第三章 焊接接头分析免费全文阅读
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不均匀性和应力集中是焊接接头的两个基本属性。 焊接接头性能的主要影响因素包括力学的和材质的
两个方面。
图3-2 影响焊接接头性能的主要因素
3.1.2焊接接头的基本形式
3.1.2 焊接接头及焊缝的基本形式 1.焊接接头的基本形式 焊接接头的基本形式主要有四种:对接接头、搭接
接头、T形接头和角接接头。
图3-3 焊接接头的基本形式 a) 对接接头 b) 搭接接头 c) T形接头 d) 角接接头
41
氧—丙烷焊
42
其他焊接方法
焊接方法 2 21 22 24
3பைடு நூலகம்
311 312 7
3.2.2 焊缝符号表示法及其用途
焊缝符号是指在图样上标注焊接工艺方法、焊缝形 式和焊缝尺寸的符号。
1.基本符号 2.指引线 指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和
两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)组成, 需要时可在尾端加一尾部符号。
(1)对接接头 两焊接表面构成大于或等于135°、小于或等于180
°夹角,即两板件相对端面焊接而形成的接头叫对 接接头。 (2)搭接接头 两板件部分重叠起来进行焊接所形成的接头称为搭 接接头。 开槽焊搭接接头
图3-4 开槽焊搭接接头
塞焊
图3-5 塞焊接头
锯齿缝搭接接头
图3-6 锯齿缝搭接接头
(3)T形(十字)接头 T形(十字)接头是将相互垂直的被连接件,用角 焊缝连接起来的接头
图3-7 T形(十字)接头
(4)角接接头 两板件端面构成为30°~135°度夹角的焊接接头
称作角接接头
图3-10 角接接头形式
2.焊缝的基本形式 (1)对接焊缝 对接焊缝的待焊接接头可采用卷边、平对接或加工
成V形、U形、X形、K形等各种形式的坡口。
图3-11 对接焊缝的典型坡口形式
a)δ=1~3mm b) δ=3~8mm c) δ=3~26mm d) δ=20~60mm e) δ=12~60mm f) δ>12mm
图3-16 轴测图上焊缝的画法
2.焊缝符号的标注 (1)焊缝符号的标准原则 焊缝符号必须通过指引线及有关规定才能准确地表
示焊缝。国家标准规定,箭头线应指到焊缝处,相 对焊缝的位置一般没有特殊要求,但在标注V形、单 边V形、J形焊缝时,箭头线应指向带坡口一侧的工 件。
图3-18 箭头线的位置
为了能在图样上确切地表示焊缝的位置,特将基本 符号相对基准线的位置规定为:焊缝在接头的箭头 侧,基本符号应标在及专项的实线侧。
对接坡口形式尺寸要根据板材厚度、接头类型、焊 接方法和工艺过程综合考虑。通常必须考虑以下几 个方面:
1)可焊到性。 2)节省耗材。 3)坡口易加工性。 4)减少或控制焊接变形。
(2)角焊缝 角焊缝按其截面形状可分为四种,平角焊缝、凹角
焊缝、凸角焊缝和不等腰角焊缝
图3-12 角焊缝截面形状及其计算断面 a) 平角焊缝 b) 凹角焊缝 c) 凸角焊缝 d) 不等腰角焊缝
第三章 焊接接头
第三章 焊接接头
3.1 焊接接头的组成、焊接接头及焊缝的基本形式 3.1.1 焊接接头的组成 焊接接头是由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材
组成。
图3-1 熔焊焊接接头的组成 a) 对接接头断面图 b) 搭接接头断面图 1-焊缝金属 2-熔合区 3-热影响区 4-母材
3.1.1焊接接头的组成
焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号 。国标GB/T324-1988中规定了16个尺寸符号,必 要时,基本符号可附带有尺寸符号及数据。
3.2.3焊接接头在图纸上的表示方法
1.焊缝的图示法 根据国家标准GB12212-90《技术制图、焊接符号
的尺寸、比例及简化表示法》的规定,需要在图样 中简易地绘制焊缝时,可用视图、剖视图或剖面图 表示,也可用轴测图示意地表示。
图3-13 焊缝符号的指引线
3.辅助符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表3-3 。不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用 该符号。
4.补充符号
焊缝补充符号四为了补充说明焊缝的某些特征而采 用的符号,其中尾部符号可参照GB5185-85“金属 焊接及钎焊方法在图样上的表示代号”。
5.焊缝尺寸符号
此外,国家标注还规定,必要时基本符号可附带有 尺寸符号及数据。
图3-20 焊缝尺寸符号及数据的标注
3.焊缝符号标注实例
(1)对接接头
(a)对接焊缝 (b)焊缝符号标注
(2)T形接头
(a)T接焊缝
(b)焊缝符号标注
图3-22 T形焊缝标注实例
(3)角接接头
(a)角接焊缝
(b)焊缝符号标注
图3-23 角接焊缝标注实例
表3-1 常用焊接方法代号
3.2 焊缝符号及标注
3.2.1 常用焊接方法代号
表3-1 常用焊接方法代号
名称 电弧焊 焊条电弧焊 埋弧焊 熔化极惰性气体保护焊(MIG)
焊接方法 1 111 12 131
名称 电阻焊 点焊 缝焊 闪光焊
钨极惰性气体保护焊(TIG)
141
气焊
压焊 超声波焊 摩擦焊
4
氧—乙炔焊
两个方面。
图3-2 影响焊接接头性能的主要因素
3.1.2焊接接头的基本形式
3.1.2 焊接接头及焊缝的基本形式 1.焊接接头的基本形式 焊接接头的基本形式主要有四种:对接接头、搭接
接头、T形接头和角接接头。
图3-3 焊接接头的基本形式 a) 对接接头 b) 搭接接头 c) T形接头 d) 角接接头
41
氧—丙烷焊
42
其他焊接方法
焊接方法 2 21 22 24
3பைடு நூலகம்
311 312 7
3.2.2 焊缝符号表示法及其用途
焊缝符号是指在图样上标注焊接工艺方法、焊缝形 式和焊缝尺寸的符号。
1.基本符号 2.指引线 指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和
两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)组成, 需要时可在尾端加一尾部符号。
(1)对接接头 两焊接表面构成大于或等于135°、小于或等于180
°夹角,即两板件相对端面焊接而形成的接头叫对 接接头。 (2)搭接接头 两板件部分重叠起来进行焊接所形成的接头称为搭 接接头。 开槽焊搭接接头
图3-4 开槽焊搭接接头
塞焊
图3-5 塞焊接头
锯齿缝搭接接头
图3-6 锯齿缝搭接接头
(3)T形(十字)接头 T形(十字)接头是将相互垂直的被连接件,用角 焊缝连接起来的接头
图3-7 T形(十字)接头
(4)角接接头 两板件端面构成为30°~135°度夹角的焊接接头
称作角接接头
图3-10 角接接头形式
2.焊缝的基本形式 (1)对接焊缝 对接焊缝的待焊接接头可采用卷边、平对接或加工
成V形、U形、X形、K形等各种形式的坡口。
图3-11 对接焊缝的典型坡口形式
a)δ=1~3mm b) δ=3~8mm c) δ=3~26mm d) δ=20~60mm e) δ=12~60mm f) δ>12mm
图3-16 轴测图上焊缝的画法
2.焊缝符号的标注 (1)焊缝符号的标准原则 焊缝符号必须通过指引线及有关规定才能准确地表
示焊缝。国家标准规定,箭头线应指到焊缝处,相 对焊缝的位置一般没有特殊要求,但在标注V形、单 边V形、J形焊缝时,箭头线应指向带坡口一侧的工 件。
图3-18 箭头线的位置
为了能在图样上确切地表示焊缝的位置,特将基本 符号相对基准线的位置规定为:焊缝在接头的箭头 侧,基本符号应标在及专项的实线侧。
对接坡口形式尺寸要根据板材厚度、接头类型、焊 接方法和工艺过程综合考虑。通常必须考虑以下几 个方面:
1)可焊到性。 2)节省耗材。 3)坡口易加工性。 4)减少或控制焊接变形。
(2)角焊缝 角焊缝按其截面形状可分为四种,平角焊缝、凹角
焊缝、凸角焊缝和不等腰角焊缝
图3-12 角焊缝截面形状及其计算断面 a) 平角焊缝 b) 凹角焊缝 c) 凸角焊缝 d) 不等腰角焊缝
第三章 焊接接头
第三章 焊接接头
3.1 焊接接头的组成、焊接接头及焊缝的基本形式 3.1.1 焊接接头的组成 焊接接头是由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材
组成。
图3-1 熔焊焊接接头的组成 a) 对接接头断面图 b) 搭接接头断面图 1-焊缝金属 2-熔合区 3-热影响区 4-母材
3.1.1焊接接头的组成
焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号 。国标GB/T324-1988中规定了16个尺寸符号,必 要时,基本符号可附带有尺寸符号及数据。
3.2.3焊接接头在图纸上的表示方法
1.焊缝的图示法 根据国家标准GB12212-90《技术制图、焊接符号
的尺寸、比例及简化表示法》的规定,需要在图样 中简易地绘制焊缝时,可用视图、剖视图或剖面图 表示,也可用轴测图示意地表示。
图3-13 焊缝符号的指引线
3.辅助符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表3-3 。不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用 该符号。
4.补充符号
焊缝补充符号四为了补充说明焊缝的某些特征而采 用的符号,其中尾部符号可参照GB5185-85“金属 焊接及钎焊方法在图样上的表示代号”。
5.焊缝尺寸符号
此外,国家标注还规定,必要时基本符号可附带有 尺寸符号及数据。
图3-20 焊缝尺寸符号及数据的标注
3.焊缝符号标注实例
(1)对接接头
(a)对接焊缝 (b)焊缝符号标注
(2)T形接头
(a)T接焊缝
(b)焊缝符号标注
图3-22 T形焊缝标注实例
(3)角接接头
(a)角接焊缝
(b)焊缝符号标注
图3-23 角接焊缝标注实例
表3-1 常用焊接方法代号
3.2 焊缝符号及标注
3.2.1 常用焊接方法代号
表3-1 常用焊接方法代号
名称 电弧焊 焊条电弧焊 埋弧焊 熔化极惰性气体保护焊(MIG)
焊接方法 1 111 12 131
名称 电阻焊 点焊 缝焊 闪光焊
钨极惰性气体保护焊(TIG)
141
气焊
压焊 超声波焊 摩擦焊
4
氧—乙炔焊