高支模支撑体系搭设技术交底
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5、严格按照脚手架搭设规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,垂直允许偏差≤±100mm。
检查钢管、扣件质量——钢管分类——选取立杆、支撑——整理地面基础——放线定梁位——设水平扫地杆——立杆固定校正——加剪刀撑杆——定梁底标高——复测检查加固。
1、立于地下室顶板结构之上,其搭设方式均为:框架梁部位两侧立杆间距均为1m;其他部位立杆间距不得大于0.8m,为了安全起见,在主梁底增设一道承重立杆,同时梁底立杆处设顶托(顶托长度不得超过200㎜),梁底立杆间距不得大于1.0m。
2.承重架支撑形式为梁底支撑小楞平行梁截面方向,立杆承重连接方式为可调托座,立杆上端伸出至模板支撑点长度<0.30m,框梁底模板下的木枋横向间距为0.25m,其它梁、板模板下的木枋间距0.30m;托梁采用双木枋。
1、纵向水平杆应水平设置,其长度不应小于2跨,两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3,同一步中,内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨,上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨,错开的水平距离不应小于500㎜,凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定,且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。
2、搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。
3、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。
4、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
4、作业人员的上下通道随外脚手架进行搭设,详见外脚手架施工方案。
二、施工材料的选用
1、模板采用δ=20㎜厚胶合板.
2、木枋采用90㎜×45㎜松木枋.
3、支架采用Φ48×3.5标准钢管组合支撑.
4、辅助用模板采用δ=20㎜松木散板.
5、对拉螺栓采用Φ14.
本工程高支模板体系的施工设计与搭设须按以下要求进行.
为了避免使高支模立杆与下层结构立杆受到较偏心力作用,应尽可能减小上下层立杆错位,施工时应两层立杆位置对比结合施工,如不能满足对应位置的,应在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆,以确保安全。
1、主材
模板:1830㎜×915㎜×18㎜木胶合板。
钢管:Φ48×3.5㎜钢管
主要扣件:直角扣件、对接扣件、旋转扣件。
高支模支撑体系搭设安全技术交底.
总承包施工单位
单位(子单位)工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
1、根据本工程结构设计特点,需要搭设高度大于7米的满堂红支撑体系。
2、施工顺序:在地下室顶板结构完成后,必须待混凝土强度达到允许条件后,在顶板上进行高支模支撑体系的搭设。
3、外脚手架搭设采用落地式双排钢管架,随施工进度搭设,保证工作面离地超过2米以上有安全围护。
方木:截面尺寸为45㎜×90㎜×2000㎜的枋木。
主要杆件:立杆、大横杆、剪刀撑等。
其它材料:Φ14穿墙螺杆、40~100㎜长铁钉、可调顶托、底托等。
(1)对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次,检测方式须委托第三方进行检测。
(2)对钢管、扣件检测的内容
b、钢管弯曲变形符合要求。
(4)扣件的验收应符合下列规定
a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;
b、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
c、新、旧扣件均应进行防锈处理。
a、钢管检测的内容有:试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。
b、扣件检测的内容:直角扣件检测:抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度;
旋转扣件检测:抗滑性能、抗破坏性能;对接扣件检测:抗拉性能。
(3)旧钢管的检查应符合下列规定
a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
(5)构配件的允许偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2001,2002年版)要求。
2、主要施工机具
模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺(管)、吊铊、撬棍、5m、50m钢卷尺、脚手板等。
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
2、横向水平杆搭设,凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150㎜,跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,脚手架的横向水平杆,其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。
1)、横纵向剪刀撑
a、在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑,中间纵横每4排(含4排)立杆设连续剪刀撑,剪刀撑与地面角度为45º~60º。采用旋转扣件或直角扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上,固定位置与中心节点的距离不大于150㎜,顶部剪刀撑可采用搭接,搭接长度不应小于1m,不得少于3个旋转扣件。
b、因地基不实需搭设八字撑(底部加顶托)卸力在高支模架体扫地杆处设置一道水平剪刀撑,中部每隔4米再加设一道水平剪刀撑;
立柱由标准底座向上200㎜处,纵横向设扫地杆,用直角扣件与立柱固定。纵横水平方向按纵下横上的程序设置。
六、支撑设置:
1、支撑采用Φ48钢管进行组合,根据梁板情况确定,并在钢管上、下加可调支托调整至合适高度。
2、高支模支撑架架体搭设完毕,在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网(或铺竹排),防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落。
3、本工程支模外围应用钢管与已完成结构相连,在结构边缘采用钢管连接或支顶方式,以保证支撑体系的整体稳定性。
高支模搭设架体标高为-8.7m,安装高支架体时下一层结构排架不允许拆除,否则必须进行支撑顶固。直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度75%以上方可拆除下层结构排架,架体立杆下加顶托,垫300mm宽方形18㎜厚木模板及90×45方条。
检查钢管、扣件质量——钢管分类——选取立杆、支撑——整理地面基础——放线定梁位——设水平扫地杆——立杆固定校正——加剪刀撑杆——定梁底标高——复测检查加固。
1、立于地下室顶板结构之上,其搭设方式均为:框架梁部位两侧立杆间距均为1m;其他部位立杆间距不得大于0.8m,为了安全起见,在主梁底增设一道承重立杆,同时梁底立杆处设顶托(顶托长度不得超过200㎜),梁底立杆间距不得大于1.0m。
2.承重架支撑形式为梁底支撑小楞平行梁截面方向,立杆承重连接方式为可调托座,立杆上端伸出至模板支撑点长度<0.30m,框梁底模板下的木枋横向间距为0.25m,其它梁、板模板下的木枋间距0.30m;托梁采用双木枋。
1、纵向水平杆应水平设置,其长度不应小于2跨,两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3,同一步中,内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨,上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨,错开的水平距离不应小于500㎜,凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定,且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。
2、搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。
3、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。
4、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
4、作业人员的上下通道随外脚手架进行搭设,详见外脚手架施工方案。
二、施工材料的选用
1、模板采用δ=20㎜厚胶合板.
2、木枋采用90㎜×45㎜松木枋.
3、支架采用Φ48×3.5标准钢管组合支撑.
4、辅助用模板采用δ=20㎜松木散板.
5、对拉螺栓采用Φ14.
本工程高支模板体系的施工设计与搭设须按以下要求进行.
为了避免使高支模立杆与下层结构立杆受到较偏心力作用,应尽可能减小上下层立杆错位,施工时应两层立杆位置对比结合施工,如不能满足对应位置的,应在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆,以确保安全。
1、主材
模板:1830㎜×915㎜×18㎜木胶合板。
钢管:Φ48×3.5㎜钢管
主要扣件:直角扣件、对接扣件、旋转扣件。
高支模支撑体系搭设安全技术交底.
总承包施工单位
单位(子单位)工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
1、根据本工程结构设计特点,需要搭设高度大于7米的满堂红支撑体系。
2、施工顺序:在地下室顶板结构完成后,必须待混凝土强度达到允许条件后,在顶板上进行高支模支撑体系的搭设。
3、外脚手架搭设采用落地式双排钢管架,随施工进度搭设,保证工作面离地超过2米以上有安全围护。
方木:截面尺寸为45㎜×90㎜×2000㎜的枋木。
主要杆件:立杆、大横杆、剪刀撑等。
其它材料:Φ14穿墙螺杆、40~100㎜长铁钉、可调顶托、底托等。
(1)对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次,检测方式须委托第三方进行检测。
(2)对钢管、扣件检测的内容
b、钢管弯曲变形符合要求。
(4)扣件的验收应符合下列规定
a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;
b、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
c、新、旧扣件均应进行防锈处理。
a、钢管检测的内容有:试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。
b、扣件检测的内容:直角扣件检测:抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度;
旋转扣件检测:抗滑性能、抗破坏性能;对接扣件检测:抗拉性能。
(3)旧钢管的检查应符合下列规定
a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
(5)构配件的允许偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2001,2002年版)要求。
2、主要施工机具
模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺(管)、吊铊、撬棍、5m、50m钢卷尺、脚手板等。
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
2、横向水平杆搭设,凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150㎜,跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,脚手架的横向水平杆,其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。
1)、横纵向剪刀撑
a、在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑,中间纵横每4排(含4排)立杆设连续剪刀撑,剪刀撑与地面角度为45º~60º。采用旋转扣件或直角扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上,固定位置与中心节点的距离不大于150㎜,顶部剪刀撑可采用搭接,搭接长度不应小于1m,不得少于3个旋转扣件。
b、因地基不实需搭设八字撑(底部加顶托)卸力在高支模架体扫地杆处设置一道水平剪刀撑,中部每隔4米再加设一道水平剪刀撑;
立柱由标准底座向上200㎜处,纵横向设扫地杆,用直角扣件与立柱固定。纵横水平方向按纵下横上的程序设置。
六、支撑设置:
1、支撑采用Φ48钢管进行组合,根据梁板情况确定,并在钢管上、下加可调支托调整至合适高度。
2、高支模支撑架架体搭设完毕,在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网(或铺竹排),防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落。
3、本工程支模外围应用钢管与已完成结构相连,在结构边缘采用钢管连接或支顶方式,以保证支撑体系的整体稳定性。
高支模搭设架体标高为-8.7m,安装高支架体时下一层结构排架不允许拆除,否则必须进行支撑顶固。直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度75%以上方可拆除下层结构排架,架体立杆下加顶托,垫300mm宽方形18㎜厚木模板及90×45方条。