许操作，执行器断电挂牌。挡板联锁保护试验合格后，FGD方可投运。