风险点和危险源辨识清单
全套危险源辨识与风险评价清单
全套危险源辨识与风险评价清单危险源辨识与风险评价是一项非常重要的工作,可以帮助组织识别并评估其业务活动中可能造成伤害、疾病或环境损害的因素。
以下是一份全套危险源辨识与风险评价清单,用于指导组织开展相关工作。
1.组织与管理-组织方针和目标-资源管理-人力资源管理-统筹计划与策划-组织沟通与决策流程-内部审核与改进2.环境与健康-环境管理-环境污染控制-噪声与振动控制-空气质量与有毒物质控制-废物与废水处理-环境风险3.设备与工具-设备选择与质量控制-设备维修与保养-设备安全-设备故障与事故-工具选择与质量控制-工具使用与维护4.劳动条件与人机环境-劳动力需求与配置-劳动力编制与管理-工时与工作强度-工作场所布局与环境-工作台与工作仪表-人机界面与人机交互5.物料与产品-物料选择与购买-物料储存与处理-物料安全与使用-产品质量与安全-产品包装与运输-产品故障与投诉6.火灾与爆炸-火灾与爆炸源辨识-火灾与爆炸风险评估-火灾与爆炸防控措施-灭火设备与消防逃生通道-火灾与爆炸应急准备-火灾与爆炸事故处理7.能量与辐射-电气安全与电击风险-机械能与动力能源-冷热能与腐蚀性能源-X射线与辐射防护-高温与高压风险-能量与辐射危害控制8.倒塌与倾覆-倒塌与倾覆的因素-地质与土木工程评估-结构强度与稳定性-倒塌与倾覆预警与预防-安全防护设施与设备-倒塌与倾覆事故应急准备9.交通与运输-交通工具选择与维护-驾驶员资质与培训-交通路线与排队管理-运输事故风险评估-运输中心与仓库布局-运输安全与应急处理10.突发事件与灾难-突发事件警报与通讯-突发事件应急预案-突发事件应急演练-突发事件后续处理与恢复-突发事件的风险评估-突发事件的事故调查与管理以上是一个全套危险源辨识与风险评价清单,涵盖了组织与管理、环境与健康、设备与工具、劳动条件与人机环境、物料与产品、火灾与爆炸、能量与辐射、倒塌与倾覆、交通与运输、突发事件与灾难等各个方面。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指通过识别和确定可能对员工和工作环境安全健康产生潜在危害的因素。
风险评价是对辨识出的危险源进行综合评估,确定其可能带来的风险等级和程度。
控制清单是针对辨识出的危险源,制定相应控制措施来降低或消除这些危险源的潜在威胁。
以下是一份危险源辨识、风险评价和控制清单:1.物理危险源:-电气设备:确保电气设备的接地良好,减少触电危险的可能。
-机械设备:确保机械设备的安全操作,防止意外伤害和事故发生。
-高温和低温环境:针对高温和低温环境,提供适当的防护措施,防止热伤害和冻伤。
-引火和爆炸危险:确保易燃和易爆物品的储存和使用符合安全标准,防止火灾和爆炸事故。
2.化学危险源:-危险化学品:确保危险化学品的储存和使用符合安全标准,防止泄露和接触造成损害。
-毒性物质:限制毒性物质的使用,并提供适当的个人防护装备,降低中毒风险。
-可燃物质:确保可燃物质的储存和使用符合安全标准,防止火灾和爆炸事故。
3.生物危险源:-有害微生物:提供适当的个人防护装备,防止接触有害微生物造成感染。
-传染病:采取适当的卫生措施,如手部卫生和定期清洁工作场所,防止传染病的传播。
4.人类因素:-工作负荷:合理分配工作量,避免过度劳累和工作压力过大。
-人机界面:确保设备和工作环境与人的互动符合人体工程学原理,减少人为因素造成的错误和事故。
-职业培训:提供必要的职业培训和安全教育,增强员工对风险的认识和应对能力。
5.环境因素:-噪声:提供适当的个人防护装备,减少噪音对员工听力的损害。
-空气质量:确保工作场所通风良好,防止有害气体和粉尘的积聚。
-光照:提供适当的照明设备,确保工作场所光线充足,防止视觉疲劳和事故的发生。
以上只是一份简要的危险源辨识、风险评价和控制清单,具体应根据不同行业和工作环境的实际情况进行调整和完善。
在制定清单的同时,要结合法律法规和安全管理要求,确保清单的可操作性和有效性。
此外,清单的执行需要有专人负责,并建立相应的检查、监督和改进机制,以保证危险源的持续控制和管理。
危险源辨识及风险评价清单
危险源辨识及风险评价清单危险源辨识及风险评价清单危险源辨识和风险评价是现代安全管理的基础工作,其目的是识别不安全因素、减少风险、保障人身安全和财产安全。
下面是一个常用的危险源辨识及风险评价清单,以供参考。
1. 物理危险因素1.1 建筑物、设备、工具、机器等是否存在结构不稳定、老化、磨损等现象,可能导致物理伤害?1.2 建筑物、设备、工具、机器等是否符合安全标准或规定?1.3 建筑物、设备、工具、机器等是否设置了必要的防护装置和安全设施?1.4 建筑物、设备、工具、机器等是否具有正确的使用说明书和警示标识?1.5 建筑物、设备、工具、机器等是否定期维护、检修和保养?2. 化学危险因素2.1 工作场所是否存在有毒有害化学品?2.2 有毒有害化学品是否标明正确的标签,如危险性、存储温度、使用方法等?2.3 工作场所是否有适当的通风、废气处理和废弃物处理设施?2.4 工作场所是否提供个人防护用品,如呼吸器、防护服等?2.5 是否针对有毒有害化学品进行了培训和指导?3. 生物危险因素3.1 工作场所是否容易滋生细菌、真菌、病毒等生物危害因素?3.2 是否提供充足的清洁设施,如手消毒器、洗手盆等?3.3 是否资助员工接受流感疫苗等疫苗注射?3.4 是否准备了必要的急救药品和急救用具?3.5 是否采取预防措施,如提供文明隔离区、适当的人员管理等?4. 物理环境危险因素4.1 工作场所是否存在乱堆、乱放、杂物满地等杂乱环境?4.2 是否存在危险的过道、通道和楼梯?4.3 是否存在危险的工作高度、坡度、倾斜度等情况?4.4 是否设有紧急出口和疏散通道?4.5 是否存在噪音、震动、辐射等物理环境污染?5. 人为失误5.1 工作人员是否具有正确的操作技能和工作经验?5.2 是否有必要的操作规程和操作流程?5.3 是否有必要的安全培训、指导和教育?5.4 是否建立了严格的安全管理制度和责任追究制度?5.5 是否有必要的安全检查和安全监测?通过以上清单的辨识和评价,可以发现企业生产活动中存在的安全隐患和偏差,及时采取措施改正和预防,以减少事故和灾害的发生,保障人身安全和财产安全。
危险源辨识风险评价清单
危险源辨识风险评价清单1.工作环境-确保工作场所的清洁和整洁,减少意外发生的可能性。
-检查设备和工具,确保其正常运行并符合标准。
-检查电气设备,确保其绝缘完好并符合安全要求。
-确保良好的照明条件,以减少眼睛疲劳和工作区域中可能存在的安全隐患。
2.劳动者-确保劳动者具备必要的培训和技能,以安全地执行工作任务。
-提供个人防护装备(如安全帽、护目镜、耳塞等),以减少受伤的可能性。
-定期进行健康检查,以确保劳动者的身体和精神状况适合执行工作任务。
-确保劳动者能够获得必要的休息和恢复,以减少疲劳和错误的发生。
3.火灾风险-安装和定期检查灭火器,确保其数量足够并处于良好工作状态。
-确保灭火器易于找到和使用,并进行培训以使用灭火器。
-定期进行火灾演习,以提高应急响应和应对火灾的能力。
-检查电气设备并加强火灾防护设施,如烟雾探测器和自动灭火系统。
4.化学品风险-标识和正确储存化学品,并遵循相关的安全操作程序。
-建立正确的通风系统,以减少室内化学品的浓度。
-提供个人防护装备,如化学品手套和防护眼镜,以保护劳动者不受化学品的伤害。
-在需要时提供紧急洗眼站和应急淋浴设备。
5.机械和装备风险-检查机械和设备,确保其符合安全要求并进行定期维护。
-提供可靠的安全防护装置,如机械保护罩和紧急停机装置。
-培训劳动者正确操作机械和设备,并提供必要的安全说明书。
-确保机械和设备的工作区域指示清晰可见,以避免事故发生。
6.超负荷和工作压力-确保工作任务的合理分配,避免劳动者超负荷和过度劳累。
-提供必要的休息和恢复时间,以帮助劳动者更好地处理工作压力。
-培训劳动者正确管理工作压力,并提供必要的心理支持。
-定期进行工作环境评估,以识别和缓解可能导致工作压力的因素。
7.自然灾害-对工作场所可能发生的自然灾害进行评估,并采取适当的应对措施。
-为劳动者提供紧急撤离路线和安全避难点的指示,并进行培训以应对自然灾害。
-建立紧急通信系统,以及与当地应急机构的合作关系。
全套危险源辨识与风险评价清单
8
驻地、一些场 所的选择
项目部生产区和生活区布局不 合理
车辆伤害
1
6
7
42 Ⅱ 合理布局,进出料通道和职工生活区通道分开
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
危险源
作业条件危险性评价(LEC)
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值
控制措施
3.0米;对易燃物品还应留出适当防火距离;
控制计划
取值 程度 取值 取值
3、装卸时须按仓库的操作规程进行,保证人员安
全、设备设施完整、物资无损坏。
4、货物堆放按品种整齐垜码堆放,高度不得超过
规定层高,品种与品种之间距离以方便人行取货
物体打击
1
3
7
21
Ⅱ
与检查为准。 5、各种物资堆放不得影响通道环境和安全。
未配备足够的消防灭火设施
火灾
1
6
7
42 Ⅱ 1、按要求在库房配备灭火器材
库房内严禁吸烟和明火,库房所置的消防灭火器
对消防设施管控不当
不能及时控制 火情
3
3
7
63
Ⅱ
设施、器具附近不准堆放物资,并要经常检查, 必须要保持消防设施器材及器具的完整良好,并
能有效使用。
保管员消防知识不足
不能及时控制 火情
3
3
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
一、项目部
危险源
作业条件危险性评价(LEC)
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值
危险源辨识风险评价清单
危险源辨识风险评价清单下面是一个危险源辨识和风险评价的清单。
这个清单仅作为参考,根据具体的工作环境和情况,可能需要进行适当的修改和补充。
1.劳动安全类:-工作高度超过2米,是否需要使用安全带或其他防护设备?-是否存在埋藏在地下的管道或电缆,需要进行标识和保护?-是否有高温、低温、有害气体等环境因素对工人的健康造成潜在危害?-是否需要进行紧急撤离和救援的应急预案?2.机械设备类:-设备是否有安全护罩和停止装置?-是否需要定期检修和维护设备以确保其正常运行?-机械设备是否符合相关的安全标准和规范?3.电气设备类:-电气设备是否接地良好,防止触电危险?-是否需要检查电气线路和设备是否有漏电和过载的风险?-是否需要对电气设备进行定期检修和维护?4.化学品类:-使用的化学品是否有毒性、腐蚀性或易燃性等潜在危险?-是否有相关的安全措施和设备用于储存、使用和处理化学品?-是否需要进行化学品泄漏和事故的应急预案?5.劳动强度类:-工作岗位是否存在长时间、高强度的体力劳动?-是否需要安排轮班工作来减轻工人的劳动强度?-是否需要提供适当的人机工程设计来减少工人的劳动负荷?6.心理因素类:-工作环境是否存在高度紧张和压力的因素?-是否需要提供心理健康支持和辅导服务?-是否需要进行工作满意度和心理健康的调查和评估?7.环境污染类:-工作环境是否存在噪音、振动、粉尘等污染因素?-是否需要采取相应的措施来控制和减少环境污染?-是否需要进行环境监测和评估?通过对以上危险源的辨识和风险评价,可以制定相应的控制措施和安全规范,确保工作环境的安全性和健康性。
同时,还需要定期对危险源进行复评和改进,以保持工作环境的安全和稳定。
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单危险源辨识、风险评价和控制措施是在工作场所中用来识别潜在危险源、评估对健康和安全可能造成的风险,并采取相应控制措施预防和减少这些风险的方法。
以下是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单,供参考和学习使用。
危险源辨识清单:1.机械设备:检查机械设备是否存在缺陷、结构松动、磨损以及电气故障等情况;2.化学品:识别工作场所中可能存在的有害化学品及其储存方式;3.高处作业:辨识可能存在的高处作业风险,如坠落、滑倒等;4.物理因素:辨识可能存在的噪声、振动、辐射等物理因素对员工健康的潜在影响;5.火灾和爆炸:辨识火灾和爆炸危险源,如易燃物质、不安全的电气设备等;6.人为因素:辨识员工可能犯错的地方,如疏忽、疲劳等。
风险评价清单:1.根据危险源辨识结果,评估潜在的危害和概率;2.依据工作环境,对可能造成的损害进行评估;3.考虑员工接触的频率、时间和强度,评估与危害相关的风险级别;4.分析可能导致事故和职业病的因素,并进行合理的风险评估。
控制措施清单:1.工程控制:通过改变工作环境和设备设计来减少或消除潜在危险源;2.行政控制:制定明确的工作流程和操作规范,以减少人为因素带来的风险;3.个体保护:为员工提供适当的个人防护装备,如呼吸器、防护手套等;4.安全培训:进行定期的危险源辨识和风险评价培训,提高员工安全意识和风险识别能力;5.定期检查和维护:定期检查设备、工作环境和个人防护装备的状况,及时修复或更换损坏的设备和装备;6.紧急应急预案:制定和实施紧急应急预案,确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
以上是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单。
危险源辨识和风险评价是保证工作场所健康安全的基础,而控制措施的实施能够减少或消除潜在的风险。
企业应根据自身情况和行业特点,制定适合的危险源辨识、风险评价和控制措施,并根据实际情况进行调整和改进,以确保员工安全,减少事故和职业病的发生。
危险源辨识清单
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷,防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接(乙炔动火)
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求,二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上;8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备; 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置; 3.管道和设备导出静电; 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备; 5.按照粉尘标准规范设置除尘器; 6.建立粉尘清扫制度,安排专人清理粉尘; 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘; 8.开展粉尘专项培训,作用人员掌握粉尘相关知识; 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案,配备相适应的应急救援器材,开展应急能力培训和开展应急演练,提升应急处置能力;
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识;
危险源辨识及风险评价清单
危险源辨识及风险评价清单以下是一个危险源辨识及风险评价清单的简要示例,供参考:1.物理危险源:-坠落:检查高处是否有安全护栏、扶手和安全网。
检查楼梯和平台的防滑装置。
-碰撞:检查工作区域是否存在移动设备和固定设备之间的碰撞风险。
-压力和挤压:检查机械设备和工作机器上是否有应急停止装置,以减少人员的挤压风险。
2.化学危险源:-有毒物质:检查工作场所中有毒物质的存放和使用,确保符合相关的安全操作规程。
-可燃物质:检查工作区域中的可燃物质的存放和操作,以确保防止火灾和爆炸风险。
3.生物危险源:-病原体:检查生物实验室和医疗机构中的感染控制措施,以减少职工的感染风险。
-有害生物:检查工作区域中是否存在有害生物,如啮齿动物和昆虫。
4.人为因素:-人员行为:检查工作场所中是否存在不当行为,如疏忽大意、违反安全规定和操作不当。
-人员疲劳:评估员工的工作时间、工作强度和休息时间,以减少因疲劳而引发的事故风险。
5.环境因素:-温度和湿度:检查工作场所的温度和湿度是否符合相关标准,以确保员工的健康和舒适。
-噪音和振动:评估工作场所的噪音和振动水平,以减少员工受损听力和职业病的风险。
除了以上列举的危险源,根据实际工作场所的特点,还可以增加其他特定的危险源和风险评估内容。
风险评价是对危险源进行分析和评估,确定可能引发的事故和伤害的严重程度和可能性。
常见的风险评价方法包括风险矩阵、风险矩阵法和风险优先序法。
在风险评价中,针对每个危险源,需要评估其潜在的伤害严重程度、概率和暴露时间。
根据评估结果,可以确定风险的等级,从而制定相应的控制措施。
通过危险源辨识及风险评价清单,组织可以全面了解工作场所的潜在危险和风险,及时采取有效的风险控制和预防措施,确保员工的安全和健康。
同时,也可以作为实施持续改进和风险管理体系的基础,为组织的可持续发展提供支持。
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单在工程领域,作业活动是不可避免的一部分,而作业活动也往往伴随着各种危险源。
为了保障作业人员的安全,减少事故发生的可能性,需要对作业活动的危险源进行准确辨识,并进行科学的风险分级管控。
下面将针对作业活动的危险源进行分析,并提出相应的风险分级管控清单。
一、危险源辨识1. 设备操作作业活动中经常涉及到各种设备的操作,例如起重机、电动工具、压缩机等。
设备操作不当可能导致设备故障、人员受伤等问题,因此需要对设备操作产生的危险源进行准确辨识。
2. 高空作业高空作业是作业活动中常见的一种情况,如建筑工地上的施工人员、电力维护人员等。
高空作业存在坠落、物体打击、意外触电等危险,需要对高空作业的危险源进行全面辨识。
3. 机械设备机械设备在作业活动中扮演着重要的角色,但机械设备的运行也伴随着一定的危险风险,如机械损伤、设备故障等。
对机械设备的危险源进行准确辨识是十分必要的。
4. 化学品接触某些作业活动可能会导致人员接触化学品,如化工厂的生产作业、实验室的实验作业等。
化学品接触可能会引起中毒、烧伤等危险,需要对化学品接触的危险源进行准确辨识。
5. 劳动强度一些作业活动会受到较大的劳动强度,如搬运重物、连续作业等。
过大的劳动强度可能导致人员疲劳、受伤等问题,需要对劳动强度的危险源进行准确辨识。
二、风险分级管控清单1. 设备操作- 对操作人员进行专业的培训,确保其具备良好的操作技能和安全意识;- 严格执行设备操作规程,禁止未经许可的人员进行设备操作;- 定期对设备进行检修和维护,确保其运行状态良好。
2. 高空作业- 在高空作业现场设置防护栏杆和安全网,确保作业人员的安全;- 作业人员需佩戴安全带,并接受高空作业安全培训;- 在作业前进行全面的风险评估和计划,并严格执行相关安全操作规程。
3. 机械设备- 机械设备操作人员需持证上岗,并接受相关的安全培训;- 维护人员定期对机械设备进行检修,并及时处理发现的问题;- 机械设备的使用需符合相关的安全标准和操作规程。
危险源辨识与风险评价清单
危险源辨识与风险评价清单1.个人因素:-缺乏充分的培训和教育-不合适的个人保护装备-缺乏必要的技能和知识-不遵守安全操作规程和程序-对危险源的不敏感性或过于自信2.物理环境因素:-不安全的工作场所和设备-不稳定的结构和设备-不合规的电气设备和线路-缺乏紧急逃生通道和逃生设备-不充足的照明和通风-噪音、震动等有害环境-潜在的火灾、爆炸和化学泄漏风险-不安全的物料储存和堆放方式3.组织管理因素:-缺乏明确的安全政策和程序-不充分的资源和预算用于安全管理-缺乏监管和检查机制-不合理的工作时间和任务安排-缺乏有效的沟通和信息流动-不合理的工作压力和心理健康问题-人员不合理数量和分配问题4.操作过程因素:-不规范的工作操作和程序-缺乏充分的风险评估和管理措施-不良的工艺和操作控制-作业手册和操作程序不清晰-缺乏恰当的监测和检修程序-不合理的物料和化学品管理5.环境因素:-天气条件的不利影响-自然灾害(如地震、洪水、台风等)-环境污染和有害物质的存在-社会和政治不稳定因素以上仅为危险源辨识与风险评价的一些常见因素示例,具体的清单应根据具体的组织和行业进行定制。
清单应包括所有与组织或工作活动相关的潜在危险源,并识别可能的风险等级和可能的风险后果。
这些清单不仅可以帮助组织发现和识别危险源,还可以帮助组织评估和优先级不同风险,并制定相应的风险管理策略和措施。
危险源辨识与风险评价清单的应用对组织的安全管理非常重要,帮助组织识别和评估可能的风险,以采取预防和控制措施来减少人员和财务损失。
因此,组织应定期进行危险源辨识与风险评价,并根据评估结果制定相关的风险管理计划和行动方案。
危险源辨识风险评价与控制措施清单
危险源辨识风险评价与控制措施清单1.机械设备危险源:-动力设备故障或操作不当可能导致工人受伤,应加装安全防护设备。
-定期检查设备的维护记录,确保设备状态良好。
-准确指导操作人员,包括相关培训和警示宣传。
2.过程危险源:-识别可能产生毒气、气体泄漏或火灾的过程操作步骤,采取相应的防护措施。
-利用可燃气体、化学品和其他有害物质的过程中,确保良好的通风系统和化学品存储区。
-确保设备设施符合相关的安全标准,如防爆标志、紧急停机装置等。
3.电气危险源:-安装绝缘材料,以减少触电和火灾风险。
-定期检查电气设备、插座和插头,确保电线和线路处于良好状态。
-建立具体的操作规程,包括接地、断电和维修操作。
4.环境危险源:-针对特定作业环境中可能存在的危害,例如噪音、震动、辐射和温度等,采取相应的防护措施。
-预防污染和环境破坏,例如清理废弃物和化学品的正确处理。
-针对救灾和应急情况,设立适当的应急撤离路线和设施。
5.人为因素危险源:-建立明确的安全操作规程,包括紧急情况的指导和沟通流程。
-提供培训和教育,确保员工了解潜在的危险和应对措施。
-鼓励员工报告潜在的危险,并采取积极措施进行改进。
6.物理环境危险源:-标记潜在的危险区域,如高处、滑坡和不良气候等。
-通过良好的照明和维护,确保工作场所的安全及易识别性。
-提供个人防护装备,如安全帽、防护手套和护目镜等。
7.食品安全危险源:-强调个人卫生和食品处理的正确度,减少食品传染病的传播。
-使用高质量的原料和食品处理设备。
-定期检查食品供应商,确保符合食品安全标准。
在制定危险源辨识、风险评估与控制措施清单时,应考虑工作场所的特殊要求和风险等级,并遵守相关法律法规和标准。
同时,定期审查和更新清单,以确保其持续有效性。
最重要的是,与员工保持沟通并鼓励他们积极参与安全管理,共同维护工作场所的安全和健康。
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
本人:指作业过程中造成作业者本人受到伤害。
他人:指作业过程中造成作业者以外的其他人员受到伤害。
消除将当前存在的危险源消除掉。
替代采用更加安全的工艺、作业方式、方法,或装置、工具或物品来代替原有的。
技术采取工程技术手段来防止危险源意外释放。
举例:安全距离、屏蔽、泄压、隔离
管理采取制定规则、作业标准以及培训教育、警示等各类管理手段。
举例:管理制度、安全警示、教育培训、监护、巡查/点检等
个体采取个体保护措施:举例:正确佩戴各类劳动防护用品,安全帽、安全绳、安全鞋、护目镜等
正常指活动中连续作业状态,其中包括日常事务管理活动、日常生产、办公管理及后勤服务的运作也属正常状态。
异常指活动停启或设备停机检修状态,其危险源与正常状态有较大不同。
紧急指可预见的,如发生火灾、泄漏、爆炸、洪水、中毒等情况下的状态。
过去指过去的危险因素影响持续到现在。
现在指现在的危险因素影响着职业健康安全。
将来指危险因素对将来的职业健康安全产生影响。
控制措施
状态
时态。
危险源危害因素辨识风险评价清单
危险源危害因素辨识风险评价清单危险源是指能够对人身安全、财产安全和环境造成危害威胁的可识别的事物、活动或条件。
危害因素是指危险源产生的物理、化学、生物等方面的具体因素。
辨识危险源和危害因素的过程称为危险源危害因素辨识。
风险评价是对危险源造成的潜在破坏或伤害程度进行评估的过程。
在进行危险源危害因素辨识和风险评价时,可以采用以下清单作为参考:1.环境因素:包括气候、温度、湿度、光照等对工作环境产生的影响。
2.物理因素:包括噪声、振动、辐射、电磁场等对人体产生的物理刺激。
3.化学因素:包括化学品、有害气体、毒物等对人体产生的化学刺激和危害。
4.生物因素:包括病原体、细菌、病毒等对人体健康和生命产生的威胁。
5.机械因素:包括机械设备、工具、机械动力设备等对人体和财产安全产生的危害。
6.电气因素:包括电压、电流、电弧闪烁等对人体和设备安全产生的威胁。
7.气候因素:包括风力、降雪、降雨、冰雹、台风等对工作环境和设备产生的影响。
8.经济因素:包括成本、效益、投资回报率等对企业经营和发展产生的影响。
9.社会因素:包括政治、法律、文化、道德等对企业和员工行为产生的影响。
10.管理因素:包括组织管理、人员管理、技术管理等对企业运营和管理产生的影响。
在对危险源和危害因素辨识后,可以对风险进行评价。
风险评价可以采用以下步骤:1.确定危险源和危害因素的潜在影响程度,包括可能造成的伤害、疾病、事故、环境破坏等。
2.评估潜在影响的概率和可能性,包括事件发生的频率、持续时间、特殊条件等因素。
3.结合潜在影响程度和概率,对风险进行定量或定性评价,确定具体的风险等级。
4.根据风险等级,制定相应的风险控制和管理措施,包括防护设施的设置、操作规程的制定等。
5.定期对风险进行监控和评估,及时修订和更新风险管理措施,确保风险能够得到有效控制。
总之,危险源危害因素辨识和风险评价是保障人身安全、财产安全和环境安全的重要手段。
通过对危险源和危害因素进行辨识和评价,可以及时识别潜在的风险和危害,并采取相应的措施进行控制和管理,从而最大程度地减少事故和伤害的发生,确保工作场所的安全和稳定。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指对工作场所的环境、工艺、设备、材料等因素进行识别与评估,以确定潜在的危险源和可能带来的风险。
在识别危险源的基础上,根据风险评价结果,采取相应的控制措施来降低风险,确保工作场所的安全和健康。
以下是针对不同工作场所的危险源辨识、风险评价及控制措施的清单:1.办公场所:-危险源辨识:电源插座、电缆、电线、电器设备、办公设备、摄像头、网络设备等。
-风险评价:触电、火灾、设备故障、数据泄露等风险。
-控制措施:保证设备安全可靠;设立应急疏散通道;进行定期检查和维护。
2.工业生产车间:-危险源辨识:机械设备、危险化学品、高温、高压等。
-风险评价:机械伤害、火灾、爆炸等风险。
-控制措施:安装机械防护装置;对危险化学品进行分类、标识和储存;设置防爆设施等。
3.建筑工地:-危险源辨识:高空作业、起重机械、坑道、建筑材料等。
-风险评价:坠落、物体打击、坍塌等风险。
-控制措施:设置安全网、安全扣具、护栏等;配备个人防护装备;定期检查和维护建筑材料及设备。
4.医疗机构:-危险源辨识:感染源、手术器械、药品、放射性物质等。
-风险评价:传染病传播、手术事故、药品误用等风险。
-控制措施:建立感染控制制度;严格执行手术操作规程;合理使用药品和放射性物质。
5.交通运输:-危险源辨识:车辆、道路、天气、物流等。
-风险评价:交通事故、员工安全等风险。
-控制措施:加强驾驶员培训和监控;定期检查和维护车辆;提供安全保护设施等。
通过危险源辨识和风险评价,企业可以了解工作场所可能存在的危险和风险,并采取相应的控制措施来预防和减少事故的发生。
此外,应定期进行风险评估和控制措施的检查,确保措施的有效性和及时调整。
综上所述,危险源辨识、风险评价及控制措施清单对于确保工作场所安全和健康非常重要。
企业应按照相关法规和标准,结合实际情况,制定相应的清单,并加强培训和管理,不断提升工作场所的安全性和健康性。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指对工作场所、车间和部分作业现场中的潜在危险源进行识别,并采取必要措施进行风险评价和控制的过程。
在进行危险源辨识时,可以根据公司、车间和作业现场的实际情况制定一份详细的控制清单,以确保危险源得到有效控制,从而保障人员的安全和健康。
以下是一个较为全面的危险源辨识、风险评价和控制清单,供参考:1.物理危险源-机械设备:检查设备的安全防护装置是否完好,是否存在缺陷或磨损等情况。
-电气设备:检查电气设备的接地情况、绝缘性能是否符合标准要求,是否存在漏电现象。
-可燃物质:检查存放和使用可燃物质的场所是否符合安全要求,是否存在泄漏和燃爆隐患。
-潜在爆炸源:针对易燃易爆的气体、液体和固体,评估爆炸风险,并采取防爆措施。
2.化学危险源-危险品存储:检查危险品的存放和标识是否符合相关法规要求,是否存在混存和泄漏风险。
-有害化学品:评估有害化学品的风险级别,并采取必要的防护措施,如通风、个人防护装备等。
-废物处理:确保废物的正确分类和妥善处理,避免对环境和人体健康造成危害。
3.生物危险源-有害生物体:识别和评估存在于公司、车间和作业现场的有害生物体,并采取必要的防护措施,如隔离、灭菌等。
-传染病防控:针对疫情和传染病风险,制定相应的防控措施,如加强卫生管理、提供个人防护用品等。
4.人为因素-职业健康:检查职工工作环境是否符合人体工程学要求,是否存在职业病危害。
-人员行为:对员工的行为进行评估,制定培训计划和安全操作规程,提高员工的安全意识和行为规范。
5.环境因素-噪音和振动:评估工作场所的噪音和振动水平,采取控制措施,如隔音、降噪设备等。
-照明和通风:评估工作场所的照明和通风状况,确保工作环境满足人体需求和安全要求。
-温湿度和气体浓度:评估工作场所的温湿度和气体浓度,采取相应的控制措施,确保员工的舒适和安全。
6.灾害风险-火灾风险:评估火灾风险,并制定必要的防火措施,如安装消防设备、制定应急预案等。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单在安全管理中,危险源辨识和风险评价是非常重要的环节。
只有准确地辨识出危险源,并对其进行风险评价,才能采取有效的控制措施,减少风险对人员和财产的危害。
下面是一个危险源辨识和风险评价的清单,以及相应的控制措施。
1.机械设备危险源:-辨识危险源:检查设备是否存在磨损、断裂、松动等问题。
-风险评价:评估设备故障可能导致的人员伤害和机械损坏程度。
-控制措施:定期进行设备维护和检修,保证设备的正常运行;为设备操作人员提供必要的培训和个人防护装备。
2.化学品危险源:-辨识危险源:查阅化学品安全数据表,识别化学品的毒性、燃爆性等特性。
-风险评价:评估化学品使用过程中可能引发的人员中毒、火灾等风险。
-控制措施:确保工作场所通风良好,防止有害气体积累;使用个人防护装备,如手套、护目镜等;存储和操作化学品时,遵守相应的安全操作规程。
3.高处作业危险源:-辨识危险源:检查工作场所是否存在高空作业的必要性和可能的风险源,如梯子、脚手架等。
-风险评价:评估高处作业可能导致的摔倒、坠落等风险。
-控制措施:选用稳固的脚手架和梯子,确保其安全性;使用安全带和防止坠落设备;对从事高处作业的人员进行培训和督导。
4.电气设备危险源:-辨识危险源:检查电气设备是否存在漏电、电源故障等问题。
-风险评价:评估电气设备故障可能带来的触电和火灾风险。
-控制措施:定期进行电气设备维护和检修,确保其安全运行;设施漏电保护器,防止触电事故的发生;对电气设备操作人员进行培训。
5.人为因素危险源:-辨识危险源:分析工作流程中可能存在的操作失误、疏忽等人为因素。
-风险评价:评估人为因素可能带来的事故和错误。
-控制措施:对从事高危工作的人员进行培训,提高其操作技能和安全意识;建立标准作业程序,规范工作流程;设立一个监督机制,对工作过程进行监督和检查。
以上仅是一些常见的危险源辨识和风险评价的例子,实际工作中需根据具体情况进行辨识和评价。
危险源辨识和风险评价清单
危险源辨识和风险评价清单
以下是一份危险源辨识和风险评价清单,供参考:
1.生产设备和操作流程
-是否存在设备老化、损坏或缺乏维护保养的情况?
-是否存在操作人员未经过专门培训或技术不熟练的情况?
-是否有不安全的操作和作业流程?
2.危险物质的存放和使用
-是否有危险物质的泄漏、溢出或储存不当的情况?
-是否有危险物质与其他物质混合可能导致化学反应的情况?
-是否有危险物质直接接触到员工、环境或其他设备的情况?
3.电气设备和用电安全
-是否有电气设备老化损坏、电线绝缘破损或不规范的接线等情况?
-是否有电气设备过载、短路或漏电的情况?
-是否有用电设备运行在不安全的环境或使用不安全的插头插座的情况?
4.火灾和爆炸的危险源
-是否存在易燃易爆物品存储在高温、湿度或容易受损的环境中的情况?
-是否有不合适的火源或电气设备靠近易燃易爆物品的情况?
-是否有不规范的防火设施和防火措施的情况?
5.劳动保护和人员安全
-是否存在工作场所拥挤、通风不良、光线不足的情况?
-是否存在不合理或不安全的工作姿势和作业方式?
-是否有缺乏适当的个人防护设备或缺乏安全教育和培训的情况?
6.环境污染和废弃物管理
-是否有排放液体、气体或固体废弃物的情况?
-是否有不合规的废弃物处理或储存的情况?
-是否有对环境产生潜在污染的生产工艺或材料的情况?
以上清单仅为参考,具体的危险源辨识和风险评价应根据企业或组织的实际情况进行调整和补充。
在进行危险源辨识和风险评价时,应采用系统的方法,包括但不限于现场勘查、数据分析、专家评估等,并制定相应的控制措施和应急预案。
危险源辨识风险评价和控制措施清单
危险源辨识风险评价和控制措施清单危险源辨识、风险评价和控制措施清单是一份重要的文件,用于识别和评估工作场所中的潜在危险源,并提供相应的控制措施,以保障员工的安全和健康。
以下是一份包含1200字以上的危险源辨识、风险评价和控制措施清单的样例:1.物理危险源1.1高处坠落风险-高处工作台、楼梯、天桥等。
-盖房、搭建脚手架等需要高处作业的工作。
风险评价:-人员可能从高处坠落导致骨折、伤残或死亡。
-高处作业可能导致物品掉落伤及低处的人员。
控制措施:-使用符合标准的安全带、安全绳等个体防护装备。
-建立高处作业安全规程,包括禁止脱帽、翻越护栏等行为。
-提供必要的防护设施,如安全护栏、固定下方的防护网等。
1.2电气危险风险-插头、插座等电源设备。
-剥线机、电焊机等电动工具。
-电线、电缆等。
风险评价:-电击、电火灾等风险可能导致人员伤害、设备损坏等。
控制措施:-使用符合安全标准的电源设备和工具。
-定期对电气设备进行维护和检修。
-提供员工必要的电气安全培训。
2.化学危险源2.1危险化学品风险-各种化学品,如溶剂、酸碱等。
-配制区、储存区、使用区等涉及化学品的工作区域。
风险评价:-吸入或接触有害物质可能导致中毒、化学灼伤等。
-化学品泄漏可能导致火灾、爆炸等事故。
控制措施:-根据化学品的危险性采取相应的防护措施,如佩戴防护手套、护目镜等。
-定期检查化学品容器的完整性,并做好泄漏应急预案。
2.2气体泄漏风险-液化气、煤气、氨气等气体储存设备。
-管道、阀门等气体输送设备。
风险评价:-气体泄漏可能导致中毒、窒息等。
控制措施:-定期维护和检修气体设备,确保其安全性。
-设置气体泄漏报警装置,并进行定期测试和检查。
-建立紧急疏散计划,并进行培训和演练。
3.人为因素危险源3.1劳动强度过大风险-高强度、高频率的劳动任务。
-无法合理安排工作和休息时间。
风险评价:-长时间高强度劳动可能导致疲劳、肌肉损伤等。
控制措施:-合理安排工作和休息时间,避免连续长时间高强度劳动。
最全危险源辨识清单
最全危险源辨识清单风险等级涉及场所/活动危险源风险1.食堂:生熟食混放,过期、变质食品加工,破坏分子恶意投毒;2.办公活动:长时间使用计算机、复印机,办公室高温,超时加班,烟屁股未灭丢进垃圾桶,办公橱柜高处落物,电器线路老化短路、过载、乱拉乱接,消防设施缺少,电器绝缘损坏;3.车队:车辆按照要求开展维修和保养,车辆性能不佳,定期未检定,酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不按照交通安全法规驾驶车辆,车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识;4.Word资料:疾病,辐射伤人,中暑,人体伤害,火灾,物体打击,火灾围扩大,触电,疾病,疾病,中毒,车辆伤害;5.现场检验:现场检验未佩戴劳保用品,去现场未遵守现场安全规章制度,检验员在低处作业,高处有人切割作业;6.船舶建造:现场物品乱堆放,钢板、钢管坠落,高处检验船舶建造质量情况落水;7.系泊、航行试验:系泊、航行试验不服从指挥,未按照操作规程操作;8.射线探伤:未制定应急预案,人员无安全防护措施,检测设备中辐射源未取得安全许可证,检验人员未佩戴个人计量仪;9.管理不当:人员未持证上岗等,缆绳受力不平均断裂。
风险等级和危险源风险在不同场所和活动中存在着。
在食堂,生熟食混放、过期变质食品加工和破坏分子恶意投毒等危险源存在。
在办公活动中,长时间使用计算机、复印机、办公室高温、超时加班、烟屁股未灭丢进垃圾桶、办公橱柜高处落物、电器线路老化短路、过载、乱拉乱接、消防设施缺少和电器绝缘损坏等危险源存在。
车队中,车辆按照要求开展维修和保养、车辆性能不佳、定期未检定、酒后驾车、超载、超速、人货混装等、不按照交通安全法规驾驶车辆、车辆未配备灭火器材、人员不懂得急救知识等危险源存在。
Word资料中,疾病、辐射伤人、中暑、人体伤害、火灾、物体打击、火灾围扩大、触电、疾病、疾病、中毒、车辆伤害等危险源存在。
在现场检验中,现场检验未佩戴劳保用品、去现场未遵守现场安全规章制度、检验员在低处作业、高处有人切割作业等危险源存在。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(表一)
(表二)
(表三)
(表四)
(表五)
(表七)
(表七)
(表七)
(表七)
(表八)
附:作业条件危险性分析(LEC)法
作业条件危险性分析(LEC)法
一、简述
LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。
该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。
这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。
风险分值D=LEC。
D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。
二、量化分值标准
对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程,采取半定量计值法。
即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。
具体如下:
事故发生的可能性(L)
暴露于危险环境的频繁程度(E)
注:D值>320为重大风险(红色)
D值70-320为级较大风险(橙色)D值20-70为一般风险(黄色)
D值<20为低风险(蓝色)
公司风险点和危险源辨识清单
(表六)
(表九)。