皮带减速器通用检修内容和周期

减速器检修润滑周期
（试用）
可按照润滑工作“五定”原则对减速机进行保护，做到每一台减速机都有责任人按期检查，发觉温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发觉较多的铜粉和产生不正常的噪声等现象时，要当即停止利用，及时检修，排除故障，改换润滑油。

加油时，要注意油量，保证减速机取得正确的润滑。

一、天天检查
动态点检
1.检查减速机的振动
2.检查减速机的温度
3.检查减速机的异音
4.检测减速机各部位（各轴承处、结合面）是不是有渗漏
静态点检
1.检查减速机箱体是不是完好，表面是不是清洁干净。

2.检测减速机的各端盖，传动轴油封处是不是有渗油。

3.检测减速机固定螺栓的紧固情形。

4.检测减速机的油位是不是正常（油位是不是浸没大伞齿轮的三分之一----管架皮带通用减速机大约是浸没到大伞齿轮轴承底部）、油质是不是乳化变质。

二、每周检查
1.检查每日必需检查的内容
2.需注油润滑轴承的润滑情形。

3.减速机固定情形，各端盖紧固情形。

三、每6个月或运转3000小时检查（升井检修）
1.每6个月或运转声音不正常时拆洗减速器，检查齿轮的磨损情形，磨损严峻的应改换新齿轮。

2.每6个月改换减速机齿轮油。

3.每6个月清洗检修各轴承，并更换润滑油。

四、每12个月或运转6000小时检修（升井检修）
1.清洗减速机，检查齿轮的磨损情形，磨损严峻的应改换新齿轮。

2.改换齿轮油
3.清洗检修各轴承，并改换润滑油。

4.改换密封
附：
一、油的改换步骤和注意事项：
1.切断电源，避免触电。

等待减速机冷却下来无燃烧危险为止；
2.在放油螺塞下面放一个接油盘；
3.打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；
4.将油全数排除；
5.装上放油螺塞；
6.注入同牌号的新油；
7.油量应与安装位置一致；
8.在油位螺塞处检查油位；
9.拧紧油位螺塞及通气器。

注意事项：
注意：冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。

二、减速机常见故障：
1.减速机发烧和漏油
2.减速机的异音
3.传动小斜齿轮磨损
4.轴承(蜗杆处)损坏。

三、齿轮噪音原因。

1.轴承损坏，齿轮磨损
2.齿轮损伤，有异物卡住
3.固定不良，螺丝松动
4.油已污染或油量不足。