常减压安全操作规程通则

常减压蒸馏安全操作规程通则
1.所有进入工厂的人员必须穿戴劳动防护用品，不得穿拖鞋，凉鞋，钉子鞋，外来人员必须经车间同意方可进入装置。

2.操作人员未接受三级安全教育，考试合格，不得顶岗，要定期
进行安全教育，会正确使用消防器材。

3.严格执行各种规章制度，安全生产规程，做到不违章操作，以
科学态度做好安全生产工作。

严格执行工艺卡片，自觉遵守工艺纪律，做到不超温，超压，不损坏设备。

4.严格遵守劳动纪律，做到不脱岗，不串岗，不睡岗。

操作人员
应坚守岗位，小心操作，细心调节，自觉进行巡回检查，及时掌握现
场设备运行动态，纠正仪表错误，防止事故发生。

5.严格交接班制度，做到“十交”，“五不接”，及时报告和处
理问题。

6操作员应该这样做“四懂”、“三会”即懂设备的结构，懂性能，懂用途，懂原理；会使用、会维护保养、会排除故障。

7.工艺卡片需经车间，生产技术部，生产技术处，经总工程师或
总经理批准后有效。

8.非事故状态下，不得在装置内高声喊叫，快速奔跑，本岗位发
生事故后，应维持好本岗位安全生产，协助组长指挥，积极协助处理。

9.消防设备的定期维护，保证其灵活好用。

装置内的各种报警器，信号自保系统，安全阀等安全设施，必须保持灵敏，准确完好状态。

10.不得随意拆除装置的安全设施，挪用或废弃，如需拆除需经车间，安全部，安委，总工程师或总经理批准。

11.新装的安全设备必须经车间，安全部，安委，经总工程师或总
经理审批后方可使用。

安全设备必须加强管理，定期检修，建立档案。

12.定期检查高温部件。

13.仪表工在处理一、二次表前，必须与操作工联系，操作员只有在采取措施后才能处理，处理自保系统的重要仪表时，须经车间值班人员同意，指定方案并到现场方可处理。

14.生产区内正常生产，在启动和关闭或事故处理期间，禁止使用BP机和手提移动电话。