产品质量等级品率及质量损失率管理学习办法

产质量量等级品率和质量损失率管理方法
目的
产质量量等级品率是质量指标系统的重要指标之一。

该指标反响公司产品的质量水平及变化状况，有益于促使公司技术进步，促使调整产品构造，知足花费者不一样品位的需求，同时有益于优化资源配置和公司的投
资方向，为公司拟订质量政策供给依照。

与此同时，公司为降低产质量量损失率，追求经济合理、用户
满意的产质量量水平， 促使、完美本公司内部损失成本和外面损失成本的管理工作，
特拟订并履行本方法。

范围
本方法例定了质量等级品率（包含优等品产值率、一等品产值率、合格品产值率）确实定原则、计算公式、统计范围及判断原则。

本方法例定了质量损失率确实定原则、计算公式、内部损失成本和外面损失成本的
核算范围，以及内部
损失和外面损失数据的采集、核算、剖析及传达的门路；规定了质量损失率的考查方法。

本方法合用于本公司对产质量量等级品率确实定和计算。

本方法合用于本公司内部损失成本、外面损失成本统计，质量损失率的核算、剖析、报告及查核。

规范性引用文件
以下文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后全部的改正 单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本标准，但是，鼓舞依据本标准达 成协议的各方研究能否
可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本标准。

GB/T 19000 质量管理系统
基础和术语
产质量量等级品率确实定和计算方法产质量量损失率确实定和计算方法工业产质量量分等导则
术语
产质量量等级品率
报告期加权分等产品产值之和（即加权优等品产值、加权一等品产值和加权合格品产值之和）与同期分
等产品总产值（即优等品产值、一等品产值与合格品产值之和）之比。

质量损失率
产质量量成本中的内部损失成本、外面损失成本之和与工业总产值之比。

质量成本
将产质量量保持在规定的水平上所需的花费。

它包含预防成本、判定成本、内部损失成本和外面损失成 本，特别状况下，还需增添外面质量保证成本。

内部损失成本
产品交货前因不知足规定的质量要求所损失的花费。

外面损失成本
产品交货后因不知足规定的质量要求，致使索赔、维修、改换或信用损失等所损失的花费。

工业总产值
以钱币表现的本公司在一准期间内生产经营活动的总成就。

包含成品价值、工业性作业价值和自制半成
品、在制品末期早期差额价值。

职责
财务部负责确立质量等级品率和质量损失率花费科目，并下达各部门花费控制计划；负责编制并供给质量等级品
率和质量损失率数据的采集、统计、核算及经济剖析所需报表；负责组织采集质量等级品率和质量损失率的
数据并进行统计、 核算； 负责按期向领导和有关部门供给质量等级品率和质量损失率经济剖析报告和有关资料，
GB/T 13340-1991 GB/T 13341-1991 GB/T 12707-1991
同时对证量等级品率和质量损失率数据的真切性和正确性负责。

生产部和技术发展部负责协调落实财务手下达的内部损失成本花费计划，并负责供给统计部门数据的汇总、剖
析、报告；市场部和市场服务部负责协调落实财务手下达的外面损失成本花费计划，并负责供给统计部门数据
的汇总、剖析和报告。

质保部负责对有争议的内、外面损失成本做出仲裁，负责对各部门质量损失率指标达成状况的查核；负责依照
有关国家、行业或公司标准，对产质量量等级进行区分，并供给数据的汇总、剖析和报告。

各有关部门负责依据本部门质量损失率花费计划，拟订相应的控制计划，并组织实行。

同时，各有关部门负责
采集、核算、供给本部门质量损失率数据，如期报告。

工作流程
花费的归集渠道及归集
原则要求
内部损失成本和外面损失成本核算是质量损失率核算的重要环节。

内部损失成本和外面损失成本中均有可能包含显见成本、隐含成本两部分。

此中，显见质量成本按会计
科目进行计算，隐含质量成本按统计科目进行核算。

注 1：显见质量成本是指依据国家现行成本核算制度规定列入成本开销范围的质量花费，以及由专用基金开销的质
量花费。

显见质量成本按国家规定的成本开销范围进行核算。

注 2：隐含质量成本是指未列入国家现行成本核算制度规定的成本开销范围，也未列入专用基金，往常不是实质支
出花费，而是反应实质利润的减少，如产品降级、降价、歇工损失等。

隐含质量成本由有关部门分别统计。

归集渠道
a）从现有的各样会计原始凭据和会计账户中直接获取，由财务部负责；
b）从现有的各样会计原始凭据和会计账户中剖析获取，由财务部负责；
c）从统计原始资料或凭据总剖析获取，由生产部、技术发展部、市场部、市场服务部、采买部和各有关
部门负责；
d）从各样质量原始凭据中剖析获取，由生产部、市场部、市场服务部和各有关部门负责。

归集
a）分等产品总产值：对已分等的产品，一定经质量查验合格入库后，才能统计分等产品产值。

未经检查
或测试项目不全的，虽经检查合格，但未入库形成产值；虽已入库，但非本期的产品均不该统计为本期的分等产品产值。

注 3：优等品产值和一等品产值的计算，一定是已经获得了相应质量等级证书而且在其有效期内的产品。

列入分等
目录而没有分等标准的产品产值，一律按合格品产值计算。

未列入分等目录的产品产值，不统计分等产品产值。

新
产品在批量生产判定后正式投入批量生产，而且列入分等目录，才可计算分等产品产值。

b）依据内部损失成本和外面损失成本三级科目的原始凭据和花费的开销范围按归集内容进行归集，内部损失成本和外面损失成本三级科目拜见附录A。

归集内容和开销范围见附录 A 规定，原始凭据内容拜见附
录 B。

质量等级品率和质量损失率的剖析和报告
财务部负责确立内部损失成本和外面损失成本数据的会计科目和统计科目归属分类，并向各有关部门明
确此项分类。

财务部按年度编制“内、外面损失成本计划”，应依据公司的年度经营计划、新产品开发计划，并考虑确
立的基期数和新产品开发的不确立要素，按产品种类确立内部损失成本和外面损失成本的年度控制金
额，而后向可能产生这些花费的部门分别下达控制计划。

同时编制并供给《内、外面损失成本计划表》，填报记录栏中所要求的一致的记录表格格式。

空白表格应归入公司质量管理系统受控文件。

表格填报记
录应按月度填报。

接到财务手下达的《内、外面损失成本计划表》的部门，负责拟订本部门的《内、外面损失成本计划表》，
该表应将年度指标分解到月，并落实责任人。

表中的“反响计划”是指：当出现非预期状况时，本部门
部，一份留底。

接到财务手下达的《内、外面损失成本计划表》的部门，按月检查各部门的《内、外面损失成本计划表》履行状况，并照实记录部门内、外面损失，填写《内、外面损失成本台账》。

财务部负责敦促各有关部门对统计科当今的内部损失成本和外面损失成本数据进行据实统计。

财务部敦促各部门按月供给《内、外面损失成本台账》，并联合会计科当今的内部损失成本和外面损失成
本数据的剖析提取，成立《内、外面损失成本综合报表》，与统计科当今的数据归并，填写《质量等
级品率和质量损失率综合报表》，指明责任人 / 责任部门，按月（按年）向质保部报告。

同时将《内、外面损失成本综合报表》和《质量等级品率和质量损失率综合报表》抄送人事行政部。

质量损失率的查核
质量损失率控制状况的剖析报告
质保部接到《内、外面损失成本综合报表》和《质量等级品率和质量损失率综合报表》后，应付该报表进行全面剖析，负责将剖析结果向管理者代表或最高管理者报告，必需时进行专题书面报告。

质量损失率的查核
对内部损失成本和外面损失成本中，高出控制计划部分进行扣罚办理。

原则上由责任人全额肩负超额部分。

如不可以界定责任人的，由责任部门肩负。

质保部依据《内、外面损失成本综合报表》，负责对各部门“质量损失”的控制状况进行月度查核。

被扣款部门应拟订纠正 / 预防举措，并将该举措传达至质保部。

质保部负责对因查核致使的任何纠正举措和预防举措的实行进行考证。

计算
产质量量等级品率
（ 1）产质量量等级品率以“
G ”表示，按公式（
1）计算：
G （%）= 1P 12 P
2
3P
3
100 .......................................................
⑴
P
式中：
P ——报告期分等产品总产值（现行价），万元；
P 1 ， P 2 ， P 3 ——分别为与 P 同期的优等品产值、一等品产值与合格品产值（不变价），万元，
P 1 +P 2+P 3 =P ；
α 1，α 2，α 3 ——分别为 P ， P ， P 的加权系数，α 1=，α 2=，α 3=。

1 2 3
（ 2）优等品产值率以“ G 1”表示，按公式（ 2）计算：
G （1 % ）= P 1
100 .......................................................
⑵
P
式中：
P ——报告期分等产品总产值（现行价），万元； P 1 ——与 P 同期的优等品产值，万元。

（ 3）一等品产值率以“
G 2”表示，按公式（
3）计算：
G （2 % ）= P 2 100 .......................................................
⑶
P
式中：
P ——报告期分等产品总产值（现行价），万元； P 2 ——与 P 同期的优等品产值，万元。

（ 4）合格品产值率以“
G 3”表示，按公式（ 4）计算：
G （%）=
P3
100 .......................................................
⑷
3
P
式中：
P ——报告期分等产品总产值（现行价），万元；
P 3 ——与 P 同期的合格品产值，万元。

质量损失率
产质量量损失率以“F”表示，按公式（5）计算：
F（ % ）= C
i
C
e100 .......................................................⑸P
式中：
P——报告期分等产品总产值（现行价），万元；
C i——内部损失成本（现行价），万元；
e
C ——外面损失成本（现行价），万元。

责任追查
填报质量损失的部门，应仔细对待，脚踏实地，照实、正确、准时填写有关的内、外面质量成本损失统
计表。

对成心夸张事实填报或袒护隐瞒未填报损失的责任部门或个人视情节轻重每次扣罚查核100-300 元。

对填报损失表不仔细，出现许多错漏，对责任部门或个人每次扣罚50 元。

对不准时填损失表，每迟延一天扣罚责任部门或个人扣罚20 元。

记录
编号记录名称归口管理部门保留限期
WI-06-008-01内、外面损失成本计划表财务部长久
WI-06-008-02内、外面损失成本台账财务部长久
WI-06-008-03内、外面损失成本综合报表财务部长久
WI-06-008-04质量等级品率和质量损失率综合报表财务部长久
附录 A质量损失率统计范围
一级科目二级科目
一、
内
部
损
失
质成
量本
损
失
成
本
二、
外
部
损
失
成
本三级科目归集内容花费开销范围花费根源
因成品、半成品、在制品达不
到质量要求且没法修复或在经
济上不值得修复造成报废所损
基本生产、协助生基本生产、报废损失费失的花费，以及外购元器件、
产协助生产
零零件、原资料在采买、运输、
仓储、挑选等过程中因本公司
原由所损失的花费。

因产质量量达不到规定的质量
合格品价钱与降
降级损失费级品价钱之间的基本生产
等级而降级所损失的花费
差额损失
歇工损失费
因质量问题造成歇工所损失的歇工期间损失的基本生产、
花费净产值协助生产
配置改变损失费
因各样原由造成配置改变所损运输费、闲置配置
公司管理费
失的花费的净损失
因办理内部产质量量事故所支
重复查验花费、重公司管理费、产质量量事故办理费付的花费。

如重复查验或从头
新挑选花费等车间经费
挑选等支付的花费
因产质量量不切合要求，对用
支付用户的补偿
金（包含罚金）、
索赔费户提出的申述进行补偿、办理公司管理费
索赔办理费及差
所支付的花费
旅费等
因产质量量不切合要求造成用
产品交托费和退
退货损失费回产品的净损失公司管理费
户退货、换货所损失的花费
等
折价损失费
因产质量量未达到质量标准折销售价和折价后
销售花费
价销售所损失的花费的差价损失
附录 B原始凭据类型内容
以钱币支付的成本开销原始凭据
显见质量花费
领用物料原始凭据
原始凭据
质（会计原始凭
花费调整不合格品、返修损失明细
量
原始凭据表或汇总表
费
用
原
质量管理活感人工费计算单始
凭
证
产品降级、降价损失报告单
隐含质量花费
质量歇工损失报告单
原始凭据
（统计原始凭
成本外支付其余质量花费统计表。