05011设备润滑及油品管理规程

1.目的
减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产。

2.范围
适用于公司设施设备润滑及润滑油的管理。

3.引用/参考文件
《设施设备预防性维护保养管理规程》
《生产设施设备管理规程》
4.职责
4.1设备工程部
设备工程部作为本规程的管理部门，负责对设施设备的定期润滑和油品管理。

4.2设备使用部门
设施设备使用部门负责对设施设备进行日常加油，并在设备工程部需要时，提供协助。

5.程序
5.1设备润滑要求
5.1.1五定三滤
5.1.1.1五定
定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。

定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由设备管理员负责。

定质：按设备要求，选定润滑油（脂）品种，质量要合格。

定量：设备润滑加油数量应按规定执行。

定时：设备工程部和使用部门应按照规定的润滑频率进行设备润滑。

5.1.1.2三滤
三滤指油桶-油壶-润滑点应对润滑油进行过滤。

过滤用滤网应满足下述规定：冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目铜丝网，二级过滤为80目铜丝网，三级过滤为100目铜丝网；汽缸油、齿轮油一级过滤为40目铜丝网，二级过滤为60目铜丝网，三级过滤为80目铜丝网。

5.1.2设备润滑油位标准
5.1.2.1循环润滑
油箱油位应保持在2/3以上。

5.1.2.2浸油润滑
当n>3000 r/m时，油位应在轴承下部滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘。

当n=1500-3000 r/m 时，油位应在轴承最下部滚珠中心以上，但不浸没滚珠上缘。

5.1.2.3油（脂）润滑
当n>3000 r/m时，加油（脂）量为轴承箱容积的1/3。

当n=1500-3000 r/m时，加油（脂）量为
轴承箱容积的1/2。

当n<1500r/m时，加油（脂）量为轴承箱容积的2/3。

5.1.2.4减速机润滑
当为正斜齿轮减速机时，油面应浸没高齿的全齿宽。

当为伞形齿轮减速机时，油面应浸没其中一个齿的全齿宽。

当为蜗轮蜗杆减速机时，若蜗杆在上方，则油面应浸没蜗轮齿高的2 3倍；若蜗杆在下方或侧面，则油面应浸没蜗杆的螺^高度。

5.1.2.5摆线减速机润滑，应在视油器规定的油位。

5.1.2.6强制润滑设备，应按出厂说明书规定。

5.1.3设备润滑的具体执行
5.1.3.1设施设备定期润滑应按照《设施设备润滑表》的规定由设备管理员进行定期润滑，定期润
滑应按照《设施设备预防性维护保养管理规程》的要求填写《设施设备预防性维护保养原始记
录》，记录润滑设备、部位、油品、数量等信息。

《设施设备润滑表》应经设备管理员编制，设备工程部经理审批后，复印发放至相关使用部门执行。

5.1.3.2设施设备日常润滑应按照《设施设备润滑表》的规定由使用部门操作人员进行日常润滑，
日常润滑应在《生产设施设备使用记录》总进行记录，应特别记录加油数量、油品等信息。

5.2油品选择与管理
5.2.1油品选择
洁净区、与产品或者工艺直接接触风险较高的部位应使用食品级润滑油，部分设备的特殊要求除外。

具体参照《设施设备润滑表》执行。

食品级润滑油供应商应经过NSF认证。

5.2.2油品管理
润滑油应由设备工程部制定专人进行严格管理，原则上管理人员为设备管理员。

油品的入库、领用情况均应详细记录于《润滑油管理记录》保证追溯。

记录中应至少包括油品名称、批号、规格、入库数量、出库数量、领用人、过滤工具等信息。

润滑油批号为四位年度号+两位月度号十两位日期十两位流水号，例如2017061201标识2017年06月12日进厂的第一批润滑油。

6.记录
《设施设备润滑表》(QB-QR/05-035-00)
《食品级润滑油管理记录》(QB-QR/05-036-00)
医疗技术有限公司
设施设备润滑表
编制/日期: 批准/日期:
医疗技术有限公司润滑油管理记录。