对钢结构制作过程中质量控制的一些体会

对钢结构制作过程中质量控制的一些体会
发表时间：2020-12-15T14:44:36.190Z 来源：《基层建设》2020年第24期作者：王振跃
[导读] 摘要：由于钢结构存在施工简单，外形美观以及安装速度快等优点，非常多钢结构工程的出现，逐渐的取代了传统化的砖混结构房屋，钢结构工程在各个领域当中的应用变得非常广泛。

北京六建集团有限责任公司钢结构制作安装工程分公司
摘要：由于钢结构存在施工简单，外形美观以及安装速度快等优点，非常多钢结构工程的出现，逐渐的取代了传统化的砖混结构房屋，钢结构工程在各个领域当中的应用变得非常广泛。

钢结构制造的质量会对整个钢结构项目安全基础造成一定的影响。

目前，控制钢结构的制造质量属于工程建设当中比较关键的问题。

在制造钢结构时，包含非常多的专业知识以及技能。

按照钢结构的特点，确定了生产当中钢结构的质量控制要点是非常必要的，并且要采取针对性的措施，科学以及有效地控制钢结构生产当中的关键点，以保障钢结构项目的整体性质量。

关键词：钢结构，质量，体会
1.前言
当今社会一直在非常迅速的发展，钢结构在建筑物当中的使用变得非常广泛。

与之前传统化的混凝土工程进行比较，钢结构工程存在非常突出的特点：外观比较灵活多变，拆除之后可以再次的回收以及利用，这样可以使得工期减少。

但是，钢结构在生产当中非常麻烦，并且质量控制当中包含比较多的关键点。

生产当中会涉及到钢焊接，材料加工以及防腐等环节。

2.钢结构的特点及存在的焊接难点
2.1钢结构存在的特点
建筑结构的新颖性一直在持续提高，钢结构的形状变得非常的多样化，空间形状复杂，大跨度钢结构建筑一直在持续涌现，管结构也在不断发展。

钢结构材料从之前的低碳钢逐渐的发展为目前的高强度合金钢以及铸钢等新材料。

近些年来，铝合金材料在钢结构网架当中得到了非常广泛的应用[1]。

2.2钢结构存在的焊接难点
钢结构的复杂形状以及繁琐的节点位置与结构决定了其存在较多的工作点，广泛性的工作区域，较大的工作量等；接头处非常容易出现一些质量缺陷，钢结构施工当中存在复杂的接头，由于钢板厚度，会使得焊缝非常致密，甚至出现三维交点，最终会对焊接接头施加非常大的刚性约束。

焊缝不能实施自由的收缩，并在两个或者三个方向上造成一定的应力。

在一定程度上，使得焊接接头出现裂纹以及层状撕裂的可能性加大；这个过程并不是非常的完美。

新型钢的使用造成焊接工艺参数不完整以及操作经验存在不足之处，这些通常会造成钢硬化趋势得到增加，对裂纹和氢脆的敏感性高以及使得延迟裂纹。

结果：检查非常困难。

当前的焊接工艺质量检查方法以及评估标准的可操作非常差，并且非常容易造成焊接质量出现缺陷[2]。

3.影响钢材性能的因素
3.1化学成分造成的影响
硫以及磷（尤其是硫）属于钢中的有害成分。

它们会使得钢的可塑性，可焊性，韧性以及疲劳强度降低。

在高温下，硫会使得钢变脆，即热脆，一般硫含量不会大于0.045％。

在低温下，磷会使得钢变脆，即冷脆。

氧气以及氮气都属于钢中的有害杂质，氧的作用和硫存在相似性，氮和磷的作用存在相似性。

硅以及锰属于钢中的有益元素。

在碳素结构钢当中，硅含量不会大于0.3％，锰含量处在0.3％至0.8％之间。

3.2冶金以及轧制的影响
热轧钢由于冷却不均匀而造成相应的残余应力。

通常情况下，如果冷却较慢，那么会出现拉应力，而在较快的冷却位置会出现压应力。

冶金以及轧制过程当中不可避免地会在钢中出现缺陷，比如：偏析，非金属夹杂物，裂纹以及分层。

这些缺陷将会使得钢的塑性，韧性以及冷弯性能降低，特别是拉伸应力集中时，那么其将会存在较大的脆性破坏力。

3.3钢的硬化
钢的硬化主要包含：冷作硬化，时效硬化以及应变时效硬化。

尽管淬火可以使得钢的强度得到提升，但是会使得钢的可塑性以及韧性降低，并增加脆性破坏的可能性。

当承重结构钢板被冲压机实施切割时，由于剪切应力较大，剪切边缘上1.5mm-2mm区域都会出现冷作硬化的情况，从而使得钢板的脆性增加。

因此，对于具备较大厚度以及动载荷的金属来讲，在切割之后，需要对金属硬化层实施刨削或者铲除[3]。

4.施工过程当中的工艺质量控制
4.1放样以及下料过程
放样以及落料过程属于零件加工的前提以及基础，其结果状态与后续过程的开发存在非常密切的关系，甚至会造成所有落料零件出现报废的可能，最终导致无法想象的后果。

因此，在切割材料之前需要实施质量检查以及监控，这样存在非常大的效果以及意义。

放样下料存在这些问题：长以及薄的工件非常容易出现切削变形的情况，气体，炉渣夹杂物以及不均匀的材料分布等会造成马牙纹、节瘤等切割痕迹。

4.2焊接控制
焊接在钢铁工程的生产当中占据非常关键的作用，并且其非常容易出现问题。

比如：某公司2004年的统计报告显示，在焊接过程中出现的问题概率，其中焊接质量问题占据80％以上，技术错误占据10％。

这些问题都会对钢的功能造成影响。

因此，必须实施焊接控制，并且谨慎对待。

在检查过程当中，需要使用专业的设备实施检查以及评估，并逐一检查焊缝当中的夹渣，气孔，松动等问题，以降低安全隐患的出现。

4.3涂装工序
涂装过程主要包含这些方面：（1）在实施组件涂装之前，需要清洁表面以达到没有生锈，没有油污，无水渍以及无灰尘影响等标准。

（2）锈蚀的涂装只需要在实施专业检查之后再次实施。

（3）涂膜温度需要保持在5〜38℃，湿度需要控制在85％以下。

涂层处理需
要按照天气要求实施。

涂层完成之后，需要在4小时之内避免遭受雨淋的情况。

（4）表面清洁属于必不可少的，除此之外，需要使用砂纸清洁。

（5）如果局部出现损坏漆膜的情况，需要首先处理损坏的漆膜，并对于漆膜修复，以更好完成涂膜。

（6）实施涂装之前，请重视涂料的均匀性。

与此同时，在喷涂时需要遵循连续性顺序，并避免重复性喷涂。

在同一天准备的涂料不可以不超过24小时。

（7）喷涂过程完成之后，应实施编号以表示合格。

（8）为保障成品质量，未使用过的成品需要整齐的放在室内，以降低日晒雨淋，避免出现污染[4]。

4.4防火
在完成安装过程之后，一些钢制部件需要涂上防火涂料，并且在正式安装之后重新实施粉刷。

通常情况之下，钢构件的厚度需要处在1.5h-2h之间。

在实际涂刷当中，要重视均匀性。

防火涂料的处理属于一种比较主要的保护措施。

钢结构本身存在速度快，强度高以及周期短等特点。

与此同时，它存在不耐高温的缺点。

如果出现火灾，非常容易造成钢结构出现破裂的情况，然后建筑物倒塌。

因此防火属于建筑物当中比较重要的问题，防火处理属于必不可少的关键环节。

4.5安装过程当中的监督问题
在钢结构安装过程当中，实施监控是非常重要的。

监督工作的核心内容是对承包商质量保证体系以及内部管理制度的执行情况实施具体监督。

施工组织设计工作的实施以及监督，可以有效的保障各项组织措施的实施以及实现国家钢结构标准化以及规范性的技术验收。

通过一系列的总结分析，可以发现，钢结构的安装监督主要包含这些方面：监视安装计划的合理性以及执行情况，对螺栓，焊接，安装以及涂装等环节的监督。

除了以上的几点之外，还需要重视现场管理以及控制，积极做好现场检查，为钢结构质量的安全生产提供全面性保证。

5.结束语
结构生产的质量可以对于钢结构是否和设计要求相适应起到决定性作用。

钢结构的生产包含多个学科，许多控制点以及许多隐藏项目等，制造技术以及质量控制非常复杂。

在钢结构生产当中，只有对质量影响因素实施全过程以及全方位的控制，才可以获取比较满意的效果，进而对生产质量进行保障。

参考文献
[1]李剑华.对建筑钢结构制作过程中质量控制的一些体会[J].广州建筑,2019,37(2):16-19.
[2]王文斌.建筑钢结构构件加工过程的质量控制分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2015.
[3]张伟东.浅谈钢结构施工中的质量缺陷和控制措施[J].山西建筑,2017, 33(16):235-236.
[4]郝懿.高层建筑钢结构制作与安装的质量控制探讨[J].山西建筑,2015（13）:241-243.。