物流运输配送公司车库B及更衣休息室施工组织设计

目录
第一章编制依据
一、编制内容
二、编制依据
第二章工程概况
一、工程简介
二、工程主要做法
第三章施工组织机构
一、施工组织机构构成
二、组织机构管理职责
第四章施工部署
一、工程质量、工期、安全、文明施工管理目标
二、施工段划分及施工顺序
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施三、技术工作计划
第五章施工准备
一、技术准备
二、主要仪器仪表、测量质检设备的准备
三、技术工作计划
四、生产准备
第六章主要施工方法、技术措施
第一节基础部分
一、测量放线
二、土方工程
第二节主体部分
一、钢筋工程
二、模板工程
三、混凝土工程
第三节脚手架工程
一、材料准备
二、脚手架的结构与搭设要求
三、质量要求与保证措施
四、脚手架拆除
五、安全措施
第五节装饰工程
一、地面装饰工程
二、内墙面装饰工程
第六节安装工程
一、电气工程
二、管道安装工程
三、交叉施工措施
第八章确保冬雨季施工的技术组织措施
一、雨季施工技术措施
二、冬季施工技术保证措施
第九章工程主要保证措施
第一节质量目标、质量保证体系及质量预控措施第二节确保工期的技术组织措施
第三节降低工程造价措施
第四节安全措施与文明施工
第十章进度横道图
物流配送公司车库B及更衣休息室
施工组织设计
第一章编制依据
本工程施工组织设计是依据物流配送公司车库B及更衣休息室工程招标文件、工程图纸答疑、工程设计图纸、现场考查情况以及国家现行施工规范等文件资料编制。

一、编制内容
工程概况；施工部署；分部分项工程施工方法；工程投入的主要施工机械设备；主要施工机械进场计划；劳动力和材料安排计划；施工进度计划、各阶段施工进度的保证措施；确保工程质量的技术组织措施；确保安全生产的技术组织措施；确保文明施工的技术组织措施；确保工期的技术组织措施；新技术、新材料、新工艺、新设备的应用；施工现场平面布置及临时设施布置；现场消防、环保及环卫措施；冬雨季施工措施；关键工序、复杂环节重点相应技术措施。

二、编制依据
1、国家有关法律、法规、规章
⑴《中华人民共和国建筑法》
⑵《中华人民共和国安全生产法》
⑶《中华人民共和国招投标法》
⑷《建设工程质量管理条例》
⑸《黑龙江省建筑市场管理条例》
⑹《黑龙江省建筑安全生产管理规定》
⑺《黑龙江省安全生产监督管理规定》
2、工程建设规范、强制性标准及强制性条文
《工程测量规范》（GBJ50026-93）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-01
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《建筑抗震设计规范》GB/50011-2001
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》GB/T50168-2002 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999
《矿硅水泥火山灰水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2000
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-96
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
3、建筑施工安全检查标准
⑴《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-99）
⑵《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
⑶《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）
⑸《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
⑹《建筑施工物料提升机安全技术规程》（DBJ14-015-2002）
第二章工程概况
一、工程简介
本工程物流配送公司车库B及更衣休息室，位于鸡西市珍宝岛药业对面，该工程主楼建筑面积1716m2,建筑高度为7.82米，结构形式混合结构，基毛石基础。

本工程抗震设防类别丙类，使用年限为50年。

防火设计耐火等级三级，车库防火分类为IV类。

二、工程主要做法
1、基础结构：根据工程设计图纸，本工程采用毛石基础；地基承载力为fpa=200KPa，毛石采用MU30毛石，M10水泥砂浆砌筑，基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。

2、主体结构：砼强度等级为C30，建筑物的外墙均为370厚烧结多孔砖（非粘土），建筑物内墙为370厚烧结多孔砖，在室内地坪下约50mm处做1:2水泥砂浆内加3-5%防水剂的墙身防潮层。

3、防水要求：本工程的屋面防水等级为二级，防水层的设计使用
二、组织机构管理职责
项目经理：全面负责项目的现场施工管理工作，做好施工现场外部关系和内部关系的协调工作，是项目合同履行的第一责任人，对施工生产、安全管理直接负责。

技术员：编制项目施工组织设计、分部分项工程的施工方案，负责组织技术、安全交底工作，做好定位放线、各类标高、预留预埋等技术复核工作。

负责项目图纸变更、收集和发放，以及配合签证的办理，处理班组提出的技术问题，对已造成的质量问题提出整改和返工指令。

质检员：是项目质量管理工作的直接责任人，掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施，对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程中的检验和试验工作。

预算员：参加图纸会审，编制复核项目的预结算，做好工料分析作为控制工程成本的依据，及时准确地提供材料使用量和变更材料使用量，实事求是向甲方、公司提供各种报表，配合做好签证工作。

安全员：是项目安全生产和创建安全标化工地的直接责任人和具体负责人，认真执行国家、地区安全生产和劳动保护法规及公司的安全管理制度和施工安全规范，定期和不定期进行各种安全检查，参与编制安全技术交底工作并督促实施，定期举行安全生产教育，对工作中查出的安全隐患下达整改通知单并限期进行纠正及时进行复查。

对塔吊、人货电梯装拆、外架拆除等重要工作进行跟班检查。

负责项目部办公室正常工作。

工长：按照项目生产进度要求，平衡协调各作业组之间的关系，负责向工人做好技术交底，做好过程质量控制，落实现场安全管理的各项措施，消除安全事故和安全隐患，做好文明施工和后勤管理工作。

收料员：严格执行材料管理制度，负责对进场的原材料及半成品、构件等进行质量和数量的验收，并做好材料计划及盘点上报工作。

仓库保管员：认真执行材料管理制度，建立出入库材料码放，领用等良好秩序，做好材料统计工作。

放线员：负责本项目的测量放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。

资料员：及时做好各种资料的收集并分类、编目、归档和转分工作，负责对检验和试验状态作好标识工作，整理竣工资料。

第四章施工部署
一、工程质量、工期、安全、文明施工管理目标
根据工程特点，坚持“科学管理创精品工程；信守承诺让用户满意”的质量方针，充分发挥我公司在技术、管理、人员、机具设备等方面的优势。

1、工期目标
合理穿插工艺，调配劳动力，确保工期。

2、质量目标
达到国家建筑工程施工质量验收规范的合格标准。

3、安全目标
确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故，一般轻伤事故发生率控制在0.5‰以下。

4、文明施工目标
力争达到达到市级安全文明工地要求。

5、服务目标
建造业主满意工程。

二、施工段划分及施工顺序
施工程序
工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先主体后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。

定位放线→土方开挖→余土清理→基础放线→基础施工→室外回填土→主体施工→屋面施工→内装修→（其中水电安装在土建施工过程中穿插进行）
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
1、施工进度计划
本工程计划工期三个月。

详见工程施工进度计划横道图
2、工期保证措施
2.1、严格按照ISO-9002的工作程序开展施工，对工序的工作质量严格把关，加强施工过程控制，严格控制施工程序，做到土建、水电同步施工，协调配合，避免不必要的剔凿现象发生。

2.2、在施工过程中我们将积极同设计、业主单位配合，在施工过程中遇到的问题及时提出。

2.3、严把关键工序关，对于防水工程、砼工程、钢筋工程、模板工程，针对这些关键部位的施工严格执行“三检”原则，使关键工序严格处于受控状态。

2.4、项目严格工期计划管理并合理组织流水施工，由现场经理
根据总控进度计划负责编制月进度计划及周进度计划。

2.5、制定具体针对性可操作性强的施工组织设计及专项技术方案。

2.6、优选施工队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度，加大合同管理力度，保证施工一次验收通过，高素质的施工队伍、严格的施工管理才能确保质量，从而真正赢得工期。

第五章施工准备
一、技术准备
1、熟悉施工图纸,组织图纸会审
1.1合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台账。

1.2 技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。

1.3工程开工前及时要求业主与设计单位联系，做好设计交底及图纸交底工作。

2、准备与本工程有关的规程、规范、图集
3、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。

4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深度。

二、主要仪器仪表、测量质检设备的准备
主要材料试验、测量、质检设备仪器表
0.000绝对高程引测到施工区域做三处永久水准点，作为下步施工及校核的依据。

3、轴线投测
3.1、基础施工时，采用外控法对建筑物轴线进行控制；主体结构施工时采用内控法进行控制。

5、标高测量控制
5.1、柱子拆模后立即抄测结构1000mm线，以控制梁板结构及后续工程的标高。

6、验线工作
6.1、测量人员放线完毕后，上报技术部申请复核，经仔细复核无误后，上报监理验线，全部通过后既可进行下道工序施工。

6.2、复核验线时不要按测放的过程简单验尺，这样误差不容易验出，可以从另一思路或反方向进行复核，确保测量准确，杜绝放线错误发生。

特别是地下二层和一层的测量定位及复核验线必须万无一失。

6.3、对测量使用仪器要定期校合，使用过程中如发现仪器有异样，立即与检测部门取得联系进行校验。

二、土方工程
1、施工准备
主要设备
PC320反铲挖掘机一台及相应数量的自卸汽车，自卸汽车配备按保证挖土机连续工作为原则；潜水泵1台用于基坑降水；经纬仪
一台、水准仪一台，用于工程定位及基坑壁变形观测。

2、土方施工方法
利用挖掘机进行分段基坑土方开挖，开挖过程中进行集水坑排水，保证地下水位降低至设计基础垫层下至少0.5米，防止砂土层管涌导致基坑边坡失稳，影响土方工程正常施工。

3、挖土注意事项：
3.1基坑土方开挖必须严格按施工方案进行。

3.2基坑四周不得任意堆放材料；基坑开挖后，基坑边1.5米内严禁行走汽车。

3.3开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。

4、基坑排水：
采用集水坑排水，沿基坑挖土边线1米位置四周布置。

5、土方开挖的质量保证措施
5.1开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量及水准点的位置尺寸，同监理单位（建设单位）代表办理验线手续，基坑开挖过程中必须先降水，降水采用集水井法。

5.2基坑开挖必须严格按设计要求进行，大型挖机开挖至设计基底标高上200㎜~300㎜范围后采用小型挖机进行独立柱基坑及预留土方开挖，不得超挖，不得扰动、影响持力层土层结构和强度。

5.3机械挖土过程中要配备足够的施工员和清土人工，管理人员换班时，要交接挖土深度、边坡留置及操作方法，以确保开挖质量；开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线；要坚持先修坡后挖土的操作方法。

5.4认真执行项目部制定的技术、质量管理制度，施工中要积累
技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。

5.5土方工程完成后，由项目技术负责人会同监理单位（建设单位）代表和设计、勘察单位代表做好基槽验收手续。

6、土方开挖安全保证措施
土方开挖的安全保障措施是安全生产的关键所在，特制订如下主要措施：
6.1开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实，认真编制好切实可行的基坑降水和土方开挖的专项施工方案和施工应急措施，并及时报请建设单位，并由其组织施工单位、监理单位等专家进行方案审查论证，批准后组织实施。

6.2施工人员进入工地前必须进行安全教育，禁止违规操作，机械伤人。

6.3基坑开挖时，因投入挖掘机等大型机械，在施工过程中，施工区域外围设置安全标志、警告，避免非施工人员进入；在挖土机作业半径范围内严禁站人。

6.4开挖土方全部运至建设单位指定位置堆放，基坑边严禁堆土。

6.5为预防边坡塌方，严禁在边坡上侧堆土。

6.6基坑土方开挖同时进行临边防护；临边防护采用1.2M高钢管扣件式防护栏杆，并用密目式安全网进行封闭；临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。

8、土方回填
回填土选用不含杂质的粉质粘土进行回填，按规定分层回填，分层厚度300mm，使用机械夯实，夯压密实后用环刀取样测密实度，要求压实系数大于0.94。

第二节主体部分
一、钢筋工程
1、钢筋绑扎施工工艺流程
底板下皮钢筋→底板上皮钢筋→柱钢筋、剪力墙钢筋→框架梁钢筋→顶板钢筋
2、基础钢筋连接方法
地下车库底板、顶板梁受力筋均采用搭接，直径等于12㎜外墙板竖向分布筋、外墙板水平分布筋采用绑扎连接。

3、车库钢筋施工技术措施与质量保证措施
3.1钢筋须按施工进度计划进场；对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。

3.2绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核框架位置线，并加强柱子插筋的固定措施。

3.3设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并经监理验收，签署工程验收单。

3.4底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。

3.5底板钢筋支撑，采用直径14㎜钢筋马蹬支承上层钢筋的重量和浇捣砼时的施工荷载，马蹬支撑间距为每平方1只。

3.6在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。

3.7所有柱插筋均应用定位箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。

3.8钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎，钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及施工规范施工。

3.9钢筋接头位置，板底钢筋在支座边，板顶钢筋在支座三分之一范围外，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头应错开1000mm以上。

3.12浇筑砼时，钢筋班派专人看钢筋，以免砼的流动带动钢筋移位。

二、模板工程
1、外墙模板制安
墙模板安装首先按照弹好的墨线位置，用钢筋头焊尺寸界线，分块在现场先安装墙外模，安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，选用55×75方木内楞，间距应控制在≤200mm，选用48×3.5钢管做外楞加Φ14对拉螺栓，纵向间距≤400mm范围内，方能满足要求，施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木内楞及钢管外楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，外模安装好调正后，按上下间距≤400mm，左右间距≤400mm打眼，穿上Φ14mm止水螺杆，并且螺杆两头要焊止300mm截面尺寸，然后再按照一定的支模顺序安装内模；木工打眼时要注意防止锯末落入钢筋网片里，如落入要及时留孔清扫和冲洗。

2、质量要求及保证措施
2.1、基本要求：模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定
性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2.2、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况及时进行处理。

2.3、模板安装前应涂刷隔离剂，不得污染钢筋。

2.4、模板的接缝不应漏浆，各种阴阳角应贴双面胶；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2.5、模板拆除时的混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。

2.6、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运；
2.7、拆模程序遵循安装相反程序进行；
2.8、拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。

第三节脚手架工程
一、材料准备
1、钢管杆件采用Φ48×3.5mm焊接钢管，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定,且采购的钢管应有出厂合格证和检验证明书。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为1.2m，钢管全涂防锈漆。

2、扣件：扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。

扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定。

3、安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合GB5725-85《安全网》的规定。

二、脚手架的结构与搭设要求
基本要求：
用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。

因此, 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。

1、受荷情况
采用φ48×3.5钢管和扣件等构成的脚手架、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件，剪刀撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。

2、脚手架的构造与搭设要法
脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，并且不在同一步距内，底部一排选用6m、4m两种不同长度的钢管作为立杆；纵向水平杆接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并应不在同一跨内。

2.1、大横杆与立杆必须用直角扣件扣紧，相邻两根大横杆的间距不宜大于500mm，周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定。

2.2、小横杆伸出外立杆连接点15-20cm，离外墙面不大于15cm。

并贴近立杆布置，搭于大横杆上用直角扣件扣紧。

2.3、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

2.4、剪刀撑的布置从脚手架纵向两端和转角处起，每道剪刀撑跨越立杆的根数在5根，剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m；斜杆与脚手架底部成45-60度夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢；剪刀撑斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，并不得少于三个扣件。

2.5、外立杆里侧设1m高防护栏杆和18cm高的挡脚板（可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢）。

外侧全部设置密目安全网，设置时注意脚手架的外观整洁。

2.6、脚手架每隔3步，应在里立杆与墙面之间设通长安全竹笆片，支承在两根钢管上，用镀锌铁丝同钢管捆牢，每块竹笆片捆绑点不少于4点。

2.7、脚手架与主体结构连墙杆采用钢筋上焊短钢管，其钢筋一端与主体结构预埋，钢管一端用扣件同立杆连接，砼强度不宜低于15N/mm2才能使用。

2.8、扣件同杆件连接时紧固力在45-55N.m范围内，不得低于
4、拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。

5、拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

有损坏者给予维修和保养。

五、安全措施
1、搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。

2、搭拆脚手架时必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

3、施工现场带电线路无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。

4、脚手架与主体结构连墙杆采用钢筋上焊短钢管，其钢筋一端与主体结构预埋，钢管一端用扣件同立杆连接。

5、严禁在脚手架上堆放多余的物料，以确保脚手架畅通及防止超载。

第五节装饰工程
一、地面装饰工程
1、水泥砂浆地面
1.1、回填土：地下车库地坪土方回填采用电动打夯机，框架柱四周及外墙板位置采用人工夯实,确保基土压实度大于0.95。

1.2、C25混凝土浇注：120厚混凝土浇注采用泵送商品混凝土，距地面25处配φ4@150双向钢筋网，砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时；泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。

泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。

1.3、 20厚1:
2.5砂浆抹面施工
二、内墙面装饰工程
1、内墙粉刷
1.1、混凝土墙施工工艺：基层处理→刷混凝土界面处理剂→抹灰→涂料
1.2、内墙均为9厚1：0.5：3水泥石膏砂浆打底扫毛→5厚1:0.5:
2.5水泥石灰膏砂浆找平→白色内墙涂料。

1.3、基层处理
1.3.1、抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。

1.3.2、抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。

1.3.3、门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用1：2水泥砂浆粉刷。

1.3.4、抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。

1.3.5、室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。

2、批灰墙面。