粉体搅拌桩加固软弱地基施工指导书

粉体搅拌桩加固软弱地基施工指导书
第一章指点意见编制依据
1、公路改造工程施工图设计；
2、«粉体喷搅法加固软弱土层技术规范»〔TB10113-96〕；
3、«公路软土地基路堤设计与施工技术规范»〔JTJ017-96〕；
4、«公路工程质量检验评定规范»〔JTJ071-98〕；
5、江苏省高速公路树立指挥部«关于粉喷桩施工技术要求及
质量管
理的补充规则»〔苏高工〔1997〕第85号〕。

施工单位、监理组在施工、验收评定进程中应严厉遵照执行，施工进程中如发作与本指点意见相抵触的有关技术规范和验收规范的效果，施工单位应与监理组共同商定处置方法，并报监理工程师代表同意，不得自行其事，更不得私自降低、更改设计要求。

第二章施工预备
施工单位在开工前，应依据工程地质勘察报告和粉喷桩的设计资料在原招标文件的基础上编制更为详细详细的施工组织设计，在质量控制、平安保证、工期、人员、设备、资料等
方面提出完整的实施方案和措施。

1、要有完整的质量管理和质量保证体系，有合理的平安施工、文明施工管理方法，责任到人，使粉喷桩现场施工不时处于受控形状；
2、粉喷桩施工单位应依据设计单位提交的施工图文件编制桩位平面图〔A3图〕，并与设计相对照，该桩位平面图作为开工报告的一局部必需经过审批前方可运用；
3、施工单位应依据设计单位交给并已复核，且经监理工程师复验的导线点、水准点，依照施工图设计文件及桩位平面图停止放样。

桩位平面偏向小于50mm，填写放样复核记载，报测量监理工程师签字认可；
4、要有完整的室内配方实验报告
每一施工标段至少取一处含水量较大地点取样实验，实验方法
详见附录A及有关规范，应提交如下报告：文字说明；现场地层地质条件；试料土采集方法、位置、深度、日期、保管运输方式；加固料称号、消费厂家及出厂日期等。

软土：〔1〕自然含水量以取得的扰动土样含水量为主，对照钻孔资料，该孔位有2米以上较大含水量淤泥层存在，而所取土样含水量较小，那么应取该层位〔距该层位最近〕的土加水至较大含水量，再做配比实验。

〔2〕水泥土：水泥掺入比为自然土重的15%时的7天、28天、90天龄期的无侧限抗压强度，每组不少于三个试件。

实验方法参照JTJ017-96«公路软土地基路堤设计与施工技术规范»，养护条件按JTJ017-96执行，养护期最后一天浸水。

5、粉喷桩正式施工前，应停止工艺性试桩，并构成正式报
告审批，
以确定该场地、该搅拌喷灰设备的成桩工艺及各项技术参数，施工工艺参数可参考以下数值：
钻孔速度: V=0.5—0.8m/min；
=0.5—0.8m/min；
提升速度: V
搅拌速度: V R=30--50r/min’
钻进、复搅时管道压力：0.1—0.2MPa;
喷灰时管道压力:0.2—0.4MPa
对输灰管要经常反省,不得走漏及梗塞,保证管道疏通,输灰管长度普通不大于50米,管道最大长度不得大于80米,对运用的钻头要活期反省,其直径磨耗量不得大于1cm,但也不宜套用直径过大的钻头(以小于53cm为宜)，以免桩身成型不好。

粉喷桩成桩工艺实验应由施工单位收回通知，约请指挥部、设计、监理等部门派人参与，在监理的监视下停止，留意对机械功用的反省。

试桩完毕后上报〝粉喷桩成桩工艺的实验报告〞〔见附录B〕，每台桩机均必需停止成桩实验，并将取得的施工参数挂牌标明在机架上以便执行及反省。

第三章施工阶段
一、施工工艺
1、钻孔移至桩位，用全站仪或经纬仪定位，并用水平尺在
钻
机杆及转盘的两正交方向校正垂直度和水平度；
2、水泥应过筛后参与料罐；
3、封锁粉喷机灰路阀门，翻开气路阀门；
4、开动钻机、启动空压机并缓慢翻开气路调压阀，对钻机
供气；
5、观察压力表读数，随钻杆下钻压力增大而调理压差，使
后阀
较前阀大0.02—0.05MPa压差；
6、钻头钻到桩底设计标高后，封锁气路阀门，并开启灰路阀门，反转提升，视地质状况，调整转速，喷灰成桩，钻头提至空中下0.25米时中止供灰；
7、封锁送灰阀，翻开供气阀，钻机正转下钻复搅；
8、原位旋转2分钟后，将钻头提高至空中0.2m;
9、翻开阀门,减压放气;
10、钻机移位，进入下一根桩施工。

二、施工操作要点
1、施工场地要求平整，并肃清杂物，挖除地下阻碍物。

场地低洼时应回填素土，不得回填杂土，压实度为85%，平整后的场地要契合施工要求并布置粉喷桩所需资料的贮存棚、装置机具设备地点以及水电供应和排水沟位置。

2、钻孔前应准确测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位布置与设计图误差不得大于5cm；
3、严厉控制下钻深度、喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩桩长和单桩粉量到达规则要求。

粉体放射机上的储灰罐应按设计投料量投一次料打一根桩，严厉控制加固长度，水泥输入时间
及中止时间，确保桩头进入持力层，严禁未达设计加固深度或尚未输入水泥的状况下提钻，以确保成桩质量，桩长不小于设计，水泥损耗量不得大于1%。

4、为保证粉喷桩的垂直度，应留意粉体搅拌机导向架对空中的垂直度，普通应使垂直度偏向不超越1.5%，为保证桩位准确度，必需运用定位卡，普通应使桩距偏向不大于10cm；
5、施工中应经常反省机械设备状况，保证良好运转，活期改换或清洗阀门，同时留意施工中异常状况，及时采取对策，进一步校正、优化施工工艺参数；
6、施工单位应设专人担任填写施工原始记载，原始记载应准确、明晰、整洁，一致运用黑色钢笔或签字笔，并按设计桩位放样后一致编号，以便查对；
7、每桩必需至少下钻各二次〔复搅〕，全桩复搅有困难时，
复搅深
度以电流表读数到达70A为止，桩顶采用水泥浆搅拌。

三、施工现场管理
粉喷桩属地下隐蔽工程，其质量控制应贯串在施工的全进程，施工单位每台钻机必需有专人管理，监理组派人停止旁站，如发现施工质量得不到保证，监理组在报请监理工程师代表同意后将立刻清退施工单位，不搞下不为例，以确保软基处置的质量。

1、施工单位的现场管理
各标段粉喷桩施工须实行项目经理担任制，各项目经理部应组织技术、质检、计量、资料等有关人员参与粉喷桩的施工管理，制定详细的质量管理及质量保证体系，担任本标段施
工便道的修建及施工场地的清算，并依据本标段工程量及工期合理布置桩机数量及施工方案，结合施工现场详细状况迷信合理地布置桩机位置，用图表详细表示清楚。

现场应对一切桩机停止编号，并在现场设立标志牌，注明施工单位、施工段落、机长姓名、设计桩距、设计桩长。

要求各项目经理部按每两台机配三名外部质保员对施工现场全进程停止监视，以增强管理。

做好施工人员岗前培训，把有关规则及要求贯彻到每个施工人员，听从指挥部及监理组的现场管理。

每台机械应布置三名机长，区分跟随三班作业，责任到人，挂牌上岗。

对水泥用量等应有详细记载，施工原始记载本务必清楚、详细、及时，原始记载本应逐页运用，不得出现跳页和缺页现象，否那么一概视为假资料，直接责任人肃清出场。

2、监理要求
〔1〕粉喷桩施工前监理组应对以下内容停止监理：
a、进场施工设备的型号、功用、数量及其机械设备的牢靠性〔含计量仪表能否经过省市有关威望部门的检定〕；
b、进场施工人员的组织机构及设备；
c、进场加固料〔水泥〕的质量、数量、规格；
d、施工测量放样。

d1 监理人员应对承包人填报的进场设备报验单、施工组织设计报审表、施工放样报验单和修建资料报验单停止鉴定；
d2 监理人员应详细审查承包人申报的施工技术方案报审表，并对施工方案、施工工艺、质量控制及进度方案提出审查意见；
d3 工艺性试桩时专业监理工程师必需到场，确认其施工
工艺及各种操作参数，并作为工程桩施工的依据；
d4 现场旁站人员应对加固深度、复搅长度、单桩喷灰量等增强监理，及时指出存在的效果。

关于错误的施工手腕及方法应指令承包人及时纠正；
d5 监理组应增强现场旁站人员的岗前培训,包括业务培训和监理人员行为准那么的培训,并在监理进程中增强对旁站人员的反省催促,做好对粉喷桩施工的监理任务,确保粉喷桩施工的质量.
d6 旁站人员应随钻机对每根桩记载一份原始资料,应仔细做好理日记,并依据自己的记载详细核对施工人员的记载并及时予以签认.
2、原资料控制管理
为确保粉体搅拌所用水泥的质量和数量，抓紧源头管理，水泥由指挥部甲供。

〔1〕南京市公路管理处物资供应站与各标段粉体搅拌桩施工单位签署供货协议，监理组、指挥部各一份，以作为控制进场水泥总量的依据。

〔2〕进场资料的验收
各粉喷桩施工单位必需每10天报一次资料进场方案。

进场资料必需由监理组、施工单位及资料供应商的资料员区分签认方可进场，进场资料采用三联单位签收，由资料商、施工单位、驻地监理签收，指挥部备存。

〔3〕施工单位应树立水泥台帐，并做到上下级台帐帐目相符,台帐列明本单位累计水泥用量及各桩机水泥调拨量；
〔4〕资料保管职责
进场资料由施工单位担任卸力，卸货前水泥的数量及质量由水泥供应厂商担任，卸货后由施工单位担任，水泥堆放时不应超越十袋高。

〔5〕货款的结算
水泥款由指挥部代扣支付，原那么上按进场资料单据，每月结算一次，待该款构成计量后再从计量款中扣除。

〔6〕处分措施
在施工中，如发现施工单位有偷工减料的行为，一经查实，将无条件被肃清出场。

4、现场效果的处置原那么
〔1〕粉喷桩要穿透软弱土层抵达强度相对较高的持力层，并深化硬土层50cm，持力层深度除依据地质资料外，还应依据钻进时电流表的读数值来确定，当钻杆钻进时电流表的读数清楚上升，说明已进入硬土层，如能继续50cm以上那么说明已进入持力层。

如软土层厚度与设计桩长不相符时，应遵照以下原那么：
a 如到达设计桩长软土层仍未穿透时，应继续钻进，直至深化下卧硬层50cm为止；
b 如未到达设计桩长在探明白已钻至硬土层的状况下，至少应深化硬层1.0m；
c 凡是施工桩长与设计桩长不符时，必需经驻地监理签认，如出现大面积桩长不符时，应报设计院停止设计变卦；
〔2〕钻进提升时管道压力不宜过大〔以不梗塞出气孔为原那么〕，以防钻孔淤泥向孔壁周围挤压构成空泛。

〔3〕在成桩进程中，如发作不测影响桩身质量时，应在12
小时内采取补喷措施，补喷堆叠长度以不小于1.0m为宜.特别困难时以电流表读数清楚变化时为准,但在提升喷灰前要有等候送粉抵达的时间,防止断桩,否那么应重新打设,新桩距报废桩的距离不能大于桩距的15%,并填报在事故记载中备查,一切接桩及补桩都必需报现场监理认可。

第四章质量检验
一、质量检验
1、施工进程中必需随时反省喷灰量、桩长、复搅长度以及能否进入硬土层及施工中有无异常状况，记载处置方法及措施；
2、粉喷桩成桩七天后，由施工单位停止开挖自检，观察桩体成型状况及搅拌平均水平，测量成桩直径，并照实做好记载，反省频率为2%，如发现凝体不良等状况，应及时报废补桩；
3、成桩二十八天后由监理工程师随机指定，施工单位自检，在桩体上部〔桩顶上下0.5m，1.0m，1.5m〕截取整段桩体并分红三段停止桩身无侧限抗压强度实验，按下式推算90天龄期的水泥土强度R90：
R90= K1K2K3R T
式中：R T—实验龄期的强度〔Mpa〕；
K1—推算系数，K1= 90/T
T—实验龄期，天；
K2—试件边界条件修正系数，普通为1.15；
K3—制样强度损伤系数，普通为1.3；
抽检桩数的频率为2‰，如单侧桥头或通道等独立结构物粉喷桩点数小于1000根，那么抽检桩不得少于2根。

采用分项工程现场检测记载表C-1-33表记载,实验应契合附录C规则.
4、在所述1-3条反省合格的前提下，由指挥部组织停止全桩长的钻芯抽检，主要反省：
〔1〕能否贯串软土层〔特殊路段参照设计规范〕；
〔2〕桩身的长度；
〔3〕喷灰量能否到达设计要求；
〔4〕桩身成型状况；
〔5〕水泥土搅拌平均水平；
〔6〕桩身的强度。

抽检中应特别留意反省实践施工长度与设计长度不契合的桩〔经本方法第三章、四、5、〔1〕条确定的桩〕，并以此数据作为计是珠一个依据。

二、粉喷桩质量检验规范
粉喷桩施工质量允许偏向应契合下表要求，质量检验后监理工程师应填写«粉喷桩拌桩现场质量检验报告单»〔C-1-7表〕。

粉喷桩质量检验规范
第五章计量支付及合同变卦管理
1、工程计量款原那么上由施工单位与指挥部直接结算；
2、依据现场地质状况，如发现桩长与设计文件不符，必需及时调整，同时必需报指挥部、监理组核准前方可实施。

第五章完工报告资料
1、粉喷桩加固工程完毕后，施工单位应及时做好完工文件的编制任务，并按要求整编成册；
2、粉喷桩加固工程完工文件主要应包括以下内容：
〔1〕封面〔见附录D〕；
〔2〕扉页；
〔3〕目录；
〔4〕工程概略；
〔5〕施工合同文本及有关协议；
〔6〕施工组织设计；
〔7〕施工总结；
〔8〕工程开、完工报告及其批件〔工艺性试桩报告〕；
〔9〕监理指令及会议纪要；
〔10〕变卦设计通知单；
〔11〕水泥加固料出厂质保单及抽检报告；
〔12〕质量自检及抽检报告；
〔13〕原始记载资料；
〔14〕工程完工图；
〔15〕工程图片资料。

附录A 粉喷技术室内配方实验操作规则
A 01 本规则适用于将粉喷桩加固料参与软弱土中搅拌构成加固处置土，停止室内实验的方法。

加固处置土的强度，应以无侧限抗压强度权衡。

A 02 本规则未列的实验操作要求应按土工实验规程所规则的操作实验方法停止。

A 03 在需求加固处置的软弱土地基内，选择有代表性的土层，在取样钻孔中〔或试坑〕采集必要数量的试料土〔数量应思索到实验所需的富余量〕。

采集的试样土，应采用塑料袋或其他方法包装，坚持自然含水量；当试样土采集地点离实验室较远，运输进程中不能坚持自然含水量的状况下，试样土可采用风干土。

但两者均必需采集局部原状土，满足惯例则土工实验要求。

A 03 1 试样土制备时，应除去其中所夹有的贝壳、树枝、草根等杂物。

以现场施工为目的的室内配合比实验应采集坚持自然含水量的扰动土，当采用风干土料时，土料应粉碎、过5mm筛，加水在室内重新配制成相当于自然含水量的试样土，放置24小时，并防止水分蒸发。

A 03 2 试样土含水量必需在同一地层的不同部位，至少3
处取样测定。

A 04 加固料、添加料、拌和用水应契合以下要求：
〔1〕室内实验所用的加固料、添加料应与工地实践运用的加固料和添加料在种类与规格上相符。

〔2〕当用风干土料时，拌合用水的PH值应与工地软弱土的PH值相符，否那么运用蒸馏水作拌合水。

A 05 试件的制造及养护应契合以下要求：
〔1〕试料土必需与加固料、添加料充沛搅拌平均。

每个试件所需的试料土、加固料、添加料的质量事前必需按拟定的配合比用天平称好，并控制试件到达一致的单位质量，这一步骤制造时应十分细心。

〔2〕试件的制模尺寸应为70.7mm×70.7mm×70.7mm 的立方体。

试件可在振动台上振实，振动频率为3000±200次/min，负载振幅0.35±0.05mm，振实3min。

也可人工捣实。

加固处置土放入试模时应细心分层填塞平均并不得发生空泛和气泡。

上下两端面应采用刮刀刮平。

每个制成的试样应连制模称取质量，同一类型试件质量误差不得大于0.5%。

〔1〕应将制造好的试件带模放入保湿箱内停止湿润养护。

〔2〕试件养护温度宜为20±3℃，湿度宜为75%。

〔3〕试件养护龄期应为7d、28d、90d。

A 06 室内抗压强度实验应采用控制应力实验方法。

逐级加压并坚持应力水平，量测垂直向变形量，待变形动摇后再加下一级荷载，直至破坏。

动摇规范：试件垂直变形速率小于0.5mm/min；
破坏规范：应力不变，变形不时开展；试件裂纹发生，应力下降。

每组试件必需有三个以上平行实验。

A 07 实验报告应包括以下内容：
A 07 1现场地层地质剖面、代表性土层的自然含水量、重度、塑限、液限、PH值、无机质含量、无侧限抗压强度。

A 07 2 试样土的采集方法、位置、深度、日期。

A 07 3试样土的保管方法。

A 07 4加固料、添加剂称号、化学成分剖析、消费厂家及出厂日期。

A 07 5实验结果制晟的图表：
（1）无侧限强度与龄期的关系q u-t；
〔2〕无侧限强度与粉喷量关系q u-a w;
〔3〕应力与应变曲线δ-ε；
〔4〕含水量与时间关系曲线w-t。

附录B 粉喷桩成桩工艺实验报告
一、工程称号
二、参与试桩人员
三、工艺流程
附录C 粉喷桩现场抗压强度实验规则
C 01 试样制造应在现场由监理人员指定的桩位挖取桩体。

试件的取样应在深度为停灰面以下0.5m、1.0m、1.5m 挖取三段桩体，每段长度约为500mm。

试件上、下两面用水泥砂浆抹平，并应坚持试件的含水量。

C 02 实验仪器及设备应由以下部件组成：
（1）反力架：额外压力50t。

〔2〕千斤顶：最大顶出力50t。

〔3〕油压表：最少量程60MPa，最不分刻读数1MPa；
〔4〕垂直位移量测：百分表2只。

C 03 实验方法应契合以下规则：
〔1〕采用等级加载法：加载级差为2Mpa。

〔2〕加载速率：采用快速加载法。

〔3〕每次载前读垂直变形，加载后每隔1分钟读一次百分表，延续3次。

〔4〕记载：桩号、龄期、试件高度、加荷量、变形量。

C 04 普通粉喷桩为脆性破坏，当出现以下状况之一时，桩体到达极限形状，可终止实验：
〔1〕加载时压力上不去。

〔2〕百分表读数不动摇。

〔3〕桩体出现裂痕。

附录
104国道浦泗公路改造工程标段
K + --- K +
粉喷桩工程完工报告
单位：
年月日
104国道浦泗公路改造工程标段
粉体放射搅拌桩原始记载表
施工单位：里程桩号：机号：监理单位：搅拌头直径(mm): 施工日期：
记载：机长：技术担任：监理：。