切槽的加工过程
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切槽的加工过程
切槽的加工过程
对刀 • 启动车床，使工件回转。左手摇动大滑板手柄，右手摇动中滑板手 柄，使车刀刀尖趋近将要加工槽的表面并轻轻接触工件，以此作为 确定背吃刀量的零点位置，然后记住中滑板的刻度。
切槽的加工过程
试车削 • 对刀后，横向进给切削工件1㎜左右时，横向快速退出车刀，停车测 量；根据测量结果计算中滑板应进给的刻度。
时，刀架就移动了5㎜。若把刻度盘圆周等分100格，当刻度盘转过 一格时，中滑板则移动了5㎜/100=0.05㎜。所以，中滑板刻度盘转
过一格，车刀横向移动的距离可按下式计算：
kP
式中：P——中滑板丝杠的螺距㎜； n ——刻度盘圆周上等分格数。
切槽的加工过程
小滑板刻度盘用来控制车刀短距离的纵向和斜向移动，其刻度的工作原 理与中滑板相同。
切槽的加工过程
正常车削 • 切槽加工一般都采用手动横向进给（只有槽深较深，槽宽较宽时候 为了省力采用机动进给）。当车削到所要求的部位时，横向退出车 刀，停车测量。多次进给，直到被加工表面达到图样要求为止。
切槽的加工过程
刻度盘的原理和应用
切槽时，背吃刀量可利用中滑板的刻度盘来控制。 • 中滑板刻度盘安装在中滑板丝杠上。当中滑板的摇动手柄带动刻度 盘转一周时，中滑板丝杠也转一周。这时固定在中滑板上与丝杠配 合的螺母沿丝杠轴线方向移动了一个螺距，因此安装在中滑板上的 刀架也移动了一个螺距。如果中滑板丝杠螺距为5㎜，当手柄转一周
切槽的加工过程
使用中、小滑板刻度盘时应注意以下两点： • 由于丝杠和螺母之间有间隙存在，因此在使用刻度盘时会产生空行 程（即刻度盘转动，而刀架并未移动）。根据加工需要慢慢地把刻 度盘转到所需位置，如果不慎多转过几格，不能简单地直接退回多 转的格数，必须向相反方向退回全部空行程，再将刻度盘转到正确 的位置。 • 由于工件在加工时是旋转的，在使用中滑板刻度时，车刀横向进给 后的切除量正好是背吃刀量ap的两倍。因此，当工件外圆余量确定 后，中滑板刻度盘控制的背吃刀量是外圆余量的二分之一。而小滑 板的刻度值，则直接表示工件长度方向的切除量。
切槽的加工过程
对刀 • 启动车床，使工件回转。左手摇动大滑板手柄，右手摇动中滑板手 柄，使车刀刀尖趋近将要加工槽的表面并轻轻接触工件，以此作为 确定背吃刀量的零点位置，然后记住中滑板的刻度。
切槽的加工过程
试车削 • 对刀后，横向进给切削工件1㎜左右时，横向快速退出车刀，停车测 量；根据测量结果计算中滑板应进给的刻度。
时，刀架就移动了5㎜。若把刻度盘圆周等分100格，当刻度盘转过 一格时，中滑板则移动了5㎜/100=0.05㎜。所以，中滑板刻度盘转
过一格，车刀横向移动的距离可按下式计算：
kP
式中：P——中滑板丝杠的螺距㎜； n ——刻度盘圆周上等分格数。
切槽的加工过程
小滑板刻度盘用来控制车刀短距离的纵向和斜向移动，其刻度的工作原 理与中滑板相同。
切槽的加工过程
正常车削 • 切槽加工一般都采用手动横向进给（只有槽深较深，槽宽较宽时候 为了省力采用机动进给）。当车削到所要求的部位时，横向退出车 刀，停车测量。多次进给，直到被加工表面达到图样要求为止。
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刻度盘的原理和应用
切槽时，背吃刀量可利用中滑板的刻度盘来控制。 • 中滑板刻度盘安装在中滑板丝杠上。当中滑板的摇动手柄带动刻度 盘转一周时，中滑板丝杠也转一周。这时固定在中滑板上与丝杠配 合的螺母沿丝杠轴线方向移动了一个螺距，因此安装在中滑板上的 刀架也移动了一个螺距。如果中滑板丝杠螺距为5㎜，当手柄转一周
切槽的加工过程
使用中、小滑板刻度盘时应注意以下两点： • 由于丝杠和螺母之间有间隙存在，因此在使用刻度盘时会产生空行 程（即刻度盘转动，而刀架并未移动）。根据加工需要慢慢地把刻 度盘转到所需位置，如果不慎多转过几格，不能简单地直接退回多 转的格数，必须向相反方向退回全部空行程，再将刻度盘转到正确 的位置。 • 由于工件在加工时是旋转的，在使用中滑板刻度时，车刀横向进给 后的切除量正好是背吃刀量ap的两倍。因此，当工件外圆余量确定 后，中滑板刻度盘控制的背吃刀量是外圆余量的二分之一。而小滑 板的刻度值，则直接表示工件长度方向的切除量。