基础回填土

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基础土方回填方案

基础土方回填方案

基础土方回填方案基础土方回填是指在地面或者开挖后的空腔中,采用土方填筑来填补空隙的工程方案。

在土方工程中,回填方案的设计是非常重要的,不仅可以确保工程的安全可靠,还可以提高土方开挖与回填的效率和经济性。

以下是一个基础土方回填方案的详细描述:1.工程概述:本方案适用于基础工程中的土方回填工作,包括地基处理、基坑回填等环节。

回填材料为经过筛分或者破碎后的天然土或者人工填充料。

2.基础土方回填的目标:通过合理的回填方案,达到以下目标:-提供稳定的基础支撑;-防止沉降或者地基不均匀沉降;-均匀分布荷载,保证地表的平整度;-节约成本和资源。

3.地基处理:在基坑回填前,需要对地基进行必要的处理,包括:-清除现场杂物和污染物;-去除不稳定的土层;-平整地基表面;-加固松散或者不均匀的地层。

4.回填材料选择:回填材料的选择应根据工程需要和现场条件合理选用,包括:-天然土:具有良好的密实性、抗压能力和排水性能,可根据土壤的不同特性进行区分;-人造填充料:包括砾石、砂瓦等,可以通过筛分或者破碎得到合适的颗粒大小。

5.回填作业步骤:-开挖基坑:根据设计要求和回填材料体积计算,开挖合适的基坑,保证基坑边坡的稳定性;-实施地基处理:清除地基表面的杂物、加固松散地层等;-回填土方:将选好的回填材料从底层开始逐层回填,每一层回填应按照设计要求进行均匀压实;-压实处理:使用合适的机械设备进行土方的压实处理,以达到设计要求的密实度;-检测与验收:对回填土方进行密实度、平整度等指标的检测,确保施工质量符合规范要求。

6.安全施工措施:在回填施工过程中,应注意以下安全事项:-使用合适的机械设备和工具,确保人员和机械设备的安全;-对施工现场进行警示和标识,确保通行人员和车辆的安全;-规范作业人员的操作,提高施工效率并减少事故的发生。

7.环保措施:回填施工过程中应注意环保问题,包括:-回填材料的运输和堆放过程中,控制扬尘和露天堆放,减少对环境的污染。

基础回填土施工方案

基础回填土施工方案

一、工程概况1.首都师范大学国际文化学院大厦工程位于西三环北路83号首都师范大学北校区东南角。

总建筑面积为35660m2,北、南楼基础为反梁式筏型基础,中庭为独立柱基础,结构型式为钢筋砼框架剪力墙结构。

南楼基底相对标高为-7.15m(绝对高程为47.150m),北楼基底相对标高为-6.65m(绝对高程为47.650m)。

中庭独立柱基基底相对标高为-6.9m~-7.3m (绝对高程为47.400m~47.000m)。

总开挖方量为38900m3,回填土方量为18496m3。

2.回填土工程随着基础结构工程的进展而插入进行,计划于4月15日开始回填,持续时间大约为30工日,5月15日回填土工作全部完成。

二、施工准备1.技术准备施工人员认真熟悉施工图纸和设计洽商,了解设计意图。

2.现场回填土机械设备及材料准备:见下表3本工程现场回填土工程具有回填量大,工期紧,回填部位多且比较分散的特点,因此采取分段分层进行回填,(详见附图)。

要求每段土方回填时配备施工人员不少于50人。

4.现场准备1.)回填前,基槽内表面的杂物(如砂浆、碎石、砖块、树根等)清理干净。

及时办理验收手续,请监理验收。

2.)待±0.000以下混凝土施工完毕后,留置的同条件砼试件强度达到12MPa,地下外墙防水做完并作好保护,方可进行回填。

3.)回填前需经甲方、监理等有关质检部门对基底进行验收,合格后及时作好隐检记录,签字认可后方可进行回填。

4.)测量人员抄测好500mm水平控制线,在肥槽周边钉上木桩,在槽底标清每层回填土虚铺厚度(250mm)的水平控制点。

三、施工方法1.施工顺序和工艺流程1)施工顺序:独立柱基部位(-5.9m以下回填)→北楼基础肥槽(-5.4m以下回填)→南楼基础肥槽(-6.05m以下回填)→独立柱基部位(-2m以下回填)独立柱基部位(-1m以下回填)→北楼基础肥槽(-0.45m以下回填)→南楼基础肥槽(-0.45m以下回填)→中庭(1.75m以下回填)→室内管沟回填。

基础回填土的项目特征

基础回填土的项目特征

基础回填土的项目特征
基础回填土是建筑工程中常见的施工技术,用于填实地基和基础的一种方法。

它具有以下几项特征:
1. 材料选择:基础回填土的主要成分是天然土壤和石料,通常选择的是粒径较小、含有一定粉状颗粒的黏性土。

土壤需要经过试验分析,以确保其力学特性符合工程要求。

2. 回填方式:基础回填土通常采用人工或机械回填的方式进行。

在回填过程中,应进行适当的压实和加固,以提高土壤的稳定性和承载力。

3. 压实措施:为了保证基础回填土的稳定性和均匀性,常采用机械压实的方法进行施工。

常见的压实设备包括压路机、振动压路机等,以提高土壤的密实度和承载力。

4. 土壤改良:对于土壤性质较差或工程要求较高的场合,可以通过土壤改良来提升基础回填土的力学性能。

常见的土壤改良方法包括土壤加固、填充材料的添加以及化学处理等。

5. 施工要求:在基础回填土的施工中,需要注意合理控制施工厚度和分层按规定压实,以确保填土层的均匀性和稳定性。

同时,还需要进行监测和检测,保证回填土的质量符合设计要求。

总之,基础回填土是建筑工程中必不可少的一项施工工作,它通过选择合适的材料、采用适当的施工方式和压实措施,确保地基和基础的稳定性和承载力,为建筑物提供稳固的支撑。

(完整版)基础土回填专项施工方案

(完整版)基础土回填专项施工方案

(完整版)基础土回填专项施工方案基础土回填专项施工方案概述本文档是关于基础土回填专项施工方案的完整版计划。

通过该方案,我们将确保基础土回填工程的顺利进行,以确保工程质量和进度。

一、施工前准备1. 确定回填材料的来源和质量要求,包括土壤类型、含水量和杂质含量等。

2. 对回填区域进行勘察和测量,确保基础土回填的面积和深度准确无误。

3. 配置必要的施工设备和工具,如挖掘机、平地机和压路机等。

二、施工步骤1. 清理回填区域的杂草和其他障碍物,保持施工区域的清洁。

2. 按照设计要求,进行基础土的开挖和整平处理。

3. 对挖掘出的基础土进行分类和处理,将符合要求的土壤作为回填材料。

4. 将回填材料均匀分布在基础土回填区域内,并进行适量的压实。

5. 在必要的地方进行加固处理,如设置加固网或加固板等结构。

6. 根据基础土回填的深度和层次要求,分阶段进行回填施工。

7. 在关键位置进行测量和检查,确保基础土回填的高度和均匀度满足要求。

8. 按照施工进度和工期计划,及时调整施工队伍和设备。

三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽和防护服,并使用必要的安全设备。

2. 对施工区域进行围挡和明示标识,确保施工现场的安全。

3. 定期对设备进行检查和维护,确保施工过程中的安全性。

4. 严禁在施工现场吸烟、施工人员必须严守安全规定。

四、环保措施1. 尽量采用就地取材,减少土地资源的浪费。

2. 根据施工现场的环境要求,合理处理施工产生的废弃物和污水。

3. 在施工完成后,进行环境清理和恢复,确保施工区域的环境无污染。

以上是基础土回填专项施工方案的完整版计划,希望能够对施工过程有所指导和参考。

基础回填土施工方案

基础回填土施工方案

基础回填土施工方案清理基槽内杂物→验收基底→铺设塑料布→回填土→打夯→压实→验收。

2.回填土施工方法1)回填土采用现场挖掘土方,经过筛分、搅拌后进行回填。

2)回填土分层回填,每层厚度不超过250mm,回填后进行打夯、压实,每层回填土夯实后方可进行下一层回填。

3)回填土施工过程中,应按照设计要求和施工规范,控制回填土的含水率和密实度,确保回填土的质量。

四、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志,保证施工人员和周边居民的人身安全。

2.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品,严格遵守安全操作规程。

3.回填土施工过程中,应防止回填土塌方、坍塌等安全事故的发生。

4.对于施工现场的安全隐患,应及时进行整改和处理,确保施工现场的安全环境。

基槽回填施工方案:1.基槽底基层清理:在填土前,清理基槽底部的杂物和碎石,确保干净整洁。

经过自检和监理验收合格后,方可进行回填。

2.回填土材料要求:采用基槽中挖出的好土进行回填,使用前需过筛,粒径不大于50mm。

3.分层回填土:基础肥槽内回填土分为两种土质进行回填,距基槽底和顶分别为500mm和1500mm的范围内采用2:8灰土进行回填,其它均采用素土回填。

独立柱基部位均采用素土回填。

4.后浇带部位挡土墙施工:在主体工程完工后两个月或42天内,采取砌筑240mm厚砖墙作为挡土墙,以保证留置出后浇带位置。

挡土墙基础采取放两步大脚的方法砌筑,采用1:2.5水泥砂浆和灰砂砖砌筑,要求砌筑砂浆的配合比和计量准确。

5.分层铺土平夯:回填土采用蛙式打夯XXX进行夯实,每层虚铺。

在铺土前,需清理基槽底部的垃圾和杂物,并在边坡上钉上水平控制桩。

6.材料要求:土质需经过检验,含水率为12%~18%。

白灰需熟化粉状,进场后不得受潮有硬化。

7.灰土拌制:土质检验合格后,将白灰与土按2:8体积比掺入混合,充分拌制均匀,使其拌制好的土质颜色一致。

8.自检和验收:回填土施工完成后,进行修平并取土样复试,检验干密度。

回填土方工程量计算

回填土方工程量计算

回填土方工程量计算1、基槽、基坑基础回填土体积=基槽(坑)挖土体积-设计室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分体积。

基础回填:挖方体积减去自然地坪以下埋设的基础体积(包括基础垫层及其他构筑物) ,室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积2、室内回填土体积=主墙间净面积*回填土厚度-各种沟道所占体积。

室内回填:主墙间面积乘回填厚度,不扣除间隔墙。

因为隔墙基础在室内地面回填夯实素土之上,不包括内墙。

不扣隔墙所占体积,内墙基础在回填土之下应扣减所占体积。

主墙间净面积=S底-(L中*墙厚+L内*墙厚)。

S底:底层建筑面积;L中:外墙中心线长度;L内:内墙净长线长度。

房心回填土厚度指室内外高差减去室内外两侧的地面垫层、找平层、面层的总厚度。

3、余方弃置:按挖方清单项目工程量减利用回填方体积(正数)计算,余方点装料运输至弃置点。

4、缺方内运:按挖方清单项目工程量减利用回填方体积(负数)计算取料点装料运输至缺方点。

5、自然地坪标高:指在工程动工前(多指土方工程前),地面的自然标高。

一般情况下,土方开挖的土方工程量是根据对自然地面标高的测量。

6、房心回填土厚度比如室内外高差0.3m,(室内地面作法:1.20厚1:2水泥砂浆压面,2.水泥浆一道(内掺建筑胶),3.60厚C15混凝土垫层,4.150厚3:7灰土,5.素土夯实)。

室外地面作法:150mm厚c20细石砼。

室内外地面高差是房心原位土的高度,回填土从室外自然地坪高度开始回填至正负0.00,原位土的高度-0.3m,扣减室内水泥砂浆加垫层加灰土地基总厚度0.23m,0.3-0.23=0.07m。

若室外地坪不是原位土,150mm厚C20细石砼地面,要加上室外垫层及面层总厚度的回填素土深度0.15m,室内外素土高差为0.07+0.15=0.22m。

原土不管基础回填还是房心回填均是素土夯实后体积,而不是虚方体积。

基础回填土施工方案

基础回填土施工方案

基础回填土施工方案六、施工方法1、基础模板拆除后,将全部材料运至室外,清理室内垃圾,如有积水应及时抽干积水,清除淤积土。

2、砌筑基础墙、浇筑基础墙内增设的GZ,并搭设木板栈道,便于材料运输和回填土运输。

基础墙分两次完成,第一次砌至-1.000标高,开始回填土。

第二次砌至圈梁底(-0.300m),开始第二次回填土,直至设计标高。

3、挖掘机进入土场翻堆积土,清理除去土内建筑垃圾。

生石灰提前一天进场,堆放在较平整、相对空旷的土场边空地上,浇水消解充分熟化,浇水不得过量,24h后备用。

现场场地因堆土,场地较小,因此,要计算每天的实际回填量。

按石灰:土=3:7的比例计算生石灰的进场量,可适当增加点损耗量,不可扣量。

采用挖掘机按3:7的比例拌合充分熟化的石灰和粘土,直至搅拌均匀,颜色一致。

含水量以手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜。

4、用双轮(或独轮)小推车,将拌合好的灰土运至室内需回填的基坑(槽)。

人工整平铺层,每层松铺厚度300~500mm左右。

注意墙角、柱边等拐角要填实到位。

5、采用振动打夯机(或蛙式打夯机)夯打,根据设计和规范的密实系数一般不少于4遍。

打夯行走路线,在基槽内可一个方向夯打,在较大基坑和平面上应两个垂直方向夯打。

回填部位高度不同时,应做成阶梯形,每台阶宽不少于50cm,上、下两层灰土接缝应相互错开50cm,并作成直槎。

入坑(槽)的灰土不得隔日夯打,夯实3d内不得有水浸泡。

夯打完后,应及时进行下一道工序。

6、现场状况,自然地坪平均标高约-1.000m。

回填土时,-1.000m标高以下为基坑(槽)回填,-1.000m标高以上为整体地面回填。

第一次基础墙砌至-0.1000m标高,浇筑GZ,完成自然地坪以下的基坑(槽)回填土。

第二次的基础墙砌至-0.300m标高(即圈梁下)。

浇筑GZ及QL砼,然后回填整体地面回填土至-0.200m标高。

7、灰土回填完成后,即进行现场取样检测,检测结果必须符合设计要求的压实系数不小于0.94。

基础回填土

基础回填土

一概述为了保证首层梁板支模的质量和现场文明施工,在基础验收完毕后进行基土回填,采用人工和机械配合填土蛙式夯机或平板振捣器夯实,现场专人负责,土必须过50mm 筛且由试验员测量土质的含水率和夯实后的干容重符合要求后在进行下一步填土。

二施工准备1.材料:采用原基础开挖的土,含水率符合要求,且回填前采用50mm孔径钢丝筛将土过筛使用,大于50mm拍碎后使用。

2.作业条件:回填前将基槽内的杂物清理干净,并办理隐检手续。

在现填土面上已浇筑混凝土柱上或墙体向上每25cm 一道划出标志。

准备好打夯机械。

三施工工艺过程1.由试验员测出土的含水率看是否在控制范围(12%-15%)内含水率高的土要翻松凉晒,含水低要洒水润湿,使其符合要求。

2.回填土分层铺摊和夯实,铺土厚度为25mm,边角夯机作业不到的地方,人工用两个100×100的木方钉在一起人工进行夯实,每层铺土厚度200mm。

每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯。

3.分段夯填时交错处应填成阶梯形,上下层错缝距离不小于0.5m。

4.基槽回填前必须清理到基础老土层向上回填,每层铺填夯实后由试验员测出干土重力密度大于1.65g/cm3符合要求后,才能进行上一层的铺土5,回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并在管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填或压实。

.四质量标准1.基底处理必须无杂物和有机物。

2.回填土干土重力密度1.65/cm3,合格率不少于90%,不合格干土重力密度的最底值与设计值不大于0.08g/cm3,且不集中。

3.取点部位见回填土取样平面布置图。

4.允许偏差每层标高-50mm,顶面标高-40mm。

用水准仪测量。

五成品保护1 柱角梁边采用人工木夯,防止夯机碰坏已浇筑的混凝土。

2 基础墙体构造柱浇筑完毕强度达到1.2Mpa后回填土,且墙体两边同时填土,高差不得超过50cm。

基础土方回填施工方案

基础土方回填施工方案

基础土方回填施工方案基础土方回填施工方案1. 引言基础土方回填施工是建筑施工的重要环节之一,主要用于填充和夯实基础土体,以提供稳定的基础支撑和均匀的承载能力。

本文档将介绍基础土方回填施工的方案和步骤,包括施工前准备、施工工艺、施工控制、安全注意事项等内容,帮助施工人员进行规范的施工操作。

2. 施工前准备2.1 资料准备在开始土方回填施工前,需要准备一些基本的资料,以便指导施工和进行工程管理。

包括但不限于:- 工程图纸:包括结构、地基、土方相关的图纸,用于了解工程的具体要求和设计要求。

- 技术规范:了解相应的施工规范和要求。

- 材料清单:明确所需的土方回填材料及数量。

- 施工计划:合理安排施工工期和人力资源。

2.2 设备准备根据施工需求,提前准备好必要的施工设备和机械,包括但不限于:- 挖掘机和推土机:用于挖掘和平整土方。

- 装载机:用于装载土方材料和运输。

- 夯实机械:如压路机、土压机等,用于夯实填充土。

- 水泵和洒水车:用于湿润土方,提高夯实效果。

- 清理车辆和工具:用于清理施工现场和输送材料。

3. 施工工艺3.1 土方开挖根据设计要求,使用挖掘机进行土方开挖,确保开挖尺寸和位置准确无误。

在开挖过程中,要注意保留边坡和梯田,防止土方失稳和滑坡的风险。

3.2 土方平整和夯实将挖掘出的土方填充回基础坑中,使用装载机将土方装入坑中。

在填充过程中,需要及时进行夯实,确保填充土的均匀性和密实度。

夯实方法主要包括机械夯实和人工夯实两种方式,根据所需夯实程度和施工条件合理选择。

3.3 分层填充对于较深的基础坑,可以采用分层填充的方法,即先填充一层土方,夯实后再填充下一层,直至填充到设计高度。

分层填充可以提高施工效率,减少土方消耗,并能更好地控制夯实质量。

3.4 湿润处理为了提高填充土的夯实效果,可以进行湿润处理。

使用水泵或洒水车对填充土进行湿润,使土方含水量适宜,并利用水的重力和黏附作用提高土方的密实度。

4. 施工控制4.1 坑底平整度控制在进行土方回填前,需要对基础坑底进行平整度控制。

基础土方回填施工工艺及施工方法

基础土方回填施工工艺及施工方法

基础土方回填施工工艺及施工方法1、回填施工准备(1)材料准备回填材料采用设计要求的素土、灰土回填。

施工中,严格按设计和规范要求选料,对每批回填用土进行轻、重型击实试验,使用前分别取样测定其最大容重和最佳含水量,确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实密度等参数。

进入现场的填土须经现场监理检查合格后方可进行回填。

回填土为粘性土和砂质土时,在最佳含水量时填筑,如含水量偏大应翻松、晾干或加干土拌匀;如含水量偏低,可洒水润湿,并增加压实遍数或使用压实机碾压。

(2)其它准备室内回填和外槽回填在结构完成并达到规定强度后进行;管沟回填在管线铺设完成并经质量验收后进行(可分段验收和回填)。

根据填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

回填前先将基底清理干净,清除积水杂物及其它不利于回填的材料,并采取截水措施防止表面滞水或施工用水流入填方区。

以免浸泡地基,造成基土下陷。

施工前,应抄平做好水平标志(皮数杆)。

如在基坑边,根据每层填土厚度画出水平控制线。

2、施工工艺流程基坑底部清理→检验土质→分层铺土、粑平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。

3、主要施工工艺要点方法(1)清理填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾、杂物、积水清理干净,符合回填的虚土应压实,并经隐检合格后再回填。

回填土为粘性土和砂质土时,在最佳含水量时填筑,如含水量偏大应翻松、晾干或加干土拌匀;如含水量偏低,可洒水润湿,并增加压实遍数或使用重型压实机碾压。

(2)验收回填前应先验收地下车库外墙防水及保护层,待合格后方可下土回填。

(3)回填注意事项基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。

结构两侧和顶板500mm范围内以及地下管线周围采用人工使用小型机具夯填。

基坑回填采用机械压碾时,宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压,并按机械性能控制行驶速度,碾压时搭接宽度不小于200mm。

人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。

基础回填土质量问题及防治措施

基础回填土质量问题及防治措施

基础回填土质量问题及防治措施常见质量问题1:橡皮土。

橡皮土又称弹簧土,填土夯打后土体发生颤动,形成软塑状态,而体积并没有压缩。

预防措施:夯实填土时,适当控制土体的含水率,避免在含水率过大的原状土上进行回填。

实际施工中可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量;或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围后再夯实。

常见质量问题2:回填土密实度达不到要求,沉陷。

预防措施:1、选择符合要求的土料回填,控制土料中不得含有直径大于50厘米的土块及较多的干土块;按所选用的压实机械性能,通过实验确定含水量控制范围内每层虚铺厚度、压实遍数、机械行使速度;严格进行水平分层回填压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。

2、如土料不合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等压实加固措施;土料含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压(夯)实;含水量过小或碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。

3、回填前,将槽(坑)中积水排净,,淤泥、松土、杂物清理干净,将地坑、坟坑、积水坑等进行认真处理。

常见质量问题3:基础施工完毕后不及时回填。

预防措施:基础施工完毕后,应及时进行基坑回填工作。

回填基坑时,应先清除基坑中的杂物,并应在相对的两侧同时回填并分层夯实。

及时进行基础回填土施工的重要性:1、回填不及时直接影响地下结构的耐久性;2、基底持力层可能会受到浸泡、冻胀或其它扰动。

六、关于沉降观测及不均匀沉降的预防:常见质量问题1:不按要求进行沉降观测或沉降观测起止时间、布点数量、位置及观测频率不符设计要求。

预防措施:1、下列建筑物应在施工及使用期间进行沉降观测:1)、地基基础设计等级为甲级的建筑物;2)、复合地基或软弱地基上设计等级为乙级的建筑物;3)、加层、扩建的建筑物;4)、受临近深基坑开挖影响或受地下水等环境因素变化影响的建筑物;5)、需要积累建筑经验或进行设计反分析的工程;6)、20层以上或14层以上造型复杂的建筑物;7)、建于粘性土、粉土上的一级建筑桩基及软土地区的一、二级建筑桩基,在其施工过程及建成后使用期间,必须进行系统的沉降观测直至沉降稳定。

基础回填土

基础回填土

基础回填土
(1)工艺流程:
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土→耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基槽回填前,必须清理到基础底面标高,将加落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后,随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”。

基础梁回填土注意事项

基础梁回填土注意事项

基础梁回填土注意事项在进行基础梁回填土工程时,我们需要注意以下几点,以确保工程的质量和安全。

一、选择合适的回填土回填土应具有一定的承重能力和稳定性,能够满足基础梁的要求。

通常情况下,我们可以选择砾石、砂土和黏土等材料进行回填。

砾石可以提供较好的承重能力,砂土可以增加稳定性,黏土可以提高土壤的粘聚力。

根据实际情况和工程要求,合理选择回填土材料。

二、回填土的密实性回填土的密实度对于基础梁的稳定性和承重能力至关重要。

在回填土时,应采取适当的措施保证土壤的密实性,如振动压实、机械碾压等。

密实土壤可以减小土体的孔隙度,提高土壤的稳定性和承载能力,确保基础梁的安全性。

三、防止回填土的松动在回填土过程中,要注意防止土体的松动。

松动的土体会导致基础梁的下沉和变形,影响工程的稳定性。

因此,在回填土时,应采取措施避免土体的松动,如适当湿润土壤、分层回填、逐层夯实等。

确保回填土的紧密性和稳定性。

四、排水处理回填土的排水性也是需要考虑的一个重要因素。

如果回填土的排水性能较差,容易引起土壤的液化和沉降,对基础梁的稳定性造成影响。

因此,在回填土施工中,要确保排水系统的畅通,采取必要的排水措施,如设置排水管道、排水槽等。

五、施工过程中的监测与控制在回填土施工过程中,应及时进行监测和控制,确保回填土的质量和施工的合理性。

可以采用测量仪器对土体的沉降和变形进行监测,及时发现问题并采取相应的措施进行调整和修正。

六、安全防护在回填土施工中,要加强安全防护意识,确保工人的人身安全。

施工现场应设置警示标识,配备必要的安全设施,严禁非施工人员进入工地,避免发生意外事故。

以上是进行基础梁回填土时需要注意的几个方面。

只有确保回填土的质量和施工的合理性,才能保证基础梁的稳定性和安全性。

希望以上内容能对您有所帮助。

基础梁回填土注意事项

基础梁回填土注意事项

基础梁回填土注意事项一、回填材料选择基础梁回填土的材料应选择符合要求的土壤,不得使用建筑垃圾、淤泥、腐殖土等不合格材料。

对于有特殊要求的工程,可采用相应的轻质材料或加固材料,以减轻基础梁的承重和增加稳定性。

二、夯实方法夯实是回填土施工中的重要环节,直接关系到基础梁的稳定性和使用安全。

在夯实过程中,应选择合适的夯实机具,并根据实际情况确定夯实次数和厚度。

同时,应注意控制夯实质量,避免出现漏夯、夯实不均匀等问题。

三、防水处理基础梁回填土施工时应进行防水处理,以防止水分渗入基础梁内部,造成结构损坏和安全隐患。

可采用涂刷防水涂料、铺设防水卷材等防水措施,并确保防水层的质量和搭接长度符合要求。

四、避免杂质回填土中应避免含有杂质,如石头、木块、塑料袋等。

这些杂质可能会损坏基础梁的结构,影响其承载能力和稳定性。

在回填前应对土壤进行筛选,清除其中的杂质。

五、控制含水量基础梁回填土的含水量应控制在适宜范围内,以避免因含水量过高或过低影响夯实质量。

在回填前,应对土壤进行含水量测定,如含水量过高,可采用翻松、晾晒等方法降低含水量;如含水量过低,可采用洒水湿润的方法增加含水量。

六、分层回填分层回填是保证回填土施工质量的重要措施。

在回填过程中,应将回填土分层摊铺、分层夯实,每层厚度不宜过大,以保证夯实质量。

同时,应注意分层接茬的处理,确保接茬处夯实密实。

七、防止沉降基础梁回填土施工完成后,应采取措施防止沉降的发生。

可采用设置沉降缝、使用沉降观测仪器等方法,对基础梁的沉降进行监测和调整。

如发现沉降异常,应及时采取措施进行处理。

八、保护措施在基础梁回填土施工过程中,应采取措施保护基础梁的结构和外观质量。

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4、遗撒到地面的填土应及时清理干净,做到工完场清。
专业技术负责人
交底人
接受人
交底日期
3、施工前,应抄平做好水平标志,可在基坑边坡上,每隔3m钉上水平橛。
四、操作工艺
工艺流程:基坑(槽)底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收
1、填土前应将基坑(槽)底的垃圾杂物等清理干净;清除含水量较高的浮土和建筑垃圾,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净,有积水的地方应先排除积水。
4、虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面平整,无松散,起皮和裂缝。
5、留槎和接缝:分层留槎位置,方法正确,接槎密实,平整。
6、灰土夯实后应及时作临时遮盖,防止日晒雨淋;工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
4、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
5、因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有机物或落土清理不干净,施工用水渗入垫层中等造成的回填土下沉问题,均应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正。
三、施工准备
1、回填前,应对基础及地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;主要回填土方工程,其参数应通压实试验来确定。
施工技术交底记录
工程名称
南安针织时装(上海)有限公司新建生产厂房项目
施工单位
上海合立建设工程有限公司
分项工程名称
基础(变配电间、水泵房)
交底内容:基础回填土
一、范围本技术交底内容适用于永宁国际工程4#楼基础回填土的施工操作。
二、材料要求土料:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,含水率应符合规定。
7、基坑(槽)的回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。
五、质量标准
1、基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
3、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。
2、检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。但每层土厚不应大于300,每层铺摊后,随之耙平,压实系数应≥0.94。
4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。
6、在夯压前应对干土适当洒水加以润湿;因回填土太湿,而夯压不密实呈“橡皮土”现象时,应挖出换土重填。
七、安全文明施工措施
1、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽。
2、向槽内夯土前,应先检查电线是否完好,接地线开关应符合安全要求,夯击时严禁夯击电线。
3、使用蛙式打夯机要两人操作,其中一人负责移动胶皮线,操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。两台打夯机在一作业面夯实,前后距离不得小于5m。
5、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。
6、回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。
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