我国木质地板新产品

我国木质地板新产品
[1] 竹地板
竹地板按材质不同可分为竹制地板和竹木复合地板两类。

竹制地板是用毛竹为主要原料经过特定工艺加工而成的地板。

它作为“以竹代木”的新产品，既可以充分利用我国的竹材资源，又可以节约日益匮乏的木材资源。

而且竹材组织细密、材质柔韧，价格相对较低，用它加工出的各种高品质、高档次、价格适中的竹地板深受人民的青睐。

由于竹子自身条件的限制，竹材的利用率很低，竹材的化学成分与木材相比含有较高的纤维素、半纤维素、淀粉、糖类及蛋白质等有机物质，故比木材更容易产生霉变和腐朽。

因此，竹地板的加工工艺叫木材复杂。

竹木复合地板属人造板复合地板一类，它是由旋切竹单板、木单板、中密度纤维板等材料，其余各层均为木单板，且各相邻层的纤维纹理互相垂直胶合成板材，然后经过裁边、砂光、纵剖成条，铣纵向榫槽和端向榫槽，最后喷漆而成。

该产品于1996年获国家专利，并批量生产。

由于产品的装饰面为旋切竹单板，因而具有竹材独特的旋向纹理，有其淡雅、新颖的装饰效果。

由于产品的对称复合结构保证了产品的形状稳定性，克服了实木地板和竹制地板易翘曲变形的缺点。

通过胶合工艺和物理、化学处理，提高了木材的力学强度和尺寸的稳定性，克服了竹材易生腐、生虫的缺点；由于产品主要材料为廉价的速生树材和中密度纤维板，降低了产品成本，所以竹木复合地板不仅具有一般竹地板、木地板的冬暖夏凉、隔声、防潮、弹性适度、纹理优美自然的优点，它还以其光洁高雅的质感、细腻豪华的气派、坚韧耐磨、不易变形和价位较低的特点而受到一些消费者的喜欢。

按表面结构不同将竹地板分为旋切竹地板、径切竹地板两类。

其中，径切竹地板是目前竹材利用的发展方向，采用竹材径向剖篾，径向胶合的方法，使难以胶合的竹青、竹黄外表面处于板材中的非胶合部位。

此方法可使竹材利用率达75%以上，并且还可利用直径5cm以下的小径杂竹生产，使竹材利用率和生产效率大大提高。

按颜色不同分为素色竹地板和碳化竹地板两类。

碳化地板碳化的原理是将竹片至于高温、高湿、高压的环境中，使竹材中的糖、淀粉、蛋白质等有机化合物分解变性，使蛀虫及毒菌没有营养来源，同时使附着在竹材中的虫卵及真菌杀死。

竹材经高温、高压后竹纤维变成古铜色或类似于咖啡的颜色。

经碳化后生产的竹木复合地板颜色古色古香，别具一格。

素色地板蒸煮漂白的原理是通过高温煮沸，并加入一定量的氧化漂白剂及专用防虫防毒剂，将竹材中的可溶性有机物析出，并杀死竹材中的卵和毒菌，已达到防毒的目的。

此外在竹材蒸煮过程中，由于氧化漂白的作用，使不同竹龄和不同部位的竹材颜色趋于一致，增加了地板的美观性，减少了色差。

竹制地板生产工艺流程为：横截定长、开片、粗刨、防毒防腐处理、干燥、精刨、涂胶、组坯、热压、四面刨、砂光、涂底漆、干燥、成品入库。

竹木复合地板的生产工艺流程为：竹段、软化、旋切、剪切、漂白、干燥、基材人造板、砂光、涂漆、组坯、热压、纵剖成条、四面刨加工、铣端向榫槽、
装饰面细砂、喷漆、检验、成品。

软木地板
软木地板是指直接由天然软木所制成的地板。

所谓软木，并不是真正意义上的木材，而是取木材树皮中的木栓层加工而得到的一种复合材料。

一棵正在生长的树木，林业术语称为立木，按其部位可分为树根、树干、形成层、木质部及髓四个部分组成。

生产软木的原料栓皮就存在于树皮中。

树皮是树木外侧的全部组织，它由表皮、皮层、初生韧皮部组成。

随着树木的生长，树径的加粗，树干外表的表皮破裂，贴紧表皮下最外层薄壁细胞发生分裂，形成的这一部分称为木栓形成层。

由于木栓形成层的活动，向外分生木栓层，向内分生栓内层，这三层一起统称为周皮，它是木材的保护层。

木栓层的主要化学成分是木栓质，它附有蜡质成分，木栓层细胞腔内的木化层阻止水分通过，形成一种不透水物质，使木栓层化学性质稳定，耐腐耐久。

由于软木的特殊结构，使软木地板具有其他地板材料不具备的优良性能：软木地板质轻、弹性好、脚感舒适。

蜂窝状的细胞结构，密封的空气，使软木地板有较好的弹性恢复能力，人在地板上行走的时候，柔软度、弹性、舒适感好。

保温性能好，木材本身就有冬暖夏凉的感觉，且软木的细胞腔空气占75%，故保暖性更佳。

吸声隔音性能好，经试验，软木的吸声性能达到撞击音级65dB，是吸声性能优良的地板。

不吸水，防潮，软木的吸水率几乎为零，厨房等卫生洁净的地方均可用软木地板来装饰。

优良的阻燃性，软木地板阻燃性能好，焰类高度40mm，防火等级为B级，优于木材。

耐污染性好，除甲苯、丙酮外，其余30种化学药剂和10余种生活液体对板面无影响。

防滑性好，摩擦系数0.4，达到六级，为优秀。

此外，软木地板还具有自然、美观、耐压、抗静电、耐久等功能。

另一种软木地板，其确切定义应该为软木复合地板，是软木地板与薄木、软木地板块与薄木和人造板复合而成。

它既保留了软木地板块的优良特征，同时又具有天然木材所特有的自然纹理，这满足了现代人们对装饰材料追求实用舒适、返璞归真、回归自然的心理需求，使得软木复合地板称为较为理想和完美的地面铺装材料。

这种地板特点是脚感软、弹性好、密封性强，而且很耐磨，属典型的无声地板，大有取代地毯的趋势。

在我国具有广泛的开发前景。

软木复合地板与同类的木地板相比具有如下特点：
（1）尺寸稳定性好。

在温湿度变化的情况下也不裂不翘，不腐不蛀，既用于干燥寒冷的环境，也适用于潮湿炎热的环境。

（2）轻质柔软弹性好。

密度一般为400kg/m^3，抗压强度达700kg/cm^3，在弹性限度内可长期保持回弹性能，在应力作用下发生的蠕变较小。

复合地板的结构不会被破坏，也不会变形、变硬和变质。

用作地板触觉柔软，行走温和舒适，是实验室、幼儿园、老年人居室、练功房及舞台理想的地面装辅材料。

（3）保温隔热。

耐热范围为-60——80度导热系数为0.038，而木地板的导热系数白桦为0.106，麻栎为0.206，因而它能使室内更具有冬暖夏凉的舒服感觉，而使地板的触觉特性更加优异。

（4）隔音性能好。

软木隔音系数>18dB，适用于作层间低矮楼房的隔音材料。

（5）装饰性能好。

软木复合地板幅面大，可做不同造型的块状组合，花纹连续自然，同时可预先涂饰为单色、双色，色泽丰富、外观豪华、典雅、实属高档的地板铺装材料。

（6）软木复合地板抗冲击强度和硬度相对较差，因而在使用时应避免与锐利的硬物接触，以延长其使用寿命。

[2]强化木地板
强化木地板品种不同，结构不同，一般分为四层，即表层，装饰层、基材层、底层亦称平衡层。

根据强化木地板的榫槽形状，可分为矩形榫槽和异性榫槽。

1、矩形榫槽地板
每块地板四周边缘都通过机械加工有榫和槽。

地面铺设安装时，两块地板的榫和槽处通过防水地板胶，联结成平整而密封的片状，故亦称为涂胶式榫槽拼接地板。

在使用过程中，为防止潮气从基材侧面浸入，要求榫槽结合严密。

一般榫槽采用矩形形式，而且要求加工精度。

2、异性榫槽地板
根据强化木地板的榫槽形状分为：
（1）夹紧式榫槽地板
夹紧式榫槽地板的拼接，除本身榫槽结合紧密外，还有卡子固定。

（2）卡紧式榫槽地板
卡紧式榫槽地板榫槽加工成楔子形状，并在下面通过机械加工成钩子与钩槽，拼装时除了榫槽相结合外，还有搭扣相连接，使其更紧密。

因此，又称其为自身卡紧式榫槽拼接地板。

根据装饰层分类：
（1）单层浸渍纸层压木质地板
单层浸渍纸层压木质地板是将耐磨表层浸渍纸、装饰用浸渍纸直接贴在基层表面，经热压而制成。

这种类型的强化木地板其表层仅有二层浸渍纸，是当前强化木地板的主导产品。

（2）多层浸渍纸层压木质地板
多层浸渍纸层压木质地板是先将耐磨表层浸渍纸、装饰浸渍纸及数层底层浸渍纸先压制成耐磨防火板，然后再将它贴在基材上。

这种产品工艺复杂，但耐磨性能好、成本高，是强化木地板的先潮产品。

参考文献
[1]高振忠，木质地板生产与使用，[M]北京：化学工业出版社，2004，213—
—220。

[2]苏克，中国强化木地板实用指南，[M]北京：中国建材工业出版社，2001，
110——113。

我
国
木
质
地
板
新
产
品
文法学院
政治学与行政学（一）班
20082350
褚洪珊。