马头门施工技术交底
-150马头门技术交底
一、工程概况-150m水平马头门设计断面为1/3拱形，最大掘进断面5.4m2。
-150m马头门轨面绝对标高-150m。
该马头门支护长度5m，净宽1.9m，支护厚度0.25m，拱高0.6m（三心拱），砼标号C20。
掘进开口高度2.5m，终端高度2.5m。
人行绕道：绕道结构尺寸为：净宽度1.0m，净高1.8m，基础深0.25m，支护厚度0.25m。
砼标号为C20。
二、施工方法1、施工方案马头门已掘进到井筒中心，贯通之后掘绕道，采用长绳悬吊进行出碴。
支护时利用井筒模版配合马头门钢结构支架及模板进行浇砼施工。
2、施工方法为确保掘进时对井壁不造成破坏，凿岩将马头门及绕道按掘进断面全断面打完眼，周边眼必须打密眼，掏槽眼必须采用直线掏槽，严禁采用斜掏槽；爆破时必须采用分层装药，分层爆破，先掏槽眼，再辅助眼，最后周边眼。
⑴工作面安排4台YT28凿岩机，采用一字形钻头，直径取φ38mm，工作面上、下各2台。
⑵布置炮眼时，根据作业面大小和岩石情况，布置掏槽眼、辅助眼和周边眼。
⑶炮眼布置详见炮孔布置见附图。
⑷开门子：两人相互配合，一人操作钻机，另一人扶钎杆，注意作业面浮石和断钎，钎杆与拱顶按设计坡度定位，当两台钻机都开门并稳定后，另两台钻机再同时作业。
3、爆破⑴装药1）母药设两发同段非电雷管，雷管全部斜插入母药，为防止雷管在装药时脱落，导爆管绕过药卷并用胶布缠牢，导爆管雷管传爆方向向孔口。
2）周边眼装药系数取0.6。
3）掏槽眼及辅助眼用φ32mm的药卷，掏槽眼装药系数取0.8，辅助眼装药系数取0.7。
4）为防止导爆管打折，装药时，一手将导爆管拉直，再用炮棍将药卷顶入。
5）为防止药卷间有间隙，每装一卷药，都要用炮棍用力顶，以使药卷之间紧密接触。
7）药卷装后必须堵孔，材料用炸药箱纸，用水渗泡后，再用炮棍用力将炮纸顶入炮孔，至少堵塞10cm。
⑵采用非电半秒导爆管雷管。
⑶起爆顺序：掏槽眼→辅助眼→周边眼和底眼。
⑷联线：孔外统一采用一段非电导爆管雷管作为联接管，采用复式族联接，最后一级非电导爆管雷管导爆管用导爆管套管与导爆管联接，将导爆管引到安全处直接与电子引爆机联接。
018-暗挖隧道马头门破除安全技术交底
技术交底记录表编号：DCJ018项目名称西安地铁6号线TJSG-5标韦斗路站~西部大道站区间交底类别暗挖隧道初期支护马头门破除安全技术交底主持人交底人交底时间2017.03.10交底地点交底内容摘要马头门破除过程中的安全隐患及控制措施，包括施工人员现场管理、现场机械使用、用电防护、电焊保护及文明施工等。
书面资料附件附件：《暗挖隧道初期支护马头门破除安全技术交底》记录人记录时间2017年03月10日附件：暗挖隧道初期支护马头门破除安全技术交底交底内容：1、进入施工场地内所有人员必须正确佩戴好安全帽、反光背心及各工种相关要求的防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工场地内。
2、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训与考试不合格人员，不得上岗作业。
3、从事特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
4、施工现场严禁吸烟，禁止酒后作业。
5、马头门破除机械进场应全面检查，经相关部门验收合格后方可使用。
6、马头门破除竖井上下吊运材料时，井下人员必须撤离至安全区域内，严禁站立提升系统正下方，同时破除作业面内应有足够的照明设施。
7、顶板环框梁边上，严禁堆放材料及杂物，以防跌落竖井内。
8、脚手架搭设必须按要求施工，木板必须满铺，并设置安全防护网，脚手架使用前必须经过相关部门检查合格后，方可使用，高空作业（h≥2m）施工作业时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，9、现场氧气乙炔切割作业，氧气瓶、乙炔瓶及软管、阀、仪表应齐全有效，连接牢固，不得松动，氧气乙炔瓶及附件上均不得沾有油污，氧气乙炔瓶及切割作业点各之间的距离不得小于10m，否则必须采取隔离措施，氧气乙炔瓶不得防止在强烈日光下长时间暴晒，氧气乙炔瓶不得放置在易燃易爆物品旁边，严禁使用未安装减压器的氧气瓶作业。
点燃焊炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，后关闭氧气阀。
c2-4技术交底(马头门超前小导管打设、注浆施工)
注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填工程名称技术交底记录表C2-4资料编号或二维码交底日期 2023年08月31日施工单位 交底提要交底内容： 1、施工工艺〔1〕施工流程分项工程名称 超前小导管马头门拱顶打设超前小导管、注浆技术交底竖井开挖临时封底后，马头门拱顶打设马头门拱顶180°范围打设双排小导管并注浆。
施工内容主要包括：钻孔、打设小导管、注浆、效果检验等工序，初支背后注浆随施工预埋背后注浆管，其施工工艺流程见以以下图。
审核人交底人承受交底人注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填工程名称技术交底记录表C2-4资料编号或二维码交底日期 2023年08月31日施工单位 交底提要交底内容： 2、预备工作（1） 浆液配置分项工程名称 超前小导管马头门拱顶打设超前小导管、注浆技术交底六~学区间初支支护土体注浆加固施工承受水泥水玻璃双浆液，小导管注浆材料及协作比依据地质不同状况和要求配制；水泥-水玻璃双浆液是分别配置的水泥浆和水玻璃浆，用双液注浆泵压注，在孔口进展混合。
①注浆原材料：水泥：一般硅酸盐水泥，强度等级为42.5； 水玻璃：模数 2.2-2.8，浓度不低于 35Be”； ②协作比水泥浆：水灰比 1 ：1； 水玻璃浆：35Be”；双液浆协作比：水泥浆：水玻璃=1∶1，依据地层条件添加调整浆液分散时间和可注性外加剂； 水泥浆配制在搅拌机内进展，其投料挨次为在放水的同时，待水加至设计量后连续搅拌 1min ，然 后投入水泥，再搅拌 3min ；水玻璃稀释承受边加水边搅拌边用波美计测量方法进展；配制浆液即用即配，剩余浆液倒掉，并清洗储浆桶配，严防杂物混入； 配制浆液操作工人戴胶手套、护目镜、防护帽，穿长筒胶鞋。
马头门施工安全交底
编号：
工程名称
施工单位
分部分项工程
马头门施工安全交底
交底部位
审核人：
年 月 日
交底人：
年 月 日
交底内容：
1、马头门部位受力较复杂，当地层土质条件较差时，超前小导管注浆效果不理想或马头门开挖跨度大容易造成土体沉降。根据现场实际情况可采用地表注浆加固、超前锚杆、大管棚超前支护、超前围岩预注浆（包括周边劈裂预注浆、周边短孔预注浆）等辅助施工方法加固马头门处土体，避免马头门开挖过程中地层沉降。
12、施工现场采用“三相五线”接线方式。并安装漏电保护装置，做到用电设备“一机、一闸、一漏、一箱”；漏电保护装置与设备相匹配，不得用一个开关直接控制二台及以上用电设备。
13、电焊操作人员在按照其操作规程操作外，并注意其防火，保证其附近无易燃、易爆等危险物品，在要进行氧气、乙炔切割时，需办理动火手续。
2、马头门格栅支立时拱脚应与竖井壁暗柱焊接，马头门位置较深时拱部格栅应密排两榀格栅，必要时设置临时仰拱，暂时封闭成环，防止马头门结构变形。
3、马头门应及时封闭成环，增强洞口的稳定性和安全性。
4、马头门施工时，如果有地下水存在，特别是在土层和不稳定岩体中，容易造成失稳，不但无法施工，而且影响安全，因此遇有地下水时，必须采取降水或其他止水措施。
14、注浆作业时作业人员均应使用防尘口罩；掌握喷头和注浆管的人员，还应使用护目镜、雨衣、长筒胶手套等。
15、施工中必须采取加强通风、喷雾洒水、控制砂石含水率、使用适宜的工作风压、掌握恰当的水灰比等综合措施，尽量降低粉尘浓度。
16、机械上配备的压力表、安全阀，使用前应进行耐压试验，合格后方可使用。
17、开通进气阀后，喷头在任何情况下不得对着人。
千山路3号竖井马头门施工技术交底
【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112。
资金等值计算及应用P513。
名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421．经济效果评价的内容P1422. 经济效果评价指标体系P1823. 投资收益率分析P1924。
投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426。
财务内部收益率分析P2527。
基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P78 81．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122。
工程成本的确认和计算方法P9323。
工程成本的核算P9924。
期间费用的核算P1051Z102030 收入P10631．收入的分类及确认P10632. 建造（施工）合同收入的核算P1091Z102040 利润和所得税费用P11441．利润的计算P11442．所得税费用的确认P1171Z102050 企业财务报表P12351．财务报表的构成P12352．资产负债表的内容和作用P12453．利润表的内容和作用P12754．现金流量表的内容和作用P12855．财务报表附注的内容和作用P1321Z102060财务分析P13361．财务分析方法P13362．基本财务比率的计算和分析P1351Z102070筹资管理P13971．资金成本的作用及其计算P13972．短期筹资的特点及和方式P14173．长期筹资的特点及和方式P1451Z102080流动资产财务管理P14881．现金和有价证券的财务管理P14882．应收账款的财务管理P15083．存货的财务管理P1511Z103000 建设工程估价1Z103010 建设工程项目总投资P15311．建设工程项目总投资的组成P15312。
主体导洞马头门破除技术交底
注：1﹑本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2﹑当做分项工程施工技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2﹑当做分项工程施工技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2﹑当做分项工程施工技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-4或二维码工程名称北京地铁17号线工程十里河站交底日期年月日施工单位中铁北京工程局集团有限公司分项工程名称主体结构导洞及围护结构交底提要主体结构导洞马头门破除施工技术交底交底内容：3.破除马头门马头门上导洞破除采用先两边后中间从上往下按照①—②—④的顺序依次破除的方法，沿导洞外轮廓线破除混凝土，预留核心混凝土部分，核心土断面面积不小于开挖上台阶断面积的1/2。
割除横通道格栅及连接筋，割除格栅主筋和连接筋应预留220mm长度以便与导洞格栅主筋焊接连接，先割除外侧主筋，待马头门第一榀格栅安装完成后，再割除内测主筋。
导洞分部破除及“L”型连接钢筋焊示意图马头门破除后，安装格栅以及预埋连接筋，马头门前4榀格栅联立密排，以连接板密贴为准。
马头门位置第一榀格栅必须与横通道格栅用“L”型连接钢筋连接成整体，连接钢筋与横通道侧壁连接钢筋搭接焊接，焊缝长度单面焊10d，双面焊5d，同时与横通道格栅接触的位置按照十字交叉焊接的要求进行焊接。
审核人交底人接受交底人注：1﹑本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
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17马头门破除施工安全交底
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。
6、焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
2、加强破除混凝土施工管理，破除的结构混凝土及废旧钢筋应存放在指定的位置，严禁乱堆乱放。
3、施工现场坚持日做日清，工完场清，严禁乱堆乱放建筑垃圾。
4、合理布置场地，各项临时设施符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
5、施工过程中必须严格按照要求做到工完料清，材料、施工机具等整齐堆码。
针对性交底：
1、新近场作业人员必须进过教育培训考核合格后方可上岗；
2、非特种人员严禁从事特种作业；
3、上岗前禁止饮酒，施工现场禁止吸烟；
4、进入施工现场必须正确佩戴个人防护用品；
15、严禁将胶皮软管背在背上操作。
16、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全阀，将软管卷起捆好，挂在库内干燥处。
17、作业人员必须持证上岗。
18、动火作业前必须履行动火审批制度（开据动火审批表）。
三、焊接作业安全保障措施
1、电焊机外壳必须接地良好，电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
13、动火作业前必须履行动火审批制度（开据动火审批表）。
四、运输安全措施
1、起重机司机应经过培训，了解起重机的基本构造原理，设备性能，掌握故障处理和操作方法，经过考试合格后才能独立操作。未取得合格证，不准独立操作。
2、起重机司机在工作中要集中精力。禁止酒后上岗作业。
暗挖隧道马头门破除技术交底-详细全面
技术交底记录表
附件：
2)测量放样
施工前由测量组准确放样隧道轮廓线,并在掌子面做好标记,现场技术人员在马头门施工前应复核马头门位置、标高等尺寸,确认无误后,方可施工.待马头门破除完成后,在土方开挖之前,由测量组复核隧道净空尺寸,净空无法达到施工要求,继续破除达标即可.
3）超前小导管施工
马头门采用大管棚及小导管注浆加固拱顶,超前小导管采取A42*3.5米米热轧无缝钢管,沿隧道拱部150°范围内布设L=3米,环向间距0.3米,外插角控制在7°~10°之间,利用风钻作动力,用专用顶头将小导管顶入.注浆浆液为0.6：1~1:1水泥浆液,注浆压力为0.3~0.5米pa.
4）马头门破除施工
①马头门破除顺序如下图：
(渡线段A断面马头门破除歩序图见附图)
先破除①分部围护桩,待上台阶进尺达到5米,开始破除②分部围护桩.
②马头门位置破除围护桩施工方法(采用水钻静力+风镐+微膨胀剂组合形式,按相应隧道断面施工工法分块破除)：
a.先采用水钻以洞门轮廓线向内破除厚0.5米,再采用风镐+微膨胀剂整体破除厚0.5米;
b.拱顶处采用风镐+微膨胀剂竖向向上反挖破除0.3米;
c.采用风镐+微膨胀剂整体破除进尺达到供连立三榀钢格栅安装架立宽度;
d.前0.75米位置进行三榀钢格栅支护连立并喷砼.
马头门破除采用环向破除的方法,沿导洞外轮廓线破除混凝土,预留核心混凝土部分,核心土断。
正洞马头门破除技术交底
1、钢筋的存放
（1）钢筋贮存于离地面0.5m以上的平台、垫木或其它支承上；钢筋的存放要使其不受损伤及由于暴露于大气而产生的锈蚀和表面破损。
（2）当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂物。
（6）运输及存放时间，当不掺加速凝剂时不得超过2小时，掺加速凝剂时不宜超过20 min，混合料随拌随用。
（7）按照规范要求，对每一批进场的各种材料进行抽样检查试验。
2、检测试验手段
喷射混凝土强度检查试件在监理工程师的监督下，用现场喷大板切割法和喷标准试模两种方法制作。
1、施工前调查所有施工影响范围内的管网，着重查明各种管线的种类、规格、埋深、材质、接头形式、节长和基础等资料。
一、施工准备
马头门超前小导管施做完毕，门式框架加固体系施做完毕，操作平台搭设牢固，应急抢险物资准备齐全，根据设计图纸准确定位，放出马头门开挖轮廓线。
二、施工方法
1、破马头门
将马头门开挖轮廓线控制点引出，然后破除马头门。破除马头门时应用风镐作业，马头门轮廓线凿出后将横通道格栅钢筋割断，在割断格栅钢筋时将格栅主筋预留出20cm以便和正洞格栅连接。放入正洞格栅钢架，严格控制格栅标高，垂直度和左右净空。格栅定位后用L型钢筋将正洞格栅和横通道格栅主筋焊接。进入区间正洞后，在开口处并立架设两榀区间隧道格栅，正洞3m范围内格栅间距0.5m/榀。上台阶前进8m~9m后再破除下台阶马头门。马头门采取对角破除，先破除右线北侧马头门，待掘进10m~15m之后，再破除左线南侧马头门。
（2）喷射混凝土达到设计强度后，使用电动取芯机取芯，(每2m取1个点)，检验喷混凝土的厚度和抗压强度。
马头门开挖技术交底
1、马头门开洞为施工难点,破除竖井处支是一次受力转换过程,土体扰动次数多,受力复杂,为确保施工安全,施工前对竖井进行其他未开马头门部位进行加固,加固措施如下图所示:
2、由于马头门开洞及通道开挖过程存在安全隐患，施工前各类应急物资到位，包括工字钢、钢管、方木等，并设置专职安全管理人员全程进行监控。
3、监控量测点位布置是施工前必备条件之一。施工前完善地表沉降监控量测点，同时对竖井收敛及沉降监测布置测点。
4、马头门破除过程中注意加强对防水层的保护工作，靠近防水层边的竖井处支，宜采用人工破除，保证防水层不被破坏。，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、本做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
(表式C2-1)
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
马头门施工
交底内容：
作为结构工程，马头门是一局部受力部位，施工时要严格按照程序施工，确保施工质量。通道马头门分两次开挖，先施做左侧导洞，待左侧导坑进尺10m后再开始施做右侧导洞。
如图所示,开马头门时，先行破除左侧导洞阴影部分竖井壁,自上而下用风镐破除井壁砼，将井壁钢格栅切割，安装通道格栅的上半部分及上部临时横撑并将井壁钢格栅与通道格栅（临时横撑）焊接。左侧导洞上台阶马头门破除后,开挖通道第一榀格栅上半部分的土方,预留核心土,安装第一榀钢筋格栅,然后挂网喷锚.待喷锚混凝土达到强度后,挖除核心土,沿第一榀格栅，向前掘进，与第一榀钢格栅安装一样安装第二榀格栅的上半部分，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网和喷射砼。如此重复开挖至第8榀格栅的上半部分，挂网喷锚形成通道超前的台阶型,保证上下台阶长度不小于3米。然后破除通道做导洞下半部分的井壁砼，将通道拱架的下半部分及临时横撑与井壁钢格栅与通道格栅（临时横撑）焊接牢固，同理按上半部分施工方法进行下部通道掘进。
马头门施工技术交底记录
技术交底记录
交底内容：
一、施工准备
施工机具：提升抓斗、电焊机、干喷机、空压机、自动计量设备、风镐等。
二、施工步骤
1、马头门打设大管棚及小导管：Ф108普通钢管，壁厚8mm，L=18m，拱部150°范围布设，环向间距0.4m，外插角1~2°。
设置Ф32注浆小导管，壁厚2.75mm，管长L=2.5m，拱部150°范围布设，环向间距0.4m，纵向间距1m，加固长度18m，外插角10°左右。
2、破除顺序：○1拱部管棚、超前注浆小导管施工——○2上台阶环形开挖留核心土——○3上台阶初期支护——○4下台阶开挖——○5下台阶初期支护
3、测量放线：放出马头门的位置，并根据中心线，确定整个横通道的开挖轮廓线。
考虑施工下导洞时，宜引起下沉及收敛，格栅按外放10cm加工。
4、上台阶破除
（1）混凝土破除
技术交底记录
技术交底记录。
马头门技术交底记录
安全技术交底年月日工程名称五举煤矿回风立井分部工程+603马头门掘砌工程分项工程名称：马头门掘进、钢筋、模板、混凝土支护工程一、概况：五举煤矿回风立井掘砌工程马头门底板所在井筒位置为649m,马头门中心线方位角为104°0′0″。
回风立井马头门为双侧马头门，巷道中心偏井筒中心100mm。
开口规格为净5米，高5米，长5米，拱顶每米下降180mm；混凝土支护，马头门墙部、顶部支护厚度500mm，井筒支护厚度为300mm。
水文地质情况与井筒相同。
二、施工方案与方法：当井筒掘支快至马头门顶板上方时,工程技术人员及时通知井队，以便调整模板施工高度，保证施工到马头门时模板下缘施工到马头门的顶部以上0.2米至2米，保证马头门支护时以整体模板高度2次可以浇筑完成。
施工掘进马头门时采用与井筒同时施工的方法。
马头门掘进滞后井筒一炮。
马头门的顶部提前按设计规格打好爆破孔，等马头门段井筒施工到位后再最后放马头门，以保证施工安全。
凿岩采用YT-28型气腿式凿岩机，Φ22mm六角中空成品钎杆，长2.5～3.0m；Φ40 mm柱齿合金钻头。
采用乳胶炸药，周边眼用Φ25 mm药卷，以保证爆破效果。
为提高爆破效果，施工时，视围岩变化情况，及时调整爆破参数。
爆破后碴石倒入井筒内，由抓斗装至吊桶，经凿井提升系统提到地表。
1、在竖井掘进到马头门顶板以下，包括马头门向里掘进时，每打眼前及时通知测量人员放线。
竖井打眼时同时把马头门的眼也打出来，打马头门拱顶眼时注意控制打眼角度降低超欠挖现象发生。
马头门不装药放炮，用水泥袋子或其它物品先堵住钻孔，保证钻孔的使用率，掘下层井筒。
到马头门底板以下至少压一炮时对马头门齐拱下装药爆破。
2、马头门出渣时必须完全露出马头门底板，保证测量可以画完整开挖轮廓。
拱顶检查尺寸见附图3、测量人员需对打眼人员交代上一炮遗留问题及注意事项，保证对马头门掘进不合格位置及时处理。
4、预留巷在围岩条件允许的情况下采用全断面爆破作业。
马头门破除技术交底
(2)马头门破除平台搭设;严格按照脚手架规范进行搭设，搭设完毕后经验收合格后方可使用。
(3)上台阶肥槽砖墙破除：①轨排井主体结构与围护结构之间为60Omm肥槽，肥槽采用砖砌筑，肥槽中包含围护结构钢腰梁与锚索，钢腰梁拆除时先割断锚索，再将钢腰梁分段拆除。
②肥槽砖墙破除为环形破除，为方便操作，破除预留“核心土”。
如下如所示:③待肥槽破除完成后，支立上台阶钢格栅，挂网、焊接连接筋、喷射混凝土，钢格栅直立在距主体结构迎上面140Innl处，喷混凝土时喷射成140*25Onlnl的钝角，方便以后区间防水与轨排井的防水顺接。
(4)上台阶围护结构网喷与围护桩破除①用风钻钻眼打设超前小导管并做注浆加固围护桩附近及桩后土体。
②沿开挖轮廓线环形破除上台阶范围内围护桩，清理桩间土，围护桩破除宽度为0.8'lm,深度为0.5m,架设洞门上台阶第一幅格栅，格栅主筋与围护桩主筋焊接为整体；审核人交底人接受交底人③上台阶第一根格栅架设并与围护桩钢筋焊接完成后，与肥槽格栅连接，立即挂钢筋网、喷射混凝土封闭；密排架设第二幅格栅，格栅主筋与围护桩主筋焊接为整体；⑤上台阶第二槁格栅架设并与围护桩钢筋焊接完成后，立即挂钢筋网、喷射混凝土封闭;技术交底记录表C2T编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要 轨排井马头门破除交底内容：⑥将上台阶剩余围护桩全部破除，架设洞口上台阶第三根格栅，前三根(格栅密排布置，并与围护班主筋焊表C2T工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要 轨排井马头门破除编号交底内容:技术交底记录 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
接为整体，上台阶第三福格栅架设完成后，立即挂钢筋网、喷射混凝土封闭；⑦向前开挖上台阶第四根并架设格栅，挂钢筋网、喷射混凝土封闭，格栅步距调整为0.5叱⑧依次进行上台阶后续开挖及支护，预留核心土；⑨待上台阶进尺7m后，同样工序破除下台阶围护桩，进行下台阶开挖及支护。
马头门破除技术交底
2.马头门破除方法
(1)马头门上导洞破除采用环向破除的方法，沿导洞外轮廓线破除混凝土，预留核心混凝土部分，核心土断面面积不小于开挖上导断面面积的2/3。
签字栏
技术负责人
交底人
接交人
表C2-2技术交底记录
编号
工程名称
石家庄市城市轨道交通1号线
一期工程平安大街站
日期
2015年4月16日
交底部位签Βιβλιοθήκη 栏技术负责人交底人
接交人
(4)马头门施工时，首先破除中板以上部分，中板以下部分需搭设开挖台架。开挖台架由脚手架、木板、防护网组成。
脚手架支撑间距纵向、横向均为900mm，步距1200mm，支撑钢管采用φ48*3.5mm钢管，并设置相应的斜撑及剪刀撑。
操作平台木板采用5cm厚木板，满铺脚手架。
防护网的高度不小于1.2m。
脚手架搭设宽度应超出开挖轮廓线1米，高度应满足开挖的需要。
马头门施工技术交底
页数
共2页第2页
交底内容：
(2)截断围护桩时，密切监测围护结构的数值，尤其是马头门上方围护桩的垂直位移。首先将桩凿除半根，置入格栅喷射混凝土后再凿除另一半，凿除完成后快速置入格栅并喷射混凝土。
(3)明挖车站围护结构为φ800@1200mm围护桩，暗挖进洞三榀格栅密排，间距350mm，当拱架落在桩间土上时，为防止格栅沉降，格栅底部加垫方木，顶部与围护桩主筋采用L型钢筋焊接。
表C2-2技术交底记录
编号
工程名称
石家庄市城市轨道交通1号线
一期工程平安大街站
日期
2015年4月16日
交底部位
马头门施工技术交底
页数
共2页第1页
交底内容：
1.马头门破除顺序
竖井马头门拱顶小导管打设加固及注浆施工技术交底
一、施工准备
材料准备：φ32×3.5mm的钢管、水泥、水玻桶、电焊机
二、施工工艺
工艺流程
小导管加工打设小导管小导管注浆（结束进入下一循环）
1、小导管加工
小导管加工工艺：小导管前端加工成锥形，小导管中间钻φ6-12mm溢浆孔，呈梅花型布置，尾部1.0m范围内不钻孔，末端距离尾部10cm处焊接φ6环形箍筋，施工时套管顶进，尾部车丝扣，与注浆球阀连接。如下图所示。
双液浆：配比根据现场的试验确定，一般情况：水泥：水玻璃=1:1～1:0.8（体积比），胶凝时间一般控制在8～10min。注浆初压拟为0.3MPa，终压为0.5MPa，注浆压力不得超过0.5MPa。注浆管连接好后，注浆前先压水试验管路是否畅通，注浆结束要清洗泵防止堵管。
孔位布置图
4、小导管打设
钻孔并安装小导管：手持风镐钻孔，并将小导管打入孔内，如地层松软也可以手持风钻将导管直接打入，对于砂类土，如有堵孔，用20mm钢管制作吹风管，将吹风管缓缓插入土中，用高压风射孔，成孔后将小导管插入，如果堵管再用风管清一下管，保证管内畅通。
5、小导管注浆：
连接注浆管：注双液浆时，将浆液和水玻璃分开装在储浆桶内，并用胶管分别连接在双液泵上，然后开动注浆泵，通过闸阀使水泥浆与水玻璃在注浆管内混合，再通过小导管压入地层。
马头门施工技术交底
交底内容：1施工准备1.1施工管理、人力配置现场施工及管理人员值班管理，24小时不间断施工。
现场管理人员2名，马头门开挖人员20人。
1.2机械设备马头门施工过程机械设备主要包括破马头门机械和格栅（钢拱架）安装机械以及其他辅助设备，为了保证项目顺利实施，并且保证施工工期，拟投入一下设备：部位机械破马头门空压机2台风镐10台气割2套格栅安装喷射机1台搅拌机1台电焊机4台1.3 材料计划制作好的格栅（钢拱架），提前一天进场，现场材料堆放、保存按照相关规范要求和技术性能要求严格执行。
1.4风险分析1.4.1 由竖井进入主隧道暗挖段，马头门处施工是一道关键工序，本段地基土分布较均匀，性质变化不大。
1.4.2 影响地表沉降的因素主要有两个：一是控制上层土塌方。
二是控制砂层塌方。
1.4.3 对砂层防坍塌施工采用加密双液浆施工，注浆施工的加固效果直接体现在开挖掌子面上不坍塌，注浆效果明显。
1.5施工进度计划马头门施工主要的工程量是破桩，2#竖井导洞破桩3天第4天为隧道正常施工。
2 施工方法在距离马头门位置1米处，调整隧道格栅步骤，保证1米内有三品格栅，形成一道加强圈梁，保证洞口稳定。
具体步骤是：中导洞上台阶先破除4根桩，从上台阶拱顶破除后将1单元、2单元钢架按照高程中心位置，安装到位。
将3单元、4单元、5单元分步进行，下台阶封底，形成一个完整的环梁肢体连接筋网片，按要求搭接焊，挂好网片进行喷射混凝土，使中导洞形成稳定的肢体。
建立三个监测点，监测顶部下沉和边墙收敛。
Ⅱ单元Ⅰ单元Ⅲ单元Ⅳ单元Ⅴ单元马头门施工方法：超前大管棚施工——环框梁施工——破桩——打设桩间超前小导管——格栅施工——导洞开挖2.1打设超前大管棚（1）超前大管棚采用Φ108热轧无缝钢管，长度12m，壁厚8mm，间距3500mm，设于拱部，沿开挖轮廓外布置，管口中心外放至开挖轮廓线400mm，外插角均为1°，管内注水泥水玻璃双液浆。
（2）管棚采用“有线仪器定向，一次性跟管钻进法”，即成孔和埋设管棚一次完成。
c2-4技术交底 (马头门施工)
五、施工措施及质量控制标准1、拱架架立中线偏差±10mm、标高偏差±10mm、同步里程偏差±50mm，垂直度偏差控制在0.5%以内，拱架进尺50cm，偏差控制在±2cm。
2、连接筋间搭接长度单面焊10d、双面焊5d，焊缝要饱满平整。
不得有虚焊现象，焊渣必须敲除干净。
连接筋间距保持0.5m，内外梅花型布置，洞门3m范围内连接筋加密至0.25m，施工过程中及时调整，连接筋与拱架主筋间要焊接牢固。
3、网片间搭接150mm，网片与拱架间连接采用绑扎或者点焊。
4、下次喷混凝土前清理原混凝土表层的浮渣、浮土等杂物，经质检员检查合格后方可施喷。
喷混凝土严格按照操作规范操作，严禁使用回弹料。
5、开挖施工前必须复核各桩点，保证初支的中线和标高正确，测量复核每5或10m进行一次。
6、如需要长时间停工，必须喷混凝土封闭开挖掌子面，不得使开挖面长时间暴露。
7、施工过程中注意保护测量桩点，不得在桩点上悬挂物件。
8、洞门第一钢格栅必须与横通道壁连接筋焊接连成整体，确保洞门安全。
9、连接板处的加强筋必须按设计图纸焊接牢固，不得缺少。
审核人交底人接受交底人注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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10）管棚打设长度与设计长度误差不得大于200mm。
2.2环框梁施工
在环框梁范围内的基底素砼垫层施工完成，并达到设计强度后，即可进行钢筋的绑扎施工。钢筋绑扎以前需进行植筋施工，植筋须注意植入深度不少于20d，外露钢筋预留35d长度。环框梁模板采用满堂脚手架支撑，浇筑混凝土使用附着式振捣器振捣。洞口环梁及边墙采用C30模筑砼，主筋保护层厚度40mm。所有钢筋的接头焊采用焊接，双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d,焊缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.8d。内衬墙竖向筋及水平筋微弯后，锚入环框梁长度均为≥700mm，并伸至环框梁内弧面处。所有箍筋间距@150系指沿环框梁中心弧长布置。环框梁施工放样时，如需外放适量的预留变形量，必要时，第三道砼支撑(腰梁）可适当上移。由于隧道纵坡较大（0.0489），施工时与初衬纵向连接筋相接的钢筋接驳器与其锚筋均须倾斜布置。
(11)灌入HSCA时，不要近距离直视孔口，以防万一发生喷浆伤害眼睛，如溅到皮肤或眼睛要立即用水冲洗或请医生处理。
(12)运输、保管过程中，严防受潮，如发现破袋，应停止使用。在不开袋、不受潮的情况下，保存期为一年。
(7)严格控制施工噪音，现场工作人员禁止大声喧哗，进行高噪音施工或使用机械设备前必须经项目部管理人员许可。
（8）施工竖井、中层板、运输通道周边必须设防护栏杆，防止意外摔落伤人。
（9）凡是下井人员必须佩带安全帽，提升土方、竖井下料时，井下必须有调度员与井上司机保持联系，防止信号不清意外伤人。
(10)HSCA人工搅拌时必须佩戴乳胶手套，填孔时佩戴防护眼睛。
马头门施工方法：超前大管棚施工——环框梁施工——破桩——打设桩间超前小导管——格栅施工——导洞开挖
2.1打设超前大管棚
（1）超前大管棚采用Φ108热轧无缝钢管，长度12m，壁厚8mm，间距3500mm，设于拱部，沿开挖轮廓外布置，管口中心外放至开挖轮廓线400mm，外插角均为1°，管内注水泥水玻璃双液浆。
(3)施工过程中要有可靠的上下爬梯。需搭设操作平台时，必须符合有关规范要求，并经项目经理部验收后方可使用。
(4)在洞下处标出邻近降水井与风道的位置关系，锁脚锚杆施工时应避开降水井位置，以防破坏降水井。
(5)电焊工必须经过培训达到持证上岗，非电工、非司机禁动各种机电设备。
(6)洞内要பைடு நூலகம்持良好照明，导洞内必须使用安全电压，防止漏电伤人。
(3)水泥钢材等均有出厂合格证，并进行有管的质量检查试验，吧合格不得使用。
(4)认真做好各工序的施工原始记录，严格签字验收，严格按有关规范及设计要求施工。
5 安全控制
(1)施工中必须严格遵循“管超前、严注浆、强支护、短开挖、早封闭、勤量测”的施工原理，做到随挖随支。
(2)施工中应加强监控量测，地表下沉、拱顶下沉及周边收敛等常规监测项目必须认真监测，掌握第一时间的监测数据，指导开挖频率、格栅间距、上下台阶间距和注浆情况的控制，并及时反馈信息，以根据实际情况修正设计参数，确保施工安全。
3.2沉降监测控制：由第三方监测随时通报信息，根据沉降量等级起动应急预案，采取应对措施。
3.3收敛变形监测：隧道形成整体后每5m～10m设一组收敛监测点，每天监测1～2次，7天后每天1次，15天后2天1次。
4
(1)测量点必须经过专业负责人严格符合签字后，方可施工，马头门各部分的标高要准确。
(2)马头门施工应该向全体施工人员进行技术交底和安全交底，并做好记录。
（3）管棚由施工竖井打入。
（4）管棚施工工艺：
1）外挖：用专用开挖孔钻机开出长约300mm-1000mm的Φ127孔位，然后预埋Φ127的孔口管。
2）成孔：用Φ108×6mm钢管做钻具，前端有导向探头的导向专用钻头，采用泥浆护壁，利用有线导向仪监控，随钻进加尺（方位、角度发生变化时，随时进行改正），将棚管依次打入。同时将钢管接口焊接严密，直至达到设计长度。
空压机2台
风镐10台
气割2套
格栅安装
喷射机1台
搅拌机1台
电焊机4台
1.3 材料计划
制作好的格栅（钢拱架），提前一天进场，现场材料堆放、保存按照相关规范要求和技术性能要求严格执行。
1.4风险分析
1.4.1由竖井进入主隧道暗挖段，马头门处施工是一道关键工序，本段地基土分布较均匀，性质变化不大。
1.4.2影响地表沉降的因素主要有两个：一是控制上层土塌方。二是控制砂层塌方。
1.4.3对砂层防坍塌施工采用加密双液浆施工，注浆施工的加固效果直接体现在开挖掌子面上不坍塌，注浆效果明显。
1.5施工进度计划
马头门施工主要的工程量是破桩，2#竖井导洞破桩3天第4天为隧道正常施工。
2
在距离马头门位置1米处，调整隧道格栅步骤，保证1米内有三品格栅，形成一道加强圈梁，保证洞口稳定。具体步骤是：中导洞上台阶先破除4根桩，从上台阶拱顶破除后将1单元、2单元钢架按照高程中心位置，安装到位。将3单元、4单元、5单元分步进行，下台阶封底，形成一个完整的环梁肢体连接筋网片，按要求搭接焊，挂好网片进行喷射混凝土，使中导洞形成稳定的肢体。建立三个监测点，监测顶部下沉和边墙收敛。
隧道初衬背后注浆：格栅架形成整体3m后，安装一组背后注浆管，左右交错预埋在格栅架后与土体内200mm，格栅架形成整体5m以后开始注水泥浆液，注浆压力为0.4～0.6Mpa。
3
3.1高程中线控制：由测量工值班控制1#点与2#点控制点高程，随着坡度调整格栅高程。中心线由测量工用经纬仪或全站仪检查控制，即时修正偏差值。
2.6格栅安装顺序
先施工1单元、2单元钢架，是隧道施工最关键的一步，隧道高程，隧道中心线都决定它的施工位置。1单元、2单元钢架必须用螺栓先连接一体再安装，测量确定好中线及高程，用锁脚锚管定位焊接。土质好的位置打一根锁脚锚管。土质差、不稳定土层打2根锁脚锚管固定。
格栅钢架相互连接位置：一榀格栅分7个单元组成。
2.4.2 HSCA破碎剂选择及搅拌
根据现场温度选择HSCA-Ш，适用温度为-5℃--10℃。
水平孔用HSCA的水灰比为0.23~0.26，人工搅拌成均匀的浆体，不得有结块。5℃以下施工可用40℃左右的水拌和，也可在拌和水中加入0.5%~1.0%的激发剂。
2.4.1 HSCA充填
充填前必须将孔清理干净，不得有水和杂物。对于水平孔需要将干稠的胶泥状HSCA搓条塞入孔中，并用木棍捣压密实，并封堵孔口。搅拌后的HSCA浆体必须在10分钟内完成，否则流动性及破碎效果降低。
2.3打超前小导管
打加密超前小导管，在桩间土体打入小导管，拱部1500沿着格栅外200～250mm打一排，间距为150mm一根，小导管尺寸为Φ42×3.5mm、L=3.5m。注入水泥浆液、水玻璃浆液，注浆配合比为1：0.8，注浆压力为0.8Mpa以上。完成注浆后再破桩。
2.4破桩要求
破桩方法是在小导管下200mm，截断混凝土桩2m，就是沿着格栅1#钢架和2#钢架位置破除。要快速封闭土体、安装格栅，力争破除后6小时喷射完混凝土。前三榀格栅必须相互连接同时与桩筋连接和小导管焊接。与小导管焊接用Φ20钢筋弯成拐子形，焊缝为200mm。
开挖过程中要求：上下台阶掌子面纵向间距不小于5m；左右导洞外侧下台阶掌子面与内侧上台阶掌子面纵向间距不小于20米；中导洞下台阶掘进20m后，方可进行左导洞外侧台阶开挖；左右导洞内侧台阶开挖时，需保证该段中墙已施工完成并达到设计强度；右导洞内侧上台阶掌子面与左导洞二衬最前端纵向间距不小于15m。
施工过程中应个台阶应环形开挖，留核心土，保证掌子面稳固，以免隧道开挖面塌方等危害。左、右导洞上台阶施工前，必须先打设Ф42超前小导管，存在砂层时，进行预注浆，待满足加固要求后方可进行开挖施工。施工中如发现工作有失稳现象，应及时用喷射混凝土封闭、加设锚杆、架钢支撑等加强支护。施工中如发现不安全因素，应暂时停止开挖，加强临时支护，以便适应调整工序安排。
开挖哪个导洞就破除哪个导洞位置的围护桩。
砼桩截断采用HSCA高效无声破碎剂。
施工工艺：围护桩钻孔——HSCA破碎剂搅拌——HSCA充填——养护
2.4.1围护桩钻孔
钻孔采用水平孔。
孔径30—50mm;孔距5d—6d；孔深0.9H；排距0.6d-0.9d、最小抵抗线250mm。
对钢筋混凝土宜靠近钢筋里层密集打孔。（间距15-20cm），先将钢筋保护层胀裂，露出钢筋后剔除箍筋或分布筋，再步孔用HSCA破碎。对于对于多排孔破碎，先灌最外一排，10-15小时再灌第二排，如此类推。
3）施工工艺流程：三通一平→人员配备进场→铺设“H”钢轨道→设备组装调试→埋设孔口管→调试钻机（方位、倾角）→钻具组装进孔→冲洗液循环→导向钻进→回次加尺（接线接口补焊）→孔斜测量→导向钻进→直至设计深度终孔→取回探头盒→管内及环状间隙注浆→移至下一孔位（为防止土体扰动，宜间隔孔位钻孔）。
4）管棚单孔开孔间距为0.35m。开孔孔位偏差≤±500mm，若须移位，应调整开孔角度进行回归。
交底内容：
1施工准备
1.1施工管理、人力配置
现场施工及管理人员值班管理，24小时不间断施工。现场管理人员2名，马头门开挖人员20人。
1.2机械设备
马头门施工过程机械设备主要包括破马头门机械和格栅（钢拱架）安装机械以及其他辅助设备，为了保证项目顺利实施，并且保证施工工期，拟投入一下设备：
部位
机械
破马头门
5）开孔孔位距隧道开挖线设计为400mm，不允许向内偏斜。设计向外偏角（放射角）在0.1～0.15º范围内。
6）管棚的偏斜应控制在5‰以内。
7）为了保证连接的同轴性，每根钢管都必须加设4mm丝扣，采用丝扣连接。丝扣连接一定要拧紧、到位、然后加焊。
8）终孔后，管棚的注浆压力要控制在0.6～0.8MP之间，注浆压力不宜过大。注浆量以出浆口流出水泥浆为标准。