浅谈提升机液压制动系统故障分析及处理方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法随着工业自动化水平的不断提高，液压站的应用范围也越来越广泛。
在提升机系统中，液压站制动系统起着至关重要的作用，它能够确保提升机在操作过程中的安全性和稳定性。
本文将详细介绍ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法。
一、液压站制动系统的工作原理提升机液压站制动系统是通过控制液压系统的压力来实现提升机的刹车功能。
一般来说，液压站制动系统主要由制动油缸、刹车阀、压力传感器和控制系统等组成。
在提升机正常运行时，液压站制动系统处于解除状态。
当需要制动时，控制系统会发送指令，刹车阀关闭，液压站输送的液压油进入制动油缸，使得制动油缸内的活塞向外推动，压紧刹车片，实现提升机的停车制动。
而在解除制动时，刹车阀打开，制动油缸内的液压油释放，刹车片自然松开，提升机得以继续运行。
二、提升机液压站制动系统常见故障处理方法1. 制动油缸内有异物当制动油缸内部进入杂质或异物时，会导致制动油缸活塞卡阻，影响制动效果。
此时需要及时清洁制动油缸内部，检查并清除异物。
2. 液压站压力传感器故障液压站压力传感器的故障会导致信号传输异常，影响制动系统的正常工作。
需要检查传感器的连接线路，修复或更换故障传感器。
3. 刹车阀故障刹车阀的不开启或不关闭会使得制动系统无法正常工作。
需要对刹车阀进行检修或更换。
4. 液压站泄漏液压站泄漏会导致液压油压力不足，影响制动效果。
需要检查液压站的各个连接部位及密封件，及时修复泄漏点。
5. 液压油污染液压油长时间使用会使其受到污染，影响制动系统的工作稳定性。
需要定期更换液压油，并加强液压油的过滤和清洁工作。
液压站制动系统在提升机系统中扮演着非常重要的角色，它的正常工作不仅关系到提升机的安全运行，也直接影响到生产效率和产品质量。
在液压站制动系统的设计、安装和维护过程中，需要严格遵守相关的操作规程，确保系统的稳定可靠性。
提升机液压制动系统故障排除方法探究
、
这样 ， 液压系统 可以分解 为 ： 液压 系统有一个 主 回路（ 动力源 和执 行单元） ， 在这个 主 回路上有 一系列 的调节支路 和保护支 路 ， 对 主回路 的压力 、 流量进行调节 ， 以获得合理的工作曲线。如图 １ 所示 。 二、 液压 系统故障处理的思路 基于 以上 对液压 系统的认识 ， 我们 可以确立对 液压系统故 障处理 的思路为 ： 首先检查液压 系统外 围情况有 无问题 ； 再观察 液压系统 出现 的故障特征 ， 用推理分析法分析 每一条 回油调 节支路 和保护支路 ； 遇到 用推理 分析法不好判 断的复杂故 障时 ， 则用排 除法进行处理逐 一排除 每条支路 ， 判 断出故 障出现 在哪一支路 ， 再 用推理分析法进行分析或用 排除法再排除 。简单讲 就是先外后 内 、 先简单后复杂 ， 这样才能在故障 处理时做到快速 、 准确 。 观察 液压系统 的外 部情况主要 内容有 ： 观察 液压站 的油位 是否处 于正 常油位 ； 液压 站液压油 的温 度是 否正常 ； 油 质外观有无异 常 ； 管路 是否泄 漏 ； 运行声 音是否正常等 一些直观现象 。通过这些外 观现象可 以较快 的排除一些简单故障 。 例如 ， ２ ０ ０ ２ 年１ ２ 月２ ７日 副井单罐提升机液压站 出现敝 闸时压力到 ９ Ｍ Ｐ ａ 时升压 缓慢而引起“ ７ ５ ％闸压力 ” 故 障掉 电。现场 更换 滤芯 ， 故障 仍然存在 ， 对 油泵 电机高低 速转 换进行 检查 ， 仍未发现问题 。对液压站 外 围检查 ， 发现油箱温度低 于２ ５ ℃。再检查加热器发现一接线脱落 ， 处 理后加热器工作正常 ， 当油箱油温升到 ４ ０ ￣ Ｃ 时， 试车正常 。因此可 以得 出该故 障的原 因是 ： 由于油箱油温过低引起液压油的粘度增大 ， 从而引 起 油压 升压缓慢 。推理分析法是 根据故障特征 ， 对照每个 回油调节 回 路 和保 护 回路 的作用 以及每个支路 的阀件 的特性 、 整定值 和阀件间 的 相互关 系 ， 进行分 析推理 ， 判断故障点。首先我们必须知道液压系统 的 压力控制 阀件整定值 ， 本液压制动 系统 的整定值具体见下表
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法随着工业自动化的不断发展，提升机在生产线上起着非常重要的作用。
而提升机的液压站制动系统作为重要的组成部分，其工作原理和常见故障处理方法也备受关注。
本文将针对ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法进行详细介绍。
一、ABB提升机液压站制动系统的工作原理ABB提升机液压站制动系统主要由制动阀、制动液压缸、液压泵等组成，其工作原理如下：1. 液压泵：液压泵通过驱动电机将液体从油箱中抽出并供给液压缸和制动阀使用。
2. 制动阀：通过控制液压油的流动和压力来实现制动系统的开启和关闭，进而实现提升机的停止和启动。
以上述工作原理，ABB提升机液压站制动系统在实际应用中通过控制电路和液压传动装置，实现了安全、可靠的提升机停止和启动过程。
二、在实际应用中的常见故障处理方法1. 制动失效制动失效是提升机液压站制动系统常见的故障之一，可能会导致提升机在运行中无法及时停止，严重危及安全。
常见的处理方法包括：①检查制动阀和制动液压缸是否有液压油泄漏，如有泄漏应及时更换密封件。
②检查液压泵是否正常运转，若液压泵异常应及时更换或进行维修。
③检查控制阀和控制信号，确保控制系统正常运作。
2. 制动松弛在提升机停止后，制动器无法及时释放，导致提升机无法重新启动。
处理方法如下：①检查制动阀是否完全关闭，确保制动液压缸能够完全释放压力。
③检查液压泵和液压管路是否存在堵塞或泄漏情况，及时处理。
3. 制动器异常声音在提升机启动或停止时，制动器发出异常响声，可能是由于制动器摩擦片材料损坏或制动器内部构件松动等原因。
处理方法如下：①检查制动器摩擦片是否损坏，如有损坏应及时更换。
②检查制动器内部构件是否松动，如有松动应及时紧固。
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法提升机是工业领域中常见的一种重要设备，用于垂直或倾斜方向上的物料输送。
在提升机的工作过程中，液压站制动系统起着至关重要的作用，它能够确保提升机在停止工作时能够安全地停止并保持在指定的位置，防止因意外原因导致设备失控。
ABB作为知名的工业自动化领域的领导者，其提升机液压站制动系统工作稳定可靠，并在实际应用中积累了丰富的经验，下面我们就来了解一下ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法。
液压站制动系统的工作原理液压站制动系统是通过液压原理来实现提升机制动的过程。
一般来说，液压站制动系统主要由油泵、电动机、制动阀、制动缸等部件组成。
在提升机正常运行时，电动机驱动油泵工作，油泵将油液输送到制动阀，通过控制制动阀的开合来控制液压缸的进出油，从而实现提升机的制动和释放。
当需要制动时，制动阀控制液压缸的活塞移动，使提升机的制动器与提升机主机之间形成制动，达到提升机停止的目的；当需要释放制动时，制动阀则控制液压缸释放液压，使制动器与提升机主机之间消除制动，提升机得以再次运行。
在实际应用中的常见故障及处理方法尽管ABB提升机液压站制动系统在设计和制造时都严格遵循国家标准和行业标准，并且通过了严格的质量控制和性能测试，但在实际应用中，仍然会有一些常见的故障出现，下面列举一些常见故障及处理方法供参考。
1. 制动失效制动失效可能是由于制动阀损坏、制动缸内部损坏、制动器磨损严重等原因引起。
一旦制动失效，相应的提升机将无法停止，严重时可能会导致安全事故。
处理方法：（1）检查制动阀，确保其工作正常；（2）检查制动缸内部是否存在漏油或损坏现象，必要时更换制动缸；（3）检查制动器的磨损情况，如果磨损严重，及时更换制动器。
2. 制动不灵敏制动不灵敏可能是由于液压站内部油液污染、制动阀封堵、油泵失效等原因导致的。
制动不灵敏会影响提升机的准确停止，容易造成物料的撞击或者设备的损坏。
液压制动系统常见故障的诊断与排除
液压制动系统常见故障的诊断与排除液压制动系统是现代汽车的重要组成部分，负责实现车辆的制动功能。
然而，由于长时间的使用和各种外部因素的影响，液压制动系统常常会出现故障。
本文将介绍液压制动系统常见的故障及其诊断与排除方法。
常见故障一：制动失灵制动失灵是液压制动系统最常见的故障之一，其主要表现为制动踏板软、制动距离增加或制动不力。
造成制动失灵的原因可以是制动液泄漏、制动缸密封件老化或磨损、制动盘磨损等。
诊断与排除方法：1. 检查制动液是否泄漏，若有泄漏则应检查制动管路、制动器、制动泵等，及时修复泄漏部位。
2. 检查制动缸密封件是否老化或磨损，如有问题应更换。
3. 检查制动盘的磨损情况，如磨损严重则需要更换制动盘。
常见故障二：制动时异响制动时出现异响是液压制动系统常见的故障之一，其主要原因是制动片与制动盘之间的不良接触或制动器部件松动。
异响可以表现为刺耳的金属摩擦声、咔咔声或尖锐的尖叫声。
诊断与排除方法：1. 检查制动片与制动盘之间的接触情况，如有松动应及时调整使其正常接触。
2. 检查制动器各部件是否松动，如有松动应加紧固定螺栓或更换螺栓。
常见故障三：制动系统过热制动系统过热是一种常见的制动故障，会导致制动失效、制动力下降以及制动片、刹车盘等部件的损坏。
制动系统过热的原因可以是制动液缺失、制动器摩擦产生过多热量或制动片接触不良导致大量能量转化为热能。
诊断与排除方法：1. 检查制动液是否充足，如不足则应及时补充制动液。
2. 检查制动器摩擦片是否正常接触，如不正常应进行调整使其正常接触。
3. 检查制动器的散热情况，如散热不良则可以考虑更换散热性能较好的制动器。
常见故障四：制动踏板松软制动踏板松软是液压制动系统常见的故障，其主要原因是制动踏板与主缸之间的连接不良或制动系统内部气体积聚。
制动踏板松软会导致制动力下降，影响驾驶安全。
诊断与排除方法：1. 检查制动踏板与主缸的连接情况，如松动应进行调整或紧固连接螺栓。
液压制动系统常见故障的诊断与排除（三篇）
液压制动系统常见故障的诊断与排除液压制动系统是现代汽车中最重要的安全装备之一，其功能是通过液压力将制动器施加在车轮上，从而实现车辆的制动效果。
然而，由于长时间的使用和各种因素的影响，液压制动系统会出现一些常见的故障。
下面将介绍液压制动系统常见故障的诊断与排除方法。
一、制动液泄漏制动液泄漏是液压制动系统最常见的故障之一。
如果发现制动液流失较快，意味着系统内有泄漏现象。
泄漏的位置可能是制动器、软管接头、主缸密封件或者制动管路等。
首先检查主缸密封件是否损坏，出现问题及时更换密封件。
检查制动器是否有异味，如果有，可能是制动器存在泄漏现象，需要检查制动器的密封件是否损坏。
如果以上情况都排除，可以检查制动管路和软管接头，确认是否存在泄漏的情况，并及时修复。
二、制动软硬如果车辆在制动时出现软或硬的情况，可能是制动系统存在故障。
首先检查制动系统的气泡情况，气泡可能会导致制动软。
在制动系统中加入合适的制动液量，排出气泡，即可解决制动软的问题。
如果制动较硬，可能是主缸或者助力器存在问题。
检查主缸密封件是否损坏，如果有需及时更换密封件。
检查助力器是否正常工作，如果助力器存在问题，可能导致制动较硬，需及时修复或更换助力器。
三、制动失灵制动失灵是一种非常危险的情况，可能会导致事故发生。
如果发现车辆制动失灵，首先应该保持冷静，采取正确的应对措施。
首先，使用紧急制动系统，拉紧手刹，以减缓车速。
其次，采取逐渐踩踏制动踏板的方法，以期恢复制动效果。
最后，切断发动机电源，以避免发动机继续加速。
一旦制动失灵，应立即将车辆停在安全地带，然后检查制动系统的泄漏、软硬等情况，及时排除故障。
四、制动器噪音如果车辆制动时出现噪音，可能是制动器存在问题。
首先，检查制动器的摩擦材料，如果摩擦材料磨损严重，需要及时更换制动片。
其次，检查制动器的定位和调整，如果存在定位不当或调整不当的情况，会导致制动器摩擦不均匀，产生噪音。
调整制动器的位置和角度，可以解决噪音问题。
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法发布时间：2021-07-23T16:37:05.940Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷3月第8期作者：纵文军徐奇龙李龙[导读] 井工开采是中国煤矿开采的主要方式，这是由中国的煤层地质条件所决定的纵文军徐奇龙李龙皖北煤电集团公司安徽宿州 235000摘要：井工开采是中国煤矿开采的主要方式，这是由中国的煤层地质条件所决定的。
由于煤层埋藏比较深，矿井提升机成为煤矿生产中重要的辅助设备。
矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭，其运行的可靠性对煤矿安全生产有直接影响。
随着煤矿开采强度越来越大，提升机在生产中的作用越来越突出。
由于矿井提升机运输的都是重型设备，在煤矿恶劣的环境下，很容易发生一些故障。
若不对提升机故障进行及时处理，则可能演变成严重的机械设备安全事故。
为了保障生产的安全性及效率，需根据矿井提升机的故障类型做出及时处理。
因此，了解矿井提升机的一些常见故障及其现象，对于处理矿井提升机的故障是非常有必要的。
本文主要分析矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法。
关键词：矿井提升机；常见故障；处理；安全生产引言矿井提升机是煤矿重要的运输设备，保证其稳定可靠运行对于安全生产具有重要意义。
由于煤层埋藏比较深，矿井提升机成为煤矿生产中的重要辅助设备。
矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭，其运行的可靠性会对煤矿安全生产产生直接影响。
随着煤矿开采强度越来越大，提升机在生产中的作用越来越突出。
由于矿井提升机运输的都是重型设备，在煤矿恶劣的环境下，很容易发生一些故障。
一些常见的故障主要有主轴与齿轮联轴器松动、制动盘偏摆超出标准要求、离合器外齿轮自动脱开问题、减速器发热严重等。
在煤矿开采中，应针对故障进行有效处理，保障矿井的生产安全。
1、煤矿立井提升机液压站概述在煤矿开采的过程中，提升机的应用使得开采工作的整体效率变得更加高效，因此，在矿业的整体开采过程中，要加强对常见故障进行分析。
液压制动系统常见故障的诊断与排除
液压制动系统常见故障的诊断与排除液压制动系统是汽车的重要安全装置，其功能是通过将驱动力转化为制动力来减速并停止汽车。
然而，在长时间的使用中，液压制动系统可能会出现一些常见的故障，这些故障需要及时诊断和排除，以确保驾驶安全。
本文将介绍一些液压制动系统常见故障的诊断与排除方法。
故障：制动失效诊断方法：1. 检查制动液液位，如果液位较低，可能是导致制动失效的原因之一。
在这种情况下，应检查制动液是否泄漏，并及时添加或更换液体。
2. 检查主缸是否工作正常，如果主缸出现泄漏或密封不良，也可能导致制动失效。
可以通过观察液压主缸有无液体泄漏或检查制动踏板行程来判断。
3. 检查制动片与刹车片是否磨损过度，如果制动片或刹车片磨损严重，可能会导致制动力不足或制动失效。
可以通过检查刹车片厚度或听取制动噪音来判断。
排除方法：1. 如果发现制动液液位较低，首先要检查是否有泄漏点。
可以仔细检查制动管路、接头和主缸等部分，如果发现液体泄漏，应及时修复或更换受损的部件。
2. 如果主缸有泄漏或密封不良的情况，需要将主缸进行修理或更换。
可以拆卸主缸并检查密封圈是否磨损或老化，如果有问题，应及时更换。
3. 如果发现制动片或刹车片磨损过度，需要及时更换新片。
可以仔细检查刹车片的厚度，如果低于规定值，应及时更换。
故障：制动失灵诊断方法：1. 检查制动系统是否存在气泡。
如果液压制动系统中有气泡，制动效果会受到影响，甚至导致制动失灵。
可以通过观察制动油管中有无气泡或排除气泡来判断。
2. 检查制动系统是否存在堵塞。
如果制动管路中存在堵塞，液体无法流动，也会导致制动失灵。
可以通过检查制动系统中液压管路的通畅性来判断。
3. 检查制动泵是否工作正常。
如果制动泵出现故障，无法正常供应压力，也会导致制动失灵。
可以通过观察制动踏板行程来判断制动泵是否正常工作。
排除方法：1. 如果发现制动系统中有气泡，可以通过排气的方法消除气泡。
可以使用专用工具进行排气，也可以用螺丝刀轻轻敲击制动油管，帮助气泡上浮并排出。
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法【摘要】ABB提升机液压站制动系统是提升机的关键部件之一，对设备的安全性和稳定性起着重要作用。
本文从制动系统的工作原理、常见故障及原因、故障处理方法、维护注意事项和优化建议等方面进行了详细介绍。
液压站制动系统常见故障包括制动力不足、制动失效等，而处理方法主要包括检查制动液压油、调整制动阀、更换制动片等。
在实际应用中，建议定期检查维护液压站制动系统，注意制动油的质量和油温，以确保系统的正常运行。
提及了ABB提升机液压站制动系统的重要性，对故障处理的启示和未来发展趋势展望。
通过本文的详细介绍，可以更好地了解液压站制动系统，提高设备的运行效率和安全性。
【关键词】ABB提升机、液压站、制动系统、工作原理、常见故障、处理方法、维护、注意事项、优化建议、重要性、故障处理、启示、发展趋势、展望1. 引言1.1 ABB提升机液压站制动系统概述ABB提升机液压站制动系统是ABB公司研发的一种关键设备，用于控制提升机的制动，确保设备在停止和启动过程中的安全性和稳定性。
该系统通过液压传动实现对提升机轿厢的制动和释放，具有高效、可靠、精准的特点。
ABB提升机液压站制动系统通常由液压站、制动阀、制动缸、管路等组成，通过控制系统的指令实现制动的启动和刹车的释放。
液压站利用油液的压力控制制动器活塞的移动，从而实现提升机轿厢的制动或释放动作。
该制动系统在提升机运行过程中承担着重要的安全责任，一旦发生故障可能导致严重事故。
对其工作原理、常见故障及处理方法的深入了解和掌握至关重要。
在本文的后续内容中，将详细介绍ABB提升机液压站制动系统的工作原理、常见故障及处理方法，以及维护注意事项和优化建议，帮助读者更好地了解和应用该系统。
2. 正文2.1 液压站制动系统工作原理液压站制动系统是ABB提升机中一个非常重要的组成部分，它主要负责控制提升机的制动和停止操作。
制动系统的工作原理是通过液压传动来实现的，其基本原理如下：1. 制动器系统：液压站通过控制液压油进入制动器来实现制动操作。
提升机常见问题及处理方法
提升机常见问题及处理方法发表时间：2017-06-09T14:39:50.157Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年2月上作者：赵兴钰[导读] 提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。
陕西矿山设备检测检验有限公司陕西西安 710075摘要：在矿山生产中，非常重要的部分就是提升机液压站和减速机，提升机液压站对矿井的提升系统起到控制作用，保证提升系统按要求进行提升动作。
减速机的完好状态直接影响提升机安全运行,所以搞好减速机日常保养及故障分析与处理非常重要。
一、液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。
在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到零.使制动达到全制动状态。
供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
使用表明恒减速控制的液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，能实现恒减速控制，符合提升系统恒减速要求。
二、提升机液压站的常见故障及处理方法2.1漏泄油:漏泄油是液压系统最为常见的问题。
由于液压系统在工作中振动大，长期使用后，导致连接螺栓松动，使系统中的各油路之间，以及阀与油路间都会存在漏泄油，将螺栓拧紧即可消除故障:再者，各处橡胶密封件也会出现老化现象，失去弹性，致使密封不严，也会出现漏油，只要更换合适的密封件就行了。
2.2是启动过油泵之后，经过1分钟左右，没有回油情况出现于电液调压装置中的溢流阀，并且压力表始终指向零;造成这个故障的原因就是油泵无法吸上油;针对这种故障，可以采取这样的处理方法，如果没有打开油泵吸油口的截止阀，那么就需要立即将其打开，然后翻转电机，这样就有翻腾现象出现于油面上，那么就对电机进行正转，这样就可以有效吸油。
也可以直接拧下吸油管，然后将油注在吸油口处，然后将油泵转动，如果有一些响声出现，并且有喷油问题出现于出油口，那么就说明故障已经得到处理，油泵可以正常工作。
提升机液压系统安全管理中的常见问题
提升机液压系统安全管理中的常见问题导读：矿山用提升机是矿山作业的关键设备，肩负着人员、物料的运输责任。
在提升机正常工作时，液压系统产生工作制动所需的油压，使盘式制动闸产生所需的制动力矩，从而实现工作制动。
在提升机发生异常时，液压系统能迅速回油，产生安全制动，并能实现二级制动。
提升机液压系统如出现故障，将直接影响到生产安全。
下面对实际使用中提升机液压系统的几种常见故障进行分析，并得出提升机液压系统安全管理的具体办法，有效处理提升机制动系统在工作中的一些常见故障。
机液压系统常见故障(1) 提升机正常运行中，突然降压而松不开闸或者中途自动抱闸停车。
在正常运行中出现这种故障的原因主要有以下几种：溢流阀的节流孔被堵死或滑阀被卡住;电液调压装置的控制杆和喷嘴因为使用了一段时间，在压力油的作用下使控制杆挡板平面出现凹痕或是喷嘴平面出现不平或是控制杆中心与喷嘴中心歪斜，使在动线圈输入最大直流信号时，它们不接触或接触曲不严;溢流阀与电液调压装置之间的连接管路或接头漏油;由于电液调压装置动线圈引出线焊接不牢，似断非断，造成直流信号时有时无，致使发生断续失压现象;溢流阀的控制室密封不严，造成漏油而使油压下降。
遇到这种故障如果是双套液压站，马上倒换另一台液压站，并对有故障的溢流阀讲行彻底清洗、检查或修理，应用细油石将控制杆挡板或喷头的工作端面磨平，或调整控制杆与喷嘴的位置，对电液调压装置动线圈的引出线进行认真检查和焊接牢固，发现漏油处应及时拧紧接头或更换管路，并加强溢流阀控制室的密封。
(2) 制动油压上不去。
这种现象的主要原因是：溢流阀和电液调压装置出现故障;若油箱的油面上有一层气泡，则是油泵出油端面的密封有损坏;油泵进油口处进入空气，或油泵端面有间隙。
处理这种故障主要是从上面的故障原因人手，安全管理和处理溢流阀和电液调压装置的故障;更换密封圈;拧紧油泵进油口处的进油管和油泵端盖。
(3) 溢流阀定压失调。
溢流阀定压失调的主要原因有：溢流阀的辅助弹簧失效，无压缩力或压缩力减小，压不住钢球;溢流阀定压用的钢球(针阀)有压痕，造成阀孔堵塞不严，存有间隙;若上述弹簧、钢球更换后仍不见效果，则可能是叶片泵发热有问题。
提升机制动系统的常见故障分析与调整
２０ 年第 ３ ０６ 期
不严。主要有控制杆中心与喷油嘴的中心歪斜， 喷 油嘴表面不平； 节流孔局部被赃物堵塞， 但并没有 完全堵死； 节流阀定压部分失灵， 关闭不严； 溢流 阀控制室密封不严造成漏油。处理这种故障主要是 从上面的故障原因人手， 调整控制杆与喷嘴的中 心， 用油石将控制杆与喷嘴的表面磨平， 使之接触 严密可靠。认真检查漏油部位， 加强密封； 更换定
十字弹簧， 使其压力在 ３ 一 ． Ｐ。也就是残 ． ０５ ａ ３ Ｍ 压。然后在使控制电流线圈得电，同时逐渐上紧溢 流阀调压手柄， 设定最大的工作油压， 一般最大工 作油压设定为４５ ５ Ｐ。实际上在调整时会出现 ．一 Ｍ ａ 残压与最大的工作油压之间的不协调现象， 也就是 要保障残压在０ Ｍ ａ ． Ｐ 以下， ５ 那么最大工作油压就 比 较低，有时会不超过 ３５ Ｐ，反之，如果将最 ． ａ Ｍ 大工作油压调到 ４５ Ｐ 以上，就不能获得合适的 ． ａ Ｍ 残压，因而在实际工作中必须清楚电液调压装置的 工作原理。在实际工作残压形成的过程中， 节流
Ｙ 型液压站工作原理 图 １ Ｔ３
２ 提升机液压制动系统常见故障
（） １ 提升机盘试制动闸在正常运行时，电流达
到最大。但油压突然下降松不开闸，或者中途 自 动
抱闸停车。在实际提升操作中出现这种故障的原因
主要是电液装置的节流孔被堵死， 造成油压突然下
李振江
（ 开滦集团 范各庄矿业分公司， 河北 唐山 ０ １ ） 井安全提升中占 有极其重要的 地位，文章分析了 提升机制动系 统在工作中的几种常见故障，并介绍了 处理故障时的几种方法。 关键词： 提升机； 制动系统；故障； 残压 中图分类号： Ｄ３ Ｔ５４ 文献标识码： Ｂ 文章编号： ０７ １ ３ ０） 一 ０９ ０ １ 一０ （ ６ ０ ０２一 ２ ０ ８ ２ ０ ３
提升机液压系统故障分析及排除
２ ４ 巷 道 的 加 固及 联 锁 ． 首先 在探 放 水 工 作 面 迎 头 用 矿 工 钢 或 直 径 不 小 于
① 避灾 线路 要 具 体 、 明确 、 全 、 捷 。施 工 地 点 一 安 便
× ×巷 道 一 × ×井 底 一 地 面 。
制动 系统 的主要 作用 ： ①可 以 为盘式 制动器 提供 不同 的油压 值 以 获 得不 同 的制 动 力 矩 。② 在 事 故 状 态 下 ， 可 以使制 动器 的 油 压 迅 速 降 到 预先 调定 的某 一 压 力 值 ， 经 过 延时 ， 制动器 的 全部油 压 迅 速降 到 零 ， 制 动器 达 到 全 使
制 动状 态 。③ 可 以为控 制 双滚 筒 提 升机 提 供 调绳 所需 要
的油 压值 。
机造 成冲击 。润 滑系统 油 量控 制 不 当 ， 成 烧 坏轴 瓦等 。 造 下面 就常村煤 矿 提升机 在 运行 中 出现 的故 障 情况 加 以分
析， 以便在 管理 工作 中引起 高度 重视 。 距探 放水 工作 面 ｌ ２ ０～ ０ｍ适 宜位 置 （ 自然 流水 ） 能 ， 靠巷 道下 帮作两 个容 积不 小于 ４ ｍ ０ 的小型 水 仓 ， 度不 深 超过 ５ 每个 水仓 进水 Ｅ各 作一 个 Ｉ ×１１ ｍ 的沉淀 ｍ， ｌ ｍ １ ×１ １ 池。排水 采用 双水 泵 、 水 管 ， 通采 区水 仓 。每 个水 仓 双 直 各安装 １台排 水泵 ， 备 用 １台 同型 号水 泵 ， 泵 排水 量 并 水
２０ ０ ｍｍ的坑 木 ， “ 打 三竖 三横 ” 篦子 ， 篦子 两 端各 深 入 帮 、 顶、 底不 少 于 ３ ０ ｍ。 篦子 与篦 子之间 、 ０ｒ ａ 篦子 与工 作面 最 后一棚 支架 ， 用 Ｕ型 丝联 锁 ， 头 煤 壁 用 荆 芭 、 子 闭 要 迎 椽 严、 闭实 。距探 放水 工作 面迎 头 ｌ ｍ 内 ， Ｏ 两帮及 顶部 分别 用矿工 钢及 Ｕ型丝 联锁 加 固。探 放水 标 高 以下 所 有巷 道 交 叉点 、 十字头 ５ ｍ内 ， 帮用 矿工 钢及 ｕ型丝联 锁加 固。 两 钻场 至 临时 水 仓 段 ， 要作 好 水 沟并 保 证 畅 通 。如 巷 道 留有底煤 ， 必须 用装 煤编 织袋 进 行铺 地 ， 临时 水 仓外 用 装煤 编织袋 设 两道不 低 于 ５ ０ ０ ｍｍ 的挡水 堰 。 ２ ｓ 避灾路 线及 钻孔 布置 图 ． 在 探放 水工 作 面 ２ ｍ 内的 巷道 一 帮 醒 目的 位 置 ， ０ 悬 挂 避灾 路线 图和钻 孔布 置平 面 图 、 孔布 置 剖 面 图 、 钻 钻孔 结 构 图。 ２ ６ 钻 机安 装 、 ． 调试 及验 收 钻机 安装 时 ， 先将 底 部用 ２～４根 方木 垫 平 、 垫实 ， 钻 孔立 轴对 准钻孔 位 置 ， 按钻 孔设 计参 数 标 定钻 孔方 位 、 角 度， 摆正 钻机 架 ， 后 固定 。钻 机 固定 后 ， 仔 细 检 查 各 然 应 部 件安 装是 否正 确 ， 手转 动各 有关 部件 是 否 灵活 ， 动 用 转 部分要 安装 防 护栏 或 防 护 罩 。确 认 电 器 没 备 、 液压 系统 是否安 全可 靠 ， 所需 钻具 及专 用工 具是 否配备 齐全 。 钻 机安装 及检 查完 好后 ， 行 调 试 钻机 ， 查各 转 动 进 检 部 分运转 是否 正常 ， 如有异 常或 不 合格 ， 须进 行处 理 或 必
浅谈起重机液压系统故障分析及解决措施
浅谈起重机液压系统故障分析及解决措施摘要：随着我国国民经济的快速发展，社会主义市场经济的不断完善，液压技术已经广泛应用到我们生产生活的各个方面，并且由于其自身具有的独特优势及特点，越来越受到重视，但是，由于我国液压技术起步晚，发展快，很多人对液压元件和液压原理都不太熟悉，所以液压元件和液压系统一旦发生故障，常常会令维修人员觉得无从下手，因为元件和工作液体都在封闭的油路内工作，不像其他机械设备那样直观，故障具有隐蔽性和因果关系复杂性等特点，故障出现后不易查找原因，也就不易排除故障。
所以在实际生产生活中当液压系统出现问题时，如何快速修复，尽量减少损失就成为一个非常重要的问题。
关键词：起重机；液压；系统；故障；分析；解决；措施；前言：起重机作为垂直运输设备被广泛运用于工程建设中，在设备使用过程中，由于操作和设备本身原因，经常会发生一些故障。
为确保这些系统在使用过程中尽可能少出故障，在起重机安装之前对这些系统进行一次彻底检修是非常必要的。
文章对起重机液压系统故障、故障原因进行分析，提出了故障排除方法和故障检查的一般经验，为减少液压系统故障，对使用和维修时应注意的问题进行了总结。
下面，我们来通过以下几个主要方面来详细探讨下起重机液压系统故障分析及解决措施。
1.液压系统不同阶段故障的特点和表现1.1.对于特定的液压系统来说，从故障出现的角度来看可以分成这么几个阶段，首先是液压系统调试阶段其次是正常工作初期，然后是稳定期，再后来就是正常工作的后期。
液压系统调试阶段、正常工作初期和正常工作后期，都比较容易出现各种故障，稳定工作期相对来说是故障最少的阶段，这一阶段要出故障也基本是以偶发事故性故障为主，而其他几个阶段则可能由于各种原因引发故障。
2.起重机液压系统的故障分类2.1.泄漏，泄漏就是液压系统和液压元件在制造和装配及使用中出现的误差以及配合表面间的相互磨损，产生一些缝隙。
当油液流经这些缝隙时，就会产生漏油现象，这种现象称为泄漏。
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法ABB提升机液压站是用于提升和降低重物的重要设备，其液压站制动系统的工作原理和故障处理方法对设备的正常运转和安全性至关重要。
本文将介绍ABB提升机液压站制动系统的工作原理，以及在实际应用中常见的故障处理方法。
工作原理：ABB提升机液压站制动系统是通过液压传动来实现提升和降低重物的功能。
制动系统的工作原理是利用液压马达和制动阀控制提升机的速度和位置，并通过制动器来实现提升机的停止和紧急制动功能。
液压马达通过液压站提供的液压力来驱动提升机的升降运动，而制动器则通过制动阀控制液压站的压力来实现制动操作。
在提升机的正常工作状态下，液压站会根据系统的控制信号来控制提升机的运动和制动。
当提升机需要停止或者进行紧急制动时，液压站会立即向制动器施加高压力的液压力来实现提升机的制动操作。
常见故障处理方法：1. 制动失效：提升机液压站制动系统常见的故障之一是制动失效。
造成制动失效的原因可能有很多，例如制动器的摩擦片磨损、制动阀故障、液压管路漏油等。
当发生制动失效时，首先需要紧急停止提升机的运行，并对故障进行排除。
可以通过检查制动器摩擦片的磨损情况、检查制动阀是否正常以及检查液压管路是否有泄漏来确定制动失效的具体原因，然后进行更换或修复故障部件。
2. 压力不稳定：另一个常见的故障是液压站的压力不稳定。
压力不稳定可能会导致提升机的运动速度不均匀或者制动失效。
造成压力不稳定的原因可能包括液压泵故障、油液污染、液压阀故障等。
如果发现压力不稳定的情况，首先需要停止提升机的运行，并对液压站进行检查和维护。
可以通过检查液压泵是否正常工作、对油液进行过滤和更换、检查液压阀是否存在故障等方法来解决压力不稳定的问题。
3. 运动不平稳：总结：ABB提升机液压站制动系统的工作原理十分复杂，需要对液压设备有深入的了解和实践经验才能进行有效的维护和故障排除。
在实际应用中，经常出现的故障包括制动失效、压力不稳定和运动不平稳等。
矿用提升机液压站故障分析与处理
矿用提升机液压站故障分析与处理液压制动系统是竖井提升机的重要安全保护装置，它由液压站和盘式制动器组成。
液压站为制动器提供动力源，控制制动器的松闸与制动，其工作可靠性直接影响到提升设备的安全运行。
对于副井落地式提升系统，在不同的提升工况下，同一安全制动力会产生不同的安全制动减速度，有时虽能满足安全制动减速度要求，但是提升货载时安全制动减速度值偏大，下放货载时安全制动减速度值偏小。
尤其对于多绳摩擦式提升机，产生过大的减速度将导致提升钢丝绳突破防滑极限而引起滑动及蠕动，产生过卷等事故。
三元东矿使用的恒减速控制液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，符合提升系统恒减速要求。
但由于该液压制动系统和控制较为复杂，使用与维护不当会出现制动减速度超限、制动力矩不足等多种故障，以致造成严重后果。
笔者根据多年使用经验，对其常见故障进行分析探讨。
1、液压站主要作用（1）为矿井提升机盘形闸提供流量稳定、压力可线性调节压力油，以使矿井提升机获得不同的制动力矩。
（2）在事故状态下（系统停电）或紧急情况下，可以使矿井提升机制动器的油压迅速下降到设定到某一值，经电气控制延时，全部油压迅速回到零位，使制动器处于全制动状态，达到安全制动。
2、液压站在安装使用中应注意的问题（1）液压系统管路在安装前进行酸洗后并用石灰水中和，螺纹接头处用生料带密封，酸洗和石灰水中和过的管道安装过程中不允许焊接。
（2）油箱内部采用面粉和成团清除杂物，再用柴油进行清洗。
（3）根据使用环境，可选择N32或N46机械油，加油前应使用小于20μm 过滤器进行过滤，严禁将液压油直接加入油箱。
（4）定期对液压油进行检测，若发现油质混浊，含有杂质，应及时更换新油。
（5）工作过程中，要经常对液压泵和密封件检查，发现磨损和老化及时更换；对电磁阀和溢流阀小孔定期清洗，防止出现堵塞。
3、液压站故障诊断基本步骤液压系统故障诊断的基本步骤如下：（1）确定故障诊断参数液压系统的故障属于参数失效，通过测量参数，以提取有用的信息。
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法一、液压站制动系统工作原理ABB提升机液压站制动系统是通过液压传动来实现机械装置的制动功能。
在液压站制动系统中，液压站主要由电动机、油泵、油箱、电控箱、液压控制阀等部件组成。
工作时，电动机带动油泵转动，使其产生液压动力，将液压油从油箱中抽吸到液压控制阀中。
通过操纵电控箱中的按钮或开关，控制液压控制阀的开关，进而控制流经液压控制阀的液压油的流向和流量，从而控制机械装置的动作。
在提升机液压站制动系统中，液压控制阀的开闭状态将决定提升机的制动状态。
二、实际应用中的常见故障处理方法1. 液压站无法正常制动当发现提升机液压站无法正常制动时，首先需要检查液压传动系统的各个部件是否正常运转。
检查电动机、油泵、油箱、电控箱、液压控制阀等部件是否存在故障或损坏，并及时修理或更换。
也需要检查液压管路是否存在漏油、堵塞等情况，需要及时清洁、更换。
2. 制动效果不佳当提升机液压站制动效果不佳时，需要检查液压传动系统的压力调节阀、蓄能器等部件是否正常工作，是否需要进行调整或更换。
也需要检查液压油是否需要更换或补充，以确保液压传动系统的正常工作。
3. 液压站噪音大液压站工作过程中出现噪音大的情况，可能是由于液压油泵、电动机等部件受损或老化所致。
需要及时进行检修或更换，以确保液压传动系统的正常运转。
4. 液压站漏油提升机液压站漏油可能是由于液压管路密封不严或液压缸、液压泵等部件损坏所引起。
需要及时检查液压管路、液压缸、液压泵等部件的密封情况，并及时更换密封件或进行修理。
5. 液压站温升高提升机液压站制动系统是提升机的核心部件之一，其正常运转对于提升机的正常工作起着至关重要的作用。
在液压站制动系统的使用过程中，需要经常检查维护，及时发现并处理故障，以确保提升机的安全、稳定和高效运转。
主提升机液压制动系统的改善分析
Internal Combustion Engine &Parts0引言主提升机在矿山开采中起到很重要的作用，一般运用在井下人员、物料的提升和下放工作中，煤矿主提升机具有良好的性能，广泛运用在各种矿山以及各种行业。
主提升机是很典型的一种机电液一体化产品，其液压制动系统构成部分有：泵站、油管与盘型制动器。
斜井（立井）主提升机液压制动系统状态监测装置可以监测制动系统中各项重要的参数，操作人员根据监测所得数据，对系统的运行状态进行分析和针对性维修，避免在使用过程中出现系统存在故障运行情况。
1主提升机的工作原理和类型主提升机的工作原理是电机拖动减速箱带动滚筒，制动系统使用的是盘型制动装置，采用液压制动站提供液压油进行敞闸，制动器内部由蝶形弹簧制动。
液压制动系统在矿井提升机运行中的作用有以下几点：①提升机停车时制动闸有效闸住提升机制动盘实现安全停车；②在提升机减速阶段提供制动力矩使矿井提升机减速。
③如矿井发生紧急情况或者发生安全事故的时候，迅速安全闸住主提升机保护提升系统。
按照转动的方式，主提升机可以分为全液压传动式和机械传动式。
按照滚筒数量与结构划分，可以分为单滚筒缠绕式、双滚筒式、摩擦轮式。
我国煤矿提升机的研制与运用晚于欧美国家十多年，同时也是在为满足煤矿安全生产的需求上发展起来的。
2主提升机发展存在的问题①目前主提升机的自动化水平较低，一直以来都需要人工操作、人工监控，效率低且冲击震荡明显，对其效率存在较大影响，安全性能相对较差。
主提升机主要依靠人来监控以及识别各种仪器，人工操作存在随意性，因此在设备启动、运行、减速中出现随机的可能性较大。
提升机在负载的惯性下加速度明显增加，从而导致运行中存在安全隐患。
②主提升机主要使用的手动开环控制操作方式，在提升机运行中各项动态性能处于可控的范围内，导致精度降低。
③自从新中国成立之后，主提升机的出现，提升机的驱动系统和制动系统工作，协调性一直存在问题，影响提升机的运行安全。
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１引 育
箱， 导 致补油量 不足 ， 从而造 成二级 制动故 障 。 三、 蓄 能器充气压 力不 够或漏 气 。 （ ２ ）解决 提升 机液 压制 动 系统 的二级 制动 故 障可通 过 清洗 溢流 阀 、 电磁 换向阀 ， 清理 阀内脏物 ， 恢复 阀芯 的正 常工作 ； 还需 要调整 单 向节流 截止 阀的开 闭大小使 开 口尽量 变小 ， 增强 补油作用 ， 从而 使油压得 到保持 ； 或通 过 向蓄 能器 内充足 规定 的气 体压 力 。 ２ ． ４ 升机 液压 制 动系统 制 动时 间 、 距离 过长 （ １ ） 提升 机液压 制动 系统 的制动 时间 或者是 制动滑 行距 离过长 都属 于制 动故障 ， 根据相 关标准 ， 制动力 矩要达 到静力 矩的三倍 或三倍 以上 ， 才能保 证制
没有 油压 。
（ １ ） 发生 在提升 机液压 制动 系统上 的故 障还包 括 阀和油路 块之 间的 渗油 现象 ， 导 致阀和油 路块 间出现大量 油渗漏 现象的主 要原 因是 存在于 阀底板 上的 形状为 圆形 的装置 发生 了某种程 度 的损坏 ， 长 时间后 就会 发生塑 性 的变 化 ， 无 法 再对 阀起 到密封 的作 用 ， 知识 大量 的油 从 阀和油 路块 的连接 处泄 漏 出去 。
提升机的液压制动系统具有构造错综复杂的特点， 故而液压制动系统的故
障问题 隐蔽性 较强 ， 很难 排 除。 在对 提升 机的 液压制 动系统 进行 故 障分 析时 要
针对液压制动系统故障发生的特点， 首先要及时的翻看提升机的使用和检修记
录， 认 真核对 液压 站的相 关检验 数据 和其他 有 关资料及 图纸 ， 在这 之后 要仔 细
动系统的安全性和可靠性， 由相关的计算方式计算可以更好的控制制动系统的
制动 时间 、 距离。 （ ２ ）解决 提升 机液 压制 动 系统制 动 时间 、 距 离过 长 的办法 主要 是通 过使 用三氯 乙烯来清洗 制动盘 、 闸 瓦等 制动 装置上 的油 、 油 漆等油 类物质 ， 从而 增大 制动盘 、 闸瓦的摩 擦程 度 。 若 导致 制动 时间 或制动 滑行距 离过 长是 因为制 动器 或者弹簧 组发生 了损坏 ， 使 得制动盘 上 的作用压力 减小而产 生的制动 故 障就要 及时 的更换掉 发生 损坏 的制动盘 密封 或者 是弹簧 组 。 此外 ， 还 要判断 制动 载荷 是否没有超 出或小 于静力差 的规定 范围 ， 与此 同时要保证 闸瓦 间隙和提升 机的 运 行速 度符 合相 关要 求和 范围 。
２ ． ５ 提升机 液压 制动 系统 的阀和 油路块 间有 渗油 现象
有助于增强在使用过程中提升机液压制动系统工作的安全பைடு நூலகம்和可靠性。
２提 升机 液压 倒动 系统 常见 故障 的分 析及处 理 方法
提升机的液压制动系统构造错综复杂 ， 因此液压制动系统的故障问题具有
隐蔽性 较强 、 难排 除等特 点 ， 下面就 几种 常见 的提升 机液压 制动体 统故 障的分 析 结果 ， 提 出 了相关 的故 障处理 方法 。
观察液压表和油位的数值指示。 由 于提升机液压制动系统各个零件错综复杂，
对于盘形制动器、 油路、 油泵、 碟簧组、 温度计、 各个阀门以及电机之间连接管的
接头 等重要 部位要进 行仔 细的检查 ， 查看它 们是否 能够正 常工作 ， 排除故 障 。 总 之， 要在确 定提升 机液压制 动系统故 障处理 的思路 和方 法之 前要对发 生故 障的 提升 机液压 制动系 统进行仔 细而全面 的检查 ， 并结合相 关数 据和 图纸 进行综 合 分析 ， 根据 实 际工 作经验 制定故 障分析和处 理方案 ， 以确 保提升机 的正确 使用 ，
（ ２ ）解决液压制动系统缺乏压力 ， 促使制动器正常工作的处理方式要根 据以上对原因的分析来制定， 首先可以采取矫正油泵的旋转方向来确保液压油
的一 定转速 ， 排 除故障 。 其次可 以清洗油 泵的 吸油 口和 吸油过滤装 置等处 ， 必要 时要 取下溢 流阀阀芯 和过滤器 滤芯进行 清洗 ， 以确保 阀芯的灵 活运转 和吸油管
应用 技 术
ｌ Ｉ Ｎ－ ＇ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
浅 谈提 升机 液 压 制 动 系统 故 障分 析 及 处 理 方 法
田小光
（ 冀 中能 源股 份有 限公 司 东庞 矿动 力科 河北 邢 台 ０ ５ ４ ０ ０ ０ ） ［ 摘 要】 由于 提 升机 的液 压制 动系 统具 有 构造错 综 复杂 的特 点 ， 所 以液压 制动 系 统的 故障 问题 隐蔽 性 较强 ， 很难 排 除 ， 因 此需要 相 关人 员积 极的 探究 提升 机液压制动系统故障处理及分析方法 ， 以更好的发现和排除提升机液压制动系统的故障。 本文根据对实际工作中提升机液压制动系统的分析， 初步探究了提升机 液压系 统故 障分 析和处 理 的思路 。 ［ 关键 词］ 提升 机 液压 制动 系 统 故 障 分析 处 理 中图分类 号 ： ＴＤ ５ ３ ４ 文 献标识 码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） １ ５ — ０ ３ ６ ８ — ０ １
２ ． １ 液压 制动 系统 压 力不足 ， 制动器 不 能正 常工作
（ １ ）提升机液压制动系统缺乏压力的主要是因为油压不足， 在液压制动 系统中油泵的旋转方向不正确， 油泵没有一定量的油压输出， 油泵的吸油口以
及 吸油过 滤装置 等 发生堵塞 ， 比例装 置发生 阻尼 孔流通 不畅 、 溢 流阀发 生阀芯 转动 补偿等 故障 ， 以及 比例 装置压力 阀 出现堵 塞等 问题 都会导 致液压 制动系统