边坡施工方案

施工技术方案申报表
（汀江水电[2016]技案07号）
合同名称:重庆市南川金佛山水利工程汤家沟分干渠（罗家田隧洞）工程
合同编号：WS-TJG-FGQ-施工
说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人 1 份、设代机构 1 份、监理机构 1 份、承包人 1 份。

重庆市南川金佛山水利工程汤家沟分干渠（罗家田隧洞）工程
边
坡
施
工
方
案
福建省汀江水电工程有限公司
二零一六年四月
重庆市南川金佛山水利工程
汤家沟分干渠（罗家田隧洞）工程
边坡开挖施工方案
一、工程概况
重庆市南川区金佛山水利工程为大（二）型水库，由大坝枢纽工程和灌区工程两部分组成，水库枢纽工程包括拦河大坝、溢洪道、泄洪放空洞（利用导流洞段已基本实施完成）、交通洞、灌溉发电引水建筑物、坝后式电站等。

大坝采用混凝土面板堆石坝，最大坝高109.8米，正常蓄水位836米，总库容1.01亿立方米，坝后式电站装机容量4400千瓦。

灌区工程包括总干渠、南平干渠、南极干渠、沿塘干渠、金南分干渠、汤家沟分干渠、狮溪干渠及水坝塘支渠，两个跌水式电站等。

灌区渠系共布置 8 条，其中总干渠 1 条，干渠 4 条，分干渠 2 条，支渠 1 条，全长130.62公里，总干渠渠首引水流量14.86立方米每秒。

工程灌溉、供水范围为重庆市南川区的 8 个乡镇、万盛区的 8 个乡镇和贵州省桐梓县境内的狮溪镇、水坝塘镇 2 个镇。

共18个乡镇，水库多年平均供水量8700万立方米，设计灌溉面积30.59万亩。

金佛山水利工程汤家沟分干渠渠首位于重庆市南川区南平镇境内，渠尾位于万盛区丛林镇。

渠首有通村公路从附近经过，距南平镇约13km，距南川城区约29km，距万盛经开区城区约35km；渠尾有201乡道从附近经过，距丛林镇约8km，距万盛经开区城区约35km，距南川城区约41km,。

金佛山水库灌区分布比较分散，新建汤家沟分干渠（汤0+000.000～汤2+982.000）处罗家田隧洞主体工程及分水建筑物土建工程，其中罗家田隧洞主体工程总长约2.982km；具体以《技术文件》、工程量清单及图纸为准。

工程投资约 900万元。

总工期为24个月。

工程地点为万盛经开区丛林镇白龙湖村袁家沟社、南川区南平镇。

隧洞由东北向西南引水，从南平干渠塔裢垭口隧洞出口处引水至汤家沟水库，以作汤家沟水库的补充水源，汤家沟分干渠主要向方家山水厂、丛林水厂、黑山水厂供水；金南分干渠主要向规划的中心水厂、金桥水厂、石林水厂供水。

本标段仅包含罗家田隧洞。

二、水文气象和工程地质
(1)水文要素
1)雨量站
灌区内有小河坝、双河口、南川、金佛山、万盛、南桐等 6 个正规的雨量或气象站，均有较长系列的降雨资料可供选用。

经相关分析比较后，确定本工程段采用万盛站的短历时暴雨资料，本阶段系列延长到 2010年，各站暴雨资料详见表 1-1。

万盛暴雨资料统计参数表表 1-1
2)工程区洪水
本工程总干渠施工点高程均大大高于常年洪水位，施工均不受洪水影响。

(2)气象要素
万盛区地处四川盆地东南部边缘与云贵高原衔接过渡的山区。

全境处于亚热带季风性湿润气候区，由于山岭、深丘、山间平坝之间相对高差多在 300m～500m，最大高差达 1708m，因而境内从低处到高处气候差异较大，地区年平均气温为 18.1℃。

气候具有冬暖云多日少，湿度大，春早多寒潮，气温不稳定，初夏秋季多阴雨，盛夏高温多伏旱，降雨冬少夏多，雨热同季等特点。

据万盛气象站多年实测资料统计：多年平均降雨量为 1312.7mm，最多年达到 1590.2mm(1968 年)，最少年为 973.5mm(1981 年)。

降雨主要在每年的 5～10 月，半年平均降雨量达到 988.7mm，占年平均总降雨量1312.7mm 的 75%，5～6 月和 8～9 月这两个时期是降雨量的双高峰，其中 6 月下旬至 7 月上旬，是暴雨集中期。

7 月中旬至 8 月，一般多连晴高温，常出现伏旱。

多年平均气温为 18.1 ℃，极端最高温度为 41.7℃，极端最低温度为-3.6℃，多年平均无霜期339d，最大风速达 21m/s，多年平均风速13 m/s。

(3)工程地质
罗家田隧洞轴线与岩层走向呈小角度相交，隧洞通过地段山体雄厚，洞顶埋深一般 20.0～390.0m。

隧洞穿越地层依次为 O1t、O1h、O1m 三组地层，岩性为灰岩、白云岩、页岩等，隧洞通过区无大的断
层切割，地表裂隙不发育，岩层产状 295～316∠21～62°。

进口段为切向坡，地形坡度约 30°，地表基岩裸露，岩性为桐梓组（O1t)灰岩及白云岩，边坡稳定性好。

洞身段洞室埋深较大，成洞条件好，不同地层岩性围岩类别有较大差别。

其中汤 0+008.00～汤 1+590.18 段岩性为奥陶系桐梓组（O1t）灰岩、白云岩夹页岩，围岩类别进口段 35m 为Ⅳ类，其余以Ⅱ类为主；汤 1+590.18～汤 1+829.49 段为红花园组（O1h）灰岩，围岩类别为Ⅱ类；汤 1+829.49～汤 2+982.00 段为湄潭组（O1m）页岩夹粉砂岩、灰岩，围岩类别以Ⅳ类为主，出口段 15m 为Ⅴ类。

隧洞出口地形坡度约43°，为切向边坡，自然边坡稳定性较好。

岩体强风化厚度一般 2.0～3.0m，岩体完整性较好，成洞条件较好。

隧洞开挖中若遇喀斯特岩溶地层，应加强支护，加强超前地质预报工作。

三、开挖施工工艺
边坡开挖施工工艺的主要流程如下所示：
施工准备—原地貌清表—测量放样—高边坡开挖-边坡修整及清理—边坡防护
3.1.施工准备
3.1.1.完成施工用地手续的办理。

3.1.2.建立施工测量控制网，测量控制点的复测成果已通过监理及业主的审核，同意使用成果坐标。

3.1.3.完成施工区域内的现场勘查工作，施工区内地表及地下原有构筑物均已改迁完毕。

3.1.
4.完成本段路基的施工组织设计及开工报告，并经过监理及业主的审核、批复；完成各项施工方案的编制，并报审通过；完成技术交底工作。

3.1.5.作业人员及施工机械设备均已进场齐全，人员资料及机械设备资料均报审通过。

3.1.6.施工中，所涉及的各岗位人员均已培训。

3.1.7、交通导行措施已经得到实施。

3.1.8、高边坡周围排水沟已经修好，并能够正常使用
3.2.原地貌清表
路堑开挖前，首先剥离表层熟土，清除树根及杂草根系，剥离厚度一般为0.3m，对于耕地等土质较好的地表可达到0.5m；剥离宽度不得超过地亩边线，表层土剥离后运至弃土场集中堆放。

3.3.测量放样
步骤：施工现场控制点移交—复核控制点—布设工程测量控制点—控制点埋设和保护—放点和放线—开挖施工—复测
使用甲方移交控制桩I9、I10，按设计图纸测设边坡开挖范围，采用极坐标法按照设计放坡比例（如下图）定位放样。

采用三角高程测量法和按移交的控制高程，测设标高控制桩，进行现场高程控制，其测量精度必需符合工程测量规范（GB50026—93）的要求。

图: 罗家田隧洞出口边坡坡比开口线位置由现场实际开挖情况确定测量时严格按照开挖尺寸线进行测量放样，施工过程中，随时复测边坡坡脚高程及宽度、变坡点的位置是否符合设计要求，确保边坡开挖质量。

3.4.边坡开挖
3.4.1、考虑高边坡开挖高度，边坡开挖采用自上而下、分区、分段、分层的方法依次进行，开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖、严禁超挖、先挖先支护”的原则。

(1)开挖采用自上而下、分梯段开挖，设计边坡轮廓面的开挖，
采用预裂爆破方法，以确保开挖几何形态，减小施工爆破对岩体的破坏和损伤。

钻孔爆破开挖时严格遵守《爆破安全规程》的有关规定，以确保施工安全。

(2)随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。

(3)岩石边坡开挖前，先将开口线上的锁口锚杆施工完成。

(4)周边截水沟及排水沟施工，采用小药量爆破进行开挖，以确保截、排水沟平顺。

(5)所有开挖均在旱地进行。

对施工中出逸的地下水及施工用水，采取有效和可靠的截、排水措施予以排除。

每开挖一层台阶必须及时对边坡特别是松散破碎岩体进行清除或支护，以防日晒雨淋松动、冲蚀、坍滑等。

(6)边坡开挖到位后，进行纵横断面测量，并需加密各建筑物建基面水准测点，标明建基面超欠挖部位，欠挖不超过10cm，超挖不超过10cm，不平整度不超过10cm。

超标欠挖部分及时处理。

3.5. 场地清理
(1)场地清理的范围：
(a)必须延伸到设计最大开挖边界和周边截水沟外侧5.0m的水平距离。

(b)因地质缺陷处理等须外延开挖范围的开挖区，场地清理延伸到相应最大开挖或支护边界外侧不小于5m的水平距离。

并视情况和按要求进行主动、被动的柔性防护和支护。

(c)根据现场地质、地形条件，在上述范围外经监理、设计及业主单位确认必须进行清理的范围。

(2)场地清理内容：
清理范围内的全部树木、杂草、废渣、松散堆积物、危及涉及开挖安全的危岩松动体以及监理工程师认定必须清除的其它有碍物。

清理物堆放到指定地点。

(3)场地清理和防护(或支护)需经验收合格后，方进行相应(或相邻)部位的开挖支护施工。

3.6 边坡清理
(1)严格按照设计施工图纸的要求，清除设计开挖开口线以外5m 范围内的浮渣、坡残积层、孤石，以及松动、倒悬、破碎岩体、陡崖部位的强卸荷岩体，清坡后的坡面应平顺过渡，不应有陡坎和倒悬岩体，嵌固较深的孤石且凸出较多的应适当削坡减载处理。

(2)清坡工作完成和防护(或支护)需经验收合格后，方能进行边坡截水沟施工及开口线内的边坡开挖。

边坡开挖根据岩石的结构情况，采用边挖边锚原则，自上而下分阶段逐层施工，直至全部锚固为止。

四、支护施工工艺
4.1 锚杆孔的施工
（1）在开挖验收合格后的岩面上，根据岩石地质情况，锚杆孔的钻孔位置、深度、钻孔顺序、倾斜度按施工图纸要求放线布孔，并作出明显的统一标记；
（2）锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求。

施工图纸未作规定时，锚杆的孔轴方向垂直于开挖面。

（3）注浆锚杆的钻孔孔径大于锚杆直径，采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径25mm以上；
（4）锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm，锚杆孔距的允许偏差不超过150mm。

（5）钻孔结束后，要检查孔深，并用高压水和高压风将孔内岩粉和积水清除干净。

4.2 锚杆的注浆
（1）注浆前，再次用高压风、高压水轮流冲洗钻孔，直到流出清水为止。

（2）注浆开始或中途停止超过30分种时，用清水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。

（3）锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

4.3钢筋网喷射混凝土施工
4.3.1钢筋网铺设
(a)钢筋网的钢筋规格、钢材质量、网格尺寸，满足设计要求。

铺设前做除锈、除污处理。

(b)钢筋网由人工在现场铺设，钢筋网沿开挖面铺设，与岩面距离为30～50mm。

相邻铺设的钢筋网搭接时纵横钢筋网对应，搭接长度不小于200mm。

(c)钢筋网的保护层厚度不应小于20mm。

4.3.2钢筋网喷护
喷混凝土前的准备：在喷混凝土之前，清除所有松散岩块、浮石、岩碴、油脂及其它影响喷混凝土粘着的污迹、脏物；根据受喷面的地质条件，用高压风、水清理作业面；湿润岩石面，处理表面积水及疏排裂隙渗漏水；埋设控制喷混凝土厚度标志。

a．喷射混凝土的表面应平整，其平均起伏差控制在50mm以内。

b．喷射混凝土作业分段分片依次进行
c．喷射机作业严格执行喷射机的操作规程，喷头尽量与受喷面垂直，喷射距离控制在0.6~1.2m。

连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。

d．喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后喷水养护。

e．注意观察已喷射好的喷混凝土层，如发现有附落或滑移而造成的裂隙、喷层鼓起、干燥、松散、喷层与岩石脱离等现象，及时做好标记，待喷层达到一定强度后进行处理。

五、安全保证措施
根据边坡施工的特点及施工环境，结合我部目前安全管理现状，制定如下安全管理目标。

1、安全管理目标
本合同施工安全管理目标是：“五无一创建”。

“五无”即无重伤以上工伤事故，无较大机械设备责任事故，无重大交通事故，无火灾、洪灾事故，无恶性治安案件发生；“一创建”即创建一流的安全文明
施工工地。

2、实施安全管理目标
建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节，运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、管理从严、奖罚分明，做好安全事故的超前防范工作，为实现安全管理目标打下良好的基础。

5.1 施工安全管理组织机构
在安全管理机构组建方面，从公司领导到基层管理人员，建立一个横向到边、纵向到底并能有效运作的安全管理、保证网络。

严格按照“四全”安全管理原则，推动公司的安全管理工作顺利进行。

1、安全生产委员会成立以项目经理主任，成员包括职能部门、厂队主要负责人的安全生产委员会。

安全生产委员会是公司安全工作最高决策机构，负责安全生产工作的规划、组织、领导和决策。

2、安全管理体系
安全管理实行项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理为安全生产直接责任人。

质安环保部代表公司履行安全管理职责，行使监察职能，各级行政正职为本单位安全生产第一责任人，对安全生产负责全面领导责任，在“谁主管谁负责”“管生产必须管安全”原则的前提下建立以项目经理为第一责任人，项目副经理为具体责任人，各施工队负责人和管安全副职为成员的安全管理体系，负责监督、贯彻安全管理规章制度的执行，并积极推动安全保证体系有效地运作。

3、安全保证体系
为加强安全监察，督促作业队的安全人员加强本队的安全管理，落实各项安全措施，认真执行安全生产管理办法，定期组织安全生产大检查，及时消除隐患，预防事故发生，建立以安全监察部为龙头，各施工队专职安全员为骨架的安全保证体系。

负责监督、检查项目部的安全规章制度的落实和执行奖罚。

给各级领导提供第一手的施工现场安全生产动态资料。

各厂、队专职安全员受安全监察部和作业厂、队的双重领导。

4、专项安全管理机构
根据本工程特点，我公司还成立以项目副经理为首的抗灾防洪小组、联防治安小组、消防小组、机况（车况）核查小组等，对该项目施工区域内的各种工况、灾害、治安和交通等进行管理监控。

确保工程施工安全顺利进行。