一种集成校准装置的伸缩式测试探头[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010695241.8
(22)申请日 2020.07.19
(71)申请人 苏州浪潮智能科技有限公司
地址 215100 江苏省苏州市吴中区吴中经
济开发区郭巷街道官浦路1号9幢
(72)发明人 刘安阳　
(74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有
限公司 37105
代理人 邹丽艳
(51)Int.Cl.
G01R 31/3167(2006.01)
G01R 1/067(2006.01)
G01R 1/04(2006.01)
(54)发明名称
一种集成校准装置的伸缩式测试探头
(57)摘要
本发明公开了一种集成校准装置的伸缩式
测试探头，涉及测试设备技术领域。

该探头包括
主壳体，所述主壳体的前端铰接有两个滑套，所
述的滑套内设置有校验定位筒，所述的校验定位
筒内设置有探针。

所述的主壳体内位于所述校验
定位筒的上、下两侧分别设置有用于夹紧所述校
验定位筒的上夹板和下夹板，所述的上夹板和下
夹板结构相同，且对称布置。

所述上夹板的外侧
面上设置有按压杆。

所述的主壳体上设置有与所
述的按压杆相配合的限位孔。

所述的上夹板和下
夹板之间设置有用于阻碍所述的上夹板和下夹
板相向运动的第一弹簧。

该探头不仅省去了传统
的校验装置插拔过程，避免对探针造成损坏，还
能够对探针起到保护作用。

权利要求书1页 说明书5页 附图9页CN 111999638 A 2020.11.27
C N 111999638
A
1.一种集成校准装置的伸缩式测试探头，其特征在于：包括一中空的主壳体，所述主壳体的前端铰接有两个滑套，所述的滑套内设置有可沿所述的滑套轴向滑动的校验定位筒，所述的校验定位筒内设置有探针；
所述的主壳体内位于所述校验定位筒的上、下两侧分别设置有用于夹紧所述校验定位筒的上夹板和下夹板，所述的上夹板和下夹板结构相同，且对称布置；
所述上夹板的外侧面上设置有按压杆，所述的按压杆从下往上依次包括直径依次减小的第一轴段和第二轴段；
所述的主壳体上设置有与所述的按压杆相配合的限位孔；
所述的上夹板和下夹板之间设置有用于阻碍所述的上夹板和下夹板相向运动的第一弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种集成校准装置的伸缩式测试探头，其特征在于：所述的限位孔呈葫芦孔状，且所述限位孔的后端直径与所述的第一轴段相吻合，所述限位孔的前端直径与所述的第二轴段相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种集成校准装置的伸缩式测试探头，其特征在于：所述的上夹板和下夹板的内侧面上分别设置有用于容纳所述第一弹簧的第一凹槽，且所述的上夹板和下夹板之间设置有两个第一弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种集成校准装置的伸缩式测试探头，其特征在于：所述的上夹板上设置有与所述的校验定位筒相配合的凹陷部。

5.根据权利要求1所述的一种集成校准装置的伸缩式测试探头，其特征在于：所述上夹板的外侧面上设置有两个按压杆，且两个所述的按压杆之间设置有连接横板。

6.根据权利要求1所述的一种集成校准装置的伸缩式测试探头，其特征在于：所述探针的后端固定设置有固定块，所述固定块的上和/或下侧面上设置有导向轴，所述的主壳体上设置有与所述的导向轴相配合的导向槽，所述的主壳体内设置有可相对于所述的主壳体前后滑动的驱动轴，且两个所述的固定块分别通过连杆与所述的驱动轴相连。

7.根据权利要求6所述的一种集成校准装置的伸缩式测试探头，其特征在于：所述的固定块上均设置有两个连杆，且与同一固定块相连的两个连杆分别位于该固定块的上下两侧。

8.根据权利要求6所述的一种集成校准装置的伸缩式测试探头，其特征在于：所述主壳体的外部套设有间距调节筒，所述驱动轴的端部穿过主壳体的侧壁延伸至主壳体的外部，且所述间距调节筒上设置有用于容纳所述驱动轴端部的通孔或第二凹槽，所述主壳体的后端上固定设置有螺杆，且所述螺杆的后端穿过所述间距调节筒的后侧壁延伸至所述间距调节筒的外部，所述的螺杆上位于所述间距调节筒的内、外两侧分别设置有第二弹簧和压紧螺母。

9.根据权利要求8所述的一种集成校准装置的伸缩式测试探头，其特征在于：所述主壳体的外侧面上设置有刻度线。

权　利　要　求　书1/1页CN 111999638 A
一种集成校准装置的伸缩式测试探头
技术领域
[0001]本发明涉及测试设备技术领域，具体地说是一种用于测试服务器高速信号的测试探头。

背景技术
[0002]通常认为如果数字逻辑电路的频率达到或者超过45MHZ-50MHZ，而且工作在这个频率之上的电路已经占到了整个电子系统一定的份量(比如说1/3)，就称为高速电路。

高速信号对服务器来说是极其重要的，在日常的生产中需要测试信号的质量来保证服务器的质量。

[0003]现有的测试设备在测试的时候，需要先对探头上的探针进行校验，以保证两个探针一致。

但是由于对探针进行校验的设备用于容纳探针的插孔直径大于探针的直径，因此在进行校验的时候探针在插孔内的位置无法进行精准限定，容易出现校验不准的情况。

为了提高校验的准确性，需要在校验的时候在探头的前端套上一个校验装置，且校验装置的头部直径与校验设备的插孔直径相吻合，从而对探针进行物理限定，保证校验的精准性。

这样长时间的套用会损坏探针，且探头本身较小，不容易拿捏，用力不均匀也会加速探头的损坏。

发明内容
[0004]针对上述问题，本发明提供了一种集成校准装置的伸缩式测试探头，该探头将校验定位筒直接套设于探针的外部，并通过伸缩装置控制校验定位筒的伸缩，从而实现测试状态和校验状态下校验定位筒的位置转换，这样不仅省去了传统的校验装置插拔过程，避免对探针造成损坏，还能够对探针起到保护作用。

[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种集成校准装置的伸缩式测试探头，包括一中空的主壳体，所述主壳体的前端铰接有两个滑套，所述的滑套内设置有可沿所述的滑套轴向滑动的校验定位筒，所述的校验定位筒内设置有探针；
[0007]所述的主壳体内位于所述校验定位筒的上、下两侧分别设置有用于夹紧所述校验定位筒的上夹板和下夹板，所述的上夹板和下夹板结构相同，且对称布置；
[0008]所述上夹板的外侧面上设置有按压杆，所述的按压杆从下往上依次包括直径依次减小的第一轴段和第二轴段；
[0009]所述的主壳体上设置有与所述的按压杆相配合的限位孔；
[0010]所述的上夹板和下夹板之间设置有用于阻碍所述的上夹板和下夹板相向运动的第一弹簧。

[0011]进一步地，所述的限位孔呈葫芦孔状，且所述限位孔的后端直径与所述的第一轴段相吻合，所述限位孔的前端直径与所述的第二轴段相吻合。

[0012]进一步地，所述的上夹板和下夹板的内侧面上分别设置有用于容纳所述第一弹簧
的第一凹槽，且所述的上夹板和下夹板之间设置有两个第一弹簧。

[0013]进一步地，所述的上夹板上设置有与所述的校验定位筒相配合的凹陷部。

[0014]进一步地，所述上夹板的外侧面上设置有两个按压杆，且两个所述的按压杆之间设置有连接横板。

[0015]进一步地，所述探针的后端固定设置有固定块，所述固定块的上和/或下侧面上设置有导向轴，所述的主壳体上设置有与所述的导向轴相配合的导向槽，所述的主壳体内设置有可相对于所述的主壳体前后滑动的驱动轴，且两个所述的固定块分别通过连杆与所述的驱动轴相连。

[0016]进一步地，所述的固定块上均设置有两个连杆，且与同一固定块相连的两个连杆分别位于该固定块的上下两侧。

[0017]进一步地，所述主壳体的外部套设有间距调节筒，所述驱动轴的端部穿过主壳体的侧壁延伸至主壳体的外部，且所述间距调节筒上设置有用于容纳所述驱动轴端部的通孔或第二凹槽，所述主壳体的后端上固定设置有螺杆，且所述螺杆的后端穿过所述间距调节筒的后侧壁延伸至所述间距调节筒的外部，所述的螺杆上位于所述间距调节筒的内、外两侧分别设置有第二弹簧和压紧螺母。

[0018]进一步地，所述主壳体的外侧面上设置有刻度线。

[0019]本发明的有益效果是：
[0020]1、该探头将校验定位筒直接套设于探针的外部，并通过伸缩装置控制校验定位筒的伸缩，从而实现测试状态和校验状态下校验定位筒的位置转换，这样不仅省去了传统的校验装置插拔过程，避免对探针造成损坏，还能够对直径较细的探针起到保护作用。

[0021]2、该探头中的探针尖端的间距可以根据测试点的间距进行调整，且调整过程简单，操作方便。

[0022]3、该探头在使用的过程中不需要反复的插拔校验设备，能够有效地提高测试效率。

附图说明
[0023]图1为测试探头的立体结构示意图；
[0024]图2为测试探头的俯视图；
[0025]图3为图2中的A-A剖视图；
[0026]图4为图2中的B-B剖视图；
[0027]图5为图2中的C-C剖视图；
[0028]图6为测试探头的爆炸视图；
[0029]图7为图6中A部分的放大结构示意图；
[0030]图8为间距调节筒的立体结构示意图；
[0031]图9为主壳体内部机构的立体结构示意图；
[0032]图10为测试探头处于校验状态的立体结构示意图；
[0033]图11为图10中B部分的放大结构示意图；
[0034]图12为校验状态下夹紧伸缩机构的状态示意图；
[0035]图13为测试探头的间距调节状态图一；
[0036]图14为测试探头的间距调节状态图二。

[0037]图中：1-主壳体，11-避让孔，12-限位孔，13-导向槽，14-长圆孔，
[0038]2-封板，21-螺杆，211-第二弹簧，212-压紧螺母，
[0039]3-滑套，31-铰接轴，
[0040]4-校验定位筒，
[0041]5-探针，51-固定块，511-导向轴，
[0042]61-上夹板，611-凹陷部，612-按压杆，613-连接横板，614-第一凹槽，62-下夹板，63-第一弹簧，
[0043]7-驱动轴，
[0044]81-左连杆，82-右连杆，
[0045]9-间距调节筒，91-通孔。

具体实施方式
[0046]为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。

[0047]如图1和图6所示，一种集成校准装置的伸缩式测试探头包括主壳体1，所述主壳体1的截面呈方形结构，且整体呈前端封闭后端开口的筒状结构。

所述主壳体1的后端设置有用于封闭所述主壳体1的封板2。

[0048]如图7所示，所述主壳体1的前端(即封闭端)设置有两个沿前后方向贯穿所述主壳体1前侧壁的避让孔11，且两个所述的避让孔11关于所述主壳体1的竖直对称面对称布置。

如图2和图4所示，所述的避让孔11内设置有滑套3，且所述滑套3的上下两侧分别通过铰接轴31与所述的主壳体1相铰接。

作为一种具体实施方式，本实施例中所述滑套3的外侧面呈圆柱状，且所述的铰接轴31位于所述滑套3的沿轴线方向的中部，所述避让孔11的上侧面和下侧面上分别设置有与所述的铰接轴31相配合的铰接孔。

[0049]如图2和图3所示，所述的滑套3内设置有校验定位筒4，且所述校验定位筒4前端延伸至所述主壳体1的外部，所述校验定位筒4的后端延伸至所述主壳体1的内部。

所述的校验定位筒4可沿所述的滑套3轴向滑动，且所述的校验定位筒4和滑套3之间具有一定的涨紧度。

由于所述涨紧度的存在，所述的校验定位筒4在自身重力的作用下无法沿所述的滑套3滑动，要想使所述的校验定位筒4沿所述的滑套3滑动，需要对所述的校验定位筒4施加一定的轴向作用力。

[0050]如图2和图3所示，所述的校验定位筒4内设置有探针5，且所述探针5的后端穿过所述的校验定位筒4延伸至所述校验定位筒4的外部。

如图6和图9所示，所述探针5的后端设置有与所述的探针5固定连接的固定块51，且所述的固定块51与所述的主壳体1相连。

[0051]所述的主壳体1内设置有用于夹紧所述校验定位筒4的夹紧伸缩机构。

[0052]如图6和图9所示，所述的夹紧伸缩机构包括分别设置于所述校验定位筒4上下两侧的上夹板61和下夹板62，所述上夹板61和下夹板62结构相同，且对称布置。

现仅以上夹板61为例对其结构进行详细描述。

[0053]所述上夹板61的内侧面(以上夹板61和下夹板62相对的一侧为内侧)的左、右两端分别设置有与所述的校验定位筒4相配合的截面呈圆弧状的凹陷部611，即所述凹陷部611
的直径等于所述校验定位筒4的外径。

所述上夹板61的外侧面(以上夹板61和下夹板62相对的一侧为内侧)上设置有按压杆612，所述按压杆612呈台阶轴状，从下往上依次包括第一轴段和第二轴段，且所述第一轴段的直径大于所述第二轴段的直径。

[0054]进一步地，为了方便操作，如图9所示，所述上夹板61的外侧面上设置有两个按压杆612，且两个所述的按压杆612之间设置有连接横板613，所述连接横板613的下侧面与所述按压杆612的上端面固定连接。

[0055]如图5和图9所示，所述的上夹板61和下夹板62之间设置有用于阻碍所述的上夹板61和下夹板62相向运动的第一弹簧63。

作为一种具体实施方式，本实施例中所述的上夹板61和下夹板62的内侧面上分别设置有用于容纳所述第一弹簧63的截面呈圆形的第一凹槽614，所述第一弹簧63的上端抵靠在所述上夹板61的第一凹槽614的底面上，所述第一弹簧63的下端抵靠在所述下夹板62的第一凹槽614的底面上。

优选的，所述的上夹板61和下夹板62之间设置有两个第一弹簧63，且两个所述的第一弹簧63分别位于所述校验定位筒4的外侧。

[0056]如图7所示，所述主壳体1的上侧壁和下侧壁上分别设置有与所述的按压杆612相配合的限位孔12，且所述的限位孔12呈前端直径小后端直径大的葫芦孔状。

所述限位孔12的大端直径与所述第一轴段的直径相等，所述限位孔12的小端直径与所述第二轴段的直径相等。

如图2和图5所示，当所述的按压杆612与所述限位孔12的大端相配合时，所述的第一轴段插入到所述的限位孔12内，所述上夹板61的上侧面压紧在所述主壳体1上侧壁的内侧面上，所述下夹板62的下侧面压紧在所述主壳体1下侧壁的内侧面上，且此时，所述上夹板61和下夹板62之间的距离大于所述校验定位筒4的直径，即所述上夹板61的下侧面位于所述校验定位筒4的上方，所述下夹板62的上侧面位于所述校验定位筒4的下方。

如图12所示，当所述的按压杆612与所述限位孔12的小端相配合时，仅所述的第二轴段插入到所述的限位孔12内，所述第一轴段和第二轴段之间的台阶面压紧在所述主壳体1的内侧面上，且此时，所述的校验定位筒4被压紧在所述上夹板61和下夹板62的凹陷部611内。

[0057]工作时，当需要进行校验时，首先同时按压两个按压杆612，使所述的校验定位筒4被夹紧在上夹板61和下夹板62之间，且此时所述按压杆612的第一轴段回缩到主壳体1内。

然后保持按压状态的同时向前推动按压杆612，此时，校验定位筒4在上夹板61和下夹板62的带动作用一下一起向前移动，校验定位筒4相对于所述的滑套3轴向滑动，直至所述的按压杆612移动至所述限位孔12的前端。

由于限位孔12的前端的直径小于所述第一轴段的直径，因此，此时松开按压杆612，所述的上夹板61和下夹板62也不会在第一弹簧63的作用下向外移动，所述的校验定位筒4仍然处于被夹紧的状态，且如图10和图11所示，此时，所述的探针5的前端缩回到所述校验定位筒4的内部。

然后再进行校验操作即可。

[0058]进一步地，由于在实际测试的过程中，待测试的两个点之间的间距是不同的，因此需要对探针5的尖端的距离进行调节，从而使测试时，探针5尖端之间的距离与待测试点之间的距离相吻合。

[0059]为此，如图3和图9所示，所述固定块51的上、下两侧分别设置有沿竖直方向延伸的导向轴511，且所述导向轴511的悬空端穿过所述主壳体1的侧壁延伸至所述主壳体1的外部。

如图6所示，所述主壳体1的上侧壁和下侧壁上分别设置有呈圆弧状的与所述的导向轴511相配合的导向槽13。

如图2和图3所示，所述的主壳体1内位于所述导向槽13的后方设置
有沿竖直方向延伸的驱动轴7，且所述驱动轴7的上、下两端分别穿过所述主壳体1的侧壁延伸至所述主壳体1的外部。

如图6所示，所述主壳体1的上侧壁和下侧壁上分别设置有沿前后方向布置与所述的驱动轴7相配合的的长圆孔14。

如图3和图9所示，两个所述的固定块51分别通过连杆与所述的驱动轴7相连，所述连杆的一端与所述的导向轴511相铰接，所述连杆的另一端与所述的驱动轴7相铰接。

为了方便描述，现将与位于左侧的固定块51相连的连杆定义为左连杆81，与位于右侧的固定块51相连的连杆定义为右连杆82。

所述的驱动轴7在沿所述的长圆孔14前后移动的过程中，所述的左连杆81和右连杆82始终关于所述的长圆孔14的轴线对称。

[0060]优选的，如图9所示，所述的固定块51上均设置有两个连杆，且与同一固定块51相连的两个连杆分别位于该固定块51的上下两侧。

[0061]进一步地，如图1、图2和图6所示，所述主壳体1的外部套设有可沿所述的主壳体1前后滑动的间距调节筒9，且所述间距调节筒9的后端为封闭端。

所述间距调节筒9的内侧面与所述主壳体1的外侧面相吻合。

所述间距调节筒9的上侧壁和下侧壁上分别设置有用于容纳所述驱动轴7端部的通孔91或第二凹槽。

所述主壳体1后端的封板2上固定设置有沿纵向向后延伸的螺杆21，且所述螺杆21的后端穿过所述间距调节筒9的后侧壁延伸至所述间距调节筒9的外部。

所述的螺杆21上位于所述间距调节筒9的内部套设有第二弹簧211，所述第二弹簧211的前端抵靠在所述的封板2上，所述第二弹簧211的后端抵靠在所述间距调节筒9的后侧壁的内侧面上。

所述的螺杆21上位于所述间距调节筒9的外部设置有压紧螺母212。

优选的，所述压紧螺母212采用蝶形螺母。

[0062]进一步地，由于在对校验定位筒4进行伸缩操作时，两个所述的探针5要处于平行的状态，为了方便操作，所述主壳体1的外侧面上设置有刻度线，当所述间距调节筒9的前端面与某一刻度线重合时，两个所述的探针5处于平行状态。

这样在使用的过程中，就可以直接通过观察间距调节筒9前端面所处的位置直观的得到探针5尖端之间的间距。

[0063]进一步地，本测试探头中除了探针5和校验定位筒4外，其余部件均采用绝缘材料制作而成。

图1
图2
图3
图4
图5
图6
图7
图8
图9
图10
图11
图12
图13
图14。