精装墙砖脱落自查报告

精装墙砖脱落事宜

12、16栋户内精装已进入到收尾阶段，经现场检查发现由于土建基层强度过差，导致卫生间、厨房墙砖脱落严重。针对此情况在前期做了以下几项准备工作：

1、在前期室内抹灰空鼓检查过程中，发现内墙抹灰基层强度差，

但并未出现基层沙化的现象，针对此情况要求泥工在内墙贴砖时不采用原投标清单中的水泥砂浆铺贴，而是采用瓷砖水泥进行铺贴。

2、墙面瓷砖脱落是许多建筑施工中常见的质量通病之一，影响因

素众多，在五层样板房施工特别关注了可能出现的这个质量问题，通过样板房施工引路——提出建议使用瓷砖胶，而非使用工程量清单中的水泥砂浆铺贴。

3、墙面抹灰的水泥老化或粉化——原因：水泥砂浆的缺点就是时

间长了会出这种情况，尤其是加了砂浆王（精）之类的化学添加剂。这个也导致了前期难以发现问题的原因之一。

4、前期做了抹灰墙面空鼓检查，空间尺寸检查，基于检测仪器原

因，无法做抹灰的强度检查。

玻化砖由于其性能稳定、色彩艳丽柔和、没有明显色差，同时具有非常好的再加工性能，如开槽、正背面倒45。角、侧边圆弧等，被越来越多地应用到电梯厅、卫生间等墙面装饰工程中。施工中由于

对砖的特性不了解或不够重视，粘贴后常发生空鼓脱落的问题。根据玻化砖的特点，并结合施工经验，分析空鼓脱落的原因，并针对性地提出具体的解决措施及方法。

1 玻化砖的特点

玻化砖是由石英砂、泥，经高温烧制后用磨具打磨光亮的表面如镜面般透亮光滑的瓷质砖，吸水率一般＜0.5%；≤0.1%的则为完全玻化，是瓷砖产品中的优质产品，其最大特点是吸水率低、光泽度高、耐磨和防滑性能好、硬度和抗折强度高等。

2 墙面空鼓脱落的原因

玻化砖墙面空鼓脱落主要是指采用水泥砂浆粘贴施工工艺在镶贴完工2-3个月后，出现的整体空鼓直至脱落的问题，一般情况下，砖的底部呈干净状态。主要原因包括：

（1）镶贴前墙体基层处理不干净，或墙体浇水湿润不足。因墙体吸收水分较快，水泥快速凝结后会影响粘结力。

（2）墙面防水材料与水泥砂浆结合层粘贴不牢，造成结合层空鼓脱落。

（3）砖背面附着的污迹未清除、用水浸润浸透后未沥干，水迹过多，造成粘结不实。

（4）铺贴面砖过快过高，造成下面的砖承受不了上面砖的重量而松脱或滑落；水泥素浆未干时就敲打，造成砖与水泥两个不同物体出现分离，形成空鼓脱落。

（5）水泥砂浆结合层中的.%1 胶配比少，强度不够，与砖不能

较好粘合。如墙面使用防水材料则失去砂浆层的保水功能，使水泥素浆失水过快，而玻化砖吸水率又很低，达不到整个凝固期的要求，与砖不能较好粘合，形成面砖空鼓脱落。

（6）粘结所用水泥不符合要求或不合格。如选择早强型水泥（带R），尽管材料合格，但由于水泥会过早地失去流动性，从而使水泥砂浆层不能和砖完全结合，导致铺贴一段时间后发生空鼓脱落。

（7）混凝土比砖的收缩率大1倍以上，当混凝土墙面出现收缩时，砖与墙面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离。

（8）水泥砂浆拌和不充分，水泥、粘结剂、砂的配比不合理，密度不一致，砂浆在初凝期完成后出现干缩沉降而产生空鼓。

（9）砖与水泥的热膨胀系数不同。砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘结强度降低。

（10）铺贴过密，不留调节膨胀缝。由于没有足够的膨胀缝，在受到热冲击膨胀或湿膨胀的作用下，膨胀收缩应力使砖之间可能发生应力相互挤兑而破损翘起，导致空鼓脱落或断裂等现象发生。

随着技术的进步，玻化砖或现在常用的微晶石砖体吸水率越来越低，水泥砂浆镶贴很难确保不出现空鼓，为保证玻化砖墙面达到最佳的效果，克服空鼓脱落等质量问题，应直接使用瓷砖粘结剂进行粘贴。介绍粘结的施工方法及注意问题。

3.2.1 工艺流程

基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→选砖、刷界面剂→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。

3.2.2 注意问题

(1) 基层及砖材表面处理。瓷砖不需预先浸水，基面不需打湿，只要铺装的基础条件较好就可。基层应坚固，且干净、平整（在2m 内误差应≤2mm），无起砂、起壳、空鼓等缺陷，如表面明显凹凸不平则应修补平整。砖材背面所有影响粘结的隔离物必须全部处理干净。砖材粘贴面必须先涂刷1道SB-1防渗剂，要求不得露底，待其表干后才可粘贴施工。

（2）拼贴要求。找正、弹线，砖材之间留缝宽度≥2mm，以避免饰面材料因热胀冷缩、湿涨干缩等因素变形而造成砖材的起壳、空鼓，砖缝可采用嵌缝剂嵌缝密实。

（3）粘贴操作。粘合剂应按水灰比约1:4的配合比，用电动搅拌器充分拌制均匀，放置5-10min再次搅拌后使用。

在砖材背面涂抹粘合剂应先批压1层粘合剂并压紧，再涂抹加厚粘结料，涂抹应均匀、饱满、不漏底，砖材背面宜用锯齿铁板拉呈齿槽状。

砖材上墙粘贴顺序应自下而上，每排粘贴完毕再粘贴上一排，一次施工高度≤3排，粘贴时就位应准确，并立即压紧、压实、找正、找平。砖材底部的顶、卡固定应牢固、坚实，不得松动。粘贴厚度与基层表面平整度及砖材大小有关，粘结厚度≥3mm。

粘贴的粘合剂达到一定的强度后，隔24h后方可除去顶卡物。进行砖缝的勾嵌。

（4）施工期间以及完工后24h 内，基层及环境温度≥5。C；

夏季施工或墙面较干燥，施工前须先湿润；刚施工好的材料$) A 内应避免淋水。

粘合剂在现场拌制时不得掺加其他任何物剂；拌混好的材料应在3-4h内用完，超时不得再拌混使用。砖材饰面层在顶部或周边与混凝土接缝处应设置宽度约5mm的伸缩缝，并用密封膏嵌缝。

由于玻化砖墙面规格及厚度不同，如采用粘结剂粘贴出的样板仍不能满足标准要求，应采用干挂或挂贴等其他施工方法，以避免出现整体性空鼓而造成大的损失。