1、2号机热工保护及电气联锁检查措施

1编制依据
1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
1.2无锡惠联热电有限公司《汽轮机运行规程》
1.3南京汽轮发电机《C25-8.83/0.981-1型单抽凝汽式汽轮机使用说明书》
1.4《火力施工质量检验及评定标准》
1.5《火电工程启动调试工作规定》
1.6电力工业部《电业安全工作规程》
2检查目的
通过对汽轮机组主要热工保护及电气联锁的动态检查，检查其动作的正确性和可靠性，以期保证机组的安全运行。

3.检查范围
3.1汽机本体保护
3.2汽机主要辅助设备的联锁及保护
4检查前应具备的条件
4.1各场地平整无杂物堆积，走道通畅，孔洞盖板完好，栏杆完整；
4.2场区、设备附近及各表盘、水位计、油位计处应有充足照明；4.3热工保护及电气两次回路静态检查完毕，所有参加检查的设备已安装完毕，并验收合格；
4.4凝汽器、冷却水塔、除氧水箱及容器内部清理干净，各滤网清理干净；
4.5油循环结束，油质经化验验收合格，系统调试结束；
4.6各种阀门开关灵活，方向正确按运行规程电动门调整门校验规定执行各阀门均已挂牌；
4.7各表计经校验合格，并标明限额红线。

5汽轮机组热工保护及电气联锁检查
5.1汽机本体保护：
5.1.1检查前的要求
a.试转高压电动油泵，交、直流润滑油泵正常后启动电动油泵；
b.电动主汽门及旁路门严密关闭，当主汽门开启后，应无蒸汽漏
入汽轮机；
c.调速系统静态试验结束，自动主汽门、调速汽门动作正常。

5.1.2停机保护：试验时关闭电动主汽门及其旁路门，关闭辅助用汽总门，并且隔离严密：开启自动主汽门，启动凝结水泵投入水控制装置，开启抽汽逆止门。

5.1.2.1手动停机按钮，使磁力断路油门动作，关闭主汽门，抽汽逆止门，同时发出“主汽门关闭”和抽汽逆止门关闭“声光报警。

5.1.2.2手动关抽汽逆止门，发”抽汽逆止门关闭”声光报警，复位开抽汽门逆止门。

5.1.2.3自动主汽门在打开位置，逆止门行程开关在开位置，保护总开
关和以下各项保护小开关分别切到保护位置，满足以下条件之一磁力断路油门动作，主汽门关闭，抽汽逆止门关闭，并发出“主汽门关闭”、“抽汽逆止门关闭”及相应声光报警。

a.润滑油压低于0.02Mpa
b.发电机故障（电气送信号）
c.轴向位移大于-0.7~+1.3mm
d.真空低于61Kpa
e.当汽轮机转速超过3270转/分
f.轴承回油温度高75℃
g.瓦块温度高110℃
5.1.3当满足以下条件之一，发出相应声光报警
5.1.3.1当润滑油压低于0.08Mpa时；
5.1.3.2当润滑油压低于0.05Mpa
5.1.3.3当润滑油压低于0.04Mpa
5.1.3.4当润滑油压低于0.02Mpa
5.1.3.5当润滑油压低于0.015Mpa
5.1.3.6当轴向位移大于+1.0mm、-0.6mm时
5.1.3.7轴承回油温度升高至65℃时
瓦块温度升高至100℃时
5.1.3.8真空低87Kpa
5.1.3.9主油箱油位低、高-100、+100
电控箱油位低、高-50、+50
5.1.3.10主汽门关闭
5.1.3.11发电机保护动作
5.1.3.12主蒸汽压力高/低：9.22/8.24
5.1.3.13主蒸汽温度高/低：540/525
5.1.3.14主油泵出口油压低≤1.3.Mpa
5.1.3.15低压缸胀差+3 、-2mm
5.1.3.16低加水位高600mm
高加水位高700mm
5.1.3.17#1~#4轴承振动：0.06mm
5.1.3.18润滑油压力高≥1.6Mpa
5.1.3.19凝汽器水位高800mm
5.1.3.20各抽汽逆止门关
5.1.3.21电液驱动器供油压力低2.5Mpa
5.1.3.22DEH故障
5.1.3.23DCS故障
6低油压联锁
6.1启动交流油泵，关电接点压力表二次门，放电接点压力表放油门泄油压，当润滑油压低于0.08Mpa时，报警。

6.2继续放电接点压力表放油门泄油压，当润滑油压低于0.05Mpa时，启动交流电动油泵，报警；
6.3投直流润滑油泵联锁，投直流润滑油泵联锁，继续放电接点压力
表放油门泄油压，当润滑油压低于0.04Mpa时报警，启动直流润滑油泵；
6.4当润滑油压低于0.02Mpa时，报警、停机并同时联跳发电机。

6.5当润滑油压低于0.015Mpa时，停盘车。

6.6高压油泵自启动1.3MPa。

6.7 EH油泵供油压力低至2.5MPa,备用自启动。

7高低加水位保护
7.1高加水位升至700mm时报警；低加600mm报警。

7.2高加水位升至Ⅰ值即750mm时开急疏，当高加水位下降至400mm 时，急疏关闭。

7.3高加水位升至Ⅱ值即800mm时，关闭高加#1、#2进汽门，同时其水控联成阀的电磁阀动作，高加水侧解列，给水走旁路。

8电超速保护
启动电动油泵，开调节汽门，电气送发电机甩负荷信号，调节汽门、旋转隔板关闭，经2～3s后复位。

9给水泵联锁
9.1三台给水泵互为联锁
9.1.1给水母管压力低MPa
9.1.2电气（揿事故停用钮）
9.1.3轴承油压低≤0.05MPa
10凝结水泵联锁
10.1三台凝结水泵互为联锁
10.1.1凝结水母管压力低至0.7MPa联动备用凝泵。

10.1.2电气（揿事故停用钮）
10.1.3凝汽器高水位1070mm时联动备用凝泵。

11循环水泵联锁
11.1四台循环水泵互为联锁
11.1.1循环水母管压力低0.10MPa
11.1.2电气（揿事故停用钮）
12除氧器高水位开溢流门联锁保护。