崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪说明书
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鲁制02000015号
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崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪
使用说明书
青 岛 崂 山 应 用 技 术 研 究 所
崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪使用说明书
目 录
1 产品概述 (1)
2 适用范围 (1)
3 采用标准 (1)
4 主要特点 (1)
5 工作原理 (2)
6 技术指标 (2)
7 工作条件 (3)
8 整机组成及使用连接图 (3)
9 使用方法 (7)
10 安全保护及注意事项 (26)
11 运输贮存及维护保养 (27)
12 简单故障及排除方法 (27)
13 公式 (28)
14 其他介绍 (30)
安全警告
警告
本仪器使用交流220V 50Hz或直流24V电源工作,防止误接
其他电源损伤仪器,甚至造成人身伤害!
警告
使用交流电源时,电源接地线应良好接地!
仅适用于非防爆场合!
警告
遇突发事件,先断开电源!
崂应3012H 型自动烟尘(气)测试仪使用说明书
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崂应3012H 型自动烟尘(气)测试仪
1 1 产品概述产品概述产品概述
崂应3012H 型自动烟尘(气)测试仪(新08代)(以下简称测试仪)是在崂应3012H 自动烟尘(气)测试仪(08代)的基础上精心研制的新一代产品。
该测试仪技术性能指标符合国家环保局颁布的有关烟尘采样仪的规定,并顺利通过了国家环境监测仪器质量监督检验中心的检测。
研制过程中广泛征求专家及广大用户的意见,应用当前计算机、传感器及新材料等领域的高新技术,竭力为用户提供一台质量可靠、性能稳定、适合国情的高品质仪器。
产品型式批准证书号:(2000)鲁技计样字第106号。
产品制造计量器具许可证编号:CMC 鲁制02000015号。
2 2 适用范围适用范围适用范围
a) 各种锅炉、工业炉窑的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定;
b) 测试仪配上油烟取样器,可以进行油烟采样; c) 各类除尘设备效率的测定;
d) 烟道排气参数(动压、静压、温度、流速、标干流量等)的测定; e) 烟气含氧量、空气过剩系数的测定; f) 烟气含湿量的测定;
g) 烟气连续测量仪器准确度的评估和校准;
h) 各种锅炉、工业炉窑的SO 2、NO、NO 2、CO、H 2S、CO 2等有害气体的排放浓度、折算浓度和排放
总量的测定; i) 其它适用场合。
3 3 采用标准采用标准采用标准
JJG 680-2007 《烟尘采样器》
JJG 968-2002 《烟气分析仪》
HJ/T 48-1999 《烟尘采样器技术条件》
执行企业标准:3702QL/HBY 002-2010 《烟尘气监测仪器》 4 4 主要特点主要特点
主要特点 a) 测试仪采用工业级嵌入式工控机设计工业级嵌入式工控机设计
工业级嵌入式工控机设计,抗静电能力强。
内置大容量数据存储器,可以存储5万组采样数据。
b) 测试仪采用5.7寸宽温LCD 显示屏显示屏,适合环境温度-20℃~70℃。
c) 测试仪具备USB 接口
接口,可外接U 盘,对测试数据进行转存输出。
d) 选用高速微型热敏打印机高速微型热敏打印机高速微型热敏打印机,速度快,噪声低。
e) 使用特殊防尘防水键盘防尘防水键盘
防尘防水键盘,按照电脑键盘布局精心设计,操作方便。
f) 烟气测量传感器带有温度补偿传感器带有温度补偿传感器带有温度补偿,保证了烟气传感器在各种环境温度条件下的测量精度,
同时引入气体交叉干扰自动修正算法,最大限度地避免了交叉干扰对测量结果的影响,保证了测量精度。
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2 g) 支持交交、直流两种供电方式
直流两种供电方式。
在无交流供电条件时,选配崂应牌高效锂电池直流电源箱,保证正常工作3小时以上。
h) 测试仪的烟尘、烟气采样气路均使用高效粉尘过滤器高效粉尘过滤器
高效粉尘过滤器。
易于观察、更换,大大降低了烟尘、烟气采样系统故障。
i) 采用先进先进先进的的模具成型工艺
模具成型工艺,整机重量轻,结构紧凑,美观实用。
j) 测试仪自动监测电源状态,具有采样过程停电记忆功能采样过程停电记忆功能
采样过程停电记忆功能。
在交流停电时自动保存工作数据,来电后可恢复停电前的采样。
k) 测试仪具备故障检测功能故障检测功能故障检测功能,可对主要器件、主要功能及通讯故障进行检测并生成故障报表,方
便用户的维护和使用。
l) 测试仪具有防倒吸功能防倒吸功能
防倒吸功能,可防止采样结束后滤筒中采集的烟尘被倒吸出来,保证采样数据的准确性。
m) 专门设计的Windows 环境下的微机数据库及通信系统微机数据库及通信系统
微机数据库及通信系统软件,可将采样数据直接传送到微机内进行存储、查询、打印等处理。
5 5 工作原理工作原理工作原理
5.1 颗粒物等速采样原理
测试仪根据各种传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数,自动计算出烟气流速和等速跟踪流量。
测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量相比较,计算出相应的控制信号,由该信号控制电路做出调整,使抽气泵的流量发生变化,最终使测试仪的实际流量与计算的采样流量相等,实现测试仪的等速采样。
5.2 含湿量测量原理
微处理器控制传感器采集湿球、干球表面温度以及通过湿球表面的压力,结合大气压,同时根据湿球表面温度自动查出该温度下的饱和水蒸气压力,计算出烟气含湿量。
5.3 空气过剩系数测量原理
测试仪检测出O 2的浓度,根据检测到的O 2浓度,换算出空气过剩系数α。
5.4 气体浓度测量原理
抽取含有特定气体的烟气,进行除尘、脱水处理后通过电化学传感器,发生电化学反应,传感器输出的电流大小在一定条件下与气体的浓度成正比,所以通过测量传感器输出的电流即可计算出气体的瞬时浓度;同时根据检测到的烟气排放等参数计算出气体的排放量。
6 6 技术指标技术指标技术指标
6.1 烟尘部分技术指标详见表1。
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表1 烟尘部分技术指标
烟尘部分技术指标
参数范围 分辨率 准确度 采样流量 (10~60) L/min 0.1 L/min 不超过±2.5%FS 烟气动压 (0~2000) Pa 1 Pa 不超过±2%FS 烟气静压 (-30~+30) kPa 0.01 kPa 不超过±4%FS 流量计前压力 (-30~0) kPa 0.01 kPa 不超过±2.5%FS 流量计前温度
(-20~150)℃ 0.1℃
不超过±2.5℃ 烟气温度
(0~500) ℃ (可扩充到800℃) 1℃
不超过±3℃ 干湿球温度(可选) (0~100)℃ 0.1℃ 不超过±1.5% 等速采样流速 (5~45)m/s
0.1 m/s 不超过±5%
等速跟踪响应时间 不超过20s
采样泵负载能力 ≥ 50 L/min (阻力为20kPa 时)
数据存储能力 50000组
最大采样体积
9999.9L
0.1L
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外型尺寸(长×宽×高)
350mm×170mm×310mm
仪器噪声 <80dB(A) 整机重量 约9kg 功耗
<180W
6.2 烟气部分技术指标详见表2。
表2 烟气部分技术指标
烟气部分技术指标 参数范围 分辨率
准确度
烟气采样流量
不小于1.0L/min
O 2传感器 (0~25/30*) %
0.1%
SO 2传感器 (0~5700/14000*) mg/m 3
1 mg/m 3
NO 传感器 (0~1300/6700*) mg/m 3
1 mg/m 3
NO 2传感器 (0~200/2000*) mg/m 3
1 mg/m 3
CO 传感器 (0~5000/25000*) mg/m 3
1 mg/m 3
CO 2传感器 (0~20) %
0.01%
烟 气 浓 度
H 2S 传感器 (0~300/1500*) mg/m 3
1 mg/m 3
示数误差:不超过±5.0%
重复性: ≤2.0% 响应时间: ≤90s 稳定性:1小时内示数值变化
≤5.0%
气体化学传感器使用寿命
空气中约两年
注:*表示气体的过载范围。
7 7 工作条件工作条件工作条件
a)
工作电源:AC(220±22)V,50Hz 或DC24V。
b) 环境温度:(-20~70)℃。
c) 环境湿度:(0~95)%RH。
d) 大气压力:(80~110)kPa。
e) 适用环境:非防爆场合。
f) 工作电源接地线应良好接地。
g)
野外工作时,应有防雨、雪、尘以及日光曝晒等侵袭的措施。
8 8 整机组成及使用连接图整机组成及使用连接图整机组成及使用连接图
8.1 整套测试仪由测试仪主机、烟尘多功能取样管(以下简称取样管)、烟气含湿量温度检测器、烟气取样器、热敏打印机、高效气水分离器等构成。
详见图1。
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1.测试仪主机
2.烟尘多功能取样管
3.烟气含湿量温度检测器
4.烟气取样器
5.烟气预处理器(可选)
6.热敏打印机
7.高效气水分离器
图1 测试仪整机组成图
8.2 烟尘采样时,按图2所示连接。
1.烟温/含湿量信号线
2.烟尘多功能取样管
3.测试仪主机
4.Ф12×18硅橡胶管
5.高效气水分离器
6.Ф8×14橡胶管 7、Ф4×8橡胶管(橙色,连接测试仪△P“+”接嘴和取样管“+”接嘴)
8、Ф4×8橡胶管(蓝色,连接测试仪△P“-”接嘴和取样管“-”接嘴)
图2 烟尘采样连接示意图
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崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪使用说明书 8.3 烟气含湿量采样时,按图3所示连接。
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1.测试仪主机
2.烟温/含湿量信号线
3.烟气含湿量温度检测器
4.Ф8×14橡胶管
5.高效气水分离器
6.Ф12×18硅橡胶管
图3 烟气含湿量采样连接示意图
8.4 烟气采样时,按图4所示连接。
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1.测试仪主机
2.烟气取样器(干式除尘法适用)
3.烟气预处理器(可选)(湿式除尘法适用)
4.φ3×5聚四氟乙烯管
图4 烟气采样连接示意图
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6 8.5
测试仪主机面板如图5
所示。
1.显示屏
2. T s /X sw 信号接口
3.AC220V 电源插座
4.DC24V 电源输入接口
5.电源开关
6.测试仪名称标牌
7.数字键盘
8.烟尘过滤器
9.烟气过滤器
图5 测试仪主机面板图
数字键盘功能介绍:
a) 0~9键:在参数输入状态按此键用于修改参数;在菜单选择状态按此键用于选中对应菜单项
并执行相应操作。
b) ↑键:在菜单选择状态按此键选中上一个菜单项。
c) ↓键:在菜单选择状态按此键选中下一个菜单项。
d) ←键:在参数输入状态按此键输入位置左移,在菜单选择状态按此键选中左边一个菜单项。
e) →键:在参数输入状态按此键输入位置右移,在菜单选择状态按此键选中右边一个菜单项。
f) OK 键:在参数输入状态,按此键确定输入的参数;在菜单选择状态,按此键执行选中菜单项
的相应操作。
g) C 键:在修改参数状态按此键取消当前输入的数值;在菜单选择状态,按此键退回上一级菜单。
h) ☼键:用于切换液晶显示屏背光照明的开、关。
i) MENU 键:菜单选择态时,直接返回主界面;在数据输入状态时取消当前输入的数值,恢复修
改前的数值。
8.6 测试仪左侧面板示意图见图6。
1.烟气采样入口
2.△P“+”接口
3.△P“-”接口
B 接口
5.打印接口
6.微机通讯接口
7.烟尘采样入口 图6 主机左侧面板示意图
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9 9 使用方法使用方法使用方法 9.1 采样前准备
9.1.1 滤筒前处理和称重。
用铅笔将滤筒编号,在(105~110)℃ 烘箱内烘烤1小时,取出放入干燥器中冷却至室温。
用感量0.1mg 天平称量,两次重量之差不超过0.5mg,放入专用容器中保存。
9.1.2 干燥剂的装填。
将高效气水分离器底盖旋开,加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶(颗粒状),然后将干燥筒盖旋紧,应保证不漏气。
9.1.3 检查仪器功能。
确认电源为交流220V 后,连接好电源线,打开电源开关,工作指示灯亮,检查显示器、键盘、采样泵等是否正常。
9.2 开机
确认连接正常后,打开仪器电源开关,面板上的工作指示灯点亮,
测试仪进入初始状态,进行自检,并显示商标、版本号等信息,详细内容见图7。
图7 开机显示信息
自检结束后,自动进入主菜单,详细内容见图8。
图8 主菜单界面
移动光标至相应菜单条,按“OK”键执行该项任务;或直接按菜单条对应的数字(①~⑧)键,也可执行该项任务。
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8 9.3 参数设置
在主菜单状态,进入“①设置”菜单,屏幕显示如图9所示,可进行必要的参数设置,包括日期、时间、测试类别、烟温类别、大气压类别、皮托管系数、防倒吸功能。
图9 设置菜单界面
移动光标至相应菜单条,按“OK”键即可进入此条的修改状态。
a) 日期日期和时间时间
时间两项:显示当前日期和时间。
若日期和时间异常,则输入正确日期和时间后,按“OK”键保存。
b) 测试类别测试类别
测试类别有两个选项:烟尘、油烟。
选中此菜单,按“OK”键即可循环选择。
使用时可根据需要选择“烟尘”或“油烟”,采样数据、结果计算按“烟尘”和“油烟”分类显示。
c) 烟温类别烟温类别
烟温类别有三个选项:输入、预测、测量。
选中此菜单,按“OK”键即可循环选择。
选择“输入”,可直接输入烟温,而在“预测流速”和“采样”过程中不再测量;选择“预测”,在“③工况”中预测流速时预测烟温,实际采样过程中烟温不再实时测量;选择“测量”,在“预测流速”和“采样”过程中都实时测量烟温。
d) 大气压类别大气压类别
大气压类别有两个选项:输入、测量。
选中此菜单,按“OK”键即可循环选择。
选择“输入”,可直接输入大气压,而在“预测流速”和“采样”过程中不再测量;选择“测量”,在“预测流速”和“采样”过程中实时测量大气压。
e) 皮托管系数皮托管系数皮托管系数::直接输入与测试仪配套的取样管的皮托管系数,按“OK”键保存。
f) 防倒吸防倒吸防倒吸::按“OK”键循环选择是否使用防倒吸功能。
若显示“□
√”即说明防倒吸功能已经选中。
注:若出现输入错误,可按“C”键取消输入并退出输入状态。
9.4 采样布点
在主菜单状态,移动光标至“②布点”菜单,按“OK”键进入烟道布点界面,屏幕显示如图10所
示,提示选择烟道类型,□
√表示已选中的烟道类型。
移动光标至相应菜单条,按“OK”键即可进入烟道类型设置界面。
图10 烟道类型界面
9.4.1 圆形烟道
进入“①圆形烟道”,屏幕显示如图11所示,提示输入圆形烟道的相关信息。
图11 圆形烟道设置界面
移动光标至相应菜单条,按“OK”键进入修改状态。
根据现场工况情况,输入烟道直径后,按“OK”键保存,测试仪自动计算烟道截面积和采样环数。
然后输入套管(测孔外端距烟道内壁距离)L的数值,按“OK”键保存并自动完成相关计算,屏幕下方显示每一测点距套管外端距离。
此时可在取样管上标记测点距套管外端距离(即从取样管采样入口中心线开始标注相应尺寸)。
注:采样环数也可手动修改,但最多只能输入5环。
设置完成后,移动光标至“⑤完毕”,按“OK”键返回上级菜单。
9.4.2 矩形烟道
进入“②矩形烟道”,屏幕显示如图12所示,提示输入矩形烟道的相关信息。
图12 矩形烟道设置界面
移动光标至相应菜单条,按“OK”键进入菜单修改状态。
根据现场工况情况,分别输入烟道两测量边长后,按“OK”键保存,测试仪自动计算烟道截面积。
然后分别输入套管(测孔外端距烟道内壁距离)L的数值、测孔数及单孔测点数,按“OK”键自动完成相关计算,屏幕下方显示采样点总数和每一测点距套管外端距离。
此时可在取样管上标记测点距套管外端距离(即从取样管采样入口中心线开始标注相应尺寸)。
设置完成后,移动光标至“⑦完毕”,按“OK”键返回上级菜单。
9.4.3 其它类型烟道
进入“③其它类型”,屏幕显示如图13所示,提示输入其它类型烟道的相关信息。
图13 其它类型烟道设置界面
移动光标至相应菜单条,按“OK”键进入菜单修改状态。
根据现场工况情况,输入烟道截面积、采样点数目的数值,按“OK”键保存。
然后移动光标至“③完毕”,按“OK”键返回上级菜单。
9.5 工况测量
在主菜单状态,移动光标至“③工况”菜单,按“OK”键进入工况测量界面,屏幕显示如图14所示。
14 工况测量界面
9.5.1 自动调零
按图2所示连接好气路及信号线,并将取样管置于空气中。
选中“①自动调零”菜单,按“OK”键进入自动调零界面,屏幕显示如图15所示,测试仪自动对各压力传感器进行调零。
光标定位在“①完毕”菜单上。
图15 自动调零界面
当所有压力数值均回到零且保持不变时,按“OK”键结束调零。
9.5.2 预测流速
自动调零后,保持9.5.1的系统连接状态。
检查取样管手柄上的“+”、“-”接嘴与测试仪左侧面板上的△P“+”、“-”接嘴是否已连接正确。
保证管路两端的接嘴的正负相同,即“+”对“+”,“-”对“-”。
注:取样管手柄上的“+”接嘴连通的皮托管测孔即为采样时的全压测孔,“-”接嘴连通的皮托管测孔即为采样静压测孔。
将取样管插入烟道,全压测孔必须正对气流方向,密封烟道测孔,保证不漏气。
以免碰坏。
,以免碰坏。
注意
注意:
:操作过程中应保护皮托管测孔
操作过程中应保护皮托管测孔,
进入“②预测流速”菜单,屏幕显示如图16所示。
根据9.4条计算出的布点位置由内而外逐点预测流速,待每个测点的动压值基本稳定后按“OK”键“确认当前值”。
每个测点的测试次数应相同(即每个测点都统一取相同次数动压值参与流速预测)。
图16 预测流速界面
测量完毕后,移动光标至“②完毕”,按“OK”键,屏幕显示如图17所示。
显示预测的烟道平均动压、平均静压、平均烟温、平均流速、烟气流量、标干烟气流量及采样嘴的数据。
此时光标停留在“①打印”上,接好打印机,按“OK”键即可打印工况测量数据。
移动光标至“②退出”,按“OK”键返回上级界面。
图17 工况预测值界面
9.5.3 查询测值
进入“③查询测值”菜单,屏幕显示如图17所示。
9.6 湿度
在主菜单状态,移动光标至“④湿度”菜单,按“OK”键,屏幕显示如图18所示。
图18 含湿量主界面
9.6.1 测量含湿量
测量含湿量前,先按图3连接好气路及信号线。
轻轻拧下烟气含湿量温度检测器上的储水瓶,倒入1/2体积清水,然后小心把储水瓶重新装入检测器,拧紧使之不漏水。
将烟气含湿量温度检测器水平放入烟道内(避免水进入检测器管内),并把烟道测孔堵好,使之不漏气。
在“含湿量主界面”按“OK”键进入“①测量含湿量”,显示如图19所示。
此时采样泵启动,测试仪自动测量烟气流过后的干、湿球温度,从而计算出烟气含湿量。
图19 含湿量测量界面
待含湿量值保持不变时,移动光标至“②完成”,按“OK”键返回上级菜单。
取出烟气含湿量温度检测器,堵好烟道测试孔,测试结束。
测量完毕后将储水瓶中剩余的水倒出。
9.6.2 输入含湿量
若含湿量已知,可直接输入含湿量的值。
进入“②输入含湿量”,使用数字键输入数值,输入完毕后按“OK”键保存。
9.7 测量烟气
在主菜单状态,移动光标至“⑤烟气”菜单,按“OK”键,屏幕显示如图20所示。
图20 烟气功能主界面
9.7.1 烟气校准
按图4所示,用管路连接测试仪主机左侧面板上的烟气接嘴与烟气取样器(或烟气预处理器)的气路接嘴,并将烟气取样器(或烟气预处理器)置于空气中。
光标移至“①烟气校准”菜单,按“OK”键,屏幕显示如图21所示。
此时烟气采样泵开始预校准,光标停留在“①开始校准”菜单上。
预校准约预校准约10min 后,观察各传感器读数观察各传感器读数。
图21 烟气校准界面
当O 2浓度接近21%且基本不变,CO 2数值接近0.03%,其它各种烟气浓度数值接近0且基本不变时,按“OK”键“开始校准”,此时测试仪自动将O 2校准到21%,SO 2、NO 等有害气体校准到0,CO 2校准到0.03%,并保持不变。
此时光标指示在“②完毕”菜单,按“OK”键结束校准,返回上级界面。
以上操作一定要严格执行以上操作一定要严格执行,,尤其是预校准时间一定要保证尤其是预校准时间一定要保证,,否则会造成烟气否则会造成烟气示值超差示值超差示值超差,,影响测量精度。
9.7.2 烟气测量
由于烟气化学传感器存在零点漂移由于烟气化学传感器存在零点漂移,,每次测量烟气前应进行烟气校准每次测量烟气前应进行烟气校准!!
测量前应先确定使用烟气取样器还是烟气预处理器。
一般采用干式除尘法的烟道烟气测量使用烟气取样器,采用湿式除尘法的烟道烟气测量使用烟气预处理器。
测量前应先检查烟气取样器(或烟气预处理器)。
若使用烟气取样器时,其内壁应无水珠;若使用烟气预处理器,则要提前通电预热(5~10)min。
注:烟气预处理器温度设置方法请详阅《崂应3080型烟气预处理器使用说明书》。
烟气预处理器制冷温度一般设定
2℃时制冷效果最佳;加热温度设定范围为(80~160)℃,不同污染物可根据GB/T 16157-1996表4进行设置。
将烟气取样器(或烟气预处理器)伸入被测烟道中,并密封测量孔与烟气取样器(或烟气预处理器)的缝隙,确保不漏气。
移动光标至“②烟气测量”菜单,按“OK”键进入烟气测量状态,屏幕显示如图22所示,测试仪实时显示自动测量的烟道中O 2、SO 2、NO 等气体的浓度。
图22 烟气测量界面
待显示的数值趋于稳定后,按“OK”键进入“①计平均”,测试仪开始每秒记录一次烟气数据并累加。
此时可根据需要随时结束烟气测量,按“③完毕”键,测试仪将提示“是否保存数据?”,按“①是”保存测量数据。
保存数据的同时测试仪自动进入烟气传感器清洗状态,显示如图23所示。
此时应将烟气取样器(或烟气预处理器)从烟道中取出,置于环境空气中。
图23 烟气清洗界面
待有害气体浓度接近0,CO2数值接近0.03%,氧气含量接近21%后,按“①完毕”键结束清洗返回烟气功能主界面。
烟气测量结束。
9.7.3 烟气查询
光标移至“③烟气查询”菜单,按“OK”键进入烟气数据查询界面,显示如图24所示。
图24 烟气数据查询界面
移动光标至“①上寻”或“②下寻”,按OK键可查询当前文件序号的上一个序号文件或下一个序号文件,屏幕实时显示选中的文件内容。
连接好打印机,移动光标至“③打印”,按“OK”键即可打印屏幕显示的文件。
按“④退出”即可返回上级界面。
9.7.4 烟气输入
若无需测量烟气数据,可直接输入。
光标移至“④烟气输入”菜单,按“OK”键进入烟气输入界面,显示如图25所示。
图25 烟气输入界面
将光标移至相应的菜单,按“OK”键进入数据输入状态。
根据已知的烟气数据,按数字键输入已知数值,按“OK”键保存。
全部输入结束,将光标移至“⑤完毕”菜单,按“OK”键返回上级界面。
注:烟气输入界面显示的烟气数据默认为最近一次测量或输入的烟气数值。
9.8 烟尘采样
9.8.1设置参数
按9.3条设置日期、时间、测试类别、烟温类别、大气压类别、皮托管系数等参数,选择防倒吸功能。
9.8.2选择烟道类型并设置布点
观察现场烟道,确定烟道形状(圆形、矩形或其它类型)。
正确测量烟道壁厚度,并计算出烟道的中心位置。
测量壁厚时,应先将烟道内的积灰彻底清除,特别是水平烟道内的积灰。
若无法清除,应将积灰部分的面积从断面内扣除,按有效断面设置采样点。
按9.4条选择烟道类型并输入烟道尺寸,计算烟道布点位置,并用胶布在取样管上做好各采样点标识。
9.8.3 检测气密性
密封取样管入口。
此时取样管中加装已经称重的滤筒,并且应保证各按图2连接好烟尘采样系统,密封
管路连接部分连接可靠。
按9.6.1条“测量含湿量”操作,启动烟尘泵。
由于进气口密封,泵的负荷系数不断升高,直到99%,泵自动停机保护,证明整套采样系统气密性良好。
9.8.4 预测流速
去掉取样管的密封堵头。
按9.5条“工况测量”进行流速预测,并根据预测情况选择一个能够保证最佳跟踪效率的工作“采样嘴”直径。
9.8.5 烟尘采样
a) 从烟道中取出取样管,接入“预测流速”时推荐直径的采样嘴(取样管温度较高,拧入采样嘴
时应小心,避免烫伤)。
采样嘴的安装位置应与皮托管全压测孔同向并相互平行。
b) 重新将取样管插入烟道,采样嘴与气流的方向垂直。
c) 在主菜单状态,光标移至“⑥采样”菜单,按“OK”键进入烟尘采样设置,屏幕显示如图26
所示。
分别设置“滤筒号”、“单点采时”和“采样方式”。
注1:采样方式有两种:“设定流量”和“自动跟踪”。
选择设定流量是以设定的恒定流量完成烟尘采样,选择自动跟踪是以自动预测的烟道流速调整采样流量完成烟尘采样。
注2:采样点数和采样嘴直径的数值自动使用“布点”和“工况”中选定的数值,建议不做更改。
若确需更改,也可在此设置中进行更改,但采样嘴直径的更改一定要慎重(尤其是自动跟踪采样方式),以免影响采
样结果。
图26 烟尘采样设置界面
d) 光标移至“⑥启动采样”菜单,按“OK”键启动烟尘采样,屏幕显示如图27。
启动烟尘泵的
同时将取样管旋转,使采样嘴正对气流方向。
如不能做到同步,应先启动泵,再立即反转采样嘴。
图27 烟尘采样界面
e) 按照取样管上的测点标识,根据测试仪的换点提示(蜂鸣器响起,屏幕闪烁),由内而外逐点
测量。
注:采样过程中“暂停”采样或计算流量低于10L/min,测试仪自动启动“防倒吸”功能,防止取样管中的尘被倒吸到烟道中。
f) 采样结束后,测试仪有30s防倒吸提示:“采样嘴背向气流,迅速取出采样管”。
按照测试仪提
示,迅速取出取样管。
g) 将取样管采样口向上,用镊子轻敲取样管前端弯管,取下采样弯管,用毛刷轻轻将灰尘收集到
滤筒内,取出滤筒后,封好口,放入专用容器中保存。
h) 将采样嘴取下,放回专用的盒中,并用堵头封住取样管采样入口。
皮托管套上保护套,防止碰。