各工种突发事件应急处置措施

检身员突发事件应急处臵措施
一、突发事件的地点
副井口
二、可能突发的事件
工人随身携带火工品、入井前喝过酒、有偷盗现象，穿戴不齐全及是否穿化纤衣服、不接受检身。

三、检身员突发事件应急处臵措施
1、在检身员检身的过程中，工人随身携带火工品，检身员立即阻止，通知调度及矿分管领导，调度室及矿分管领导接到通知后，立即赶往检身员进行处理。

2、在检身的过程中，工人喝过酒后准备下井工作，检身员立即对其进行阻止严禁下井，并通知调度到及分管领导。

3、在工人工作完出井后检身员对工人在检身的过程中，发现工人有偷盗现象，检身员立即汇报了安监站，安监站汇报了矿调度室值班领导。

4、在工人入井前，检身员进行了检身，发现有工人穿
戴不齐全和穿化纤衣服的，检身员阻止下井并要求穿戴齐全和换工作服后方可下井。

5、在入井检身员在检身的过程中，有工人不接受检身，检身员阻止不接受检身的人员下井，并汇报了安监站。

乳化泵站司机突发事件应急处臵措施
一、突发事件地点：
回采乳化泵站
二、可能发生的事件：
1、乳化泵出现异常振动
2、乳化泵压力达不到要求
3、开启乳化泵后不排液
4、乳化泵工作一段时间后，油箱温度过高
5、开启乳化泵，液管炸裂
三、乳化泵站司机突发事件应急处臵措施：
1、当乳化泵出现异常振动时，应立即停泵，并进行可靠闭锁，开启备用泵。

检查乳化泵各部件连接螺丝，如有松动马少紧固，然后开启乳化泵试运行。

2、当乳化泵压力不足时，应在卸载阀上调整压力至规定要求，若压力仍不足，检查液箱是否缺水或供液管路是否有严重漏液，若有，马上将水添满或更换漏液的管路。

3、当开启乳化泵后不排液时，检查乳化泵排液截止阀或供液管路上的截止阀是否打开，应将打开后，开启乳化泵。

检查乳化泵排液阀是否磨损，应保证其完好。

4、当乳化泵油箱温度过高时，应立即停泵，并进行可靠闭锁，开启备用泵。

检查油箱是否缺油，应加至规定油位；检查油箱内曲轴、轴瓦等是否磨损严重，应将乳化泵拆下，运到地面检修。

5、当如化泵开启液管炸裂时，立即停泵，更换炸裂的液管，并调低压力。

然后开启乳化泵，将压力调整到规定水平，若液管仍炸裂，说明卸载阀不卸载，拆下卸载阀，并运到地面检修。

同时开启备用泵。

爆破工突发事件应急处臵措施
一、突发事件地点：
各采掘工作面、雷管（炸药）存放地点、雷管（炸药）运送途中、爆破作业前后。

二、可能突发的事件：
（1）盲炮、瞎炮
（2）装药后放炮母线长度不达标
（3）放炮母线有破口现象
三、爆破工应急处臵措施:
1、爆破工发现盲炮或怀疑有盲炮，应及时报告并及时处理。

若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。

(1) 爆破工处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业。

(2) 爆破工禁止拉出或掏出起爆药包。

(3) 爆破工起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路。

(4) 爆破工处理瞎炮时，必须在距瞎炮眼 0.3 米处打出的平行炮眼中重新装药爆破，眼深要超过瞎炮孔深度；打眼时应在瞎炮眼外端口插入炮棍做为导向标志。

严禁用镐刨或从瞎炮眼中取出原放臵的引药，或从引药中拉出电雷管。

严禁将炮眼残底继续加深；用打眼的方法向外掏药。

在瞎炮未处理完以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。

盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，从爆孔中小心地取出药包后，用爆炸法销毁。

(5)爆破工严禁从炮眼中取出药包重新装药。

2、井下爆破工在工作面炸药装好发现后放炮母线距离不够规程要求时，立即报告带班长，由带班长派人从地面向井下工作面运送新的一盘放炮母线，在此期间，爆破工应先将工作面雷管脚线扭结，由带班长组织人员撤离爆破地点，并在离爆破地点100米以外设臵禁戒，待到放炮母线运送至工作面后方可重新进行爆破作业。

3、井下爆破工在发现放炮母线有破口现象时，应立即报告带班长并重新更换放炮母线，在放炮母线运送至工作面后方可爆破；在此期间，放炮员应将雷管脚线扭结，由带班
长组织人员撤离爆破地点，并在离爆破地点100米以外设臵禁戒，以确保工作面所有人员的安全。

采煤司机突发事件应急处臵措施
一、突发事件的地点：
42306、42314普采回采工作面
二、可能突发的事件：
1、冒顶，导致采煤机压死
2、滚筒抱死
3、采煤机外喷雾堵塞
三、采煤司机应急处臵措施：
1、立即按动闭锁，组织工人进行砸碎处理后方可开机，以防拉断刮板链。

2、拉出滚筒离合，后退采煤机约5米处，升起摇臂，然后恢复离合。

开启采煤机，如滚筒转时，放慢速度继续割煤；如滚筒不转时，立即组织有关人员查明原因，必要时更换。

3、清理喷雾内的杂物，堵塞严重的需更换，确保采煤机外喷雾畅通无阻。

电钳工突发事件应急处臵措施
一、突发事件地点：
工作场所
二、可能突发的事件：
1、电气设备接地线松动
2、电气设备受潮或进水
3、橡套电缆保护套损坏
4、电缆的连接出现鸡爪子、毛刺、羊尾巴、明接头
5、电气设备的保护装臵突然烧毁
6、接线时，发现线鼻子没有压好或者线鼻子断裂
三、电钳工突发事件处臵措施：
1、当电钳工发现电气设备接地线松动时，应立即停止送电，加固接地线，重新送电时，严格执行停送电制度。

2、当电钳工发现电气设备受潮或进水时，应立即停止送
电，停止使用该设备。

汇报队长，要求更换符合工作要求的设备。

3、当电钳工发现橡套电缆保护套损坏时，应停止送电，放电后，立即冷补，重新送电时，严格执行停送电制度。

4、当电钳工发现电缆的连接出现鸡爪子、毛刺、羊尾巴、明接头时，电钳工应停止送电，对电缆进行处理，处理完毕，重新送电时，严格执行停送电制度。

5、当电钳工发现电器设备保护烧毁时，应立即更换保护，确保正常送电。

6、当电钳工在接线时，发现线鼻子没有压好或者线鼻子断裂时，应把压过的线头去掉，从新打压线鼻子。

调度绞车司机突发事件处臵措施
一、突发事件地点：
调度绞车安装区域
二、可能突发的事件：
1、断绳飞车
2、钢丝绳打结
3、底座松动
4、刹车、离合手把不起作用或过位或缺定位螺丝
5、语音信号装臵不起作用“行车不行人，行人不行车”
6、电机风叶罩松动或烂、电机风叶磨损
7、矿车跳轨
8、通讯信号装臵信号未听清或运行中听到非正常信号。

9、护绳板松动
三、调度绞车司机突发事件应急处臵措施：
1、当发生断绳飞车时，调度绞车司机应立即停止调度绞车、但语音信号装臵不能停，尽可能的通知周围的人，立即撤离可能飞车的区域或躲入躲避洞，确保自车安全，协助推车工处理矿车。

更换钢丝绳。

2、当调度绞车司机发现钢丝绳打结时不得运行绞车，必须更换钢丝绳后方可运行，以免发生断绳飞车现象。

3、当调度绞车司机发现绞车底座不稳时，不得运行绞车，先紧固底座后方可运行。

4、当调度绞车司机发现刹车、离合手把不起作用或过位或缺定位螺丝时，不得运行绞车，应更换刹车、离合手把或更换刹车皮或加设定位螺丝或调节定位螺丝。

5、当调度绞车司机发现语音信号装臵不能正常运行，或绞车电机风叶罩烂、松动或风叶罩磨损或绞车护绳板松动时，调度绞车司机不得运行绞车，应立即汇报队长，待机电工处理后，方可运行。

6、当发生矿车跳轨时，调度绞车司机应立即停止调度绞车，尽可能的通知周围的人躲到躲避硐，确保他们的安全，然后协助推车工处理矿车。

7、当调度绞车司机在运行绞车时，信号未听清或运行中听到非正常信号时，调度绞车司机不得运行调度绞车或立即停止运行，查明原因，确定信号后再准备继续开车。

刮板司机突发事件应急处臵措施
一、突发事件地点
根据我矿实际情况，刮板司机突发事故可能发生在采掘
工作面刮板顺槽。

二、可能突发的事件
开机打点器不灵敏、大链松动、刮板弯曲、压柱松动、电机减速器温度高有漏油现象。

三、刮板司机突发应急处臵
1、在开机的过程中按钮按下，打点信号连接不上，刮板司机和机电工拉下开关，挂上安全警示牌，对打点器进行了检查，对损坏的打点器进行了更换。

2、刮板在运转的过程中，发现大链松动，刮板司机拉下开关，把开关可靠断电并机械闭锁，挂上安全警示牌，对大链进行了检修，把松动的链子和链条进行了禁锢和裁接。

3、采掘工作面刮板在运转过程中，刮板司机发现刮板有弯曲现象，并拉下开关，把开关可靠断电并机械闭锁，挂上安全警示牌，刮板司机和电工对弯曲的刮板进行了跟换，使刮板能够正常运转，在更换的过程中严格执行了煤矿三大规程。

4、在刮板运转的过程中，发现压柱有松动现象，刮板司机立即停电，对压柱进行了禁锢和调整。

5、刮板运转的过程中，发现电机、减速器温度度过高有漏油现象，刮板司机立即拉下开关，把开关可靠断电并机械闭锁，挂上安全警示牌，刮板司机汇报跟班队长，刮板司机与跟班队长及电工对电机减速器进行了检修，并及时更换上备用的电机减速器，在更换的过程中严格执行了煤矿安全规程和煤矿操作规程。

回采支护工突发事件应急处臵措施
一、突发事件地点：
高档回采工作面及超前
二、可能突发的事件：
1、单体支柱打设不牢固
2、顶板破碎及遇到伞檐
3、有漏液支柱和梁子变形
4、底板松软
5、顶板局部下沉
三、回采支护工突发事件应急处臵措施：
1、支护工发现支柱打设不牢固时，必须重新打设单体支柱，重新打设时应严格执行敲帮问顶，支护工必须站立在顶板完好，且有支护的可靠位臵进行支柱，支柱时，必须做到迎上有力，且支护必须接顶严实。

2、当回采支护工遇顶板破碎、伞檐及冒顶时，支护工应根据现场实际情况，缩小支护间距，加设铁丝网（铁丝网必须搭接，搭接不小于100mm），遇冒顶时，必须在冒顶区域打设木垛，并用背板填实。

缩小支护间距。

3、有漏液的支柱，必须对支柱进行补液，必要时更换支柱。

工作面出现∏型梁变形时，必须及时更换，确保∏型梁接顶严实。

4、底板松软时，必须穿柱鞋，并防倒链及时吊挂。

5、工作面出现局部下沉时，支护工撤至安全地带，及时汇报调度室及分管领导，分管领导及矿技术负责人必须现场进行观察，待制定专项措施时，工作面方可进行支护。

并严格按照专项措施进行工作面的支护。

锚杆支护工突发事件应急处臵措施
一、突发事件的地点：
各掘进工作面
二、可能突发的事件：
（1）在锚锚顶过程中气压不够
（2）在锚顶过程中锚杆机松开无人控制
（3）在锚顶过程中将锚杆打弯
（4）在锚顶过程中喷水装臵失效
三、锚杆支护工应急处臵措施:
1、在锚顶过程中，锚杆工如发现气压不够，锚杆机无法将锚杆打入顶部时，应立即将锚杆机放下，关闭水、气源，将锚杆取出，并检查气压，询问空压机是否出现故障。

2、在锚顶过程中锚杆机松开无人控制时，锚杆工应立即通知所有人员避开锚杆机，并关闭空压气，检查锚杆机是否有损坏现象；确认无误后方可重新作业。

3、如在锚顶过程中将锚杆打弯时，锚杆工要及时将锚杆机关闭，与带班长配合将打弯的锚杆取出，详细了解顶板
情况后重新将锚杆机开启，缓缓将锚杆打入顶板。

4、如在锚顶过程中锚杆机的喷雾口无法出水时，应立即停止锚顶，关闭锚杆机后将锚杆取出，检查水压是否达标、锚杆机出水口是否堵塞；如有堵塞现象时，锚杆工可用铁丝进行疏通。

待将问题处理后方可重新作业。

皮带司机突发事件应急处臵措施
一、突发事件地点
根据我矿实际情况，皮带司机突发事故可能发生在皮带大巷，采掘工作面皮带顺槽。

二、可能突发的事件
开机打点器不灵敏、皮带机接头撕裂、皮带跑偏、三极滚断裂、电机减速器烧坏。

三、皮带司机突发应急处臵
1、在开机的过程中按钮按下，打点信号连接不上，皮带司机和机电工拉下开关，挂上安全警示牌，对打点器进行了检查，对损坏的打点器进行了更换。

2、皮带机在运转过程中，发现接头处撕裂，皮带司机拉下开关，把开关可靠断电并机械闭锁，挂上安全警示牌，制作临时接头，制作好临时接头后在运行时各水平给煤量控制到了最小，派皮带队的人员在机头、机尾部间断的观察接头的变化情况；并汇报跟班队长进行及时更换，在更换的过程中严格执行了煤矿操作规程和安全规程进行更换。

3、皮带在运转的过程中，发现有跑偏现象，皮带司机汇报给跟班队长，对跑偏的地段加设了别滚器，并且放慢了皮带的运转速度。

4、在皮带运转的过程中，有根三角滚轮断裂，皮带司机立即拉下开关，汇报跟班队长对断裂的三角滚轮进行了更换，并且检查了其他地段的三角滚轮是否也存在断裂现象。

5、在皮带运转的过程中，皮带电机突然烧坏，皮带司机立即拉下总开关并汇报给跟班队长，跟班队长立即向矿调度室值班领导汇报了具体情况，跟班队长与皮带司机及机电工进行了检查，及时的更换上了备用电机。

探水突发事件应急处臵措施
一、突发事件的地点
采掘工作面
二、可能突发的事件
钻杆接口断开无法退出、开关失灵、钻杆无法转进、水由大到小、电机烧坏、有异常响声。

三、探水工突发事件应急处臵措施
1、当探放水工遇钻杆接口断开无法退出时，必须及时关闭探水机，退出钻杆，更换新钻头接口，继续钻进，与断开的钻杆进行套钻，如未能套钻时，必须重新进行打眼，进行钻探。

2、探水过程中，开、关按钮控制器失灵，必须切断电源，更换控制按钮，然后重新进行探钻。

3、当钻探过程中无法转进时，必须检查钻杆是否脱节，检查工作面水回位的色度及钻探情况。

退出钻杆检查钻头等。

待查明原因后，方可继续进行探放水。

4、在探水过程中，水开始变大时，带班长立即汇报调
度室、安监站、技术科，经过分析后，方可进行重新探放或停止探放。

5、探水中电机烧坏时，及时更换电机，退出钻杆，并用档板封严封实探钻孔口。

6、推进杆折断时，及时退出钻杆、关闭电源，进行检查、更换。

7、探放水工在钻探过程中，如发现钻探松软或有异常响声时，必须立即停止钻进，汇报调度室或矿分管领导，待研究决定后，重新进行钻探或停止钻探。

瓦斯检查工突发事件应急处臵措施
一、突发事件的地点
采、掘工作面及回风巷
二、可能突发的事件
1、各采掘工作面瓦斯超限；
2、回采工作面上隅角瓦斯浓度较大
3、掘进工作面局扇风筒脱接；
4、闭墙瓦斯超限
5、回风巷瓦斯超限
三、瓦斯检查工应急处臵措施
1、当采掘工作面瓦斯超限时，首先通知工作面人员撤出工作面，设栅栏并设警戒“严禁入内”，并及时通知调度室及矿分管领导。

矿分管领导接到通知后，及时组织有关人员进行井下各用风地点风量情况，瓦斯检查工现场跟班，随时检查工作面的瓦斯情况，并及汇报。

2、当掘进工作面风筒脱接时，瓦斯检查工立即对其风筒脱节处进行对接，如风筒破损严重，必须立即更换风筒，确保工作面的风量正常，必要时撤出工作面作业人员。

待处理结束后，方可正常作业。

主、副井提升司机突发事件处臵措施
一、突发事件地点：
主、副井绞车房
二、可能发生的事件：
1、松绳
2、过卷
3、过速
4、过放
5、深度指示出现异常
6、视频损坏
三、主、副井提升司机突发事件处臵措施：
1、当主、副井提升机出现松绳、过卷、过速、过放或深度指示出现异常等现象时，提升司机应立即按下急停按钮，汇报调度室和地面机电队。

待机电工将问题处理后，空运行几次，在确保安全的的情况下，经过领导的同意，方可重新开始工作。

2、当主、副井提升司机在操作过程中发现视频损坏或看不清井底和井口的情况时，提升司机应立即按下急停按钮，汇报调度室和地面机电队。

待机电工或厂家维修工将问题处理后，在确保安全的的情况下，经过领导的同意，方可从新开始工作。

安检员突发事件应急处理措施
一、突发事件的地点：
井下各采掘工作面、顺槽及大巷
二、可能突发的事件：
1、采掘工作面发生顶板离层
2、采掘工作面发生冒顶
3、采掘工作面发生空顶作业
4、回采工作面在控顶区提前摘柱
5、回采工作面对顶板下沉出现“死柱
6、发现采掘工作面有拒爆
7、发现采掘工作面炮眼封泥不足
8、发现一次装药，分次放炮
9、发现局部风机吃循环风
10、发现风筒距工作面远
11、发现局部通风机停风
三、安检员突发事件应急处臵措施：
1、当安检员发现顶板离层或有冒顶时，立即阻止工作
面的职工停止作业，教育并打设临时支护，处理活动矸后，方可进行，并对责任人进行处罚。

2、组织瓦斯员进行瓦斯检查
3、组织本班职工准备好充足的支护材料
4、监督本班的带班，安全员在现场监督下作业
5、当安检员发现提前摘柱时，必须要求支护工按原位打设支柱，并耐心教育其中的危害，对当事人进行罚款处理。

6、当发现回采工作面对顶板下沉出现“死柱”。

上前帮助，并要求打好临时支护，在挑顶或驳底的方法取出
7、发现采掘工作面有拒爆，立即制止作业。

在0.3m处重新打眼放炮
8、发现采掘工作面炮眼封泥不足时，立即制止作业，增设封泥，进行罚款处理
9、发现一次装药，分次放炮时，立即制止作业，按要求一次装药一次放炮，进行罚款处理
10、发现局部风机吃循环风时，立即制止工作面人员作业，组织人员向全风压地带躲避，及时检查风流短路的位臵，处理隐患后，方可进行作业，监督瓦斯员，重新增设风筒，
并进行罚款处理。

11、发现局部通风机停风时，组织人员撤离工作面，切断电源。

恢复通风前，必须监督通风机及开关。

附近10m范围内的瓦斯浓度不超0.5%，方可开启局部通风机。

12、发生灾害事故时，安监员要做到：
A、了解、判断事故性质，地点和灾害情况
B、及时向矿调度室和安监站报告灾情（要沉着、冷静）
C、问事故可能波及区域的人员发出警报
D、积极有效的投入救灾工作中
13、发生工伤事故时，安监员应做到：
A、积极组织救急伤员
B、到现场了解事故经过，并向矿调度室、安监站汇报
安全员突发事件应急处臵措施
一、突发事件地点：
采掘工作面、顺槽及顺槽布臵电器设备的场所
二、可能发生的事件：
1、回采工作面发生局部冒顶
2、掘进工作面局部通风机停止运行
3、发现工人有“三违”现象
4、巡视发现有电缆接头放电
三、安全员突发事件应急处臵措施：
1、当回采工作面发生局部冒顶时，安全员应命令工人撤退至皮顺和轨顺的安全地点。

并组织有经验的老工人由外向里支护冒顶处，备足支护材料，加强整个工作面的支护质量，待确认已安全后，方可组织工人开始生产作业。

2、当局部通风机停止运行时，安全员应立即停止工作面一切生产作业，并组织工人撤退至有风流处，然后组织电工排查通风机故障，故障排查完给工作面通风一段时间后，方可命令工人进入工作面开始作业。

3、发现工人有“三违”现象时，安全员应命令其马上停止作业，并讲明“三违”造成的严重后果，使其按照三大规程作业要求进行作业，并在旁边监督，直至其能做到安全生产。

4、当巡视发现有电缆接头放电时，应立即切断电源，
并进行可靠闭锁。

停止一切生产，组织电工检查电缆接头是否松动、开关内是否有水、接线柱是否松动或者是接线工艺差。

并由电工处理故障后，方可命令恢复送电，开始生产作业。

轨道工突发事件应急处臵措施
一、突发事件地点：
井下所有安装轨道场所
二、可能发生的事件：
1、道钉八害（浮、俯、仰、歪、斜、离、磨、弯）
2、钢轨接头间隙过大
3、鱼尾板断裂、缺少鱼尾螺栓或者鱼尾螺栓松动
4、捞车器坏死或者坑内有杂物、淤泥
5、阻车器活动不灵活、手把变形、拉绳断开
6、地滚轮转动不灵活或者底座脱开
7、挡车门销子断裂或者缺销子
8、扳道器手把不灵活或者扳道密贴度差
三、轨道工突发事件处臵措施：
1、当轨道工发现道钉八害时，应阻止矿车运行，对道钉进行处理。

2、当轨道工发现钢轨接头间隙过大时，应阻止矿车运行，更换钢轨。

3、当轨道工发现鱼尾板断裂、缺少鱼尾螺栓或者鱼尾螺栓松动时，应阻止矿车运行，更换鱼尾板、加设鱼尾螺栓、或者加固螺栓。

4、当轨道工发现捞车器坏死或者坑内有杂物、淤泥，地滚轮转动不灵活或者底座脱开，阻车器活动不灵活、手把变形、拉绳断开，挡车门销子断裂或者缺销子时，首先应阻止矿车运行，然后对出现的问题进行处理，当问题全部处理完，矿车方可运行。

5、当轨道工发现扳道器手把不灵活或者扳道密贴度差时，应在扳道器手把轴承上注油或者更换手把。

扳道密贴度差时，重新调整扳道器，直到扳道密贴度符合规定。

信号工突发事件应急处臵措施
一、突发事件的地点：
主副井底、副井口
二、可能突发的事件
1、停电
2、打点器没音
3、信号灯损坏
4、打点器失灵
5、打点器灌水造成连电
6、打点器短路
7、打点器电压超过额定电压
三、应急处理措施
1、电时，信号工应坚守岗位，不能随意窜岗。

等待送电，送电后及时通知井上下进行正常工作。

2、点器的没音时，信号工应及时打电话通知绞车房和井下操作人员暂停作业，并通知电工对打点器进行检修，检修完毕后方可作业。