SFJ烧结煤矸石自保温非承重复合砌块在工程中的应用

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SFJ烧结煤矸石自保温非承重复合砌块在工程中的应用
卫东;张继超;蒋方坤
【摘要】根据江苏徐州煤矸石资源丰富的实际情况,研制了SFJ煤矸石自保温非承重复合砌块,并应用于徐州市南郊中茵城项目.介绍了SFJ烧结煤矸石自保温非承重
砌块的制备方法及砌块特性、施工工艺、操作要点、成品保护的要求,并对效益进
行了分析,以期为SFC烧结煤矸石自保温非承重砌块的推广应用提供技术支持.
【期刊名称】《建筑施工》
【年(卷),期】2018(040)011
【总页数】5页(P1914-1918)
【关键词】SFJ煤矸石自保温非承重复合砌块;施工工艺;成品保护;效益分析
【作者】卫东;张继超;蒋方坤
【作者单位】苏州狮山建筑安装工程有限公司江苏苏州 215152;苏州狮山建筑安装工程有限公司江苏苏州 215152;苏州狮山建筑安装工程有限公司江苏苏州215152
【正文语种】中文
【中图分类】TU754.1
为响应国家节约能源的政策、提高建筑节能水平,改变目前新建民用建筑能耗大、保温效果差等状况,各类优质的新型节能产品层出不穷,SFJ烧结煤矸石非承重复合砌块就是其中一种。

该产品充分利用江苏徐州地区丰富的煤矸石资源,就地取材,
采用新技术、新工艺,充分发挥了资源的再生利用性。

该保温砌块具有良好的保温、隔热效果,质优价廉,施工工艺简单,作为建筑物非承重外墙,配套合理的热桥、剪力墙保温处理措施,能够达到国家建筑节能标准的要求,该新型节能砌块在徐州地区各类工程中得到了大力的推广及使用。

1 工程概况
江苏省徐州市南郊中茵城住宅项目,位于云龙区和平路以南、解放南路以东,紧邻各类名校及医院。

本工程是影院、大型百货连锁超市、商业街、高品质住宅等多元形态为一体的大型城市综合体。

项目规划用地面积49 800 m2,总建筑面积345 761 m2,地上总建筑面积263 960 m2,地下总建筑面积81 801 m2。

其中1#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、9#、10#楼为26~34层高层住宅,11#楼1层为
沿街商业,2~5层为住宅,商业中心5~6层(图1)。

图1 徐州南郊中茵城效果图
为提高本小区建筑节能效果,设计上采用了新的施工工艺以及新的建筑节能产品,工程外墙装饰做法如下:一次结构外墙采用DM现浇混凝土结构外墙外模板与保
温一体化板+厚6 mm抗裂砂浆,压入耐碱网格布+厚20 mm的1∶3防水砂浆+外墙腻子两度+外墙涂料一底两度;外墙填充墙体采用SFJ烧结煤矸石自保温
非承重复合砌块+厚20 mm的1∶3防水砂浆+外墙腻子两度+外墙涂料一底两度。

SFJ烧结煤矸石自保温非承重砌块结合免拆模DM保温板模板体系在本项目上得以应用,质量可靠,效益明显[1-3]。

2 SFJ自保温砌块特性
2.1 SFJ烧结煤矸石非承重砌块
SFJ烧结煤矸石非承重砌块为以煤矸石、工业炉渣为主要原料,采用特殊工艺成型、焙烧而成的空心砌块(图2)。

本项目主砖尺寸为240 mm×260 mm×190 mm,配砖为115 mm×260 mm×190 mm。

2.2 SFJ烧结煤矸石自保温非承重复合砌块
将聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)填塞于SFJ烧结煤矸石空心砌块的空当内,复合成具有良好保温性能的非承重砌块,简称SFJ自保温砌块(图3)。

图2 SFJ非承重砌块示意
图3 SFJ非承重复合砌块
2.3 SFJ自保温砌块砌筑铺浆面
砌筑过程与普通空心砖类似,采用普通砂浆满铺,铺浆面为保温带凸起的大面。

两块砌块中填塞的保温材料紧密接触,砂浆分布于两侧密封。

2.4 砌块保温
填充的EPS泡沫突出砌块表面,再加上砌块自身的设计构造,在砌筑时保温材料能紧密接触。

保温层紧密相连以阻断水平灰缝、竖向灰缝形成的热桥,从而起到更好的保温效果。

3 施工准备
3.1 材料、设备进场
材料、设备进入施工现场时,应附有产品出厂合格证、新墙材认定证书、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告。

材料进场复检抗压强度、砌体热阻、干密度等按照15万块抽取20块做代表数量进行复检;复检保温性能抽取4 m2砖送检。

批次应符合GB 50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规程》要求。

3.2 材料堆放
材料进场后设置专门场地堆放,设材料标识牌,砌块应错开半砖进行堆放,外侧成踏步形,不得齐头堆放,堆放高度不超过1.8 m。

3.3 定位放线
SFJ自保温砌块的墙体定位放线按一次结构施工时在楼面上放好的墙体边线为准,
根据各层墙体布置图定位墙体位置,墙体砌筑前完成门窗洞口线的校核,弹线采用黑色墨线,墙体控制线应一目了然,不得出现重复线或双线,一旦有误导施工的线应立即清理掉。

在结构板墙、柱上弹出建筑1 m控制水平线。

墙体拉结钢筋施工前根据砌块的排砖尺寸结合门窗洞口尺寸标出植筋位置线,严格按照规范要求进行植筋,并经验收、检测合格后开始下道工序砌体的施工。

4 施工工艺流程
材料进场、验收→基层清理→测量放线、找平→混凝土止水返边浇筑→SFJ自保温砌体→腰带钢筋混凝土浇筑→SFJ自保温砌体→构造柱钢筋混凝土→梁、板顶部填塞→项目部自检、清理→报监理验收合格→热桥部位保温→水泥砂浆面层→外墙装饰施工→项目部自检合格→验收
5 施工操作要点
5.1 基层的处理要求
SFJ自保温砌块施工前,对楼面上一次结构施工遗留的铁丝、夹杂的模板等垃圾进行清理,并用水冲洗干净[4-6]。

5.2 预拌干混砌筑砂浆拌和要求
砌筑砂浆采用成品预拌干混砌筑砂浆,强度不低于DMM7.5,稠度为60~80 mm。

施工前按照JGJ/T 223—2010《预拌砂浆应用技术规程》及图纸设计要求采购预拌干混砌筑砂浆,预拌干混砌筑砂浆进场后制作砂浆试块送检,满足强度要求后方可使用,严禁使用不合格材料。

5.3 设置皮数杆及导墙
砌筑中使用皮数杆能有效控制水平灰缝平直度、灰缝厚度以及门窗洞口位置。

皮数杆分为木质和铁质,工程中木质最为常用。

长度一般为一个层楼高-200 mm,并根椐墙体砌筑平面布置图将砖规格、灰缝厚度(皮数)及竖向结构的变化部位(如窗洞、洞门、腰线等)尺寸在皮数杆上标明。

皮数杆线画完并核实无误后使用。


围墙体底部浇筑高150 mm的C20混凝土导墙。

5.4 灰缝及搭接方式控制
砌块铺浆面朝上,砌筑砂浆铺设在保温带两侧,保温带上严禁铺设砂浆。

砌筑应错缝搭接,搭砌长度不少于90 mm,灰缝应横平竖直,砂浆饱满度应≥80%,厚度
应控制在8~12 mm范围内,砌筑后应对灰缝进行勾缝处理。

5.5 热桥施工的措施
围护墙体采用保温砖砌筑,结构墙、柱、梁等热桥部位按图纸设计要求采用厚50 mm复合岩棉板进行保温处理(图4)。

图4 热桥部位现场浇筑成型效果
门、窗洞口周边保温材料的选定,根据窗附框厚度、窗边防水以及减少窗主框的覆盖等要求,经业主、设计核定后采用无机保温砂浆施工,再用抗裂砂浆内置玻纤网格布罩面,无机保温砂浆的厚度≥25 mm。

5.6 设置拉结筋
两皮砖设置1道拉结筋,间距≤500 mm,厚100、200 mm砌体中均设置2根,组砌在灰缝内,结合砌块的尺寸及规范要求,拉结筋两皮砖设置1道。

拉结筋埋
置深度不少于12倍钢筋直径,拉结筋在承重结构施工时预埋,墙体砌筑前进行焊接。

遗漏的拉结筋采用化学植筋方法补缺,后植钢筋的拉力值≥6.0 kN。

5.7 现场材料的配制要求
每道墙体需要多少砖先由施工工长进行计算,根据需要砌筑的墙体长度,结合砖的尺寸合理布置,尽可能避免切割使用。

若不能避免切割时,应保证砖的完整性,严禁使用破角、掉楞的砖块。

墙体采用专用的、符合设计尺寸的砌块以及配块进行砌筑,不掺他类配砖进行砌筑,如果厂家生产的规格尺寸不能完全满足现场要求,可以对砌块规格进行优化,相应的补充1~2种特殊规格的配套砖。

5.8 墙上留孔、洞的要求
不得采用锤凿等方式在SFJ自保温砌块墙体上留孔,在砌筑砂浆达到设计强度后用电钻钻孔。

为了考虑二次结构中的构造柱施工固定模板,采用墙体砌筑时预留明缝的方法,加固模板的步步紧或是丝杆穿过明缝加固。

明缝使用完成后,采用高一强度等级的砂浆灌实。

5.9 孔洞或孔槽处理要求
孔洞或孔槽间隙应用砂浆分层填实,孔洞应填充保温材料,并用抗裂砂浆和耐碱网格布加强,网格布伸至孔洞外各100 mm;在抹灰施工时,孔槽部位采用钢丝网片或耐碱网格布做加强层处理,从槽中心线每边宽出不少于150 mm,并与抹灰层一道施工完成。

5.10 其他要求
墙体砌筑完成后,对剩余的材料归类运往下一施工处,楼面清扫干净。

为了更好地管理砌体的质量和确定责任,在每道完成的墙面上标注砌筑人的名字及砌筑日期。

构造柱位置的拉结筋不得少放漏放,对于有构造柱部位的SFJ自保温砌块,因砌块尺寸大且配套规格尺寸少,马牙槎可采用一皮进一皮出的方式留设。

6 质量控制及保证措施
SFJ自保温砌块外墙体采用强度等级不低于M7.5的砌筑砂浆砌筑,墙体的自保温性能,能够满足建筑节能对墙体热工性能的要求(图5)。

图5 墙体装饰构造示意
该自保温墙体与其他不同材料墙体交接处设置拉结筋,砌筑之前,砌块提前1 d 洒水湿润。

砌块为横砌(砌筑面与孔方向平行),隔热带朝上,砌筑砂浆在隔热带两侧铺设,内置保温材料紧密相连才能保证消除灰缝的热桥。

砌体砌筑接近梁、板底时,间隔14 d后再采用混凝土砖成八字斜塞砌筑,使砌筑砂浆的收缩更稳定,更有效地减少裂缝[7-9]。

砌块的规格尺寸和允许偏差见表1,特殊规格尺寸由供需双方协商确定。

表1 砌块的规格尺寸和允许偏差(单位:mm)指标尺寸允许偏差样本极差长度240(配块为115)±2.5 ≤6.0宽度 240、260、290 ±2.5 ≤6.0高度190 ±2.0
≤5.0
砌体尺寸、位置的允许偏差见表2。

SFJ自保温砌块的主要性能指标见表3。

SFJ自保温砌块中注入的EPS应符合表4要求。

SFJ自保温砌块砌筑前做砌体排砖设计,以采用主规格砌块为首,配套砖为辅,减少砖的切割以免造成内置EPS脱落、损坏。

建筑设计应尽量减少外墙混凝土构件等热桥部位的面积。

建筑物的结构梁、剪力墙,二次构造中设置的构造柱、门、窗洞口的压顶、过梁,屋面女儿墙双侧及不封闭阳台板等热桥部位应进行保温处理(图6)。

采用无机保温砂浆、复合岩棉保温板、现浇混凝土结构外墙外模板与保温一体化板等保温材料时,其性能符合国家和江苏省现行的相关标准。

表2 砌体尺寸、位置的允许偏差(单位:mm)项目允许偏差检验方法轴线位移10 用尺检查垂直度全高≤3m 5 用2 m托线或吊线、尺检查全高>3m 10表面平整度 8 用2 m靠尺或楔形尺检查门窗洞口高、宽(后塞口)10 用尺检查外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
表3 SFJ自保温砌块主要性能指标项目性能指标质量密度/(kg·m-3)≤1 000强度等级不低于MU5.0吸水率/% ≤20泛霜不允许出现中等泛霜石灰爆裂最大破
坏尺寸大于2 mm且小于等于10 mm的爆裂区域,每组砌块不得多于15处;不允许出现最大破坏尺寸大于10 mm的爆裂区域抗风化性能饱和系数平均值≤0.78单块值≤0.80抗冻性能冻后每块砌块不允许出现分层、掉皮、缺棱角等冻坏现象
放射性符合规范要求当量导热系数/(W·m-1·K-1)≤0.13
表4 EPS主要性能指标项目指标表观密度/(kg·m-3)13~15导热系数/(W·m-
1·K-1)≤0.041燃烧性能等级不低于B2(E)级
该砌块墙体与其他不同材料墙体交接面铺设镀锌钢丝网,每侧搭接宽度不小于200 mm。

SFJ烧结煤矸石非承重复合砌块墙的预留强、弱电箱等大于300 mm×300 mm的洞口上部放置预制过梁,预制过梁外侧贴保温板的总宽度同墙体宽度,且应在墙体排块布置图中优化洞口砖的尺寸。

SFJ烧结煤矸石非承重复合砌块墙体可预留竖向线槽。

竖向线槽预留深度小于墙体厚度的1/3,预留竖向线槽管线安装完成后,采用保温砂浆把线槽填塞密实,面层加设宽于槽边100 mm的镀锌钢丝网片及抗裂砂浆,防止槽口收缩开裂。

严禁出现预留斜槽及二次开槽。

图6 热桥的保温处理基本构造
SFJ烧结煤矸石非承重复合砌块墙体底部设置150 mm的现浇混凝土导墙,导墙混凝土浇筑时外侧增设复合岩棉板加设锚定一次成型。

SFJ自保温砌块砌筑前提前1 d进行洒水湿润,破角掉楞、内置保温材料脱落的砌块不得使用。

质检人员检查砌筑的施工方法,门、窗洞口尺寸,现场清理,对不符合要求的墙体进行及时的指导,确保砌筑质量符合规范要求。

墙体砌筑完成,抹灰施工前表面喷水泥浆1道(内掺建筑胶)用于加强抹灰砂浆与砖体的结合力。

构造柱布置应符合相关设计标准的要求,外墙构造柱、过梁以及门、窗洞混凝土加强框与大气接触面应进行保温处理(图7)。

7 成品保护要求
7.1 对需养护构件的养护要求
为保证砌筑砂浆强度增长过程中水分的需要,在墙体施工完成且砌筑砂浆终凝(24 h)后进行墙面喷水养护,上午、下午各喷洒1次,养护时间不得少于7 d。

7.2 施工过程中半成品保护要求
墙体拉结筋、构造柱预留插筋、构造柱钢筋、过梁钢筋以及各种预留线管等均为半成品。

墙体拉结筋植筋完成后24 h内不得扰动,拉结筋的布置会影响砌筑的操作,应尽量减少对其的随意扳动。

楼面上预留的管线,避免砂浆的覆盖和随意割除。

绑扎完成的钢筋避免模板脱模剂的污染。

半成品构件的保护对砌筑的施工质量起关键作用。

图7 热桥的保温处理基本构造
7.3 对施工垃圾及时清理的措施
一道工序作业面完成后,要把剩余的材料、楼面的建筑垃圾清理干净,为下道工序施工做好准备工作。

做到每个工种施工产生的建筑垃圾,应随手采用手推车清理运输到垃圾集中堆放区并及时覆盖,严禁丢弃到其他工种的垃圾中。

施工垃圾清理过程中,为避免扬尘的出现,应提前洒水湿润,避免扬尘污染环境。

7.4 脚手架搭、拆时对墙体的保护措施
SFJ自保温砌块是在室内进行砌筑的,施工中对完成的窗角、洞口等部位的墙体没有任何的损伤,但在搭设、拆除脚手架时应避免钢管对墙体的碰撞。

脚手架搭设时,材料严禁堆积在窗台上搬运,由楼面传递到外架上。

脚手架拆除时,由工长亲自现场指挥,严禁一个人操作拆除,把拆除的钢管通过窗口扔进室内碰撞墙体。

拆除的钢管、扣件、竹排片等材料采用塔吊配合卸下,塔吊不能覆盖的区域,采用人工传递到覆盖区域进行卸下。

7.5 冬雨季施工要求及保护措施
当日平均气温连续5 d低于5 ℃时进入冬季施工。

冬季施工一次性砌筑的墙体高
度≤1.5 m,且采用毛毯对砌筑好的墙体进行保温覆盖,给水泥砂浆凝固提供温度,以免受冻导致强度不足。

另外,与室外互通的门、窗洞口采用彩条布进行封堵,在室内安装加热取暖器,提高温度。

进入梅雨季节时,应提前预备防雨材料,施工中降雨时应用雨布进行覆盖,杜绝雨水冲刷墙体。

8 效益分析
SFJ自保温砌块以矿渣为主要原材料,因地制宜,充分利用徐州丰富的煤矸石资源,采用新工艺对工业废料进行了有效的利用,节约了成本,实现了资源的二次利用,实现经济利益的同时,也为社会节约能源方面做了一定的贡献[10-11]。

SFJ自保温砌块实现了外墙及外墙保温的一体化施工,取代了传统的先行外墙砌筑后进行保温材料粘贴的施工工艺,不仅能满足建筑外墙节能保温的要求,又避免了传统粘贴保温板工艺中易开裂、起壳、空鼓、脱落等质量通病。

SFJ自保温砌块减少了1道后粘贴保温材料施工工序,每个单位工程可缩短工期约2个月,有效节约现场塔吊、升降机、脚手架等设备、周材租赁费用,降低企业财务成本。

与传统外墙先砌砖后粘贴保温材料施工工艺相比,综合造价可节省约10%以上。

9 结语
采用SFJ烧结煤矸石非承重复合砌块,可实现外墙与保温的一体化施工,适用于
各类外墙有保温要求的建筑。

目前该新型墙体材料已经在徐州及周边区域一些项目上推广使用。

随着市场对其施工优点及经济效益的不断了解,此种产品的需求量会越来越大,发展前景广阔。

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