纯化水实际操作SOP

纯化⽔实际操作SOP
OSD⼝服固体制剂车间
纯化⽔系统
标准操作规程
【⽬的】规范OSD⼝服固体制剂车间纯化⽔系统的安全运⾏、维护保养和统⼀管理，促进安全⽣产的规范化、制度化。

【范围】本⽂制定了OSD⼝服固体制剂车间⼀层制⽔间纯化⽔系统的⽇常操作、维护保养规程。

本⽂件仅适⽤于⽯家庄⿍锋制药设备6000L/H PWG型纯化⽔机组的安全操作及保养⽅法。

【职责】设备管理员负责纯化⽔系统设备的定期维护保养和统⼀管理。

操作⼈员负责机组设备的⽇常安全使⽤、清洁卫⽣和填写使⽤记录。

【要求】设备操作⼈员，要求熟悉设备的安全操作规程，设备结构、配套设施及⼯作原理，确保正确运⾏纯化⽔机组。

同时对设备负有保管和维护责任，未经管理⼈员批准，不准他⼈乱动、⽆关⼈员操作设备。

系统启动后，不能擅⾃离开操作岗位；多⼈操作时，应严格履⾏交接班检查⼿续。

系统发⽣故障后，应⽴即停机，保护现场，上报管理⼈员报告事故发⽣过程和情节，以查证原因，妥善处理。

【⼯作原理】
⾃来⽔经过⾃动阀门进⼊原⽔箱，从原⽔箱出发，经原⽔泵增压后送⾄多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器。

多介质过滤器可以有效地截留微粒、胶体、有机物等，使出⽔污染指数SDI降⾄5以下；⽔再进⼊软化器去除⽔中的钙、镁离⼦，降低⽔的硬度；活性炭过滤器可以有效地吸附余氯等氧化性物质，以满⾜RO装置运⾏的要求，被截留微粒、杂质则通过多介质过滤器的反洗程序得到清除并排出。

原⽔多介质、活性炭和软化器过滤后,可以满⾜RO和EDI的进⽔要求.
预处理的出⽔经过⾼压泵增压后,透过反渗透膜产⽣合乎⽤⽔点要求的纯⽔. 经过处理的纯⽔进⼊纯⽔箱后,再经过输送泵送到⽤⽔点。

机组主要部件：多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、技术数据
【安全注意事项】
1、纯化⽔系统运⾏过程中，操作⼈员不得离开操作现场，如遇紧急情况，例如
突然停电、停⽔或突遇⼀些⽆法估计的事件发⽣，应⽴即启动“紧急停⽌”
旋钮。

2、操作⼈员在使⽤腐蚀性化学品进⾏清洗和消毒。

做这项⼯作时必须穿合适的
防护服。

在维护（加药装置和清洗）时应当穿戴上防护⼿套和防护⾐、护⽬镜。

3、注意⾼压泵不能空转或在极短的时间中断运转，否则可能发⽣故障，直⾄烧
坏⽔泵。

4、运⾏过程中应经常注意膜前压、膜后压的变化，⼆者压差⾼时，如＞1.5 Mpa，
说明膜⾯已受到污染或是给⽔流量过⼤，如流量调整尚不能解决压差问题，应对膜⾯进⾏清洗。

5、运⾏过程中应经常注意精密过滤器的压差，应＜0.05 Mpa，如出现压差急速
上升的原因是滤芯受堵，相反，可能是滤芯破损或滤芯的紧固螺丝松动。

6、回⽔流速应控制不⼩于1m/s（应＞3600L/h）。

与酸或碱或消毒剂接触会造成严重烧伤
排放物液体
在操作和冲洗装置时，废⽔连续从装置中流出。

在调试过程中，防腐剂（⽢油、重亚硫酸钠）被冲出来。

【内容】
启动前检查：
1、按⼯艺流程检查原⽔单元、预处理单元、⼆级反渗透单元、EDI单元是否正
常、完好；
2、检查纯化⽔机控制柜与原⽔泵、⼀级RO泵、⼆级RO泵连接的电源、电压
是否正常；检查电磁阀、PLC、控制柜风扇的连接电路；
3、检查各罐体的液位传感器，包括原⽔罐、预处理⽔罐、级间罐、RO罐等，
是否正常；检查各仪器仪表、玻璃转⼦流量计是否正常；
4、检查纯化⽔系统所连接的各泵、阀门是否完好，灵活可控，各管道有⽆“跑，
冒，滴，漏”现象；
5、检查原⽔罐、淡⽔罐、浓⽔罐及纯化⽔贮罐是否清洁；各药箱的药剂液位；
6、检查确认有仪器空⽓供应，且其压⼒在6到10bar之间。

7、检查确认有原⽔供应，且其压⼒在2到3bar之间。

8、
9、检查确认已备有质量符合DIN 19604要求的再⽣⽤盐（氯化钠，软化器⽤盐）。

10、检查制⽔间内环境是否整洁；
11、检查所有的⽓动阀门通过⽓管连线与相应的电磁阀正确连接。

⽓源必须
是6-10 bar的⽆油的压缩空⽓。

12、
设备开启/操作：
1、整个系统管路开启状态：
1）确认饮⽤⽔供⽔管道阀门处于打开（open）状态；
2）确认原⽔泵前阀门，原⽔泵出⽔阀门，⼀级RO泵前阀门，⼀级RO泵出⽔阀门，⼆级RO泵前阀门，⼆级RO泵出⽔阀门，均处于打开（open）状态；
3）确认原⽔泵流量计阀门，⼀级浓⽔流量计阀门，⼀级淡⽔流量计阀门，⼆级浓⽔流量计阀门，⼆级淡⽔流量计阀门均处于打开（open）状态。

2、对系统进⾏排⽓。

启动原⽔泵，，依次打开精密过滤器、⼀级RO泵，⼆级
RO泵的排⽓阀门进⾏排⽓，当排⽓阀有⽔外溢时，关闭阀门；
3、接通纯化⽔控制柜内总电源，控制柜上总开关内将其旋转⾄打开到“ON”状
态，触摸屏显⽰纯化⽔机控制系统启动。

4、选择⾃动程序运⾏。

5、启动原⽔泵。

每⽇产⽔前，先将⽯英砂过滤器、活性炭过滤器进⾏正反洗：
1）⽯英沙过滤器先进⾏反洗时间15分钟，观察⽯英英沙过滤器下进⽔阀门已打开，上排⽔阀门已打开，排⽔管道内有⽔排出；
2）⽯英沙过滤器进⾏正洗时间5分钟，观察⽯英沙过滤器上上进⽔阀门已打开，下排⽔已打开，排⽔管道内有⽔排出；
3）活性炭过滤器进⾏反洗时间15分钟，活性炭过滤器下进⽔阀门打开，上排⽔阀门打开，排⽔管道内有⽔排出；
4）活性炭过滤器进⾏正洗时间5分钟，活性炭过滤器上进⽔阀门打开，下
排⽔阀门打开，排⽔管道内有⽔排出。

6、确认软化器串联出⽔。

7、确认精密过滤器排内空⽓排空，。

将精密过滤器顶部排空⽓阀门打开，直到
有⽔流出时关闭排空⽓阀门。

预处理系统开始产⽔。

8、确认换热器在⽔温15℃--20℃。

9、确认⼀级RO泵出⽔压⼒，将其设定到0。

5～10.7Mpa。

⼆级RO泵出⽔压⼒
将其调节到0.6～0.9 Mpa。

调节⼀级浓⽔流量计，将流量控制在4000～7000LPH。

调节⼀级淡⽔流量计，将流量控制在15000～18000 LPH。

调节⼆级浓⽔流量计，将流量控制在3000～4000 LPH。

调节⼆级淡⽔流量计，将流量控制在10000～11000 LPM。

10、确认加缓冲液泵⼯作正常。

缓冲箱内氢氧化钠浓度1%～2%，缓冲箱液
位在中液位以上。

11、确认⼀级⽔电导率⼩于10us/cm时，为合格⽔预处理⽔经过⼀级RO膜
过滤后，⼀级膜产⽔阀开进⼊到级间罐，若⼀级⽔电导率⼤于10us/cm为不合格⽔，⼀级淡⽔下排阀将打开，排出不合格⽔。

12、确认⼆级电导率⼩于2us/cm时为合格⽔，⼆级RO膜产⽔阀开，产⽔进
⼊RO罐。

若⼆级⽔电导率⼤于2us/cm时为不合格⽔。

⼆级淡⽔下排阀打开，排出不合格⽔。

13、确认纯化⽔罐液位处于⾼液位时、RO罐液位处于⾼液位，⼆级RO低压
循环。

在级间罐液位处于⾼液位时，⼀级RO低压循环。

在预处理⽔罐液位处于⾼液位时原⽔泵停泵，预处理系统停⽌产⽔。

纯化⽔系统运⾏中，应随时观察各单元运⾏状况，每2⼩时记录⼀次系统运⾏状况；每2⼩时检测⼀次总产⽔⼝、总送⽔⼝及总回⽔⼝纯化⽔的电导率及酸碱度并记录。

消毒操作：
预处理消毒
1)根据要求预处理应当使⽤热⽔进⾏消毒。

2)当在触摸屏上启动了该装置后，消毒程序需⼿动进⾏。

3)消毒步骤应在OSMOTEC停机时完成。

4)消毒剂:热⽔。

温度: 85℃±5℃
注: 当消毒程序正在运⾏时系统不会产⽔。

1、打开访问预处理流程图页⾯。

2、选择DIP 启动，启动预处理消毒。

3、⼿动打开排⽓阀V360.3.8，V270.2.8，V270.3.8，V360.4.8。

4、消毒过程中，系统将按照程序依次进⼊加热与灭菌，最后冷动。

5、通过热交换器对预处理单元中的⽔做循环加热。

温度探头TT360.5.3可以探
测热⽔消毒时的温度，保持⽔温在80℃-85℃时循环0.5⼩时。

6、⼤约0.5⼩时灭菌结束后（时间可以设定）,然后进⾏冲洗步骤，巴⽒灭菌
⾃动结束。

7、直到循环管路中的⽔排尽后关闭该⼿动阀门和⼿动阀V360.3.8，V270.2.8，
V270.3.8，V360.4.8。

8、巴⽒灭菌后，若不进⾏其它单元巴⽒灭菌，关闭蒸管道上⼿动截⽌阀
SJV360.5.1。

活性碳过滤器消毒
1)根据要求活性炭过滤器装置应当使⽤热⽔进⾏消毒。

2)当在触摸屏上启动了该装置后，消毒程序需⼿动进⾏。

3)消毒步骤应在OSMOTEC停机时完成。

4)消毒剂:软化产⽔温度: 80℃-85℃。

注: 当消毒程序正在运⾏时系统不会产⽔。

1、打开访问活性炭流程图页⾯。

2、选择DIP 启动，启动活性碳过滤器消毒。

⼿动打开排⽓阀V360.4.8。

3、消毒过程中，系统⾸先⾃动进⾏反洗，然后正洗，,打开⼿阀V360.4.7，直到
罐体中的⽔到罐的1/2,关闭该阀门。

系统将按照程序依次进⼊加热与灭菌，最后冷动。

4、通过热交换器对活性碳过滤器中的⽔做循环加热。

温度探头TT360.5.2可以
探测热⽔消毒时的温度，保持⽔温在85℃±5℃时循环0.5⼩时。

5、⼤约0.5⼩时灭菌结束后（时间可以设定）,然后进⾏冲洗步骤，巴⽒灭菌
⾃动结束。

6、直到循环管路中的⽔排尽后关闭该⼿动阀门和⼿动阀V360.4.8。

7、巴⽒灭菌后，若不进⾏其它单元巴⽒灭菌，请关闭蒸管道上⼿动截⽌阀
SJV360.5.1。

1′st RO+2′nd RO+EDI消毒
1)1′st RO+2′nd RO+EDI采⽤热⽔进⾏消毒。

2)当在OP上启动了该装置后，消毒程序将⾃动进⾏。

3)温度：80℃~85℃
4)消毒步骤将在循环模式中完成。

注: 当消毒程序正在运⾏时不会产⽔。

在热⽔消毒过程中将会有断断续续的声⾳发出，这是因为消毒过程中的迅速升温和迅速降温过程会导致膨胀和收缩。

属于正常现象。

热⽔消毒时请做好相应的保护⼯作和标识，避免烫伤。

1、在触摸屏上选择“OSMOTEC”。

2、按下“Plant switch”跳转到“Manual OSMOTEC”页⾯。

再次按下“Plant switch”
关闭系统。

3、选择“Manual OSMOTEC”页⾯。

预选择RO和EDI消毒模式。

4、"SIP Softener END Full Auto" －⾃动模式，消毒结束后系统返回到待机状态。

5、“SIP Softener END Semi Auto "－半⾃动模式，消毒结束后系统需要⼿动确认消毒结束再返回待机状态
6、按下“Start DIP”开始消毒程序。

7、通过热交换器对RO和EDI的⽔做循环加热。

温度探头TT270.5.1/6.1可以探
测热⽔消毒时的温度，使⽔温保持在80℃~85℃内循环1～1.5⼩时。

系统关机操作：
缓慢打开⼆级浓⽔调节阀，冲洗2分钟后关闭⼆级多级泵；
缓慢打开⼀级浓⽔调节阀，冲洗2分钟后关闭⼀级多级泵；
关闭多介质过滤器进⽔阀门；
关闭电源。

运⾏时，遇到下列情况请按下急停按钮：
.1发现贮罐漏⽔或溢⽔
.2原⽔泵不能正常运⾏，泵空载时
.3阀门不能正常启动
.4 RO泵⼀、⼆级膜压⼒＞10bar时
.5⼀、⼆级RO泵空载或有异常声响时
.6发现系统有漏电时、操作⼈员触电时。

纯化⽔系统维护与保养：
定期检查精密过滤器，及时清洗、更换滤芯。

当反渗透系统出以下症状时，需进⾏化学清洗或物理清洗：
1)在正常给⽔压⼒下，产⽔量较正常值下降10~15%时
2)为维持正常的产⽔量，经温度校正后的给⽔压⼒增加10~15%时
3)产⽔⽔质降低10~15%
4)透盐率增加10~15%时
5)给⽔压⼒增加10 ~15%时，系统各段之间压差明显增加。

呼吸器滤芯每年更换⼀次。