XTD型陶瓷多管除尘器说明

陶瓷多管除尘器
安
装
使
用
说
明
书
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XTD型陶瓷多管除尘器安装使用说明
XTD型陶瓷多管除尘器是我企业研发的新一代高效低阻的除尘设施，和铸铁管除尘器对比阻
力小、流速平均、除尘效率高，拥有耐腐化、耐磨损、耐高温、不拥塞、使用寿命长、运转管理
简单、无花费、没有二次污染、重量轻、运输方便等长处。

一、陶瓷多管除尘器简介
陶瓷多管除尘器外面用Q235钢构造，内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋
风体）构成的除尘设施。

它能够由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除
尘器单元构成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。

灰斗
排灰能够有多种排灰形式，由于本设施是由陶瓷旋风管构成，它比铸铁管更耐磨，表面更圆滑，
并耐酸耐碱，所以还能够湿式除尘。

合用于捕集各样非黏结型的干燥粉尘。

该产品不只用于烟尘
和有害气体的治理，并且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设施。

烟气温度超出400℃，需在设施内部（除尘箱部分）制作保温层防备外护钢板变形，延伸设
施使用周期。

该除尘器分上下两件，上部为除尘箱装置（烟气出进口法兰在上部连结锅炉出口烟道、高处的
出口法兰连结引风机），下部为集尘箱落灰斗装置（含放灰装置）。

依据客户要求，总排气管（烟气出口）能够搁置在侧向或顶部。

陶瓷旋风管有?360、?290、?220等型号选择。

二、工作原理
当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器【?360陶瓷旋风管（我企业专利产品、专利号
ZL20073）不简单拥塞】的气体散布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片
之间的环形缝隙时，导流片负气体由直线运动变成圆周运动，旋转气流的绝大多数沿旋风体
自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘
粒甩向筒壁。

尘粒在与筒壁接触，便失掉惯性力而靠进口速度的动量和向下的重力沿壁面向着落
入排灰口进入总灰斗。

旋转降落的外旋气流抵达锥体下端位时，因圆锥体的缩短即以相同的旋转
方向在旋风管轴线方向由下而上持续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，同时，为了方便除尘系统的检修和对付紧迫状况，由条件可并建一旁路烟道。

三、除尘系统构成
除尘系统由陶瓷多管除尘器、连结烟道、旁路烟道（有条件状况下）、引风机、烟
囱系统等构成。

四、工艺特色
与其余工艺对比，陶瓷多管除尘器原则上有以下长处：
2
1、采纳陶瓷多管旋风除尘器（预除尘，除掉85%-95%颗粒粉尘）；
2、工艺简单，比较合用于75t/h以下的工业锅炉、烧结机、炉窑等配套使用。

3、技术成熟，运转靠谱性高。

该工艺技术烟气除尘装置在国内投入率为90%以上，系统
主要设施极少发生故障，所以不会因设施故障影响正常生产系统的安全运转；五、技术特色
1、陶瓷多管除尘器切割粒径小，分别效率高，负荷适应性强，和同类多管式除尘器对比
除尘效率高，性能指标达到国内先进水平。

2、该除尘器以陶代钢，节俭钢材，耐磨性，耐腐化性好，使用寿命长。

3、旋风管筒体，芯管叶片为整体构造，除去了缝隙，提升了除尘效率，使用、安装、维
修方便等长处。

4、陶瓷多管除尘器合用范围广，可单唯一级除尘，也可用作二级除尘配套（陶瓷多管除
尘器+水膜脱硫除尘器、陶瓷多管除尘器+脱硫塔、陶瓷多管除尘器 +布袋除尘器等）。

5、它与静电除尘器对比，总投资只有静电除尘的1/3。

6、构造简单，操作、保护简易，器身无运动零件，动力耗费不大，不需特别的隶属设施，
占地面积小投资较少，基本不需维修。

7、本除尘器是节能型除尘器，它和静电、水膜除尘相同，都需要战胜烟气行进阻力耗费必定的拖动引风机电能，但它自己不需要耗费能源，电除尘器需要耗费电能才能运转。

本品所采纳资料 95%以上是随处可取的非金属资料，可为国家节俭大批的钢材等。

8、操作弹性较大，性能稳固，不受含尘气体的浓度、温度限制。

9、出灰口采纳自动卸灰阀，能够在锅炉运转时卸灰，不需要停下引风机后在卸灰。

六、安装使用与保护
1、设施详细安装依据用户使用状况现场安装，安装时应保证严实不漏风。

2、运转前，开启引风机，进行气密性检查，对漏风部位应实时办理，以防备除尘效率下
降。

3、运转前，应先开启引风机。

停炉时，要先关掉引风机后停炉，出灰口禁止用铁锤敲打，
常常检查出灰口能否密封及拥塞。

4、不论采纳何种方式除灰，一定按期清灰（一般不超出4小时一次），以防备灰斗内集
尘过多，影响运转。

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