某工艺制品公司生产现场管理培训(PPT 68页)
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50
➢晨会制
晨会的六大好处
➢有利于团队精神的建设 ➢能产生良好的精神面貌 ➢培养全员的文明礼貌习题 ➢提高干部自身水平（表达能力 、沟通能力） ➢提高工作布置效率 ➢养成遵守规定的习惯
51
晨会的内容
（1）发出号令，集合人员 （2）人员报数点到（通过报数声间确认人员精
神状态） （3）总结昨天的工作 （4）传达今天的生产计划和基本活动，说明注
39
❖基本方法 确认作业报表（工时、产量、异常现象） 使用统计手法对作业能力进行管理（均衡 情况、变化推移、计划与累积、异常说明 ） 使用图表统计分析效率、成果的变化情况 调整计划或目标参数
40
➢现场管理者一天的工作
请说明你是你怎样安排一天的 工作的？
请你再想想你是怎样安排一个 月、一年的工作的？
8
二、现场管理的标准和要求
1、什么是现场管理： 现场管理就是指用科学的管理制度、
标准和方法对生产现场各生产要素，包括 人（工人和管理人员）、机（设备、工具、 工位器具）、料（原材料）、法（加工、 检测方法）、环（环境）、信（信息）等 进行合理有效的计划、组织、协调、控制 和检测，使其处于良好的结合状态，达到 优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生 产的目的。
27
按对象分：
程序类标 准
标 准
规范类标 准
工作程序 作业指导书 工序设定 设备管理（检查、保养） 管理制度/方法 成品规格 图纸 标准工时 标准成本/预算 各种计划书 经营方针/目标
28
标准化的效果：
通用效果 标 准 化
附带效果
特别效果
防止混乱/明确责任 降低成本 文件化/系统化/自动化 少量化/量简化 互换性/共通性 确保品质 技术知识普及 技术积累/进步 环境保护 安全生产 不当利益的防止
9
二、现场管理的标准和要求
1）定员合理，技能匹配； 6）现场环境，卫生清洁； 2）材料工具，放置有序； 7）设备完好，运转正常； 3）场地规划，标注清析； 8）安全有序，物流顺畅； 4）工作流程，有条不紊； 9）定量保质，调控均衡； 5）规章制度，落实严格； 10）登记统计，应记无漏。
10
二、现场管理的标准和要求
生产管理系列培训教材
生产现场管理（一）
1
管理是一种实践，其本质不在于“知”， 而在“行”，其验证不在于逻辑，而在于结果， 其唯一权威就是成就。
-----彼得.德鲁克
2
主讲内容
一、现场管理者的基本要求 二、现场管理的标准和要求 三、现场管理的基本内容 二、现场管理的基本方法 五、现场管理典型问题解析
1.本来应该的状态与实际的差距 2.不能放任需要马上解决的事情 3.给其他的人员或下一工序添加异常，留下不良 影响 4.必须致力解决的部分 5.想使之实现，使之成功的事情
54
应该变成如何
应有状态
此差异 就是问 题
做什么
实际变成如何
实际状态
问题的种类：
问题的结构示意图
人员的问题还是工作的问题 组织的问题还是目标的问题 当前的问题还是将来的问题 内部问题还是对外问题 表象的问题还是本质的问题
31
➢目视/看板管理
2、目视管理的内容方法： 红牌、看板 、信号灯或者异常信号 灯 、操作流程图 、提醒板 、警示牌、 区域线 、警示线 、告示板 、生产管 理板 等等。
32
看板的内容
现场所有的墙壁，都可以作为看板管理的场所。下列的信息，应张贴在墙上及工作本上，让每一个人 知道QCD的现状。 质量的信息：每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图，以及改善目标。不合格品的现物应当陈 列出来，给所有的员工看（ 这些现物，有时称之为“曝光台”）。 成本的信息：生产能力数值、趋势图及目标。 交货期的信息：每日生产图表。 机器故障数值、趋势及目标。 设备综合效率（Overall Equipment Efficiency OEE） 提案建议件数。 品管圈活动。
34
➢目视/看板管理
4、推行目视管理的基本要求 ： 统一：目视管理要实行标准化； 简约：各种视觉显示信号应易懂，一目了然； 鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜， 现场人员都能看得见、看得清； 实用：不摆花架子，少花钱、讲实效； 严格：现场所有人员都必须严格遵守和执行有 关规定，有错必纠，赏罚分明。
41
➢生产准备
42
你平时是怎样准备的？有 没有设立检查表？
43
➢目标管理
目标的定义： 目标是：在一定时期内必须要达成的成果。目标 必须明确规定：做什么、时限、数量等内容。
目标管理的定义： 为了达到目标，总是以目标为目的开展工作。 一边确认现状是否符合目标要求，一边开展工 作。 对工作的结果是否符合目标要求进行评价或反 省，以利于达成下个目标时借鉴。
培养问题意识，保持认识问题的眼 力和敏锐性，找问题应有着眼点。 积极动手、主动报告、利用一切机 会发掘自己、挑战自己。 积极掌握业务知识和管理方法（树 立“专家权威”）。 必须让员工了解原因和重要性，促 使作业人员自发地积极行动。善用“ 红白脸”，运用各种激励手段（树立 “组织权威”）。 以身作则，如带头拾起地上的垃圾 （树立“人格权威”）。 倾注一切热情和力量去面对工作，
48
重点管理来自柏拉的“重点的少数”理 论。换言之就是只有20%的工作，却占用 了你工作80%的重要性；另外80%的工作， 都是次要的，只占20%的比重。
影 响 程 度
重要
次要
49
判断重点的少数依据：
影响后序工作的事务； 有牵连影响的跨部门工作； 影响指标指数的事务； 上司特别强调的方面； 员工、下属关注的工作。等等
55
问题发现表
56
有效的对策与无效的对策
57
现场改善的策略形成过程
改善策略的产生有一个过程，即“看法→想法→方法”。 首先对现场具备一定的认识，有自己的见解，这就是“看法” ；然后因为有了自己的见解，所以就会去思考现场的合理性， 寻求更好的方法，这就是“想法”；有了想法就希望把它付诸 实践，充分调动利用现有资源，创造出价值的新手法和策略， 这就是“方法”
33
➢目视/看板管理
• 3、目视管理的作用： • （1）迅速快捷地传递信息 ； • （2）形象直观地将潜在问题和浪费现象显
现出来 ；有利于提高工作效率 ； • （3）客观、公正、透明化 ； • （4）促进企业文化的建立和形成 ； • （5）透明度高，便于现场人员互相监督，
发挥激励作用 ； • （6）有利于产生良好的生理和心理效应 。
3
一、现场管理者的基本要求 什么是现场？ 现场管理者有哪些基本要求？
4
定义：
企业内部直接从事基本或辅助生产过 程组织的结果，是生产系统布置的具 体体现，是企业实现生产经营目标的 基本要素之一。
广义理解：即生产系统、物流系统、开发系 统等与产品直接相关的场所。
5
何谓现场？
• 现场包含“现”与“场”两个因素：
下定背水一战的决心。不可以：说 起来重要，干起来次要，忙起来 不要！
7
二、现场管理的标准和要求
为何要进行现场管理？
现场管理是一个企业的企业形象、管理水 平、产品质量控制和精神面貌的综合反映， 是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要 标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强 竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、 差”状况，提高产品质量和员工素质，保证 安全生产，对提高企业经济效益，增强企业 实力具有十分重要的意义。
11
三、现场管理的基本内容
？ 现场管理员具体要管什么
➢现场日常之Q-C-D Q/品质 C/成本 D/交期
你们在座的每位现场管理者是如何理 解Q-C-D的？
12
在我看来其实就三句话：
Q/品质---- 好品质不仅包括产品更多是技术
C/成本---- 节约1元钱等于净赚1元钱 D/交期---- 客户都喜欢提前或准时交货
意事项 （5）公司指示事项的转达 （6）人员工作干劲的鼓舞 （7）宣布作业的开始
如果班组内有轮班或上班时间不一致，就特 别有必要把晨会事项传达到下一班次，否则容易 引起生产的混乱，发生问题。
52
53
➢如何解决问题
✓问题意识
所谓问题，是指“应有状态”与“实际状态”的差异 ，其中“应有状态”并非理想状态，而是“应该如此” ，是作为某种工作的结果所能预测的状态，与此相比较 的实际状态出现差异时，就认为有问题。包括：
35
➢现场自我评估表
36
➢生产活动的6条基本原则
后工程是客户 必达生产计划 彻底排除浪费 作业的标准化 有附加价值的工作 积极对应变化
37
◆等待的浪费 ◆搬运的浪费 ◆不良品的浪费 ◆动作的浪费 ◆加工的浪费 ◆库存的浪费 ◆制造过多（早）的浪费
认识现场7大浪费
38
➢现场作业日报
❖作业日报的常见问题 虽然很多人都明白工作日报的重要性，但是却漠不关心，有 时连正确书写也做不到。在生产现场中，各种工作日报常常 出现以下问题： ◆需要描述记录的地方太多，写起来很费时间； ◆需思考、回忆和判断的事项太多，很异常，所以马马虎虎 填写就算了； ◆自己不愿意写而让他人代劳； ◆没有人指导过怎样填，所以随便填就行了； ◆工作日报只是当资料收集起来，上司也不看，也没有什么 作用。
29
标准化包含以下步骤：
制定 标准
执行 标准
完善 标准
标准的执行
标准是最高的作业指示 班组长现场指导，跟踪确认 宣传揭示 发现标准有问题时的做法 不断完善 向新的作业标准挑战 定期检讨修正
30
➢目视/看板管理
1、目视管理的涵义： 目视管理是利用形象直观而又色彩
适宜的各种视觉感知信息来组织现场生 产活动，达到提高劳动生产率的一种管 理手段，也是一种利用视觉来进行管理 的科学方法。 所以目视管理是一种以 公开化和视觉显示为特征的管理方式。
58
改善的十二个方法
59
➢P-D-C-A
60
61
62
飞利浦，是世界上最大的电子公司之一， 1891年成立于荷兰，主要生产照明、家庭电 器、医疗系统。飞利浦现已发展成为一家大型 跨国公司，2007年全球员工已达128,100人， 在28个国家设有生产基地，在150个国家设有 销售机构，拥有8万项专利，实力超群。
由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
14
四、现场管理的基本方法
➢7S管理 ➢标准与标准化 ➢目视/看板管理 ➢现场自我评估表 ➢现场管理者一天的工作 ➢生产准备 ➢目标管理
➢抓住重点 ➢晨会制 ➢现场日常之Q-C-D ➢如何解决问题 ➢P、D、C、A ➢作业日报 ➢生产活动的6条基本原则
15
➢7S管理已经培训，大家应该很清楚
但是，清楚≠执行，下面看看大家执行7S的具体情况：
16
1718190212223
24
25
26
➢标准与标准化
标准 是造就伟大企业的砖瓦
定义
对于一项任务，将目前认为最好的实施方 法作成标准，主所有做这项工作的人执行 这个标准并不断完善它，整个过程称之为 “标准化”。
13
三、现场管理的基本内容
现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
• 1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； • 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； • 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； • 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； • 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； • 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；
44
目标管理的三种水平
45
46
管理项目和目标的关系
47
➢抓住重点
在工作中你是否碰到这样的问题： 某个设备坏了，停在那里等你报修； 上司让你马上给他整理一份近期生产记录； 有位员工生病了，要安排别人来顶工位； 有个物料迟迟没到，半个小时内就要停线了； 某个产品马上生产了，作业指导书还没来得及做 ……
“现”就是现在，现时的意思，强调的是时 间性。
“场”就是场所，地点的意思，强调的是区 域性。
“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定 时
间的特定区域。
• 对于制造型企业来说，现场主要是指生产 和仓储场所。
6
现场管理者有哪些基本要求？
热爱自己的职业：热爱现场---自己 能力发挥的舞台、热爱产品---自己辛 勤工作的成果、热爱下属---下属成长 是最大成就 走动式管理——不只听汇报，还应常 常巡视现场，随身携带小笔记本记录。 运用合适的教育方法，引导下属提出 想法，不断提高其工作能力。必须明确 提出力所能及的目标，赋予员工强烈的 责任感和成就感。 按照未来可能的发展变化，以各种前 瞻性的设想来开展工作，以发展的眼光 来决定下一步将要进行的工作。保持“ 现场、现物、现实、及时、及应、及至 ”的实干作风。
➢晨会制
晨会的六大好处
➢有利于团队精神的建设 ➢能产生良好的精神面貌 ➢培养全员的文明礼貌习题 ➢提高干部自身水平（表达能力 、沟通能力） ➢提高工作布置效率 ➢养成遵守规定的习惯
51
晨会的内容
（1）发出号令，集合人员 （2）人员报数点到（通过报数声间确认人员精
神状态） （3）总结昨天的工作 （4）传达今天的生产计划和基本活动，说明注
39
❖基本方法 确认作业报表（工时、产量、异常现象） 使用统计手法对作业能力进行管理（均衡 情况、变化推移、计划与累积、异常说明 ） 使用图表统计分析效率、成果的变化情况 调整计划或目标参数
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➢现场管理者一天的工作
请说明你是你怎样安排一天的 工作的？
请你再想想你是怎样安排一个 月、一年的工作的？
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二、现场管理的标准和要求
1、什么是现场管理： 现场管理就是指用科学的管理制度、
标准和方法对生产现场各生产要素，包括 人（工人和管理人员）、机（设备、工具、 工位器具）、料（原材料）、法（加工、 检测方法）、环（环境）、信（信息）等 进行合理有效的计划、组织、协调、控制 和检测，使其处于良好的结合状态，达到 优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生 产的目的。
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按对象分：
程序类标 准
标 准
规范类标 准
工作程序 作业指导书 工序设定 设备管理（检查、保养） 管理制度/方法 成品规格 图纸 标准工时 标准成本/预算 各种计划书 经营方针/目标
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标准化的效果：
通用效果 标 准 化
附带效果
特别效果
防止混乱/明确责任 降低成本 文件化/系统化/自动化 少量化/量简化 互换性/共通性 确保品质 技术知识普及 技术积累/进步 环境保护 安全生产 不当利益的防止
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二、现场管理的标准和要求
1）定员合理，技能匹配； 6）现场环境，卫生清洁； 2）材料工具，放置有序； 7）设备完好，运转正常； 3）场地规划，标注清析； 8）安全有序，物流顺畅； 4）工作流程，有条不紊； 9）定量保质，调控均衡； 5）规章制度，落实严格； 10）登记统计，应记无漏。
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二、现场管理的标准和要求
生产管理系列培训教材
生产现场管理（一）
1
管理是一种实践，其本质不在于“知”， 而在“行”，其验证不在于逻辑，而在于结果， 其唯一权威就是成就。
-----彼得.德鲁克
2
主讲内容
一、现场管理者的基本要求 二、现场管理的标准和要求 三、现场管理的基本内容 二、现场管理的基本方法 五、现场管理典型问题解析
1.本来应该的状态与实际的差距 2.不能放任需要马上解决的事情 3.给其他的人员或下一工序添加异常，留下不良 影响 4.必须致力解决的部分 5.想使之实现，使之成功的事情
54
应该变成如何
应有状态
此差异 就是问 题
做什么
实际变成如何
实际状态
问题的种类：
问题的结构示意图
人员的问题还是工作的问题 组织的问题还是目标的问题 当前的问题还是将来的问题 内部问题还是对外问题 表象的问题还是本质的问题
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➢目视/看板管理
2、目视管理的内容方法： 红牌、看板 、信号灯或者异常信号 灯 、操作流程图 、提醒板 、警示牌、 区域线 、警示线 、告示板 、生产管 理板 等等。
32
看板的内容
现场所有的墙壁，都可以作为看板管理的场所。下列的信息，应张贴在墙上及工作本上，让每一个人 知道QCD的现状。 质量的信息：每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图，以及改善目标。不合格品的现物应当陈 列出来，给所有的员工看（ 这些现物，有时称之为“曝光台”）。 成本的信息：生产能力数值、趋势图及目标。 交货期的信息：每日生产图表。 机器故障数值、趋势及目标。 设备综合效率（Overall Equipment Efficiency OEE） 提案建议件数。 品管圈活动。
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➢目视/看板管理
4、推行目视管理的基本要求 ： 统一：目视管理要实行标准化； 简约：各种视觉显示信号应易懂，一目了然； 鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜， 现场人员都能看得见、看得清； 实用：不摆花架子，少花钱、讲实效； 严格：现场所有人员都必须严格遵守和执行有 关规定，有错必纠，赏罚分明。
41
➢生产准备
42
你平时是怎样准备的？有 没有设立检查表？
43
➢目标管理
目标的定义： 目标是：在一定时期内必须要达成的成果。目标 必须明确规定：做什么、时限、数量等内容。
目标管理的定义： 为了达到目标，总是以目标为目的开展工作。 一边确认现状是否符合目标要求，一边开展工 作。 对工作的结果是否符合目标要求进行评价或反 省，以利于达成下个目标时借鉴。
培养问题意识，保持认识问题的眼 力和敏锐性，找问题应有着眼点。 积极动手、主动报告、利用一切机 会发掘自己、挑战自己。 积极掌握业务知识和管理方法（树 立“专家权威”）。 必须让员工了解原因和重要性，促 使作业人员自发地积极行动。善用“ 红白脸”，运用各种激励手段（树立 “组织权威”）。 以身作则，如带头拾起地上的垃圾 （树立“人格权威”）。 倾注一切热情和力量去面对工作，
48
重点管理来自柏拉的“重点的少数”理 论。换言之就是只有20%的工作，却占用 了你工作80%的重要性；另外80%的工作， 都是次要的，只占20%的比重。
影 响 程 度
重要
次要
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判断重点的少数依据：
影响后序工作的事务； 有牵连影响的跨部门工作； 影响指标指数的事务； 上司特别强调的方面； 员工、下属关注的工作。等等
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问题发现表
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有效的对策与无效的对策
57
现场改善的策略形成过程
改善策略的产生有一个过程，即“看法→想法→方法”。 首先对现场具备一定的认识，有自己的见解，这就是“看法” ；然后因为有了自己的见解，所以就会去思考现场的合理性， 寻求更好的方法，这就是“想法”；有了想法就希望把它付诸 实践，充分调动利用现有资源，创造出价值的新手法和策略， 这就是“方法”
33
➢目视/看板管理
• 3、目视管理的作用： • （1）迅速快捷地传递信息 ； • （2）形象直观地将潜在问题和浪费现象显
现出来 ；有利于提高工作效率 ； • （3）客观、公正、透明化 ； • （4）促进企业文化的建立和形成 ； • （5）透明度高，便于现场人员互相监督，
发挥激励作用 ； • （6）有利于产生良好的生理和心理效应 。
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一、现场管理者的基本要求 什么是现场？ 现场管理者有哪些基本要求？
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定义：
企业内部直接从事基本或辅助生产过 程组织的结果，是生产系统布置的具 体体现，是企业实现生产经营目标的 基本要素之一。
广义理解：即生产系统、物流系统、开发系 统等与产品直接相关的场所。
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何谓现场？
• 现场包含“现”与“场”两个因素：
下定背水一战的决心。不可以：说 起来重要，干起来次要，忙起来 不要！
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二、现场管理的标准和要求
为何要进行现场管理？
现场管理是一个企业的企业形象、管理水 平、产品质量控制和精神面貌的综合反映， 是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要 标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强 竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、 差”状况，提高产品质量和员工素质，保证 安全生产，对提高企业经济效益，增强企业 实力具有十分重要的意义。
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三、现场管理的基本内容
？ 现场管理员具体要管什么
➢现场日常之Q-C-D Q/品质 C/成本 D/交期
你们在座的每位现场管理者是如何理 解Q-C-D的？
12
在我看来其实就三句话：
Q/品质---- 好品质不仅包括产品更多是技术
C/成本---- 节约1元钱等于净赚1元钱 D/交期---- 客户都喜欢提前或准时交货
意事项 （5）公司指示事项的转达 （6）人员工作干劲的鼓舞 （7）宣布作业的开始
如果班组内有轮班或上班时间不一致，就特 别有必要把晨会事项传达到下一班次，否则容易 引起生产的混乱，发生问题。
52
53
➢如何解决问题
✓问题意识
所谓问题，是指“应有状态”与“实际状态”的差异 ，其中“应有状态”并非理想状态，而是“应该如此” ，是作为某种工作的结果所能预测的状态，与此相比较 的实际状态出现差异时，就认为有问题。包括：
35
➢现场自我评估表
36
➢生产活动的6条基本原则
后工程是客户 必达生产计划 彻底排除浪费 作业的标准化 有附加价值的工作 积极对应变化
37
◆等待的浪费 ◆搬运的浪费 ◆不良品的浪费 ◆动作的浪费 ◆加工的浪费 ◆库存的浪费 ◆制造过多（早）的浪费
认识现场7大浪费
38
➢现场作业日报
❖作业日报的常见问题 虽然很多人都明白工作日报的重要性，但是却漠不关心，有 时连正确书写也做不到。在生产现场中，各种工作日报常常 出现以下问题： ◆需要描述记录的地方太多，写起来很费时间； ◆需思考、回忆和判断的事项太多，很异常，所以马马虎虎 填写就算了； ◆自己不愿意写而让他人代劳； ◆没有人指导过怎样填，所以随便填就行了； ◆工作日报只是当资料收集起来，上司也不看，也没有什么 作用。
29
标准化包含以下步骤：
制定 标准
执行 标准
完善 标准
标准的执行
标准是最高的作业指示 班组长现场指导，跟踪确认 宣传揭示 发现标准有问题时的做法 不断完善 向新的作业标准挑战 定期检讨修正
30
➢目视/看板管理
1、目视管理的涵义： 目视管理是利用形象直观而又色彩
适宜的各种视觉感知信息来组织现场生 产活动，达到提高劳动生产率的一种管 理手段，也是一种利用视觉来进行管理 的科学方法。 所以目视管理是一种以 公开化和视觉显示为特征的管理方式。
58
改善的十二个方法
59
➢P-D-C-A
60
61
62
飞利浦，是世界上最大的电子公司之一， 1891年成立于荷兰，主要生产照明、家庭电 器、医疗系统。飞利浦现已发展成为一家大型 跨国公司，2007年全球员工已达128,100人， 在28个国家设有生产基地，在150个国家设有 销售机构，拥有8万项专利，实力超群。
由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
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四、现场管理的基本方法
➢7S管理 ➢标准与标准化 ➢目视/看板管理 ➢现场自我评估表 ➢现场管理者一天的工作 ➢生产准备 ➢目标管理
➢抓住重点 ➢晨会制 ➢现场日常之Q-C-D ➢如何解决问题 ➢P、D、C、A ➢作业日报 ➢生产活动的6条基本原则
15
➢7S管理已经培训，大家应该很清楚
但是，清楚≠执行，下面看看大家执行7S的具体情况：
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1718190212223
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➢标准与标准化
标准 是造就伟大企业的砖瓦
定义
对于一项任务，将目前认为最好的实施方 法作成标准，主所有做这项工作的人执行 这个标准并不断完善它，整个过程称之为 “标准化”。
13
三、现场管理的基本内容
现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
• 1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； • 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； • 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； • 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； • 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； • 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；
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目标管理的三种水平
45
46
管理项目和目标的关系
47
➢抓住重点
在工作中你是否碰到这样的问题： 某个设备坏了，停在那里等你报修； 上司让你马上给他整理一份近期生产记录； 有位员工生病了，要安排别人来顶工位； 有个物料迟迟没到，半个小时内就要停线了； 某个产品马上生产了，作业指导书还没来得及做 ……
“现”就是现在，现时的意思，强调的是时 间性。
“场”就是场所，地点的意思，强调的是区 域性。
“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定 时
间的特定区域。
• 对于制造型企业来说，现场主要是指生产 和仓储场所。
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现场管理者有哪些基本要求？
热爱自己的职业：热爱现场---自己 能力发挥的舞台、热爱产品---自己辛 勤工作的成果、热爱下属---下属成长 是最大成就 走动式管理——不只听汇报，还应常 常巡视现场，随身携带小笔记本记录。 运用合适的教育方法，引导下属提出 想法，不断提高其工作能力。必须明确 提出力所能及的目标，赋予员工强烈的 责任感和成就感。 按照未来可能的发展变化，以各种前 瞻性的设想来开展工作，以发展的眼光 来决定下一步将要进行的工作。保持“ 现场、现物、现实、及时、及应、及至 ”的实干作风。