采场排险作业操作规程(3篇)

第1篇
第一章总则
第一条为确保采场排险作业的安全，保障人员生命和财产安全，依据《矿山安全法》、《安全生产法》等相关法律法规，结合本矿实际，制定本规程。

第二条本规程适用于本矿所有采场排险作业。

第三条采场排险作业应遵循“预防为主、安全第一”的原则，严格执行安全操作规程，确保作业安全。

第二章作业前的准备工作
第四条作业前，应组织相关人员对作业区域进行全面检查，确保无安全隐患。

第五条检查内容包括：
1. 采场围岩稳定性，是否存在裂缝、滑移、坍塌等危险；
2. 采场通风、排水系统是否正常；
3. 作业区域是否存在浮石、伞檐等危险；
4. 作业工具、设备是否完好。

第六条根据检查结果，制定排险作业方案，明确作业内容、作业人员、作业时间等。

第七条作业方案应经安全生产管理部门审核批准后方可实施。

第八条作业前，应对作业人员进行安全教育和技术交底，使作业人员了解作业内容、作业程序、安全注意事项等。

第三章作业程序
第九条采场排险作业分为以下步骤：
1. 针对作业区域，采用爆破、挖掘、人工清除等方法，将浮石、伞檐等危险物清除；
2. 对采场围岩进行加固处理，防止围岩坍塌；
3. 对采场通风、排水系统进行检查、维护，确保正常工作；
4. 清理作业现场，恢复采场原貌。

第十条作业过程中，应严格执行以下规定：
1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；
2. 作业人员应按照作业方案和操作规程进行作业；
3. 作业人员应密切配合，确保作业安全；
4. 作业过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。

第十一条撬毛作业应遵守以下规定：
1. 撬毛作业必须有两行，要有一名有经验的工人，作业时一人监护和照明，详细
观查顶帮的变化情况，及时告知撬毛人；
2. 在撬毛前，要做好以下工作：
a. 采场和作业面是否通风良好；
b. 将照明工具准备好，撬棍的数量和质量是否满足要求；
c. 观察好进退路线及顶板情况，确定安全位置；
d. 毛矿要洒透水，冲洗好顶板；
e. 要明确分工，认真负责，对周围顶帮情况，要周密的检查，防止撬毛时带动周围岩矿石冒落伤人；
3. 撬毛时要遵守以下规定：
a. 自工作面外部安全地点，由外往里进行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛；
b. 当工作面不平整时，撬毛人员一定要站在高处处理，防止浮石滚下伤人，撬毛人员两腿要站稳；
c. 撬毛人员的背后一米内不得有人停留，照灯人员要站在撬毛者一侧一米以外的安全地方；
d. 撬毛时要经常用撬棍问顶，及时检查顶板的安全情况；
e. 在撬毛过程中，禁止同时打眼作业，禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业，溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。

第十二条排险作业完成后，应对作业区域进行全面检查，确保无安全隐患。

第四章作业后的工作
第十三条作业结束后，应对作业现场进行清理，恢复采场原貌。

第十四条对作业过程中发现的问题，应进行分析、总结，制定整改措施，并跟踪落实。

第五章附则
第十五条本规程由矿安全生产管理部门负责解释。

第十六条本规程自发布之日起实施。

（注：本规程为示例性文本，具体内容应根据实际情况进行调整。

）
第2篇
第一章总则
第一条为确保采场排险作业的安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合采场实际情况，制定本操作规程。

第二条本规程适用于采场内所有排险作业，包括但不限于顶板管理、边坡稳定、水害防治、火灾爆炸防治等。

第三条采场排险作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准。

第二章作业前的准备
第四条作业前，必须进行以下准备工作：
1. 作业计划：根据采场实际情况，制定详细的排险作业计划，包括作业内容、作业地点、作业时间、作业人员、作业设备等。

2. 人员培训：对参与排险作业的作业人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的安全知识和操作技能。

3. 安全检查：对作业现场进行安全检查，确保作业环境符合安全要求。

4. 设备检查：对排险作业所需设备进行检查，确保设备性能良好、安全可靠。

5. 工具准备：准备必要的排险作业工具，如撬棍、锚杆、钢丝绳、防护网等。

第三章作业过程中的安全措施
第五条顶板管理
1. 观察顶板变化：作业人员应时刻观察顶板变化情况，发现顶板下沉、裂缝等异
常现象，立即停止作业，并向现场负责人报告。

2. 撬毛作业：撬毛作业必须由两人进行，一人负责撬毛，另一人负责监护和照明。

撬毛前，应做好以下工作：
a. 采场和作业面通风良好；
b. 准备好照明工具和撬棍；
c. 观察进退路线及顶板情况，确定安全位置；
d. 毛矿要洒透水，冲洗好顶板；
e. 明确分工，认真负责。

3. 撬毛作业过程中，应遵守以下规定：
a. 自工作面外部安全地点，由外往里进行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛；
b. 当工作面不平整时，撬毛人员一定要站在高处处理，防止浮石滚下伤人，撬毛人员两腿要站稳；
c. 撬毛人员的背后一米内不得有人停留，照灯人员要站在撬毛者一侧一米以外的安全地方；
d. 撬毛时要经常用撬棍问顶，及时检查顶板的安全情况；
e. 在撬毛过程中，禁止同时打眼作业，禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业，溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。

第六条边坡稳定
1. 观察边坡变化：作业人员应时刻观察边坡变化情况，发现边坡出现裂缝、滑坡
等异常现象，立即停止作业，并向现场负责人报告。

2. 边坡支护：对边坡进行支护，确保边坡稳定。

3. 边坡监测：对边坡进行监测，及时发现边坡变化情况。

第七条水害防治
1. 观察水情：作业人员应时刻观察水情变化，发现水患迹象，立即停止作业，并
向现场负责人报告。

2. 排水设施：确保排水设施完好，排水畅通。

3. 水源管理：对水源进行管理，防止水患发生。

第八条火灾爆炸防治
1. 火源管理：严格控制火源，禁止在采场内吸烟、使用明火等。

2. 爆炸物管理：对爆炸物进行严格管理，确保其安全储存和使用。

3. 消防设施：确保消防设施完好，消防通道畅通。

第四章作业结束后的工作
第九条作业结束后，必须进行以下工作：
1. 作业总结：对排险作业进行总结，分析作业过程中存在的问题，提出改进措施。

2. 安全检查：对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。

3. 清理现场：清理作业现场，恢复原状。

第五章附则
第十条本规程由采场安全生产管理部门负责解释。

第十一条本规程自发布之日起实施。

注：本规程为示例性文本，具体内容可根据采场实际情况进行调整。

第3篇
一、总则
1.1 为了确保采场安全生产，防止采场事故发生，保障职工生命财产安全，特制定本操作规程。

1.2 本规程适用于所有采场排险作业。

1.3 采场排险作业人员必须严格遵守本规程，确保作业安全。

二、作业前的准备
2.1 作业人员必须经过专业培训，熟悉采场地质条件、设备性能和排险操作规程。

2.2 作业前，必须对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。

2.3 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

2.4 作业前，应检查排险工具、设备是否完好，性能是否正常。

2.5 作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

三、排险作业程序
3.1 排险作业前，应召开作业会议，明确作业任务、作业区域、作业时间、作业人员、作业步骤、安全措施等。

3.2 作业人员进入作业区域，应按照作业计划进行排险作业。

3.3 排险作业过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况立即停止作业，报告上级。

3.4 采场排险作业主要包括以下步骤：
3.4.1 确定排险区域：根据地质条件和作业需求，确定排险区域。

3.4.2 设置警戒线：在排险区域周围设置警戒线，防止无关人员进入。

3.4.3 排险作业：根据排险区域特点，采取相应的排险措施，如爆破、挖掘、支撑等。

3.4.4 临时支护：在排险作业过程中，对不稳定岩体进行临时支护，防止岩体滑落。

3.4.5 安全监测：对排险作业区域进行安全监测，确保作业安全。

3.4.6 作业验收：排险作业完成后，对作业区域进行验收，确保无安全隐患。

3.5 排险作业结束后，应及时清理现场，恢复原状。

四、安全措施
4.1 作业人员必须佩戴个人防护用品，遵守操作规程，确保自身安全。

4.2 作业过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况立即停止作业，报告上级。

4.3 作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

4.4 作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

4.5 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

4.6 作业现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。

4.7 作业现场应配备急救药品和器材，确保发生事故时能够及时救治。

五、应急处理
5.1 作业过程中，如发生事故，应立即停止作业，组织人员进行救援。

5.2 事故发生后，应立即上报上级，并采取措施防止事故扩大。

5.3 事故调查组应及时赶到现场，对事故原因进行调查，并提出整改措施。

5.4 事故处理后，应进行总结，防止类似事故再次发生。

六、附则
6.1 本规程由采场安全管理机构负责解释。

6.2 本规程自发布之日起实施。

6.3 采场排险作业人员必须认真学习本规程，确保作业安全。

6.4 采场安全管理机构应定期对排险作业进行检查，确保本规程得到有效执行。

6.5 本规程如有未尽事宜，由采场安全管理机构负责解释和补充。

注：本规程内容仅供参考，具体操作规程应根据实际情况进行调整。