高低压开关柜施工验收流程与验收内容

第一篇10~35kV高压开关柜的安装和验收I. 10~35kV高压开关柜的安装
第一章高压开关柜施工安装方案
1、编写依据
2、工程概况
对要施工的项目进行描述。

3、作业准备
3.1施工组织机构
项目经理：作业长：技术负责人：
安全员负责人：施工负责人：
3.2人员配备
表1-2作业人员配备
注:作业人数根据具体工程量规模配备。

3.3 工器具及仪器仪表配置
表1-3 主要工器具及仪器仪表配置
b.墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

c.室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

d. 施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

e. 设备、材料齐全，并运至现场库。

4、作业流程
作业（工序）流程图
5、作业方法
5.1施工准备
a. 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
b. 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；
c. 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
d. 施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。

5.2 搬运及开箱检查
a. 现场搬运盘柜
（1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。

（2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。

搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆（注：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件）。

（3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。

b. 设备开箱检查
厂家、监理及业主代表应在现场，检查的主要内容：
(1) 柜（盘）本体外观检查表面有无刮伤或撞击痕迹、油漆完整无损。

(2) 对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符。

(3) 内部检查电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹、受潮等缺陷。

(4) 检查厂家出厂技术文件是否齐全。

如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。

5.3 基础型钢安装：
a. 调直型钢。

将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

b. 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，高压柜按产品技术要求执行。

c. 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。

基础型钢安装允许偏差见表1-4。

注：环形布置按设计要求。

d.基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

完成槽钢的接地工作后，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。

5.4 盘柜就位安装
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。

按设计位置和尺寸把第一块柜(盘)用线锤和水平尺进行找正，单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表1-5。

表1-5 盘、柜安装的允许偏差
第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。

通常高压开关柜以主变进线柜或配电所进线柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。

依次将盘柜逐块找正靠紧。

检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。

带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定，柜体与柜体、柜体与测挡板间均用镀锌螺丝连接。

最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。

柜(盘)接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

5.5开关柜内母线安装
a. 柜内母线厂家已配备。

柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。

连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表1-6的规定。

b. 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将
螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。

c. 母线安装应符合下列要求：
（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。

（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。

（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。

（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。

（5）母线安装完成后进行核相。

5.6 断路器及隔离开关的调整
a. 断路器的调整（小车式、固定式开关均适用）：高压开关柜内真空断路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知厂家到现场调整。

b. 隔离开关的调整（固定式开关适用）：检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求通知厂家到现场调整。

隔离开关的具体检查项目：三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。

注：小车式无上、下隔离刀闸，只有接地刀闸，调整方法与上述类同。

c. 高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。

5.7 柜（盘）二次结线
a. 按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

b. 按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。

c. 控制线校线后，每根线端头用锡焊上接线鼻子，用镀锌螺丝、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。

端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根。

5.7 柜（盘）试验调整
a. 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

b. 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

c. 调整内容：综合微机参数调整，过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

d. 二次控制接线调整及模拟试验
(1) 将所有的接线端子螺丝再紧一次。

(2) 绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，，其绝缘电阻值不应小于lMQ ，潮湿地区不应小于O.5MQ 。

(3) 二次连线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

(4) 接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

(5) 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

(6) 拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

5.8 送电运行验收
5.8.1 送电前的准备工作
a. 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

b. 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。

用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

c. 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

d. 试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

e. 安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。

f. 试验项目全部合格，并有试验报告单。

g. 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

5.8.2 送电：
a. 由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

b. 由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

c. 合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

e. 合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

f 按上述b～d项，送其它柜的电。

g. 验收: 送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。

同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

6．关健环节控制措施
6.1控制措施
a. 吊装作业时，索具、机具必须先经过检查，不合格者不得使用。

b. 电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电源电压，电源引接线安全可靠，电动工具接地良好，才许使用。

c. 盘柜就位时人力应充足，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。

d. 柜底加垫时不得将手伸入盘底，单面柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。

e. 安装前现场必须清理干净，不得有木屑、施工渣土等杂物，施工前对高压柜进行一次吸尘处理，营造无尘的安装环境；现场需保持通风和干燥。

f. 预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留，施工前检查措施完好，防止施工过程中不慎摔落，施工时只打开到施工部位的孔洞盖板。

g. 设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置，保持安全通道通畅。

h. 高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板，不得使用砖头等易碎物品垫底。

i. 施工现场严禁吸烟；电焊作业时需严格执行动火票作业制度，现场需配置足够的灭火器，并在专职安全人员的监护下作业。

j. 现场施工要注意成品保护。

施工中始终保持现场文明施工，做到设备、材料、工具摆放整齐，现场卫生“一日一清理”。

k. 在高温或低温等恶劣环境下工作时，施工人员应有足够的防护设施；使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜；使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。

l. 夜间施工必须配备足够的照明设备，施工作业人员有充足的精神及精力。

m. 施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、粘有油脂的废手套、棉布等应收集好，用专门的垃圾箱装好。

6.2、工作前安全风险辨析及控制措施表
7. 质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
a. 基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm，全长不超过5mm；水平度误差不超过每米1mm，全长不超过5mm。

预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制，在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。

b. 高压柜体拼装的垂直度误差不大于 1.5mm；成排水平度误差不超过5mm；成排表面不平度不超过5mm；柜体间缝隙应不大于2mm。

用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。

c. 母线安装应符合下列要求：
（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。

（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。

（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm、35kV不小于300mm。

（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。

（5）柜内一次接地母线必须明显可靠接地。

d. 母线固定螺栓的紧固应到达表1-6对应的力矩值：
表1-6 钢制螺栓的紧固力矩值
在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查，确认达标的用油性笔划上记号，防止个别螺栓没有紧固。

e. 真空断路器的安装（技术指标供参考）
表1-7 真空断路器的主要技术指标
断路器在出厂时厂家已经调整好，现场只须进行检查，如有问题须联系厂家到场处理。

f. 隔离开关的具体检查项目：三相同期性误差不得大于5mm，触头是否偏心，触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规定。

g. 高压开关柜安装后表面应保护油漆完好，表面无剥落生锈、划痕、碰损等。

柜内应干净，无积尘。

断路器操作机构各部件工作正常，刀闸操作灵活、无卡阻现象。

五防闭锁功能良好无损坏。

7.2质量控制表
表1-8 质量控制表
7.3 质量检验标准
a. 保证项目：
(1) 柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。

检验方法：检查试验调整记录。

(2) 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。

检验方法：观察检查。

(3) 柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。

应用力矩扳手紧固。

紧固力矩见“母线安装”要求。

检验方法：实测与检查安装记录。

b. 基本项目：
(1) 柜（盘）安装
(1.1) 柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。

(1.2) 盘面标志排、标志框齐全，正确并清晰。

(1.3) 小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触尖接触紧密调整正确，投稿时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。

(1.4) 小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。

(1.5) 油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。

检验方法：观察检查。

(2) 柜（盘）内的设备及接线
(2.1) 完整齐全，固定牢靠。

操动部分动作灵活准确。

(2.2) 有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母
线的相序排列对称，母线色标正确。

(2.3) 二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。

(2.4) 盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。

柜（盘）的引入、引出线路整齐。

检验方法：观察和试操作检查。

(3) 柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

检验方法：观察检查。

c. 允许偏差项目：
柜（盘）安装的允许偏差和检验方法见表1-5。

8. 成品保护
a. 设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。

b. 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。

c. 设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。

d. 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。

9. 应注意的质量问题
成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见表1-9。

常产生的质量问题和防治措施
10. 应具备的质量记录
a. 两部颁发的生产许可证。

b. 产品合格证。

c. 设备材料进货检验记录。

d. 自互感记录。

e. 调整试验耐压试验报告单。

f. 设计变更洽商记录。

g. 预检记录。

h. 分项工程质量评定记录。

第二章高压开关柜安装流程及注意事项
一、高压柜拆包装及吊装就位
高压柜在装卸车上把包装拆除。

转移设备的时候由于吊车只能把设备吊到门口，设备都很笨重而且门又不宽，室外到室内还有几级台阶或斜坡不能把设备直接放上叉车或者滚筒推进去，有的设备还不能放在地上，一般都有一个10-15cm高的基础，常用枕木在室外门口垫一个小平台，垫起来的高度跟几级台阶或里面的基础差不多，上面铺两根槽钢，槽钢一端搭在枕木上，另一端搭
在室内或者基础上，槽钢的凹槽朝上，将设备平稳吊落在槽钢上，然后用撬棍伸入槽钢凹槽内将设备沿着槽钢移到室内，室内用滚筒或者叉车接住即可实现设备转移。

图一：将设备吊装至铺好的平台上(此为电容器)
图二：将设备平移进室内，室内使用的是链条葫芦
二、高压开关柜就位及拼装
图三：高压柜全部就位后就是这样歪歪斜斜的，注意两排高压柜之间也有槽钢找准主屏位置，一般是找#1主变进线柜或#2主变进线柜为主屏，找齐对正一般以三点一线的方法，即穿墙套管B相中心、主屏B相进线中心和主屏前盖板中心。

图四：这是在找主屏的中心，位置找准了之后记得打水平。

多排高压柜之间是以母线桥连接，先将靠主变进线侧的高压柜位置定位好，再次利用四点一线的方法找齐母线桥对侧的高压柜，则对侧的高压柜以母线桥高压柜为基准找齐对正，如此一来，不论有多少高压柜都能把位置找准。

此时要注意的一点就是，母线桥连接的两排高压柜是要反相序的，一定要注意，这个情况一般是设计院与生产厂家之间就协商好了的，但是安装过程中还是要注意，如果没有反相序就要厂家做出相应的整改。

图五：这是母线桥两端，注意相序。

图六:这张图可以看出来反相序了
主屏就位后立刻用水平尺打水平，看是否需要垫片垫平，打完水平后立刻电焊固定。

将其他高压柜朝主屏靠拢。

高压柜与高压柜之间是靠连接屏螺丝卡紧的，前后都有，当高压柜就位后，打开高压柜前后柜门以及母线室门板以及顶盖门板。

连屏过程中切记要一块一块的朝主屏靠拢连紧，有的为了省事先把前柜门的连屏螺丝拧紧完再拧紧后柜门的，这样做有个弊端，因为现在市场上的高压柜五花八门，质量也参差不齐，每一个高压柜之间的配合不一定那么紧密，前柜门卡紧了后后柜门不一定对的上，如果其中有高压柜连接不好，要立即处理，不然就是痛苦的返工。

图七：这几张图可以看出两块高压柜之间的一些猫腻了，如果两块高压柜之间没有配合好，死无法紧密的连载一起的，如果高压柜做的不够好，在连屏的时候也会出现后面卡紧了但是前面还是很宽的距离，所以要一块屏一块屏的连接。

小窍门：10KV高压柜在拆装过程中要拆装很多挡板和盖板，每块板上都卡着好几颗螺丝，这些螺丝大多是比较小，容易弄丢，避免这些螺丝丢失的最好办法就是拆除挡板和盖板后将螺丝卡在原螺丝孔上，在以后装盖板的时候会减少许多不必要的麻烦，工程中间弄丢螺丝实在是太常见的现象了，不仅是螺丝，搞完一个工程之后工具都有很多都对不上号。

当高压柜连完屏后就是对母线的安装，此时配合高压柜生产厂家对母线进行连接，大概有两种母排，直排与带鸭嘴弯的母排，直排与直排之间连接须引渡排，而鸭嘴弯的母排可以直接连接，因为这两种母线的不同所以高压柜之间的母线筒也是不一样的，安装的时候要注意。

在穿母线之前对母线进行清抹，到位后再接触部位涂上导电膏，串上螺丝。

图八：这个就是直排与直排之间的引渡排，排与排之间那黑糊糊的东西就是导电膏，每块母排上都会有标明是第几号柜到第几号柜的，这张图就是十一号柜。

图九：这个是直排高压柜的母线筒，母线中间是固定的，但是带鸭嘴弯的母排是穿不过这个孔的，所以不能用这种母线筒，带鸭嘴弯的母排所使用的母线筒中间是块可以移动的橡胶垫。

高压柜接地排的连接，如果这次安装工程只是一期工程，以后还要增加，要从设计图纸上找出此接地排看是否能承载以后的需要，如果接地排载流量太小了则需跟设计院与生产厂家提出要求。

这种不仅仅是对接地排，其他类似情况，都要注意。

接地排连接完毕后将其与接地槽钢进行焊接。

图十：这个就是接地排，在高压柜的后柜门最下面。

图十一：接地排引出来之后与地网连接
拆除避雷器引线及带电显示器引线，这是为了以后对断路器进行耐压实验而做的准备。

图十二：这个是避雷器及引线，请看清楚接线方式
图十三：拆除引线，但是螺丝还是串在螺丝孔上。

紧接着是对母排螺丝进行紧固，这里对拧螺丝的力矩大小是有要求的，对于M16的螺丝，我们的要求是力矩不应小于120NM，其他型号的参照相关表格要求，每一颗螺丝在紧固之后都必须用力矩扳手进行力矩确认，母排螺丝若没有紧固好接触电阻过大，在运行过程中会发热造成事故，还有一点要明确的就是铜、铝属于软金属，在承受过大压力时会发生变形，所以对于铜、铝母线不能用电动扳手进行螺丝紧固。

图十四：母线上好后穿上螺丝，就是这个样子，用扳手紧紧。

夹具上面的螺丝是不需要拧得太紧的，夹具主要是让母排在电动力的作用下不至于偏移而导致相间或者对地放电。

这里说一下母排外面的这一层热缩材料，10kV母线单相运行电压只有 5.77kV、35kV母线单相运行电压20.2kV，而外面所包的这一层热缩材料可以承受:击穿强度30kV/mm 、工频耐压:42kV/1min 、雷电动击75kV±15次；如果没有热缩，若是异物(小动物、螺丝、杂物等)不小心跌落在母排与母排之间或者距离。