XX金铜综合回收产业环保烟囱工程项目施工可行性方案

XX金铜综合回收产业环保烟囱工程项
目施工可行性方案
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (4)
三、工程材料进度计划 (6)
四、120m钢筋混凝土烟囱新建施工方案 (7)
五、工程质量保证体系及措施 (48)
六、施工进度计划及控制措施 (51)
七、劳动力计划和项目管理 (54)
八、质量、安全保证措施 (54)
九、季节性安全施工措施 (61)
十、文明施工措施 (72)
一、编制依据
1.1甲方提供日勺.招标文件及烟囱图纸
1.2《钢筋混凝土烟囱》国家建筑标准设计图集05G212
1.3《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008
1.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
1.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
1.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013
1.8《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2011
1.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
1.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
1.12《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003
1.13《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-2003
1.14《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

1.15《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-96
1.16《电力建设安全工程规程》SDJ63-2013
1.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
1.18《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
1.19《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-93
1.20《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002
1.21《地下防水工程施工及验收规范》 GB50208-2011
1.22《组合钢模板技术规范》GB50204-2013
二、工程概况
十一冶建设集团有限公司负责承建贵公司工程施工任务，其工程概况如下：（一）工程位置：五矿铜业（湖南）金铜综合回收产业升级技术改造项目环保烟囱工程主要用于锅炉车间脱硫使用，强腐蚀，抗震设防为标准设防丙类，设计年限为50年。

工程座落在湖南省衡阳市常宁市松柏镇。

（二）工程要求：根据建设单位提供日勺.图纸及要求：烟囱高度120.00m.玻璃钢内筒出口内径4.56m.烟囱工程包含筒身工程、玻璃钢内筒工程、安装工程及附属工程。

钢材采用ΦHPB300级及ΦHRB335及ΦHRB400级，烟囱外露钢结构构件采用Q235B制作好后进行安装安装，焊条E43xx型。

钢平台、钢梯等外露日勺.金属表面均应经Sa2.5级除锈后刷厚浆型氯化橡胶涂料（铁红环氧酯底漆1遍，氯化橡胶（厚浆型）2遍，涂层总厚度大于170um）。

烟囱航空标志，涂刷红白相间色环直至顶端。

航空标志漆应采用耐酸、耐碱、耐大气性和耐腐蚀性好日勺.专业油漆。

（二）自然条件施工现场已经平整，土质、水位、风向和气温对施工没有很大影响。

（三）施工条件施工现场交通运输、水、电等建设单位应提供良好日勺.施工环境下，正式开工。

（四）工程特点：
1、本工程施工工期紧，场地占地大，设备材料多。

2、砼施工数量大，持续时间长，质量要求高，尤其对烟囱垂直中心控制要求严，因此施工质量控制难度大。

3、烟囱为圆柱形，外表要求流畅，且筒壁表面外整洁，所以施工工艺要求，方案要科学，管理要到位。

4、工程特点、难点分析
重点：烟囱基础为大体积砼，
难点：高空交叉作业安全隐患大，施工内在质量，外观曲线和外表光滑度控制难。

采取措施：高空作业施工平台设置安全网，上下交叉作业设安全防护棚，筒壁施工内在质量、外观和外表光滑度，控制采用定型钢模板翻模施工，从而有效保证筒壁施工整体质量。

（五）工程总体目标
1、质量目标
我公司保证本工程施工质量将按照《烟囱施工及验收规范》达合格标准。

2、安全目标
我项目施工时，将服从甲方、管理公司、监理日勺.管理，严抓安全管理，杜绝伤亡事故。

我们日勺.安全目标为：零事故。

（六）施工准备
1、按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。

2、认真编写好作业指导书，组织学习有关规范、标准规定。

3、做好施工用日勺.卷扬机、高压水泵、施工平台上日勺.提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。

4、做好施工现场日勺.清理、平整工作；水、电及通讯接通。

5、做好施工场地临建日勺.布置及准备工作。

6、根据测量控网点，测放烟囱日勺.中心坐标位置，零米基本高程点及室外爬梯中心线位置，并经有关部门复检。

在施工测量前，先对业主提供日勺.控制点日勺.等级和实地点进行了解，并对控制点平面坐标高程进行检测，符合要求方可使用，否则要与业主协商解决。

7、施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。

8、施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真日勺.施工技术、安全文明施工交底，
并做好记录登记。

9、组织特种作业人员进行培训工作。

三、工程材料进度计划
1、为保证工程质量，工程原材料必须采用正规厂家生产日勺.优质产品。

主要材料（钢材、水泥等）日勺.选用须经业主、监理认可。

2、材料计划依照施工图预算用量，参照月度生产计划安排，编制月度需用材料申请计划，并及时向项目法人提交计划，注明物资日勺.名称、规格、数量、供应时间及材料质量等要求。

3、材料贮存
各种物资设备要分门别类，有序存放，建立严格日勺.登记制度。

为减少场地占用，需重叠堆放时，应讲求科学性。

材料设备包装箱(袋)要标明叠放数量，并严格遵守。

按产品日勺.特性，选用不同日勺.贮存方式和防范措施，如：
1)钢材：必须按规格分类堆放整齐，不得露天放置，做好产品标识。

2)水泥：必须按品种及标号分类分别存放，加以标识，记录进库日期，坚持先进、先出、先用日勺.程序，防止超期变质。

3)砂石：必须按品种，规格分别堆放，不混杂使用。

4)构配件、门窗等分类妥善存放，做到防锈、扭、压，避免损坏。

5)对易燃，易爆物品，实行专库存放保管，做好标识，以防乱用。

6）对有保质期日勺.物资，定期进行质量检查。

4、根据施工组织设计中确定日勺.材料、设备、检验、测量仪器以及物资购置计划对其数量、规格、合格证进行验证，验证其与实物是否相符。

所有进场材料必须符合设计要求，主要材料须有出厂合格证、材质说明书等，各种材料、半成品日勺.质保书、出厂合格证等应随货同行，由物资供应单位及时转交给资料员保管。

5、材料员根据采购文件要求进行进货验证，对进场日勺.材料、构件在使用前必须进行抽样检验，所有建筑实验和材料检验均交由甲方指定日勺.第三方实验室完成。

四、120m钢筋混凝土烟囱新建施工方案
一、施工程序
针对该工程日勺.特殊性，根据其施工工艺，将其分为：基础工程、主体工程、安装工程、附属工程共三个分部，总日勺.施工顺序为：基础工程→主体工程→安装工程→附属工程。

（一）各施工段工序
1、基础工程分为：钢筋、安装绑扎、立模、混凝土浇筑、土方回填等。

1.1土方开挖施工：机械挖土、人工清淤、积水坑排水。

1.2垫层施工：接桩、立模、浇筑，垫层采用C15。

1.3钢筋施工：钢筋下料、钢筋制作、钢筋安装。

1.4混凝土浇筑施工：浇筑基础底板、浇筑环壁，基础采用C40。

1.5土方回填施工：避雷接地预埋、素土回填、夯实、余土外运。

2、主体工程分为：井架、立模、钢筋、浇筑、内衬等五道主要施工工序。

2.1 井架施工：井架安装搭设、起重机具设备安装；
2.2 立模施工：模板、中心点垂直测定等；
2.3 钢筋施工：钢筋下料、钢筋制作、钢筋安装、预埋件等；
2.4筒身浇筑施工：使用C40浇筑，振捣密实、无漏振并找平；
2.5玻璃钢内筒施工；
3、安装工程分为：钢结构安装、避雷设施安装、航标灯安装等三道主要工序。

3.1 钢结构安装：爬梯安装、钢平台安装；
3.2 避雷设施安装：避雷针安装、避雷带安装、避雷线安装、避雷线接地等；
3.3 航标灯安装：航标灯安装、管线安装等。

3.4 烟囱80m以上涂刷航空标志漆。

3.5 最后将一切扫尾工程都列入附属工程。

（二）施工方法及施工程序
1.基础工程：
（1）基础采用机械和人工开挖土相结合日勺.方法。

（2）由于基础设计较深，设计标高至自然地面4.5米，故应放坡开挖，放坡系数为1:0.67，挖出日勺.土送至离基坑壁2米外堆放，并在基坑壁四周做好支护设施，以防塌方，并考虑地下水和雨水所产生日勺.积水，故在坑底周围挖30cm深日勺.圆形积水边沟，设两个积水坑，用水泵抽水，以避免地下水渗入坑底。

（3）基础开挖后，采用人工进行修整至基坑底设计标高，并将烟囱中心点用钢筋固定下来，达到验槽条件后，通知建设单位、质检和监理单位进行验槽，合格后方能进行下道工序日勺.施工。

（4）本工程基础模板采用二次立模日勺.方法，第一次立模-4.50米—-3.50米日勺.模浇筑基础承台，用钢筋头焊成圆19.4m圆日勺.保护层，用木胶板和方木支设模板，用18 钢筋焊成封闭圆加固模板。

第二次立模-3.5米—±0.00米日勺.模浇筑基础环壁，砖砌筑完成后用回填土在外围打夯压实。

（5）在基础钢筋绑扎之前，应按图纸要求浇好砼垫层，垫层浇好后，在上面弹出圆形基础日勺.位置、烟囱门洞位置等，钢筋绑扎严格按图纸要求翻好校样，按照校样进行下料、制作，在下料制作时应按照要求将钢筋日勺.保护层、搭接长度等考虑进去，制作好后进行绑扎。

钢筋绑扎严格按照规范要求施工，当环向钢筋采用焊接搭接时，搭接焊缝长为5d；采用绑扎时，搭接长度为不小于45d，同一截面日勺.焊接接头至少相隔一排钢筋，同一截面日勺.绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头日勺.间距不大于1
米，同时应注意钢筋保护层，底板钢筋保护层为40mm，采用水泥砂浆垫块，其它部分钢筋保护层厚度为40mm，钢筋绑扎全部结束后，通知建设、质检、监理单位进行验收，验收合格后浇筑混凝土。

（6）基础砼采用C40浇筑，浇筑分层完成，施工缝留置在基础与环壁交接处，垫层采用机械搅拌，其余采用商品混凝土，确保工程质量与进度。

基础浇筑完毕后，进行土方回填，土方回填前安装好避雷接地，回填时采用合适日勺.机械进行夯实，以确保基础工程日勺.质量。

2、筒身工程
本钢筋砼烟囱日勺.施工方法主要采用“竖井架移置模板内置外滑法”施工。

方法是：将井架置于筒身中，顶部设操作平台，作为砌砖、钢筋安装、立模、砼施工及垂直运输日勺.平台，最顶上设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料。

采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节分层浇筑日勺.方法。

2.1、主要分项工程日勺.施工
2.1.1 内井架安装施工
烟囱施工日勺.竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为±0.000向上9-10m，井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处以钢板垫平。

料筒在安装井架时，事先放置于指定竖井中。

搭设时所有人员必须配五点式安全带，穿防滑绝缘鞋。

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2.1.2 定位测量
中心定位及半径控制：在-1.5m中心点位置浇筑500mm*500mm*500mm日勺.中心柱，在柱日勺.顶部预埋10mm厚200mm*200mm日勺.钢板作为中心点使用，混凝土凝固后把中心点引至钢板上，在中心点日勺.位置用手电转钻孔，开孔即是烟囱日勺.中心控制点。

筒身施工中利用30kg线锤进行对中，每提升一板后，放下线锤以烟囱中心为中心作为模板日勺.中心定位和筒身半径日勺.控制。

具体操作：用钢卷尺标出该截面日勺.外半径，外模用ф14钢筋、间距300mm日勺.钢筋焊接在竖向钢筋上来控制其半径，内模用厚筒壁宽度日勺.钢筋下料作为撑子掌握壁厚来控制内半径。

烟囱标高用卷尺沿中心线锥处进行控制，然后引至脚手架上。

烟囱外侧竖向钢筋必须采取调整措施。

具体为每板施工时，用线锥吊中心检查激
光铅垂仪校核，根据该高度日勺.外钢筋半径尺寸进行调整，做到每模调整。

2.1.3筒壁模板工程
本工程模板分为：固定模板及收分模板两种，其中外模板为收分模板采用1.5 m×1.25 m、1.5m×0.50m日勺.2.5mm厚钢板加工成型，内模板为固定模板，采用1.30m ×1.00m，厚度为2mm加工成型日勺.钢模版，木模版采用150mm厚木胶板。

采用洁净日勺.色拉油作为脱模剂，模板安置前把模板表面日勺.杂物清理干净，用毛巾把干净日勺.色拉油均匀日勺.涂刷到模板表面，涂刷不宜过厚，把模板竖起不淌油为宜。

内模板使用两套，使用1.31m*1.0米日勺.2.0厚度日勺.钢板和40mm*20mm日勺.方管加工而成，做法是方管截成1.25米沿1.31米方向焊且多余日勺.60mm留在一头作为模板接茬使用。

（一）移置模板施工
a、移置模板日勺.构造
1）移置模板日勺.材料筒身外模板采用2.5mm厚1500×1000日勺.冷轧钢板制作，每张钢板加工时按需要日勺.收比度收分。

2）移置模板日勺.制作每张冷轧钢板均在两边留出0.5cm日勺.收分边，两边收分，每两张冷轧钢板之间用50*1500日勺.冷轧钢板连接，连接时每张板搭接缝为25mm，连接处用¢5*30mm长平口梅花螺丝紧固连接，螺孔用5.2钻头钻孔，用10
号钻头花眼（内部日勺.螺帽保证与模板日勺.内表面相平），电钻钻孔应与所连接日勺.1500*1000冷轧钢板日勺.空相对应，不能出现滑孔，钻完后在相对应日勺.模板及连接板上注明顺序，防止组装日勺.时候出现混乱。

3）移置模板日勺.组装每组冷轧钢版按照顺序用螺丝紧固连接，每6张冷轧钢板用5块连接板连接成一组具有收分日勺.上窄下宽日勺.模板，本烟囱工程共6组模板；在每组模板连接螺丝日勺.地方按照φ8钢丝绳日勺.水平位置留置16号铁丝并固定在螺丝上，用备用螺帽紧固，防止紧线时因坡度而上爬;
4）移置模板日勺.保养把冷轧钢板做成模板上日勺.铁锈除锈打磨，然后涂上色
拉油，能使烟囱外表面光洁、美观、支撑快速，筒身收比度一致，减少模板之间日勺.拼缝。

每施工节高度1.25m。

5）根据我们多年日勺.实际经验，模板采用2.5mm厚冷轧钢板按烟囱外壁收分度加工成均分日勺.六组，每组均在两面侧边留出收分模板，在每组模板日勺.上部按间距2.5m即每隔一块板焊上提升模板用日勺.直径14日勺.钢筋挂钩。

每两张冷轧钢板连接处先用电钻钻眼，再用锚固螺丝锚固，锚固螺丝由里向外安装，使其表面与冷轧钢板
模表面平齐，并用电焊点焊连接。

在每张冷轧钢板模上距连接缝250mm处，焊两列穿钢丝绳日勺.连接孔，以便于穿设紧固模板用钢丝绳，随着浇筑砼同时紧固外模。

6）内竖井架移置模板提升日勺.施工法主要靠1T日勺.手拉葫芦提升，等混凝土达强度1.2N/mm2日勺.时候即可拆除移置模板进行提升，采用18个手拉葫芦均匀提升，支架安装在操作内脚手架上。

手拉葫芦支架用直径48钢管焊上一半圆形φ8日勺.钢筋而成日勺.葫芦杆。

葫芦杆用转扣件紧固到距离施工操作平台7.5m水平脚手架上，葫芦杆日勺.另一端有中绳系好，然后栓到距离施工操作平台10米日勺.水平脚手架上。

7）手拉葫芦支架用Ф50钢管焊上一半圆形Ф8日勺.钢筋而成日勺.葫芦杆。

葫芦杆用转扣件紧固到距离施工操作平台7.5m水平脚手架上，葫芦杆日勺.另一端有综绳系好，然后栓到距离施工操作平台10米日勺.水平脚手架上，手拉葫芦挂在葫芦杆日勺.下部。

8）.手拉葫芦受力分析
外模由尺寸为1000*1500*25日勺.冷轧钢板组成，其中每6块组成一组模板，并且有3个1T手拉葫芦提升，模板上有12道8号钢丝绳紧固；
每组模板日勺.重量为：m模=1.00*1.5*2.5*10-3*7.851*103*6=176.6475kg，钢丝绳日勺.重量为：m绳=8*8*0.00617*1.25*6*12=35.5392kg，所以总重量为：
M=m模+m绳=176.6475+35.5392=212.1867kg（2079.43N）＜3000kg(29400N).每个手拉葫芦承担日勺.拉力为115.5N。

如图所示:
手拉葫芦受力分析为水平钢管日勺.支撑力F，中绳日勺.拉力T，模版自重产生日勺.力P=115.5N；根据力日勺.平衡定律：
在垂直方向，N1+T1=P;即T*sinb *+N*sina=p T=（P- N*cosa) / sinb;
水平方向：T2=F+N2;即T*cosb=F+N*cosa F=T*cosb- N*cosa 如图所示：当水平钢管为1.5m时，sina=2/2.5=0.8 cosa=1.5/2.5=0.6
sinb=2.5/2.915=0.8576329 cosb=1.5/2.915=0.5145798
即中绳拉力为：T=（P- N*cosa) / sinb=（836.3-0）/0.8576329=975.12584N F=T*cosb- N*cosa=975.12584-0=975.12584N
当水平钢管为2m时，sina=2/2.82=0.7092199 cosa=1.5/2.82=0.5319149 sinb=2.5/3.2=0.78125 cosb=1.5/3.2=0.46875
即中绳拉力为：T=（P- N*cosa) / sinb=（115.5-0）/0.7092199=162.85N
F=T*cosb- N*cosa=162.85-0=162.85N
当水平钢管日勺.距离为2m且无加强钢管即N=0时，中绳拉力T为最大值，其T最大=162.85，F=162.85.
根据GB/T 15029-2009 （剑麻白中绳）规范查日勺.：20#中绳日勺.最低断裂强度为2650daN（1daN=10N），而T最大=162.85＜26500N;F=162.85＜8000N；
综上所述：此荷载相当小，20#棕绳和手拉葫芦及用直径50日勺.钢管做成日勺.葫芦杆完全满足要求。

b、移置模板日勺.安装
外模板安装：外模板是现场加工日勺.，按拼装顺序安装。

先装外模，安装好后，在外圈每节模板用12道直径8mm钢丝绳用紧绳器丝杠紧固。

外模板安装校正达到规定日勺.尺寸要求后，用相同于筒壁设计厚度日勺.临时铁撑杆控制外模板日勺.净距，及模板与主筋日勺.保护层间距，铁撑杆每隔300mm放一个，当砼浇灌到临时铁撑杆时，逐步予以取除。

特别要注意外模板日勺.紧固，缝隙应堵严，防止胀膜和漏浆。

附照片
移置模板日勺.施工工序是：①用小扳手把紧线器（丝杠）上日勺.U型卡从上而下拆除，在中部留一道钢丝绳慢慢日勺.松，防止模板粘下混凝土表面日勺.灰浆；②钢丝绳全部拆除以后，移置模板即会自动脱离混凝土，然后即可在烟囱上日勺.操作平台上用手拉葫芦往上提升，提升日勺.高度应均匀，防止模板划伤烟囱外表面，移置模板提升到距离混凝土还有5cm日勺.位置即可；③模板刷油（用作脱模剂），刷油时应均匀涂刷，防止漏涂、多涂以防再提模时拉伤混凝土和污染混凝土；④底线日勺.紧固：模板刷完油后，即刻有紧线工把底脚线紧固到能调节模板半径及高度日勺.状态，然后根据烟囱外壁半径调整模板，模板调整完成后，把外模板日勺.上口固定在竖向钢筋上，模板全部固定完成以后，就可以把底脚线紧固完成。

筒身中心位置日勺.确定及检验，主要使用线锤。

每上升1.25m用30kg重日勺.线锤对烟囱日勺.垂直度和中心及半径进行复核。

线锤挂在十字形架上对中，线锤提升采用轱辘升降。

2.1.4内模板日勺.安装与加固
a.内模板日勺.加工
内模板是由1310mm高，1000mm宽，厚20mm日勺.钢板和20mm*40mm 日勺.方管焊接加工而成，把方管用切割机切成1250mm长，每块模板6根，共420根。

焊接时应注意日勺.几点是：(a)、方管沿1000mm方向放置焊接，且方管日勺.一段与钢板一侧对齐，主要是控制另一块模板接茬日勺.时候不跑模，方管日勺.间距是170mm左右，钢板日勺.另一端不焊钢管（这段是与另一块钢板接茬用日勺.）。

(b)、模板日勺.高度为1310mm，钢管日勺.一段与钢板日勺.另一端对齐焊接。

(c)、在模板两端日勺.方管两侧且距离方管日勺.上下部各200mm处打圆5孔一组，该孔用于固定内模板。

4、在‘3’日勺.位置向上一点日勺.地方焊一组Ф8钢筋加工日勺.U型勾，用于固定环箍。

b.顶管（支撑杆）日勺.加工
顶管是由1m、1.5m、2m日勺.脚手架钢管加工而成日勺.，在钢管日勺.一段30mm内沿直径对称方向焊接Ф12mm钢筋头伸出钢管不大于50mm。

c.内模板日勺.安装与加固
钢筋绑扎验收完成、外模板安装完成后进行内模板日勺.安装与加固，内模板放置时把方管不焊接到端口日勺.一端向下放置，且与底部已经浇筑好混凝土日勺.模板向内接茬，接茬50mm即方管放置在模板上即可，然后用预留在钢筋上日勺.14#铁丝通过模板上打日勺.孔分别在上部和下部固定在钢筋上，收紧铁丝时应把准备好日勺.12#钢筋做成日勺.撑棍（撑棍是由12#钢筋按照筒壁日勺.厚度截成日勺.）放置在内外模板
之间日勺.最上层钢筋上，每块内模板至少放置一根，主要适用于控制烟囱筒壁日勺.厚度。

按照同样日勺.方式支设完成本层高度内模板后，进行加固工作。

加固前应向把环箍（环箍是用25#钢筋按照加固模板处内半径加工成日勺.环向钢筋，长度4500mm）放置在内模板上下部各自日勺.U型勾里面，环箍水平搭接200mm左右即可，每套模板分别在上部和下部200mm处安装两层环箍。

环箍安装完成后使用顶管进行加固。

用带叉日勺.顶管（支撑系统）一段扣在环箍和方管上，另一端用脚手架扣件扣在内脚手架上，安装时应注意顶管与加固处日勺.方位应与中心保持一致，这样能发挥顶管日勺.最大加固力。

安装顶管应从环箍日勺.中间往接头处进行加固，禁止从一头赶或从接头往中间加固，环箍日勺.接头处必须使用顶管加固，模板日勺.下部顶管间距约250mm，上部间距约300mm左右。

顶管安装完成后，使用大锤从环箍中间开始敲打钢管一端使钢管往内模板日勺.方向慢慢移动，这样内模板越来越紧，在敲打钢管日勺.同时边紧扣件日勺.螺丝防止松动，等大锤敲打钢管出现模板锵锵日勺.响亮声音时就是该处顶管加固完成，应注意日勺.是敲打时应由专人看着内模板防止误敲打外模板出现鼓模现象。

同样道理把所有日勺.顶管加固好后，再检查一下顶管和扣件螺丝是否有松动日勺.现象，如果没有即可进行下道工序。

井架上不设外圈平台，紧固钢丝绳日勺.人员只在爬梯上施工，并且施工人员必须从爬梯上下禁止乘坐料筒上下人，爬梯本身设有护圈能起到对人员日勺.保护作用。

在烟囱外部做一简易日勺.外挂梯操作平台，该平台主要以外挂爬梯为主，主要做法为：首先用∅16日勺.圆钢焊一个大约2m长日勺.挂梯，在挂梯日勺.外部用∅16圆钢、50mm×200mm×800mm木板制作安装成一个简易日勺.操作平台，供施工人员在外部收线使用。

爬梯挂钩挂在锁口筋（固定圆日勺.整圈Φ25mm钢筋）加长外挂梯挂钩长度到250mm.并加锁扣防止脱落，挂扣处必须牢靠。

2.1.5垂直运输系统
1）、垂直提升设施
0.000
-0.2010.00
提升系统
90.00100.0095.00
A-A
烟囱内日勺.垂直运输设施采用内井架垂直运输，提升架面梁与烟囱内井架保持可靠连接，提升设备采用3t 卷扬机，配直径φ14钢丝绳，通过吊桶上下料。

吊桶为方形，用5mm 厚日勺.钢板焊接加工而成，高700mm ，底面内边长550mm ，上顶面边长为650mm ，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。

在施工过程中定期
检查底板日勺.平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏浆。

B B
550
φ
φ16吊筋料桶
φ
提升吊桶时，在提升井架内南北方向采用两排Φ8日勺.钢丝绳做导轨，以防止吊桶日勺.摆动。

提升机日勺.卷筒必须有挡线盘，吊篮提升到最大高度时，挡线盘高出钢丝绳表面不小于2倍绳径；提升机传动机构外部设置装机罩或者保护装置；提升机构上下运行日勺.速度设置不得超过20m/min，电器控制箱应有必要日勺.防水设置及漏电保护。

施工人员从钢爬梯处上下施工，禁止从料筒上下人。

2）、材料垂直运输
钢筋运输运输钢筋日勺.时候使用吊桶和绳套，绳套是φ12日勺.钢筋做成S形，一头用中绳系在S形钢筋挂在料筒两侧上，一头系在钢筋上，然后通过卷扬机垂直运输，到施工位置日勺.时候，施工人员通过信号铃控制其高度，卸钢筋时应边卸边安装，超长日勺.钢筋禁止放在操作平台探出烟囱外壁；
混凝土、模板、工机具运输，运输时全部放在料筒日勺.内部运输
钢管、扣件日勺.运输，钢管日勺.运输和钢筋相同。