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工程
土建专业监理实施细则
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凌钢集团工程建设项目管理咨询有限公司
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工程土建专业监理实施细则
一、工程概况及特点
1、工程概况：
工程名称：
建设单位：
设计单位：
建筑地点：
工期：
工程投资：
2、工程特点：
二、监理工作依据
1、技改部与施工单位鉴订的施工合同。

2、工程项目施工图及技术文件
3、政府有关政策、法令、监理法规等
4、与技改部鉴订的监理合同和批准的《监理实施规划》
5、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
6、《建筑工程监理规范》GB50319-2000
7、《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2002
8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
10、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
11、《屋面工程质量验收规范》GB5027-2002
12、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
13、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
14、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
15、《工程测量规范》GB50026-93
三、监理工作流程
1、工程测量定位
一般房屋建筑直接进行定位放
线
建筑施工测量质量监理工作流程图
2、土方工程
土方工程质量监理的工作流程3、地基与基础工程
地基与基础工程质量监理工作流程
4、主体工程
主体工程质量监理工作流程5、钢筋混凝土工程
钢筋混凝土工程质量监理工作流程6、模板工程
模板工程质量监理工作流程
7、钢筋工程
钢筋工程质量监理工作流程8、混凝土工程
混凝土工程质量监理工作流程
9、构件安装工程
构件安装工程质量监理工作流程10、砖石工程
砖石工程质量监理工作流程11、地面与楼面工程
（续）
地面与楼面工程质量监理的工作12、门窗工程
门窗工程质量监理工作流程
13、装饰工程
装饰工程质量监理工作流程
14、屋面工程
屋面工程质量监理工作流程15、分阶段检验批
分阶段检验批验收工作程序16、隐蔽工程
隐蔽工程验收程序17、单位工程竣工
合 格 签
四，监理工作的控制要点及目标值：
为保证工程质量，在以下土建分项工程设置质量控制点：
1、工程测量定位
a、控制要点：①施工平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相同。

②利用场区控制网，对给定的点进行复测检查。

精度为：测角中误差8秒，边长相对中误差≤L/20000。

③由外部控制网向建筑物内部引测时，其投点误差，不超过2mm。

④建筑物构筑物的定位误差符合规范规定。

b、目标值：其误差及验收标准按《工程测量规范》GB50026-93执行。

2、土方工程：
a 、控制要点：
①土方工程施工前应进行挖土、填方的平衡计算。

综合考虑土方运距最短，运程合理和各工程项目的合理施工程序，做好土方平衡的调配，减少重复挖运。

②检查基底围护结构是否稳定，如遇局部超挖时，不能用素土回填的，一般用砼、砂石等填平，若发现基底土方有松土、古井（河）古湖等应与设计、施工共同协商，采取处理措施。

③填方边坡的坡度、坡度值、高度、土质种类、形式、压实等应符合规范要求。

④认真检查土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

⑤基坑（槽）管沟土方工程开挖必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提，当设计有指标时，以设计要求为依据，如设计无要求，按规范执行。

b目标值：土方工程质量目标值：
⑥基础回填土
1)人工回填土
A基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；
B回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；
C回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；土的压实系数不小于0.94，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。

D回填土质量控制目标值
⑦机械回填土
A基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；
B回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定；
C回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，土的压实系数不小于0.94，且不应集中。

环刀法取样的方法及数量应符合规定：
d机械回填质量控制目标值
填土工程质量检验标准(mm)
3、地基与基础工程：
a控制要点
①砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰、土料等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，必须符合现行标准的规定。

②灰土的土料、石灰、或水泥等材料及配合比必须符合设计要求，灰土搅拌均匀，施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时，上下层的搭接长度。

夯实时的加水量、夯实遍数、压实系数严格检查和控制，达到设计及规范，必须进行取样试验，施工结束后，检验灰土地基的承载力灰土地基质量目标值
灰土地基质量检验标准
④桩基础工程
质量控要点：
A测量放线的控制：
首先，审查测量仪器（经纬仪、水准仪）有无出厂合格证及年检证明，钢尺有无出厂合格证，审查测量方案及相关数据。

其次，依据规划图、红线、报验数据现场复核建筑物外形尺寸与规划所给红线是否相符，按图纸尺寸符核建筑物外形边线、轴线尺寸，抄测场地平整后标高，参考地质报告，计算出自然标高与平整后标高之差。

最后，复核桩位，桩数及轴线、标高控制点留置符合要求后，监理签署同意报验，施工单位方可进行施工。

B桩机施工过程的控制：
栋号施工前，施工单位必须向监理提供桩基础施工方案，内容包括：场地平整标高
总桩数及标号图
C控制桩机的机械性能
桩机作业前检查如下内容：
钢丝绳的松紧
桩管的垂直度
搅拌机运行状况
D人员配备状况控制
人员配备状况包括：
桩机操作人员
专职操作人员
泵工
机修人员
力工人员
E原材料进场控制
（1）钢筋
a钢筋有出厂合格证及外观检查合格后方可进场；
b钢筋进场时，按品种、批量等进行见证取样复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能使用。

c进口钢筋、无出厂合格证、加工中出现脆断、焊接性能不良等应进行化学成分分析；
d焊条应有合格证，且应与焊接形式、母材种类和设计要求的品种、规格一致。

e焊工应持证上岗，正式焊接前应在现场条件下焊接送样复试合格后，方可进行操作。

f钢筋若要代换，必须经设计单位书面同意后方可代换。

g控制钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊要牢，采用支撑加强筋，避免运输吊放时产生变形、扭曲，钢筋笼应在专用平台上加工。

主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平衡入桩中，保持骨架完好。

（2）水泥
a水泥进场必须有质量证明书和合格证；
b监理对品种、出厂日期、编号、标号、包装（散装编号）出厂日期进行检查。

c施工单位应在31天内报验水泥28天合格证；
d水泥必须复试合格后方可用于施工。

（3）砂、碎石：
a进场前按产地、品种、规格、批量取样复试；
b监理应在材料进行前进行颗粒级配、密度、含泥量进行检查。

c砂子应为粗砂或中砂；
d碎石连续级配应符合要求；
e砂、碎石应有出厂合格证；
（4）砼外加剂：
a必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。

内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、生产日期、性能和使用说明；
b使用前必须复试，合格后方可使用；
c按每罐使用量订作投料盒
桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，按规范执行。

桩终孔时，对设计要求的承载力层，岩层进行判断，实际出渣的岩层情况与地质勘察报告岩层情况相比较，判断要准确。

钢筋笼进入孔底部位，及桩孔出现缩径、坍孔的原因要根据地质勘察报告的土层分布情况进行分析，判断要正确。

浇注砼的所达到桩孔深度的标高要经常测量，终孔所达到的标高要准确。

出现短桩情况的处理方案、措施要根据实际情况进行处理，确保桩的承载能力。

桩基础质量目标值。

混凝土灌注桩质量检验标准
5、砼独立基础，承台施工过程质量控制要点
1)施工方案的控制：
土方施工前，施工单位应向监理单位提交如下方案：
降水措施、挖土方案、运土路线、堆土位置等方案；标高控制方案2）经审查批准后方可施工，垫层施工完毕后，施工单位应提交以下资
料：
挖至设计标高的桩位平面图桩径、桩位偏差及标高值成桩质量检查报告（动测检测报告、静载检测报告）
3）原材料控制：
1)钢筋
A钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进场钢筋焊接前必须进行化学成份分析和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

B钢筋表面必须清洁，没有颗粒状或片状老锈，如有需除锈后方可使用；C钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；
D如使用焊接接头，机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定；
E绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；
F弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范的规定，搭接长度均不小于规定值；
G用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；
H对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。

接头处弯折不大于4º，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2㎜。

电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣有咬边。

焊接接头处接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3㎜；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3㎜；焊缝厚度不小于0.05D；焊缝宽度不小于0.1d，焊缝隙长度不小于0.5d；2)质量控制目标值
2模板
A模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；
B安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施；
C模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5㎜；
D模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂；
E桩基础模板质量控制目标值
3砼
A砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；
B砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定；
C评定砼强度的试块，必须按《砼强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

D对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

E砼应振捣密实，出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷已修整，
F任何一根主筋均不得有露筋。

G无缝隙，无夹渣层。

H砼独立基础，承台、承台梁砼质量控制目标值
I垫层砼质量控制目标值
原材料每盘称量的允许偏差
4）、防水砼工程：
a、控制要点：
①严格按地下防水等级标准进行施工控制与验收。

②地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性
能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，并进行现场见证取样检验、复试，不合格的材料不得在工程中使用。

③防水砼的原材料、配合比、坍落度必须符合设计要求。

④防水砼的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

⑤防水砼的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管，埋设件等设
置和构造，必须符合设计及规范要求，严禁渗漏。

⑥防水砼结构表面应坚实，平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋设件位置要正确，穿墙管道等要有止水措施。

⑦防水砼表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

⑧检查拌制砼所用材料的品种，规格、用量，每工作班检查不应少于两次，每盘砼各组成材料计量结果偏差应符合规范要求。

⑨砼在浇注地点的坍落度，每工作班至少检查两次，砼坍落度试验符合现行《普通砼拌和物性能试验方法》（GBT80）的有关规定。

⑩防水砼振捣必须采用机械振捣，振捣时间宜为10～30S。

以开始泛浆，不冒泡为准、避免漏振、欠振和超振
地下防水工程基本要求与监理检查
序号质量控制点
地下防水工程质量验收规范基本要求
（GB50208—2002）
监理检查
1 防水等级·防水等级确定，设计为一级符合要求
2 防水设防·防水设防：施工单位编制防水施工方
案
检查是否符合要求
3 会审图纸、施工方案·会审图纸，按设计要求审查批复
4 三检制坚持各道工序的自检、交接检、专业检
查的“三检制”
参与专业检查或复检
5 材料要求（1）地下工程所用防水材料，应有产
品合格证书。

（2）地下防水与分部分项工程为：防
水砼、防水层、细部。

（3）防水砼材料要求：水泥设计不应
低于32.5级。

（4）碎子粒径宜为5~40mm，含泥不得
大于1%。

（5）宜用中砂，含泥不大于3%。

（6）外加剂性能应符合国标。

（7）粉煤灰级别不应低于二级，掺量
不宜大于20%。

（8）硅粉掺量不应大于3%。

（9）其它掺料应通过试验确定。

检查合格证和测试
报告，按分项验收，检
查原材料及外加剂的
技术资料，或检验报
告，并现场实地检查目
测。

6 配合比（1）试配要求的抗渗水压值应比设计
值提高0.2Mpa。

（2）水泥用量不小于300kg，掺有活性，
掺合料时不小于280kg。

（3）砂率宜为35~45%，灰砂比为1：
2~1：2.5；
（4）水灰比不得大于0.55；
（5）普通砼坍落度为50mm，泵送入泵
坍落度宜100~150mm。

检查施工总承包单
位报送的商品砼生产
在厂家设计的防水砼
配合比，并检查曾使用
过比配合比的实际强
度抗渗指标的技术资
料。

7 砼拌制和浇筑过程监
控
（1）所用材料的品种，规格和用量每
工作班检查不少于两次，材料偏差按表
4.1.4—1。

（2）砼实测坍落度与要求坍落度之间
偏差允许±20mm。

定期检查商品砼生
产厂商制作砼过程。

检
查栓测记录，报告等技
术文件。

8 抗渗试块现场制做标准养生为准。

每500m3留一
组（6个），。

检查单位制作试件
情况并做好记录。

9 质量检查按砼外露面积每100m2抽检一处，每处
10m2，细部构造按全数检查。

参与防水子分部工
程验收
○
11加强防水砼的养护工作，终凝后即养护、养护时间不少于14天，冬期施工控制砼入模温度不低于5℃，若达不到要求应采用外加剂或用蓄热法和暖棚法等保温。

b、目标值：
2框架工程：
1）质量控制要点：
原材料进场控制同基础工程材料部分；
A钢筋
a钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定
b带有颗粒状的片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按
原规格使用。

钢筋表面应保持清洁。

c钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头等，必须符合
设计要求和施工规范规定。

d钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的
专门规定。

e缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

f弯钩的朝向应正确。

绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长
度不小于规定值。

g箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为
135º，弯钩平直长度为10d。

h钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。

对
焊接头自弯折不大于4º，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。

i控制柱子钢筋拉移，振捣砼易碰动钢筋。

应在浇筑砼前检查位
置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定。

当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。

j控制梁钢筋骨架尺寸符合设计尺寸。

k控制梁、柱交接处箍筋加密；要求施工单位绑扎梁钢筋前、先
将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。

l控制箍筋搭接处按135º弯钩。

m梁主筋进支座锚固长度应符合要求。

n板的负弯矩钢筋绑好之后禁止在上行走，在浇筑砼前进行修整。

o电弧焊的焊条品牌必须符合设计要求和有关标准的规定。

使用
进口钢筋必须作化学分析和焊接试验，合格后方可使用。

p控制焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有
裂纹、气孔、夹渣的数量、大小、接头尺寸偏差，不得超过规范规定。

q钢筋绑扎时搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径
的10倍，接头处不宜位于构件最大弯矩处，受拉区Ⅰ级钢筋的末端做弯钩。

r框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或
箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋应放在与结合部50㎜以内。

主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。

加密箍筋区长度不小于500㎜。

钢筋代换，必须经过设计单位同意。

砼中直径大于22㎜的钢筋不宜采用绑扎接头。

受拉钢筋的搭接长度要求如下：
s当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应
相互错开。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500㎜的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。

t质量控制目标值：
框架钢筋绑扎允许偏差（㎜）
u受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
B模板
a模板及其支架应有足够的强度、刚度、稳定性，钢模、木模、竹模接缝不漏浆。

b柱子支模前应弹线，校正钢筋位置，控制模板截面尺寸、高度。

c控制模板支架下面加设垫板，雨季应有排水措施，控制构件截面尺寸，轴线位移。

d拆模时砼的强度应符合设计要求；
e质量控制目标值
模板安装埋件，预留孔洞的允许偏差
f砼结构模板安装的允许偏差
底模拆除时的混凝土强度要求。