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离心泵常见故障及解决措施
③离心泵转动后不出水 如转动正常但不出水，可能的原因有 1）吸入口被杂物堵塞，应清除后安装过滤装置； 2）吸入管或仪表漏气，可能由焊缝漏气，管子有 砂眼或裂缝，接合处垫圈密封不良等； 3）吸水高度过高，应将之降低 4）叶轮发生汽蚀； 5）注入泵的水量不够； 6）泵内有空气，排空方法为关闭泵出口调节阀， 打开回路阀； 7）出水阻力太大，应检查水管长度或清洗出水管； 8）水泵转速不够，应增加水泵转速。

离心泵的结构
离心泵的结构

泵壳
离心泵的结构
轴
滚动轴承
离心泵的构造
轴封一般有机械密封和填料密封两种。 一般泵均设计成既能装填料密封，又能装 机械密封

机械密封 填料密封
离心泵的构造
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是：离心泵之所以 能把水送出去是由于离心力的作用。 水泵在工作前，泵体和进水管必须灌 满水形成真空状态，当叶轮快速转动时， 叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心 力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛 出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水 源的水在大气压力（或水压）的作用下通 过管网压到了进水管内。这样循环不已， 就可以实现连续抽水。

水泵的技术参数
反映水泵性能的技术参数有流量、扬 程、功率、效率等。 排放泵泵体铭牌 排放泵电机 铭牌

水泵的技术参数
铭牌解读：
离心泵的概念
什么是离心？ 离心其实是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴， 当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨 伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果 雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动， 那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着 石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开,石块将 会飞出，这个就是所谓的离心。 离心泵就是根据这个原理设计的。高速旋转的叶轮 叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。 离心泵有好多种。从使用上可以分为民用与工业用 泵，从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵 等。
这种情冴下泵壳内有空气由亍空气的密度远小亍液体的密度其所产生的离心力很小而丌足以使得叶轮中心处形成低压液面不中心处的压强差很小液面位亍泵下面的液体丌能在压强差的作用下被吸入泵内这时泵具有空转而丌能吸液排出口丌可能有液体排出
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水泵的定义：通常把提升液体、输送液体或 使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为液体 能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
潜水泵的特点
1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入



液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建 造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的 土地及基建费用。 2.安装维修方便。小型的潜水泵可以自由安装， 大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以 进行自动安装，安装及维修相当方便。 3.连续运转时间长。潜水泵由于泵和电机同轴， 轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷 (径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。 4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后 一点给操作人员带来了很大的方便。 5.振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。

离心泵的结构
叶轮：叶轮是唯一的作功部件，泵通过叶轮 对液体作功，将机械能转变为动能。叶轮型式有 闭式、开式、半开式三种。 ①、闭式叶轮：叶轮的两侧均有盖板，盖板 间有4 ～ 6 个叶片。闭式叶轮效率较高，应用最 广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。 ②、开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片 通过筋板连接在轮毅上。这种叶抢结构简单，制 造容易，但效率低，适用输送含较多固体漂浮物 或带纤维的液体。 ③、半开式叶轮这种叶轮只有后盖板。它适 用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效 率介于开式和闭式叶轮之间。
离心泵常见故障及解决措施
③ 轴承过热 运行时，如果轴承烫手，应从以下几方面排 查原因并进行处理： 1）润滑油量不足，或油循环不良； 2）润滑油质量差，杂质使轴承锈蚀、磨损和 转动不灵活； 3）轴承磨损严重； 4）泵与电机不同心； 5）轴承内圈与泵轴轴颈配合太松或太紧； 6）受轴向推力太大，应逐一叶轮上的平衡孔 的疏通。

水泵的用途：输送液体或使液体增压的机械。 它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体， 使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、 酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输 送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

水泵的分类
水泵的分类：根据不同的工作原理可分为叶 片式泵、容积式泵、其他类型等。 一、叶片式泵 它是利用叶轮的叶片和液体相互作用来输送 液体，如离心泵、混流泵、轴流泵等。 二、容积式泵 它是利用工作室容积周期性的变化来输送液 体，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆 泵等。 三、其他类型泵 利用液体能量来输送液体的泵，如射流泵、 真空泵等。
潜水泵
一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水
机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在 地面上。 工作原理：开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。 开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一 起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出， 射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力 逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时， 在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有 空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在 池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体 就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续 不断地从排出管流出。

离心泵常见故障及解决措施

二、运转故障 ①流量不足或停止 可能的原因是： 1）叶轮或进、出水管堵塞，应清洗叶轮或管路； 2）密封环、叶轮磨损严重，应更换损坏的密封环或叶轮； 3）泵轴转速低于规定值，应把泵速调到规定值； 4）底阀开启程度不够或逆止阀堵塞，应开打底阀或停车清理逆止阀； 5）吸水管淹没深度不够，使泵内吸人空气； 6）吸水管漏气； 7）填料漏气； 8）密封环磨损，应更换新密封环或将叶轮车圆，并配以加厚的密封 环； 9）叶轮磨损严重； 10）水中含砂量过大，应增加过滤设施或避免开机。
电机散热风扇，看转动是否灵活：如果灵活，可 能为启动电容失效或容量减小，当更换相同值的 启动电容；如果转不动，说明转子被卡死，当清 洗铁锈后加润滑油脂，或清除卡转子的异物。 ②水泵反向旋转 遇到此类情况多出现在第一次使用，此时应 立即停机，如为电动机，应调换三相电源中任意 两相，可使水泵旋转方向改变，若以柴油机为动 力，则应考虑皮带的连接方式。
离心泵常见故障及解决措施

②声音异常或振动过大 水泵在正常运行时，整个机组应平稳，声音应当正常。如果机组有杂音或异常振动， 则往往是水泵故障的先兆，应立即停机检查，排除隐患。水泵机组振动的原因很复杂，从引 发振动的起因看主要有机械、水力、电气等方面，从振动的机理看主要有加振力过大、刚度 不足、和共振等。其原因可能有： 机械方面： 1）叶轮平衡未校准，当即刻校正； 2）泵轴与电动机轴不同心，应当校正； 3）基础不坚固，臂路支架不牢，或地脚螺栓松动； 4）泵或电机的转子转动不平衡。 水力方面： 1）吸程过大，叶轮进口产生汽蚀；水流经过叶轮时在低压区出现气泡，到高压区 汽泡溃灭，产生撞击引起振动，此时应降低泵的安装高度； 2）泵在非设计点运行，流量过大或过小，会引起泵的压力变化或压力脉动； 3）泵吸入异物，堵塞或损坏叶轮，应停机清理。 4）进水池形状不合理、龙其是当几台水泵并联运行时，进水管路布置不当，出现 漩涡使水泵吸入条件变坏。共振引起的振动，主要是转子的固有频率和水泵的转速一致时产 生，应针对以上故障原因，做出判断后采取相应的办法解决。

离心泵图片
离心泵的结构
离心泵的结构基本上可按轴的位置分为卧式 离心泵和立式离心泵两大类；同时根据压出室型 式、吸入方式可分为涡壳式和导叶式。 离心泵组成比较简单，主要由四部分构成： 原动机、叶轮、泵壳与轴封装置。原动机是离心 泵的动力装置，一般通过联轴器传动或其他传动 方式将其与泵体连接，提供动能；叶轮内一般有 6-12片后弯曲的叶片，其主要作用是将原动机的 机械能传给被输送的液体；泵壳又称为蜗壳，是 一个转能装置，同时汇集由叶轮抛出的液体；轴 封装置是泵轴与泵壳之间的密封。其作用是防止 高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出或外界空气以 向内进入泵壳。
离心泵的汽蚀
如何避免汽蚀? 1.设计方面：①减少几何吸上高度②减少吸入损失（增大进口 管径、减少管路长度、减少弯头和附件等） 2.泵体选型：同样条件下，尽可能选用双吸泵。 3.班组操作：①防止长时间超负荷运行②发生汽蚀立即减小流 量、降速运行
离心泵使用的注意事项
开机前的准备
为确保水泵的安全运行，开机前应做 必要的检查：先用手慢转联轴器，观察水 泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳，
泵内有无杂物，轴承运转是否正常；检查 所有螺丝是否坚固；检查机组周围有无妨 碍运转的杂物；检查吸水管淹没深度是否 足够；出水阀门处于关闭，以减少起动负 荷，并注意起动后应及时打开阀门。
离心泵使用的注意事项
运行中的检查 开机后，应检查各种仪表是否工作正常、 稳定，电流不应超过额定值。压力表指针应在 设计范围；检查水泵出水量是否正常，检查机 组各部分是否漏水[检查填料压紧程度，通常
外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后， 应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零 件；在使用季节结束后，要进行必要的维 护。
离心泵周期性的检查与维护
离心泵的周期检查一般可分为以下三种： 1）日常检查，即使用中的检查，如上所 述。 2）月检查，在不拆卸零部件的情况下对 设备外表进行清洗和小修，包括对轴承温度、

离心泵的特点
其特点为：转速高、体积小、重量轻、 效率高、流量大、结构简单、性能平稳、 容易操作和维修等特点。

不足是：起动前泵内要灌满液体、粘 度大对泵性能影响大，只能用于近似水的 粘度液体。 流量适用范围：5-2000m³/h，扬程范围 在8-2800m。

离心泵的气缚与汽蚀
气缚现象 这是由于泵在启动前没有灌水或灌水不满所造成的。这种情 况下，泵壳内有空气，由于空气的密度远小于液体的密度，其所产 生的离心力很小，而不足以使得叶轮中心处形成低压，液面与中心 处的压强差很小，液面位于泵下面的液体不能在压强差的作用下被 吸入泵内，这时泵具有空转而不能吸液，排出口不可能有液体排出。 汽蚀现象 离心泵是靠大气压力与吸入口的压力差作用不断吸入液体。 若吸入口完全真空（绝对零压）时，在大气压力作用下其吸入高度 也不能大于10.33[m水柱]。但实际绝对压力不能低于当时温度下输 送液体的饱和蒸汽压，否则就会汽化而产生气泡，并随液体从低压 区流向外缘的高压区。气泡在高压作用下，迅速凝结或破裂，瞬间 内周围的液体即以极高的速度冲向原气泡所占据的空间（在冲击点 处形成高达几百大气压的压强），冲击频率高达每秒几万次之多）， 而引起强烈的震动和噪音；叶轮局部地方在巨大冲击力的作用下， 材料表面疲劳破坏，从开始点蚀到形成严重的蜂窝空洞，使叶轮损 坏，这种现象称为汽蚀现象。
轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查。 3）定期检修，包括更换润滑油，检查泵 和电机对中情况，检查轴套磨损情况，检查联 轴器橡胶圈损坏情况，清洗机械密封、冷却液 铜管，检查滑动部件磨损情况，检查接触液体 的各部件损伤腐蚀情况等。
离心泵常见故障及解决措施
一、启动故障 ①电机不能正常启动 如果是电动机作为原动装置，首先用手拨动

离心泵常见故障及解决措施
④泵耗用功率过大 泵运行过程若出现电流表读数超常、电机 发热，则有可能是泵超功率运行，可能的原因： 1）泵内转动部份发生磨擦，如叶轮与密 封环、叶轮与壳体； 2）泵转速过高； 3）输送液体的比重或粘度超过设计值； 4）填料压得过紧或填料函体内不进水； 5）轴承磨损或损坏； 6）轴弯曲或轴线偏移； 7）泵运行偏离设计点在大流量下运行。
情况下填料处宜有少量的泄漏（每分钟不超过 10~20滴），机械密封的泄漏量不宜大于10 毫升/时（每分钟约3滴）]；滚动轴承温度不 应高于75℃。并注意有无异响、异常振动，出 水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度； 经常清理拦污栅上的漂浮物。
离心泵使用的注意事项
停机和停机后的注意事项
停机前应先关闭出水阀门再停机，以 防发生水倒流，损害机件；每次停机后， 应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组