离心泵与机械密封相关原理ppt课件
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安装和维修要方便，价格要低廉
.
密封端面的平面度要求
平面度是密封环很重要的质量指标 ，要求在0.0009mm以内，需要使用 光干涉法进行测量，一般用钠光灯 检测，一条干涉条纹为0.3um，也叫 一条光带。密封环平面度要求在三 条光带内，才能保证不泄漏。
两条光带
一条光带
.
三条光带
摩擦副匹配考虑因素
O形圈
波纹管
.
L型密封圈
机械密封定义
由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流 体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅 助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防 止流体泄漏的装置。
.
1
密封原理
2
3
4
9
87
65
1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
.
4、传动件（传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳 或牙嵌式联结器）它起到将轴的转矩传给动环的作用。材料 要求耐磨和耐腐蚀。轴套，键槽
5、紧固件（紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套） 它 起到静、动环的定位、紧固的作用。要求轴向定位正确，保 证一定的弹簧压缩量，使密封副的密封面处于正确的位置并 保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利 用。
为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受 热冲击时不至于开裂。 较小的摩擦系数
密封环匹配应有较小的摩擦系数。 良好的自润滑性
工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要 有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。 结构简单
密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组 合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。 密封环要容易加工制造
1、端面密封副（静、动环）—— 端面密封副（摩擦副） 的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。它要求静、 动环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动 补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动 性，起缓冲作用。为此密封面要求有良好的加工质量，保 证密封副有良好的贴合性能。
.
2、弹性元件（弹簧、波纹管、）—— 它主要起预紧、补 偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密 封和传动件的摩擦以及动环等的惯性，保证端面密封副良 好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。
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盘根的系列
.
盘根系列：碳素盘根、 四氟盘根、石墨盘根、 高水基盘根、芳纶盘 根、聚四氟乙烯割裂 丝盘根、聚四氟乙烯 盘根、膨体四氟盘根、 石棉盘根、碳纤维盘 根、牛油棉纱盘根、 油浸棉纱盘根、油麻 盘根、帆布卷盘根、 陶瓷纤维盘根、尼龙 盘根、复合纤维盘根、 陶瓷盘根、等系列产 品
机械密封零部件构成及特点
摩擦副一般都选择一软一 硬配对，硬环的端面宽度要比 软环宽。软环一般选用碳石墨 材料，也有选用填充四氟，硬 质环有WC、SiC、Al2O3等。
在特殊情况下，如介质中 含有固体颗粒，有结晶析出或 高粘度流体中，要选用硬对硬 配对。
.
常用摩擦副材料
.
常用辅助密封圈材料 机械密封用辅助密封圈包括动、静环密封 圈，如O形圈、波纹管、L型密封圈等。常 用的有丁晴橡胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙 橡胶、聚四氟乙烯、四氟包胶O形圈。
4弹簧座
3压盖
.
2动环
典型结构
弹簧
弹簧盒
轴套
密封压盖
动环密封圈
静环密封圈
静环
.
动环
泵的基本结构
油封
轴承箱
机械密封压盖
轴承
叶轮螺母
轴 轴承压盖
叶轮
泵座
地脚螺栓
密封腔体 泵体
填料（机械密封）
.
最初的轴封—盘根
优点： 价格低廉 安装方便
缺点： •泄漏量大（每分钟约7滴) •轴磨损严重 •轴功率损耗大 、V形圈、U 形圈、楔形圈和异形圈） 它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲 作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封 性和静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与 轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、 耐寒、耐老化、耐腐蚀并能与介质相容等性能。
C为开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便， 适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力 不高；B为半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板， 适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；A为闭式叶轮 在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清
洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄 漏的端面密封。当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧压板、 动环等零件一起转动，由于弹簧力的作用使动环紧紧压 在静环上。轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固 定在座架上静止不动，这样动环与静环相接触的环形密 封面阻止了介质的泄漏。
.
密封环是动环和静环的总称，是构成机械密封最主要的元件。密封环在 很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。
对 要密 求封
环 的
有足够的强度和刚度 在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应
尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够 的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。 有良好的耐热冲击能力
密 封 基 本 结 构
.
1
2 3 4
9
87
65
1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
9
1-静环，2-动环，3-压盖，4-弹簧座，5-弹簧，6-定位环，7-轴套， 8～9-密封O形圈
8动环密封圈
9静环密封圈
1静环
7轴套
6定位环 5弹簧
机械密封技术与 离心泵工作原理
烧碱车间设备组 讲解人：沈重抛
三人行，必有我师
离心泵工作原理
驱动机带动叶轮高速旋转
叶轮带动液体高速旋转
产生离心力
液体获得能量（压力能、 速度能增加）
输送液体
液体甩出，叶轮中心形成低压 吸入罐与泵之间产生压差 吸入液体，实现连续工作
离心泵工作动画演示
叶轮
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。
一次盐水 P-1410B泥浆泵 叶轮
装置传动轴贯穿在设备内外，轴与设备之间存在一 个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏。
泵的泄漏与密封
泵
环境
体
泄漏
轴 密封流体
设置一种防止泵轴与壳体处泄漏的密封装 置——轴封，机械密封是轴封的一种。
环境
泵体
泄漏
.
密封流体
机械密封
环境
轴
密封流体
.
型机 式械
.
密封端面的平面度要求
平面度是密封环很重要的质量指标 ，要求在0.0009mm以内，需要使用 光干涉法进行测量，一般用钠光灯 检测，一条干涉条纹为0.3um，也叫 一条光带。密封环平面度要求在三 条光带内，才能保证不泄漏。
两条光带
一条光带
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三条光带
摩擦副匹配考虑因素
O形圈
波纹管
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L型密封圈
机械密封定义
由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流 体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅 助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防 止流体泄漏的装置。
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1
密封原理
2
3
4
9
87
65
1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
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4、传动件（传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳 或牙嵌式联结器）它起到将轴的转矩传给动环的作用。材料 要求耐磨和耐腐蚀。轴套，键槽
5、紧固件（紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套） 它 起到静、动环的定位、紧固的作用。要求轴向定位正确，保 证一定的弹簧压缩量，使密封副的密封面处于正确的位置并 保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利 用。
为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受 热冲击时不至于开裂。 较小的摩擦系数
密封环匹配应有较小的摩擦系数。 良好的自润滑性
工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要 有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。 结构简单
密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组 合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。 密封环要容易加工制造
1、端面密封副（静、动环）—— 端面密封副（摩擦副） 的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。它要求静、 动环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动 补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动 性，起缓冲作用。为此密封面要求有良好的加工质量，保 证密封副有良好的贴合性能。
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2、弹性元件（弹簧、波纹管、）—— 它主要起预紧、补 偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密 封和传动件的摩擦以及动环等的惯性，保证端面密封副良 好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。
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盘根的系列
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盘根系列：碳素盘根、 四氟盘根、石墨盘根、 高水基盘根、芳纶盘 根、聚四氟乙烯割裂 丝盘根、聚四氟乙烯 盘根、膨体四氟盘根、 石棉盘根、碳纤维盘 根、牛油棉纱盘根、 油浸棉纱盘根、油麻 盘根、帆布卷盘根、 陶瓷纤维盘根、尼龙 盘根、复合纤维盘根、 陶瓷盘根、等系列产 品
机械密封零部件构成及特点
摩擦副一般都选择一软一 硬配对，硬环的端面宽度要比 软环宽。软环一般选用碳石墨 材料，也有选用填充四氟，硬 质环有WC、SiC、Al2O3等。
在特殊情况下，如介质中 含有固体颗粒，有结晶析出或 高粘度流体中，要选用硬对硬 配对。
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常用摩擦副材料
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常用辅助密封圈材料 机械密封用辅助密封圈包括动、静环密封 圈，如O形圈、波纹管、L型密封圈等。常 用的有丁晴橡胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙 橡胶、聚四氟乙烯、四氟包胶O形圈。
4弹簧座
3压盖
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2动环
典型结构
弹簧
弹簧盒
轴套
密封压盖
动环密封圈
静环密封圈
静环
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动环
泵的基本结构
油封
轴承箱
机械密封压盖
轴承
叶轮螺母
轴 轴承压盖
叶轮
泵座
地脚螺栓
密封腔体 泵体
填料（机械密封）
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最初的轴封—盘根
优点： 价格低廉 安装方便
缺点： •泄漏量大（每分钟约7滴) •轴磨损严重 •轴功率损耗大 、V形圈、U 形圈、楔形圈和异形圈） 它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲 作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封 性和静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与 轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、 耐寒、耐老化、耐腐蚀并能与介质相容等性能。
C为开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便， 适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力 不高；B为半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板， 适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；A为闭式叶轮 在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清
洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄 漏的端面密封。当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧压板、 动环等零件一起转动，由于弹簧力的作用使动环紧紧压 在静环上。轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固 定在座架上静止不动，这样动环与静环相接触的环形密 封面阻止了介质的泄漏。
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密封环是动环和静环的总称，是构成机械密封最主要的元件。密封环在 很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。
对 要密 求封
环 的
有足够的强度和刚度 在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应
尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够 的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。 有良好的耐热冲击能力
密 封 基 本 结 构
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87
65
1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
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1-静环，2-动环，3-压盖，4-弹簧座，5-弹簧，6-定位环，7-轴套， 8～9-密封O形圈
8动环密封圈
9静环密封圈
1静环
7轴套
6定位环 5弹簧
机械密封技术与 离心泵工作原理
烧碱车间设备组 讲解人：沈重抛
三人行，必有我师
离心泵工作原理
驱动机带动叶轮高速旋转
叶轮带动液体高速旋转
产生离心力
液体获得能量（压力能、 速度能增加）
输送液体
液体甩出，叶轮中心形成低压 吸入罐与泵之间产生压差 吸入液体，实现连续工作
离心泵工作动画演示
叶轮
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。
一次盐水 P-1410B泥浆泵 叶轮
装置传动轴贯穿在设备内外，轴与设备之间存在一 个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏。
泵的泄漏与密封
泵
环境
体
泄漏
轴 密封流体
设置一种防止泵轴与壳体处泄漏的密封装 置——轴封，机械密封是轴封的一种。
环境
泵体
泄漏
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密封流体
机械密封
环境
轴
密封流体
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型机 式械